CN105945439B - 一种挖掘机斗杆侧板制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了本发明一种挖掘机斗杆侧板制作方法，其特征在于：其步骤如下：a、将上侧板和下侧板移至挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置旁，上侧板和下侧板的板厚不同；b、将上侧板和下侧板装于斗杆工件组上，此时焊接机组位于斗杆工件组的一端；c、接通电源，焊接机组开始工作，牵引部拉着斗杆工件组在机架上匀速位移，直至焊好整条焊缝；d、关闭电源，拆下牵引连接头，将连成一体的上侧板和下侧板从斗杆工件组上取下。本发明一种挖掘机斗杆侧板制作方法采用上述方式，能节约使用设备成本：减少了吊车使用时间，节约了吊车设备的电费、磨损费用，减少了设备投入成本，减小了厂房的施工占地面积。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机斗杆，尤其涉及一种挖掘机斗杆侧板制作方法。
背景技术
现有的挖掘机斗杆侧板多采用整体侧板，侧板的厚度一致，为了保证挖掘机斗杆的强度，侧板的厚度设计取决于最大受力，如将侧板采用不同板厚X坡口焊接而成，就可以减轻挖掘机斗杆的重量，延长挖掘机整体使用寿命。现有技术制作不同板厚组成的挖掘机斗杆侧板，不仅需要多台吊车，且施工时占地面积较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种挖掘机斗杆侧板制作方法，该种挖掘机斗杆侧板制作方法不仅减少了吊车使用时间，且减小了施工占地面积。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种挖掘机斗杆侧板制作方法，其步骤如下：a、将上侧板和下侧板移至挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置旁，上侧板和下侧板的板厚不同，上侧板的下部具有斜坡，下侧板的上部具有斜坡，所述的挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置包括设备本体、机架、牵引部、斗杆工件组、焊接机组、连接杆和牵引连接头，所述的机架设置于设备本体和牵引部之间，所述的焊接机组设置于机架的中部，所述的斗杆工件组置于机架的上方，且可于设备本体和牵引部之间水平位移，所述的斗杆工件组的一端具有牵引连接头，所述的牵引连接头与牵引部之间具有连接杆，所述的焊接机组包括第一焊机、第一焊机支架、第一焊枪、第二焊机、第二焊机支架和第二焊枪，所述的第一焊机、第一焊机支架和第一焊枪为一独立单元，所述的第二焊机、第二焊机支架和第二焊枪为另一独立单元，所述的焊接机组的第一焊枪和第二焊枪分置于斗杆工件组的两侧；b、将上侧板和下侧板装于斗杆工件组上，斗杆工件组的一侧上侧板和下侧板形成X坡口，斗杆工件组的另一侧上侧板和下侧板形成又一个X坡口，此时焊接机组位于斗杆工件组的一端，焊接机组的第一焊枪对准一个X坡口，焊接机组的第二焊枪对准另一个X坡口；c、接通电源，焊接机组开始工作，牵引部拉着斗杆工件组在机架上匀速位移，直至焊好整条焊缝；d、关闭电源，拆下牵引连接头，将连成一体的上侧板和下侧板从斗杆工件组上取下。
所述的挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置的第一焊机支架上设置有焊枪连接杆，所述的第一焊枪与焊枪连接杆可拆卸连接，所述的第二焊机支架上设置有焊枪连接杆，所述的第二焊枪与焊枪连接杆可拆卸连接，
所述的挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置的机架包括机架本体和机架本体上部布置的一排滚动棒，所述的斗杆工件组沿着机架的滚动棒位移。
本发明一种挖掘机斗杆侧板制作方法采用上述方式，能节约使用设备成本：减少了吊车使用时间，节约了吊车设备的电费、磨损费用，减少了设备投入成本，减小了厂房的施工占地面积。
附图说明
下面结合附图对本发明一种挖掘机斗杆侧板制作方法作进一步详细地说明；
图1为挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置结构示意图；
图2为图1所示的焊接机组结构示意图；
在图1、图2中，1、牵引部；2、连接杆；3、机架；4、牵引连接头；5、斗杆工件组；6、焊接机组；7、设备本体；8、第一焊机；9、第一焊机支架；10、第一焊枪；11、第二焊机；12、第二焊机支架；13、第二焊枪。
具体实施方式
如图1、图2所示，挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置包括设备本体7、机架3、牵引部1、斗杆工件组5、焊接机组6、连接杆2和牵引连接头4，机架3布置于设备本体7和牵引部1之间，焊接机组6布置于机架3的中部，斗杆工件组5置于机架的上方，机架包括机架本体和机架本体上部布置的一排滚动棒，所述的斗杆工件组置于机架的滚动棒上。斗杆工件组5的一端具有牵引连接头4，牵引连接头4与牵引部1之间具有连接杆。焊接机组6包括第一焊机8、第一焊机支架9、第一焊枪10、第二焊机11、第二焊机支架12和第二焊枪13，第一焊机8、第一焊机支架9和第一焊枪10为一独立单元，第二焊机11、第二焊机支架12和第二焊枪13为另一独立单元，焊接机组6的第一焊枪和第二焊枪分置于斗杆工件组的两侧，第一焊机支架9上设置有焊枪连接杆，第一焊枪10与焊枪连接杆可拆卸连接，第二焊机支架12上设置有焊枪连接杆，第二焊枪13与焊枪连接杆可拆卸连接，焊接机组设置有保持两个独立单元同时施焊的同步控制器。斗杆工件组在机架上水平位移，第一焊枪和第二焊枪分别同时完成挖掘机斗杆侧板X坡口焊接。
本发明一种挖掘机斗杆侧板制作方法，其特征在于：其步骤如下：a、将上侧板和下侧板移至挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置旁，上侧板和下侧板的板厚不同，上侧板的下部具有斜坡，下侧板的上部具有斜坡；b、将上侧板和下侧板装于斗杆工件组上，斗杆工件组的一侧上侧板和下侧板形成X坡口，斗杆工件组的另一侧上侧板和下侧板形成又一个X坡口，此时焊接机组位于斗杆工件组的一端，焊接机组的第一焊枪对准一个X坡口，焊接机组的第二焊枪对准另一个X坡口；c、接通电源，焊接机组开始工作，牵引部拉着斗杆工件组在机架上匀速位移，直至焊好整条焊缝；d、关闭电源，拆下牵引连接头，将连成一体的上侧板和下侧板从斗杆工件组上取下。
本发明一种挖掘机斗杆侧板制作方法采用上述方式，能节约使用设备成本：减少了吊车使用时间，节约了吊车设备的电费、磨损费用，减少了设备投入成本，减小了厂房的施工占地面积。
Claims (2)
1.一种挖掘机斗杆侧板制作方法，其特征在于：其步骤如下：
a、将上侧板和下侧板移至挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置旁，上侧板和下侧板的板厚不同，上侧板的下部具有斜坡，下侧板的上部具有斜坡，所述的挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置包括设备本体、机架、牵引部、斗杆工件组、焊接机组、连接杆和牵引连接头，所述的机架设置于设备本体和牵引部之间，所述的机架包括机架本体和机架本体上部布置的一排滚动棒，所述的斗杆工件组沿着机架的滚动棒位移，所述的焊接机组设置于机架的中部，所述的斗杆工件组置于机架的上方，且可于设备本体和牵引部之间水平位移，所述的斗杆工件组的一端具有牵引连接头，所述的牵引连接头与牵引部之间具有连接杆，所述的焊接机组包括第一焊机、第一焊机支架、第一焊枪、第二焊机、第二焊机支架和第二焊枪，所述的第一焊机、第一焊机支架和第一焊枪为一独立单元，所述的第二焊机、第二焊机支架和第二焊枪为另一独立单元，所述的焊接机组的第一焊枪和第二焊枪分置于斗杆工件组的两侧；
b、将上侧板和下侧板装于斗杆工件组上，斗杆工件组的一侧上侧板和下侧板形成X坡口，斗杆工件组的另一侧上侧板和下侧板形成又一个X坡口，此时焊接机组位于斗杆工件组的一端，焊接机组的第一焊枪对准一个X坡口，焊接机组的第二焊枪对准另一个X坡口；
c、接通电源，焊接机组开始工作，牵引部拉着斗杆工件组在机架上匀速位移，直至焊好整条焊缝；
d、关闭电源，拆下牵引连接头，将连成一体的上侧板和下侧板从斗杆工件组上取下。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机斗杆侧板制作方法，其特征在于：所述的挖掘机斗杆侧板X坡口焊接装置的第一焊机支架上设置有焊枪连接杆，所述的第一焊枪与焊枪连接杆可拆卸连接，所述的第二焊机支架上设置有焊枪连接杆，所述的第二焊枪与焊枪连接杆可拆卸连接。
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