CN105945262A - 一种酸性除壳模剂 - Google Patents

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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04Use of lost patterns

Abstract

本发明涉及化工产品技术领域,特别涉及一种用于清洗不锈钢#430、#450、#304高尔夫球头的壳模的酸性除壳模剂,按重量百分比计,包括以下组分:分散剂10~30%;渗透剂5~10%;缓蚀剂25~40%;沉降剂5~10%;余量为水。本发明巧妙地将分散剂、渗透剂、缓蚀剂、沉降剂合理的配比复合形成酸性除壳模剂,通过渗透剂带着分散剂、缓蚀剂、沉降剂进入壳模内,使壳模的硅溶胶锆英砂粉及莫来石粉的粘力度下降、黏土软化,并最终从不锈钢本体上脱落,操作便捷,性能稳定,使用周期长。

Description

一种酸性除壳模剂
技术领域
[00011 本发明涉及化工产品技术领域,特别涉及一种用于清洗不锈钢#430、#450、#304高 尔夫球头的壳模的酸性除壳模剂。
背景技术
[0002] 高尔夫球头一般材料分为:不锈钢、钛合金、铝合金、铍铜、β钛、钨、软铁等等,不锈 钢#430、#450制备高尔夫球头比较广泛。在铸造工艺中制模后需要制壳模,通常使用硅溶胶 锆英砂粉、硅溶胶莫来石粉等交替、反覆喷涂5~8层形成壳模,再经真空脱蜡,再进行金属 浇铸、冷却,除去壳模得到浇铸成品。
[0003] 在除去壳模阶段,传统做法使用100 %氢氟酸溶液浸泡产品,难以合理控制酸蚀时 间,容易产生过腐蚀现象,造成产品报废,且还容易腐蚀设备、污染环境、危害人体健康等 等。因此,研发出酸性除壳模剂,取代氢氟酸清洗制程,十分重要。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种对不锈钢#430、#450具有缓蚀 作用、对不锈钢#304无反应且能有效彻底去除壳模,环保安全,可批量化除壳模的酸性除壳 模剂。
[0005] 本发明为达到上述目的所采用的技术方案是:
[0006] -种酸性除壳模剂,按重量百分比计,包括以下组分:
[0007] 分散剂 10~30% 渗透剂 5~10% 缓蚀剂 25~40%
[0008] 沉降剂 5~10% 余S为水。
[0009] 作为本发明酸性除壳模剂的一种改进,所述分散剂选自硫酸、氟硼酸、氢氟酸、柠 檬酸、氟化氢铵中的至少一种。这些分散剂溶于水,具有酸性,使脱落的石粉等分散沉淀。
[0010] 作为本发明酸性除壳模剂的一种改进,所述渗透剂选自乙二醇丁醚、二乙二醇丁 醚、二乙二醇乙醚中的至少一种。这些渗透剂均能与水以任意比例混溶,能够均匀稳定地分 散在整个除壳模剂体系中,渗透剂的渗透能力强,其渗透作用使壳模中的硅溶胶锆英砂粉 及莫来石粉的粘力度下降、黏土软化溶解脱落。
[0011] 作为本发明酸性除壳模剂的一种改进,所述缓蚀剂选自钢铁缓蚀剂、EDTA-二钠中 的至少一种。缓蚀剂用于保护不锈钢产品不受到酸性除壳模剂的继续腐蚀。
[0012] 作为本发明酸性除壳模剂的一种改进,所述沉降剂选自聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺 中的至少一种。这些沉降剂为含有强阴离子活性基团的高分子聚合物,通过电中和吸附架 桥作用,有效吸附悬浮颗粒并相互凝集成团,促进脱除的壳模沉降。
[0013] 作为本发明酸性除壳模剂的一种改进,所述酸性除壳模剂的PH值为1~2。当除壳 模剂的PH值在该范围时存储稳定性高,在5~40 °C的室温内可存放至少24个月。
[0014] 作为本发明酸性除壳模剂的一种改进,所述酸性除壳模剂使用时的温度为5~40 Γ,基本在常温下使用即可,经过常温浸泡15~20分钟、多次水洗即可使壳模残砂等脱落干 净,使用方便快速,效率高。
[0015] 本发明与现有技术相比,具有如下优点:
[0016]本发明提供的酸性除壳模剂,能缩短除壳模时间、对不锈钢#430、#450有缓蚀作 用,对不锈钢#304无反应、操作简单、挥发小、无气味、污染小、可连续使用,使产品能批量生 产,提高精密铸造良品率。可取代全氢氟酸制程,并减少甚至避免对不锈钢的腐蚀性,为精 密铸造提供安全低污染的作业环境。
[0017]上述是发明技术方案的概述,以下结合具体实施方式,对本发明做进一步说明。
具体实施方式:
[0018] 为了使本发明的目的和技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例作详细说 明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019] 实施例1:本实施例提供的酸性除壳模剂,按重量百分比计,包括以下组分: 氟硼酸 20:% 乙二醇丁醚 8%
[0020] EDTA-二钠 30% 聚丙烯酸钠 7% 余量为水。
[0021] 本实施例的酸性除壳模剂的PH值为1.5。
[0022] 本实施例的酸性除壳模剂在制备时,按质量比称取各组分,将氟硼酸、乙二醇丁 醚、EDTA-二钠、聚丙烯酸钠加入蒸馏水中,搅拌均匀后即得到成品。实验表明,本实施例的 酸性除壳模剂存储稳定性高,在5~40 °C的室温内可存放至少24个月。
[0023] 实际使用时,基本在常温下使用即可,本实施例提供的酸性除壳模剂无需加水直 接原液使用,经过常温浸泡15~20分钟,使壳模软化、硅溶胶溶解,再通过振动研磨、清洗机 清洗,多次水洗后可使产品残砂等脱落干净,连续工作24小时后检查过滤网清除残渣,使用 2~3天或槽液无反应时更换一次,使用方便快速,效率高。
[0024] 实施例2:与实施例1不同的是,本实施例提供的酸性除壳模剂,按重量百分比计, 包括以下组分: 氟化氢铵 10% 二乙二醇乙醚 5%
[0025]钢铁缓蚀剂 25% 聚丙烯酰胺 10% 余星为水。
[0026]本实施例的酸性除壳模剂的PH值为1。
[0027]其余同实施例1,这里不再累赘。
[0028] 实施例3:与实施例1不同的是,本实施例提供的酸性除壳模剂,按重量百分比计, 包括以下组分: 氢氟酸 1Q%
[0029] 柠檬酸 10% 二乙二醇丁醚 m EB'm-二钠 40%
[0030] 聚丙烯酸钠 10% 余量为水。
[0031 ]本实施例的酸性除壳模剂的PH值为2。
[0032]其余同实施例1,这里不再累赘。
[0033] 实施例4:与实施例1不同的是,一种酸性除壳模剂,按重量百分比计,包括以下组 分: 硫酸 10% 氟化氢铵 13% 乙二醇丁醚 5%
[0034] 二乙二醇丁醚 3% 钢铁缓蚀剂 5% 余里'为水。
[0035]本实施例的酸性除壳模剂的PH值为1.8。
[0036]其余同实施例1,这里不再累赘。
[0037]根据上述说明书的揭示和教导,本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行变更和修改。因此,本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本发明的 一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1. 一种酸性除壳模剂,其特征在于,按重量百分比计,包括以下组分: 分散剂 10~30% 渗透剂 5~10% 缓蚀剂 25~40% 沉降剂 5~10% 余量为水。
2. 根据权利要求1所述的酸性除壳模剂,其特征在于,所述的分散剂选自硫酸、氟硼酸、 氢氟酸、柠檬酸、氟化氢铵中的至少一种。
3. 根据权利要求1所述的酸性除壳模剂,其特征在于,所述的渗透剂选自乙二醇丁醚、 二乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚中的至少一种。
4. 根据权利要求1所述的酸性除壳模剂,其特征在于,所述的缓蚀剂选自钢铁缓蚀剂、 E:DTA-二钠中的至少一种。
5. 根据权利要求1所述的酸性除壳模剂,其特征在于,所述的沉降剂选自聚丙烯酸钠、 聚丙烯酰胺中的至少一种。
6. 根据权利要求1所述的酸性除壳模剂,其特征在于,所述的酸性除壳模剂的PH值为1 ~2〇
7. 根据权利要求1所述的酸性除壳模剂,其特征在于,所述的酸性除壳模剂使用时的温 度为5~40 °C。
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