CN108018566A - 除锈剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种除锈剂,它包括以下重量份的原料:盐酸5~10份、柠檬酸6~12份、草酸1~3份、羟基乙酸1~5份、葡萄糖酸钠3~8份、聚天冬氨酸4~8份、氧化淀粉0.5~1.5份、三甲基十六烷基溴化铵10~20份、三聚磷酸钠1~5份、太古油2~6份、聚乙二醇4~10份、去离子水50~70份。本发明还提供一种上述除锈剂的制备方法。本发明提供的所述除锈剂可以在短时间内高效完全的去除金属表面锈迹,同时保证除锈后金属能够维持长时间不再生锈,同时除锈后金属表面不仅无锈迹,并且表面光洁,改善了金属表面处理的质量,而且还可以有效抑制酸雾,减少废液废渣的排放,有利于保护环境。
Description
技术领域
本发明属于金属表面处理技术领域,尤其涉及一种除锈剂及其制备方法。
背景技术
金属置于室外或露天条件下容易生锈,不但影响外观质量,还会影响喷漆、粘结等工艺的正常进行,如不及时处理,更会造成材料的报废,导致不必要的经济损失。
传统的化学除锈通常使用强酸,酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应,生成可溶性盐类,从而达到除锈的目的,除锈的同时,酸又能和基础金属发生反应放出氢,氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力,有利于他们的剥落和高价铁的还原,加速酸洗的过程,但传统的酸液处理方法也存在和明显的缺陷:即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象,引起金属的力学性能下降,影响钢铁本身的强度;同时易形成酸雾,影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境;酸液的消耗量也较大,增加处理成本;这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外,酸液处理后会产生大量的残渣,需经常排放,既严重腐蚀工业管道,又污染土壤和环境。
发明内容
有鉴于此,确有必要提供一种除锈剂及其制备方法,以克服上述问题。
本发明提供一种除锈剂,它包括以下重量份的原料:盐酸5~10份、柠檬酸6~12份、草酸1~3份、羟基乙酸1~5份、葡萄糖酸钠3~8份、聚天冬氨酸4~8份、氧化淀粉0.5~1.5份、三甲基十六烷基溴化铵10~20份、三聚磷酸钠1~5份、太古油2~6份、聚乙二醇4~10份、去离子水50~70份。其中,聚乙二醇的表示分子量为200~600。
基于上述,所述除锈剂包括以下重量份的原料:盐酸6~9份、柠檬酸8~10份、草酸1.5~2.5份、羟基乙酸2~4份、葡萄糖酸钠5~6份、聚天冬氨酸5~7份、氧化淀粉0.5~1.5份、三甲基十六烷基溴化铵12~16份、三聚磷酸钠2~4份、太古油3~5份、聚乙二醇4~8份、去离子水55~65份。
本发明还提供一种上述除锈剂的制备方法,其包括以下步骤:按照上述质量份,先将去离子水加热到35~60℃,再加入草酸、葡萄糖酸钠、聚天冬氨酸、氧化淀粉及三甲基十六烷基溴化铵,搅拌30~120分钟;然后,再加入盐酸、柠檬酸、羟基乙酸、三聚磷酸钠、太古油和聚乙二醇,搅拌30~120分钟,冷却制得除锈剂。
与现有技术相比,本发明提供的上述除锈剂中的盐酸、柠檬酸、草酸、羟基乙酸作为主要用于金属除锈和清洗,而且柠檬酸和草酸对金属离子有较好的螯合作用,可以有效地防止除锈过程中形成的残渣沉积在金属表面形成二次锈蚀,污染环境;聚天冬氨酸兼具较强的阻垢性和分散性;同时聚天冬氨酸与氧化淀粉及三甲基十六烷基溴化铵配合起到金属缓蚀剂的作用,在金属基材表面形成保护膜,防止金属表面在除锈过程中被腐蚀;氧化淀粉还具有较好的抗冻融性,可以保证在较低的温度下使用该除锈剂,扩大了所述除锈剂使用的温度范围;三甲基十六烷基溴化铵还具有优良的渗透、柔化、乳化、抗静电、杀菌等性能;聚乙烯醇作为有机溶剂,可以溶解油脂,并能溶于水;三聚磷酸钠在调节该除锈剂的pH值的同时还具有磷化性、乳化性和分散性。
因此,本发明提供的除锈剂可以在短时间内高效完全的去除金属表面锈迹,同时保证除锈后金属能够维持长时间不再生锈,同时除锈后金属表面不仅无锈迹,并且表面光洁,改善了金属表面处理的质量,而且还可以有效抑制酸雾,减少废液废渣的排放,有利于保护环境。本发明提供的除锈剂的除锈时间为3~10分钟,而普通的除锈剂的除锈时间约20分钟,同时还能够延迟二次锈蚀时间,所以,所述除锈剂不仅除锈速度快,工作效率高,而且还可以降低劳动强度。另外,本发明提供的除锈剂的制备方法比较简单,原料价格低廉,成本低,适合大规模生产。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种除锈剂,它包括以下重量份的原料:盐酸5份、柠檬酸6份、草酸1份、羟基乙酸5份、葡萄糖酸钠3份、聚天冬氨酸4份、氧化淀粉0.5份、三甲基十六烷基溴化铵10份、三聚磷酸钠1份、太古油2份、聚乙二醇600 4份、去离子水50份。
本实施例提供一种上述实施例提供的除锈剂的制备方法,其包括以下步骤:按照上述质量份,先将去离子水加热到50℃,再加入草酸、葡萄糖酸钠、聚天冬氨酸、氧化淀粉及三甲基十六烷基溴化铵,搅拌45分钟;然后,再加入盐酸、柠檬酸、羟基乙酸、三聚磷酸钠、太古油和聚乙二醇,搅拌45分钟,冷却制得除锈剂。
实施例2
本实施例提供一种除锈剂包括以下重量份的原料:盐酸6份、柠檬酸8份、草酸1.5份、羟基乙酸4份、葡萄糖酸钠4份、聚天冬氨酸5份、氧化淀粉0.7份、三甲基十六烷基溴化铵12份、三聚磷酸钠2份、太古油3份、聚乙二醇400 4份、去离子水55份。
本实施例还提供一种上述除锈剂的制备方法,该制备方法与实施例1提供的除锈剂的制备方法基本相同,之处在于:原料的质量份不同以及本实施例中每次的搅拌时间为60分钟。
实施例3
本实施例提供一种除锈剂包括以下重量份的原料:盐酸7份、柠檬酸9份、草酸2份、羟基乙酸3份、葡萄糖酸钠5份、聚天冬氨酸6份、氧化淀粉0.9份、三甲基十六烷基溴化铵14份、三聚磷酸钠3份、太古油4份、聚乙二醇400 6份、去离子水60份。
本实施例还提供一种上述除锈剂的制备方法,该制备方法与实施例1提供的除锈剂的制备方法基本相同,之处在于:原料的质量份不同以及本实施例中每次的搅拌时间为60分钟。
实施例4
本实施例提供一种除锈剂包括以下重量份的原料:盐酸8份、柠檬酸10份、草酸2.5份、羟基乙酸3份、葡萄糖酸钠6份、聚天冬氨酸7份、氧化淀粉1份、三甲基十六烷基溴化铵16份、三聚磷酸钠4份、太古油5份、聚乙二醇400 8份、去离子水60份。
本实施例还提供一种上述除锈剂的制备方法,该制备方法与实施例1提供的除锈剂的制备方法基本相同,之处在于:原料的质量份不同以及本实施例中每次的搅拌时间为90分钟。
实施例5
本实施例提供一种除锈剂,它包括以下重量份的原料:盐酸9份、柠檬酸11份、草酸2.5份、羟基乙酸2份、葡萄糖酸钠7份、聚天冬氨酸8份、氧化淀粉1.2份、三甲基十六烷基溴化铵18份、三聚磷酸钠5份、太古油5份、聚乙二醇200 10份、去离子水65份。
本实施例还提供一种上述除锈剂的制备方法,该制备方法与实施例1提供的除锈剂的制备方法基本相同,之处在于:原料的质量份不同以及本实施例中每次的搅拌时间为90分钟。
实施例6
本实施例提供一种除锈剂,它包括以下重量份的原料:盐酸10份、柠檬酸12份、草酸3份、羟基乙酸1份、葡萄糖酸钠8份、聚天冬氨酸8份、氧化淀粉1.5份、三甲基十六烷基溴化铵20份、三聚磷酸钠5份、太古油6份、聚乙二醇200 10份、去离子水70份。
本实施例还提供一种上述除锈剂的制备方法,该制备方法与实施例1提供的除锈剂的制备方法基本相同,之处在于:原料的质量份不同以及本实施例中每次的搅拌时间为120分钟。
性能测试
对上述实施例1~6提供的除锈剂按照国家标准进行检测,经检测湿热试验结果合格,盐水浸渍试验结果合格,腐蚀试验结果合格,除膜性小于6次。
将上述实施例1~6提供的除锈剂涂刷在表面无油且无锈的金属板上,置于室内,2~3个月未见明显锈痕,防锈效果好。
使用方法:将生锈的金属浸泡在上述除锈剂中,浸泡时间为5~10分钟。若多次使用,应对除锈剂的浓度进行检测,当除锈剂中酸浓度较低时应补加除锈剂,然后再继续使用,除锈剂的除锈效果不会下降。若除锈剂长期使用,应对除锈剂先进行过滤,然后再使用,以免影响除锈剂的洁净度,影响除锈效果。
将上述实施例1~6提供的除锈剂的除锈能力以及除锈后金属二次锈蚀所需时间进行测试,结果如下表所示:
项目 | 除锈前 | 除锈时间(min) | 除锈后 | 二次锈蚀时间(天) |
实施例1 | 锈迹较多,无光泽 | 9 | 无锈迹,表面光泽 | 78 |
实施例2 | 锈迹较多,无光泽 | 8 | 无锈迹,表面光泽 | 83 |
实施例3 | 锈迹较多,无光泽 | 6 | 无锈迹,表面光泽 | 80 |
实施例4 | 锈迹较多,无光泽 | 6 | 无锈迹,表面光泽 | 85 |
实施例5 | 锈迹较多,无光泽 | 7 | 无锈迹,表面光泽 | 81 |
实施例6 | 锈迹较多,无光泽 | 8 | 无锈迹,表面光泽 | 80 |
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (3)
1.一种除锈剂,其特征在于,它包括以下重量份的原料:盐酸5~10份、柠檬酸6~12份、草酸1~3份、羟基乙酸1~5份、葡萄糖酸钠3~8份、聚天冬氨酸4~8份、氧化淀粉0.5~1.5份、三甲基十六烷基溴化铵10~20份、三聚磷酸钠1~5份、太古油2~6份、聚乙二醇4~10份、去离子水50~70份。
2.根据权利要求1所述的除锈剂,其特征在于,它包括以下重量份的原料:盐酸6~9份、柠檬酸8~10份、草酸1.5~2.5份、羟基乙酸2~4份、葡萄糖酸钠5~6份、聚天冬氨酸5~7份、氧化淀粉0.5~1.5份、三甲基十六烷基溴化铵12~16份、三聚磷酸钠2~4份、太古油3~5份、聚乙二醇4~8份、去离子水55~65份。
3.一种权利要求1或2所述的除锈剂的制备方法,其包括:先将去离子水加热到35~60℃,再加入草酸、葡萄糖酸钠、聚天冬氨酸、氧化淀粉及三甲基十六烷基溴化铵,搅拌30~120分钟;然后,再加入盐酸、柠檬酸、羟基乙酸、三聚磷酸钠、太古油和聚乙二醇,搅拌30~120分钟,冷却制得除锈剂。
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