CN105543861B

CN105543861B - 一种新型除锈液及其制备方法

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Publication number: CN105543861B
Application number: CN201510970304.5A
Authority: CN
Inventors: 尹宝平; 李志强; 常思维; 尹翠萍
Original assignee: Qingdao Ke Hua Steel Construction Co Ltd
Current assignee: Qingdao Ke Hua Steel Construction Co Ltd
Priority date: 2015-12-17
Filing date: 2015-12-17
Publication date: 2018-02-27
Anticipated expiration: 2035-12-17
Also published as: CN105543861A

Abstract

本发明涉及一种除锈液，具体涉及一种新型除锈液及其制备方法。包括以下组分：工业硫酸、盐酸、柠檬酸、磷酸、酒石酸、秸秆灰、乌洛托品、十二烷基硫酸钠、氯化钠、聚乙二醇、介孔二氧化硅、葡萄糖酸、水溶性咪唑啉、氯化镁、月桂醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸、聚苯乙烯微球、吩噻嗪、余量水。本发明能够短时间内高效完全的去除金属表面锈迹，同时保证除锈后金属能够维持较长时间不再生锈，同时除锈后金属表面不仅无锈迹，并且表明光洁。本发明除锈液配制方法简单，原料价格低廉，成本低，适合大规模生产。本发明除锈液在降低成本的同时，可以有效抑制酸雾，改善表面处理质量，具有广阔的市场经济前景。

Description

一种新型除锈液及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种除锈液，具体涉及一种新型除锈液及其制备方法。

背景技术

金属置于室外或露天条件下容易生锈，不但影响外观质量，还会影响喷漆、粘接等工艺的正常进行，如不及时处理，更会造成材料的报废，导致不必要的经济损失。

传统的化学除锈通常使用强酸，酸能与铁锈及金属氧化物发生化学反应，生成可溶性盐类，从而达到除锈的目的，除锈的同时，酸又能和基础金属发生反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于他们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗的过程，但传统的酸液处理方法也存在着明显的缺陷：即处理过程中大量氢气的产生会使钢材产生氢脆现象，引起金属的力学性能下降，影响钢铁本身的强度；同时易形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备及环境；酸液的消耗量也较大，增加处理成本；这类酸会对钢材形成过腐蚀。此外大量产生的残渣，需经常排放，既严重腐蚀工业管道，又污染土壤和环境。

申请号为201110328601.1的专利公开了一种钢铁除锈液，其组分包括草酸、三乙醇胺、磷酸、盐酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、六亚甲基四胺和水，其除锈速度较慢，除锈所需时间长，并且除锈后金属二次锈蚀时间短，除锈效果不佳。

申请号为201310569957.3的专利公开了一种除锈液，包括盐酸36.2％-74.5％，稀硫酸9％-35％，十二烷基苯磺酸钠2％-11％，双氧水1％-7.5％，三乙醇胺1％-5％，柠檬酸0.3％-2％，氯化钠0.6％-3％、丙酮5％-35％，但是，除锈效果不理想，除锈效率较低，必须进行二次除锈，导致工作效率的降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术存在的不足，旨在提供一种新型除锈液，包括以下组分：工业硫酸、盐酸、柠檬酸、磷酸、酒石酸、秸秆灰、乌洛托品、十二烷基硫酸钠、氯化钠、聚乙二醇、介孔二氧化硅、葡萄糖酸、水溶性咪唑啉、氯化镁、月桂醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸、聚苯乙烯微球、吩噻嗪、余量水。

进一步的，本发明包括以下重量百分比：工业硫酸10％-20％、盐酸10％-20％、柠檬酸4％-10％、磷酸1％-10％、酒石酸1％-10％、秸秆灰1％-10％、乌洛托品1％-10％、十二烷基硫酸钠1％-10％、氯化钠1％-10％、聚乙二醇1％-10％，介孔二氧化硅1％-10％、葡萄糖酸1％-10％、水溶性咪唑啉1％-10％、氯化镁1％-10％、月桂醇聚氧乙烯醚1％-10％、椰子油脂肪酸1％-10％，聚苯乙烯微球1％-10％、吩噻嗪1％-5％、余量水。

进一步的，本发明包括以下重量百分比：工业硫酸10％-20％、盐酸10％-20％、柠檬酸4％-10％、磷酸1％-6％、酒石酸1％-10％、秸秆灰5％-10％、乌洛托品1％-10％、十二烷基硫酸钠1％-8％、氯化钠1％-10％、聚乙二醇5％-10％，介孔二氧化硅1％-10％、葡萄糖酸1％-10％、水溶性咪唑啉1％-5％、氯化镁1％-10％、月桂醇聚氧乙烯醚1％-10％、椰子油脂肪酸1％-10％，聚苯乙烯微球5％-10％、吩噻嗪1％-5％、余量水。

进一步的，本发明包括以下重量百分比：工业硫酸10％-18％、盐酸10％-20％、柠檬酸4％-8％、磷酸1％-3％、酒石酸1％-8％、秸秆灰5％-6％、乌洛托品1％-10％、十二烷基硫酸钠1％-5％、氯化钠1％-10％、聚乙二醇5％-10％，介孔二氧化硅1％-10％、葡萄糖酸1％-10％、水溶性咪唑啉1％-5％、氯化镁1％-8％、月桂醇聚氧乙烯醚1％-8％、椰子油脂肪酸1％-8％，聚苯乙烯微球5％-10％、吩噻嗪1％-5％、余量水。

进一步的，本发明提供了新型除锈液的制备方法，包括以下步骤：a、按照质量份数称取组分，先将去离子水加热到35-60℃，然后加入十二烷基硫酸钠，搅拌30-120分钟；

b、继续加热至70-85℃，然后加入月桂醇聚氧乙烯醚，搅拌30-120分钟；

c、再依次加入工业硫酸、盐酸、柠檬酸、磷酸、酒石酸、乌洛托品、氯化钠、聚乙二醇、葡萄糖酸、水溶性咪唑啉、氯化镁、椰子油脂肪酸其余各组分，继续搅拌30-120分钟至完全溶解；

d、向步骤c中依次加入秸秆灰、介孔二氧化硅、聚苯乙烯微球、吩噻嗪，边加入边搅拌，最后超声分散100分钟，即得金属除锈液。

作为优选，本发明新型除锈液的制备方法中，步骤a中所述的先将去离子水加热到50℃。

作为优选，本发明新型除锈液的制备方法中，步骤a中所述的加入十二烷基硫酸钠，搅拌30分钟。

作为优选，本发明新型除锈液的制备方法中，步骤b中所述的继续加热至70℃。

作为优选，本发明新型除锈液的制备方法中，步骤b中所述的加入月桂醇聚氧乙烯醚，搅拌20分钟。

作为优选，本发明新型除锈液的制备方法中，步骤c中所述的继续搅拌50分钟至完全溶解。

本发明优点在于：本发明能够短时间内高效完全的去除金属表面锈迹，同时保证除锈后金属能够维持较长时间不再生锈，同时除锈后金属表面不仅无锈迹，并且表明光洁。本发明提供的除锈液的除锈时间为3-15分钟，而普通的除锈液的除锈时间约20分钟，本发明能够延迟二次锈蚀时间。本发明制备的除锈液除锈速度快，由一个工序即可完成除锈，表面处理所需时间为2-10分钟，大大降低了劳动强度，提高了工作效率。本发明除锈液配制方法简单，原料价格低廉，成本低，适合大规模生产。本发明除锈液在降低成本的同时，可以有效抑制酸雾，改善表面处理质量，清洗出的金属表面光洁，具有广阔的市场经济前景。

具体实施方式

实施例1：

本发明的新型除锈液包括以下按质量百分比计算的组份：工业硫酸10％、盐酸15％、柠檬酸4％、磷酸2％、酒石酸1％、秸秆灰5％、乌洛托品2％、十二烷基硫酸钠5％、氯化钠6％、聚乙二醇5％，介孔二氧化硅5％、葡萄糖酸3％、水溶性咪唑啉2％、氯化镁5％、月桂醇聚氧乙烯醚3％、椰子油脂肪酸1％、聚苯乙烯微球5％、吩噻嗪2％、余量水。

上述除锈液制备方法：包括以下步骤：a、按照质量份数称取组分，先将去离子水加热到50℃，然后加入十二烷基硫酸钠，搅拌30分钟；

b、继续加热至70℃，然后加入月桂醇聚氧乙烯醚，搅拌20分钟；

c、再依次加入工业硫酸、盐酸、柠檬酸、磷酸、酒石酸、乌洛托品、氯化钠、聚乙二醇、葡萄糖酸、水溶性咪唑啉、氯化镁、椰子油脂肪酸其余各组分，继续搅拌50分钟至完全溶解；

实施例2：

本发明的新型除锈液包括以下按质量百分比计算的组份：工业硫酸15％、盐酸15％、柠檬酸3％、磷酸2％、酒石酸1％、秸秆灰4％、乌洛托品2％、十二烷基硫酸钠6％、氯化钠7％、聚乙二醇5％，介孔二氧化硅6％、葡萄糖酸3％、水溶性咪唑啉2％、氯化镁5％、月桂醇聚氧乙烯醚3％、椰子油脂肪酸1％、聚苯乙烯微球3％、吩噻嗪2％、余量水。

其制备过程如实施例1。

实施例3：

本发明的新型除锈液包括以下按质量百分比计算的组份：工业硫酸15％、盐酸10％、柠檬酸3％、磷酸2％、酒石酸2％、秸秆灰6％、乌洛托品2％、十二烷基硫酸钠5％、氯化钠4％、聚乙二醇5％，介孔二氧化硅5％、葡萄糖酸4％、水溶性咪唑啉4％、氯化镁5％、月桂醇聚氧乙烯醚5％、椰子油脂肪酸1％、聚苯乙烯微球5％、吩噻嗪2％、余量水。

其制备过程如实施例1。

实施例4：

本发明的新型除锈液包括以下按质量百分比计算的组份：工业硫酸20％、盐酸10％、柠檬酸1％、磷酸1％、酒石酸5％、秸秆灰5％、乌洛托品3％、十二烷基硫酸钠6％、氯化钠4％、聚乙二醇6％，介孔二氧化硅5％、葡萄糖酸3％、水溶性咪唑啉2％、氯化镁5％、月桂醇聚氧乙烯醚4％、椰子油脂肪酸1％、聚苯乙烯微球8％、吩噻嗪2％、余量水。

其制备过程如实施例1。

实施例5：

将上述实施例制备的除锈液进行检测，检测按照国家标准进行，经检测湿热试验结果合格，盐水浸渍试验结果合格，腐蚀试验结果合格，除膜性小于6次。

将上述实施例制备的除锈液涂刷在表面无油污且无锈的金属板上，置于室内，2-3个月未见明显锈痕，防锈效果好。

使用方法如下：使用时，将生锈的金属浸泡在本除锈液中，浸泡时间为5-10分钟。若多次使用，应对除锈液的浓度进行检测，当除锈液中酸浓度较低时应补加除锈液，然后再继续使用，除锈液的除锈效果不会下降。若除锈液长期使用，应对除锈液先进行过滤，然后再使用，以免影响除锈液的洁净度，影响除锈效果。

对上述实施例制备的除锈液进行除锈能力以及除锈后金属二次锈蚀所需时间进行测试，并与现有除锈液进行比较，记录试验数据，具体结果见表1。

由表1可知，本发明制备的除锈液的除锈时间为8分钟，而现有除锈液的除锈时间约20分钟，使用本发明制备的除锈液的金属二次锈蚀时间长，置于室内2-3个月未见明显锈痕，而使用现有除锈液的金属二次锈蚀时间约为20天。

表1结果表明，本发明制备的除锈剂能够在较短时间内完全去除金属表面锈迹，同时能够保证除锈后金属能够使用较长的时间不再生锈，因此提高了金属的使用效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种新型除锈液，其特征在于：包括以下重量百分比：工业硫酸10％-20％、盐酸10％-20％、柠檬酸4％-10％、磷酸1％-10％、酒石酸1％-10％、秸秆灰1％-10％、乌洛托品1％-10％、十二烷基硫酸钠1％-10％、氯化钠1％-10％、聚乙二醇1％-10％，介孔二氧化硅1％-10％、葡萄糖酸1％-10％、水溶性咪唑啉1％-10％、氯化镁1％-10％、月桂醇聚氧乙烯醚1％-10％、椰子油脂肪酸1％-10％，聚苯乙烯微球1％-10％、吩噻嗪1％-5％、余量水。

2.根据权利要求1所述的一种新型除锈液，其特征在于：包括以下重量百分比：工业硫酸10％-20％、盐酸10％-20％、柠檬酸4％-10％、磷酸1％-6％、酒石酸1％-10％、秸秆灰5％-10％、乌洛托品1％-10％、十二烷基硫酸钠1％-8％、氯化钠1％-10％、聚乙二醇5％-10％，介孔二氧化硅1％-10％、葡萄糖酸1％-10％、水溶性咪唑啉1％-5％、氯化镁1％-10％、月桂醇聚氧乙烯醚1％-10％、椰子油脂肪酸1％-10％，聚苯乙烯微球5％-10％、吩噻嗪1％-5％、余量水。

3.根据权利要求1所述的一种新型除锈液，其特征在于：包括以下重量百分比：工业硫酸10％-18％、盐酸10％-20％、柠檬酸4％-8％、磷酸1％-3％、酒石酸1％-8％、秸秆灰5％-6％、乌洛托品1％-10％、十二烷基硫酸钠1％-5％、氯化钠1％-10％、聚乙二醇5％-10％，介孔二氧化硅1％-10％、葡萄糖酸1％-10％、水溶性咪唑啉1％-5％、氯化镁1％-8％、月桂醇聚氧乙烯醚1％-8％、椰子油脂肪酸1％-8％，聚苯乙烯微球5％-10％、吩噻嗪1％-5％、余量水。

4.一种如权利要求1至3任一项所述的新型除锈液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：a、按照质量份数称取组分，先将去离子水加热到35-60℃，然后加入十二烷基硫酸钠，搅拌30-120分钟；

5.根据权利要求4所述的新型除锈液的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的先将去离子水加热到50℃。

6.根据权利要求4所述的新型除锈液的制备方法，其特征在于：步骤a中所述的加入十二烷基硫酸钠，搅拌30分钟。

7.根据权利要求4所述的新型除锈液的制备方法，其特征在于：步骤b中所述的继续加热至70℃。

8.根据权利要求4所述的新型除锈液的制备方法，其特征在于：步骤b中所述的加入月桂醇聚氧乙烯醚，搅拌20分钟。

9.根据权利要求4所述的新型除锈液的制备方法，其特征在于：步骤c中所述的继续搅拌50分钟至完全溶解。