CN106283079A - 一种环保型除锈剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保型除锈剂,其组份按重量份数包括醋酸10‑20份、酒石酸1‑8份、十二烷基苯磺酸钠1‑5份、聚乙二醇4‑10份、氨基磺酸10‑15份、椰子油脂肪酸15‑25份、甘油8‑15份、二氧化硅8‑12份、乙基纤维素10‑20份、表面活性剂7‑12份、海藻酸钠4‑15份、缓蚀剂1‑4份、羧甲基纤维素钠5‑15份、六次甲基四胺5‑15份,本发明制作工艺简单,制得除锈剂能够有效去除金属表面锈斑,且不腐蚀金属,同时还能在金属表面形成一层保护膜,防止金属在短时间内再次被氧化,另外,除锈剂残留物不会对环境产生污染。
Description
技术领域
本发明涉及除锈剂制备技术领域,具体为一种环保型除锈剂。
背景技术
防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂,它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺拴上的锈迹和腐蚀物,具有渗透除锈、松动润滑、抵制腐蚀、保护金属等性能。并可在部件表面上形成并贮存一层润滑膜,可以抑制湿气及许多其它化学成份造成的腐蚀。市面上的防锈剂的种类很多,很多防锈剂含有对环境有污染的有毒成分,对人体有害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型除锈剂,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型除锈剂,其组份按重量份数包括醋酸10-20份、酒石酸1-8份、十二烷基苯磺酸钠1-5份、聚乙二醇4-10份、氨基磺酸10-15份、椰子油脂肪酸15-25份、甘油8-15份、二氧化硅8-12份、乙基纤维素10-20份、表面活性剂7-12份、海藻酸钠4-15份、缓蚀剂1-4份、羧甲基纤维素钠5-15份、六次甲基四胺5-15份。
优选的,优选的成分配比为:醋酸15份、酒石酸5份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚乙二醇7份、氨基磺酸12份、椰子油脂肪酸20份、甘油12份、二氧化硅10份、乙基纤维素15份、表面活性剂10份、海藻酸钠10份、缓蚀剂3份、羧甲基纤维素钠10份、六次甲基四胺10份。
优选的,其制备工艺包括以下步骤:
A、将醋酸、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、氨基磺酸、椰子油脂肪酸混合后加入反应釜中反应,反应釜加热温度为55℃-75℃,加热时间为20min-30min,之后静置20min,得到混合液A;
B、在混合液A中加入甘油、二氧化硅、乙基纤维素、表面活性剂、海藻酸钠,混合后在常温下搅拌20min,之后静置得到混合液B;
C、在混合液B中加入缓蚀剂、羧甲基纤维素钠、六次甲基四胺,在5℃-10℃的环境下搅拌,搅拌30min,之后静置3h,即得到除锈剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制作工艺简单,制得除锈剂能够有效去除金属表面锈斑,且不腐蚀金属,同时还能在金属表面形成一层保护膜,防止金属在短时间内再次被氧化,另外,除锈剂残留物不会对环境产生污染。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种环保型除锈剂,其组份按重量份数包括醋酸10-20份、酒石酸1-8份、十二烷基苯磺酸钠1-5份、聚乙二醇4-10份、氨基磺酸10-15份、椰子油脂肪酸15-25份、甘油8-15份、二氧化硅8-12份、乙基纤维素10-20份、表面活性剂7-12份、海藻酸钠4-15份、缓蚀剂1-4份、羧甲基纤维素钠5-15份、六次甲基四胺5-15份。
实施例一:
采用的成分配比为:醋酸10份、酒石酸1份、十二烷基苯磺酸钠1份、聚乙二醇4份、氨基磺酸10份、椰子油脂肪酸15份、甘油8份、二氧化硅8份、乙基纤维素10份、表面活性剂7份、海藻酸钠4份、缓蚀剂1份、羧甲基纤维素钠5份、六次甲基四胺5份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将醋酸、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、氨基磺酸、椰子油脂肪酸混合后加入反应釜中反应,反应釜加热温度为55℃,加热时间为20min,之后静置20min,得到混合液A;
B、在混合液A中加入甘油、二氧化硅、乙基纤维素、表面活性剂、海藻酸钠,混合后在常温下搅拌20min,之后静置得到混合液B;
C、在混合液B中加入缓蚀剂、羧甲基纤维素钠、六次甲基四胺,在5℃的环境下搅拌,搅拌30min,之后静置3h,即得到除锈剂。
实施例二:
采用的成分配比为:醋酸20份、酒石酸8份、十二烷基苯磺酸钠5份、聚乙二醇10份、氨基磺酸15份、椰子油脂肪酸25份、甘油15份、二氧化硅12份、乙基纤维素20份、表面活性剂12份、海藻酸钠15份、缓蚀剂4份、羧甲基纤维素钠15份、六次甲基四胺15份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将醋酸、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、氨基磺酸、椰子油脂肪酸混合后加入反应釜中反应,反应釜加热温度为75℃,加热时间为30min,之后静置20min,得到混合液A;
B、在混合液A中加入甘油、二氧化硅、乙基纤维素、表面活性剂、海藻酸钠,混合后在常温下搅拌20min,之后静置得到混合液B;
C、在混合液B中加入缓蚀剂、羧甲基纤维素钠、六次甲基四胺,在10℃的环境下搅拌,搅拌30min,之后静置3h,即得到除锈剂。
实施例三:
采用的成分配比为:醋酸12份、酒石酸2份、十二烷基苯磺酸钠2份、聚乙二醇5份、氨基磺酸11份、椰子油脂肪酸17份、甘油9份、二氧化硅9份、乙基纤维素12份、表面活性剂8份、海藻酸钠6份、缓蚀剂2份、羧甲基纤维素钠6份、六次甲基四胺6份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将醋酸、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、氨基磺酸、椰子油脂肪酸混合后加入反应釜中反应,反应釜加热温度为60℃,加热时间为22min,之后静置20min,得到混合液A;
B、在混合液A中加入甘油、二氧化硅、乙基纤维素、表面活性剂、海藻酸钠,混合后在常温下搅拌20min,之后静置得到混合液B;
C、在混合液B中加入缓蚀剂、羧甲基纤维素钠、六次甲基四胺,在6℃的环境下搅拌,搅拌30min,之后静置3h,即得到除锈剂。
实施例四:
采用的成分配比为:醋酸18份、酒石酸7份、十二烷基苯磺酸钠4份、聚乙二醇9份、氨基磺酸14份、椰子油脂肪酸23份、甘油14份、二氧化硅11份、乙基纤维素18份、表面活性剂11份、海藻酸钠13份、缓蚀剂3份、羧甲基纤维素钠14份、六次甲基四胺14份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将醋酸、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、氨基磺酸、椰子油脂肪酸混合后加入反应釜中反应,反应釜加热温度为70℃,加热时间为28min,之后静置20min,得到混合液A;
B、在混合液A中加入甘油、二氧化硅、乙基纤维素、表面活性剂、海藻酸钠,混合后在常温下搅拌20min,之后静置得到混合液B;
C、在混合液B中加入缓蚀剂、羧甲基纤维素钠、六次甲基四胺,在9℃的环境下搅拌,搅拌30min,之后静置3h,即得到除锈剂。
实施例五:
采用的成分配比为:醋酸15份、酒石酸5份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚乙二醇7份、氨基磺酸12份、椰子油脂肪酸20份、甘油12份、二氧化硅10份、乙基纤维素15份、表面活性剂10份、海藻酸钠10份、缓蚀剂3份、羧甲基纤维素钠10份、六次甲基四胺10份。
本实施例的制备工艺包括以下步骤:
A、将醋酸、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、氨基磺酸、椰子油脂肪酸混合后加入反应釜中反应,反应釜加热温度为65℃,加热时间为25min,之后静置20min,得到混合液A;
B、在混合液A中加入甘油、二氧化硅、乙基纤维素、表面活性剂、海藻酸钠,混合后在常温下搅拌20min,之后静置得到混合液B;
C、在混合液B中加入缓蚀剂、羧甲基纤维素钠、六次甲基四胺,在7℃的环境下搅拌,搅拌30min,之后静置3h,即得到除锈剂。
本发明制作工艺简单,制得除锈剂能够有效去除金属表面锈斑,且不腐蚀金属,同时还能在金属表面形成一层保护膜,防止金属在短时间内再次被氧化,另外,除锈剂残留物不会对环境产生污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种环保型除锈剂,其特征在于:其组份按重量份数包括醋酸10-20份、酒石酸1-8份、十二烷基苯磺酸钠1-5份、聚乙二醇4-10份、氨基磺酸10-15份、椰子油脂肪酸15-25份、甘油8-15份、二氧化硅8-12份、乙基纤维素10-20份、表面活性剂7-12份、海藻酸钠4-15份、缓蚀剂1-4份、羧甲基纤维素钠5-15份、六次甲基四胺5-15份。
2.根据权利要求1所述的一种环保型除锈剂,其特征在于:优选的成分配比为:醋酸15份、酒石酸5份、十二烷基苯磺酸钠3份、聚乙二醇7份、氨基磺酸12份、椰子油脂肪酸20份、甘油12份、二氧化硅10份、乙基纤维素15份、表面活性剂10份、海藻酸钠10份、缓蚀剂3份、羧甲基纤维素钠10份、六次甲基四胺10份。
3.根据权利要求1所述的一种环保型除锈剂,其特征在于:其制备工艺包括以下步骤:
A、将醋酸、酒石酸、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、氨基磺酸、椰子油脂肪酸混合后加入反应釜中反应,反应釜加热温度为55℃-75℃,加热时间为20min-30min,之后静置20min,得到混合液A;
B、在混合液A中加入甘油、二氧化硅、乙基纤维素、表面活性剂、海藻酸钠,混合后在常温下搅拌20min,之后静置得到混合液B;
C、在混合液B中加入缓蚀剂、羧甲基纤维素钠、六次甲基四胺,在5℃-10℃的环境下搅拌,搅拌30min,之后静置3h,即得到除锈剂。
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