CN104233358B - 一种机械设备除锈剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械设备除锈剂及其制备方法，针对现有机械设备除锈剂存在的缺陷，由三乙烯二胺、十二烷基硫酸钠、助溶剂、阴离子型表面活性剂、聚乙二醇、抗菌剂、缓蚀剂、光亮剂、稳定剂、抗氧化剂以及水按照一定的制备方法制作而成，本发明的机械设备除锈剂，不仅对机械零部件具有很强的快速去除锈迹性能，还具有较佳的表面抛光性能和表面保护性能，此外清洗后二次防锈功能较强，摒弃了传统清洗剂对机械设备表面的损伤或腐蚀，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种除锈剂及其制备，尤其是涉及一种机械设备除锈剂及其制备方法。
背景技术
机械设备的清洗是指机械设备在进行加工、装配、储存和维修等过程中不可缺少的工艺环节。设备在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、合成有机物。由于机械设备的用量相当大，因此对这类机械设备清洗的工作量和清洗剂的使用量也肯定会相应的增大。
尤其经常与水等溶剂相接触的设备表面锈迹污染现象严重，因此，一种性能佳的除锈剂是必不可少的，现有技术中的机械设备清洗剂大多针对油污和锈污，清洗效果不高，有的清洗剂还有亚硝酸盐类有害物质，危害人类健康，专门针对机械设备零部件的除锈剂很少有涉及，一种对锈迹的快速清洗又不会对设备零部件造成损害且清洗后具有防锈效果的防锈剂的研究势在必行。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种兼具锈迹清洗去除性能、表面保护性能以及处理后具有防锈效果的设备除锈剂及其制备方法。
技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：一种机械设备除锈剂，按照重量计包括以下组分：三乙烯二胺10-20份、十二烷基硫酸钠10-15份、聚乙二醇10-20份、助溶剂5-15份、阴离子型表面活性剂10-15份、抗菌剂10-15份、缓蚀剂10-15份、抗氧化剂5-15份、稳定剂10-15份，光亮剂5-10份、水20-30份。
更进一步的，所述助溶剂为苯甲酸钠和水杨酸钠中的一种或两种。
更进一步的，所述抗菌剂为过氧乙酸、环氧乙烷和山梨酸钾中的一种或两种。
更进一步的，所述阴离子型表面活性剂为十二烷基磷酸酯钾盐或脂肪醇羟乙基磺酸钠。
更进一步的，所述缓蚀剂为水溶性巯基苯骈噻唑和钨酸盐中的一种与草酸的混合物，其质量比为2:1。
更进一步的，所述抗氧化剂为三聚磷酸钠和二丁基羟基甲苯中的一种或两种。
更进一步的，所述光亮剂为硫酸亚铁铵、柠檬酸钠、浓盐酸以及山梨酸脂肪酸酯质量比为2:1:2:1的混合物组成。
上述的机械设备除锈剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将所需重量的三乙烯二胺、十二烷基硫酸钠、助溶剂、阴离子型表面活性剂以及稳定剂混合搅拌均匀后加热至40-50℃趁热加入抗菌剂，保温20min后加入抗氧化剂继续加热至70-80℃后冷却至室温；
(2)向上述冷却后的溶剂中加入所需量的聚乙二醇、缓蚀剂、光亮剂和水加热至70℃时保温10-20min，继续边搅拌边加热至80-90℃后保温25-35min后冷却至室温得到所需机械设备除锈剂。
有益效果：本发明提供的一种机械设备除锈剂及其制备方法，针对现有机械设备除锈剂存在的缺陷，由三乙烯二胺、十二烷基硫酸钠、助溶剂、阴离子型表面活性剂、聚乙二醇、抗菌剂、缓蚀剂、光亮剂、稳定剂、抗氧化剂以及水按照一定的制备方法制作而成，本发明的机械设备除锈剂，不仅对机械零部件具有很强的快速去除锈迹性能，还具有较佳的表面抛光性能和表面保护性能，此外清洗后二次防锈功能较强，摒弃了传统清洗剂对机械设备表面的损伤或腐蚀，具有很强的实用性。
具体实施方式
实施例1：
一种机械设备除锈剂，按照重量计包括以下组分：三乙烯二胺10份、十二烷基硫酸钠10份、聚乙二醇10份、助溶剂5份、阴离子型表面活性剂10份、抗菌剂10份、缓蚀剂10份、抗氧化剂5份、稳定剂10份，光亮剂5份、水20份；其中，上述助溶剂为苯甲酸钠；抗菌剂为过氧乙酸；阴离子型表面活性剂为十二烷基磷酸酯钾盐；缓蚀剂为水溶性巯基苯骈噻唑与草酸的混合物，其质量比为2:1；抗氧化剂为三聚磷酸钠；光亮剂为硫酸亚铁铵、柠檬酸钠、浓盐酸以及山梨酸脂肪酸酯质量比为2:1:2:1的混合物组成。
上述一种机械设备除锈剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将所需重量的三乙烯二胺、十二烷基硫酸钠、助溶剂、阴离子型表面活性剂以及稳定剂混合搅拌均匀后加热至40℃趁热加入抗菌剂，保温20min后加入抗氧化剂继续加热至70℃后冷却至室温；
(2)向上述冷却后的溶剂中加入所需量的聚乙二醇、缓蚀剂、光亮剂和水加热至70℃时保温10min，继续边搅拌边加热至80℃后保温25min后冷却至室温得到所需机械设备除锈剂。
实施例2：
一种机械设备除锈剂，按照重量计包括以下组分：三乙烯二胺20份、十二烷基硫酸钠15份、聚乙二醇20份、助溶剂15份、阴离子型表面活性剂15份、抗菌剂15份、缓蚀剂15份、抗氧化剂15份、稳定剂15份，光亮剂10份、水30份；其中，上述助溶剂为水杨酸钠；抗菌剂为环氧乙烷；阴离子型表面活性剂为脂肪醇羟乙基磺酸钠；缓蚀剂为钨酸盐与草酸的混合物，其质量比为2:1；抗氧化剂为二丁基羟基甲苯中；光亮剂为硫酸亚铁铵、柠檬酸钠、浓盐酸以及山梨酸脂肪酸酯质量比为2:1:2:1的混合物组成。
上述一种机械设备除锈剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将所需重量的三乙烯二胺、十二烷基硫酸钠、助溶剂、阴离子型表面活性剂以及稳定剂混合搅拌均匀后加热至50℃趁热加入抗菌剂，保温20min后加入抗氧化剂继续加热至80℃后冷却至室温；
(2)向上述冷却后的溶剂中加入所需量的聚乙二醇、缓蚀剂、光亮剂和水加热至70℃时保温20min，继续边搅拌边加热至90℃后保温35min后冷却至室温得到所需机械设备除锈剂。
实施例3：
一种机械设备除锈剂，按照重量计包括以下组分：三乙烯二胺15份、十二烷基硫酸钠12份、聚乙二醇15份、助溶剂10份、阴离子型表面活性剂13份、抗菌剂12份、缓蚀剂12份、抗氧化剂10份、稳定剂13份，光亮剂8份、水25份；其中，上述助溶剂为苯甲酸钠和水杨酸钠质量比为4:1的混合物；抗菌剂为山梨酸钾；阴离子型表面活性剂为十二烷基磷酸酯钾盐；缓蚀剂为水溶性巯基苯骈噻唑与草酸的混合物，其质量比为2:1；抗氧化剂为三聚磷酸钠和二丁基羟基甲苯中质量比为3:2的混合物；光亮剂为硫酸亚铁铵、柠檬酸钠、浓盐酸以及山梨酸脂肪酸酯质量比为2:1:2:1的混合物组成。
上述一种机械设备除锈剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将所需重量的三乙烯二胺、十二烷基硫酸钠、助溶剂、阴离子型表面活性剂以及稳定剂混合搅拌均匀后加热至45℃趁热加入抗菌剂，保温20min后加入抗氧化剂继续加热至75℃后冷却至室温；
(2)向上述冷却后的溶剂中加入所需量的聚乙二醇、缓蚀剂、光亮剂和水加热至70℃时保温15min，继续边搅拌边加热至85℃后保温30min后冷却至室温得到所需机械设备除锈剂。
使用上述实施例1-3的一种机械设备除锈剂及其制备方法制备的除锈剂，各项指标如清洗率、防锈性，稳定性、pH测定等按照本行业常规方法进行检测，具体如下：
清洗率＝清洗掉油污重量/油污原重量；
防锈性：一级表面无锈，无明显变化轻微失光；二级表面无明显锈或轻锈或轻微变色，不均匀变色；三级表面大面积锈蚀现象；
稳定性：将制备的组合物放置4-6小时候观察溶液分层情况，稳定为不分层，不浑浊，不稳定为分层或浑浊；
pH；采用pH计进行测定。
经上述方法进行检验，使用上述实施例1-3的一种机械设备除锈剂及其制备方法制备的除锈剂具体各项指标如下：外观为均匀透明液体、无变色分层、浑浊现象，pH为8-10，低泡沫-无泡沫；清洗率为98-99，防锈性为一级。
本发明的机械设备除锈剂，较传统除锈剂，不仅对机械零部件具有很强的快速去除锈迹性能，还具有较佳的表面抛光性能和表面保护性能，此外清洗后二次防锈功能较强，摒弃了传统清洗剂对机械设备表面的损伤或腐蚀，具有很强的实用性。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种机械设备除锈剂，其特征在于按照重量计包括以下组分：三乙烯二胺10-20份、十二烷基硫酸钠10-15份、聚乙二醇10-20份、助溶剂5-15份、阴离子型表面活性剂10-15份、抗菌剂10-15份、缓蚀剂10-15份、抗氧化剂5-15份、稳定剂10-15份，光亮剂5-10份、水20-30份；所述助溶剂为苯甲酸钠和水杨酸钠中的一种或两种；所述抗菌剂为过氧乙酸、环氧乙烷和山梨酸钾中的一种或两种；所述阴离子型表面活性剂为十二烷基磷酸酯钾盐或脂肪醇羟乙基磺酸钠；所述缓蚀剂为水溶性巯基苯骈噻唑和钨酸盐中的一种与草酸的混合物，其质量比为2:1；所述抗氧化剂为三聚磷酸钠和二丁基羟基甲苯中的一种或两种；所述光亮剂为硫酸亚铁铵、柠檬酸钠、浓盐酸以及山梨酸脂肪酸酯质量比为2:1:2:1的混合物组成。
2.一种权利要求1所述的机械设备除锈剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将所需重量的三乙烯二胺、十二烷基硫酸钠、助溶剂、阴离子型表面活性剂以及稳定剂混合搅拌均匀后加热至40-50℃趁热加入抗菌剂，保温20min后加入抗氧化剂继续加热至70-80℃后冷却至室温；（2）向上述冷却后的溶剂中加入所需量的聚乙二醇、缓蚀剂、光亮剂和水加热至70℃时保温10-20min，继续边搅拌边加热至80-90℃后保温25-35min后冷却至室温得到所需机械设备除锈剂。
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