CN102732899B - 一种水基防锈型金属零部件清洗剂 - Google Patents
一种水基防锈型金属零部件清洗剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102732899B CN102732899B CN201210251667.XA CN201210251667A CN102732899B CN 102732899 B CN102732899 B CN 102732899B CN 201210251667 A CN201210251667 A CN 201210251667A CN 102732899 B CN102732899 B CN 102732899B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- parts
- rusting
- water
- tensio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种水基防锈型金属零部件清洗剂,以水为溶剂,有效成分包括碱性成分、络合剂乙二胺四乙酸、防锈剂、表面活性剂和稳定剂,各成分的加入重量份为:碱性成分0.7~4份,络合剂乙二胺四乙酸0.2~0.5份,表面活性剂5~13份,稳定剂0.5~3份。一种可替代传统汽油、煤油清洗机械零部件的节能环保、廉价高效,清洗效果好的水基防锈型除油脱脂清洗剂。
Description
技术领域
本发明涉及一种是各种金属加工工件及零部件表面清洗的清洗剂。
背景技术
在工业上,金属零件在机加工、进行磷化、涂装、电镀等表面处理前,首先要将其表面的油污去除干净,在机械加工的每一个工序间,也要进行喷淋清洗,传统方法主要是采用汽油或煤油清洗,这种方法的优点是除油脱脂能力强,被清洗的工件不易生锈:存在的问题是汽油或煤油易燃,极不安全,同时又消耗大量石油资源;而采用普通的水基清洗剂虽然清洗能力强使用安全,但存在两方面的问题:一方面容易使被清洗的工件生锈,另一方面由于有泡沫,不能喷淋清洗,
发明内容
本发明旨在提供一种可替代传统汽油、煤油清洗机械零部件的节能环保、廉价高效,清洗效果好的水基防锈型除油脱脂清洗剂。
本发明更进一步目的在于,清洗过程具有泡沫低的特点,且易于后续的漂洗。
本发明的技术方案是
本发明的清洗剂以水为溶剂,有效成分包括碱性成分、络合剂乙二胺四乙酸、防锈剂、表面活性剂和稳定剂,各成分的加入重量份为:
碱性成分0.7~4份
络合剂乙二胺四乙酸0.2~0.5份
表面活性剂5~13份:
稳定剂0.5~3份;
所述的碱性成分为无水偏硅酸钠和氢氧化钠,或者是碳酸钠,
所述防锈剂为癸二酸5~13份,
所述的表面活性剂包括三乙醇胺和二乙二醇单丁醚,
其中三乙醇胺和二乙二醇单丁醚三者的重量比为1~7:4~6;
所述的稳定剂为无水乙醇。
采用无水偏硅酸钠和氢氧化钠时,两者的重量份比为4~6:2~4。
本发明由于采用上述配比,使得本发明具有以下优良的性能:
1、本发明的产品具有经济高效的清洗效果:属浓缩型产品,可低浓度稀释使用。本发明采用的三乙醇胺即是表面活性剂,又是防锈剂,具有双重功效。本发明所选用的各成分经有效组合,紧密配合,产生了极好的协同增强作用效果。具有良好的脱脂除油,防锈效果,且平均清洗成本低。另外,目前多数水基清洗剂不具备防锈功能,所以绝大多数机械加工企业都是用汽油或煤油在清洗机械加工过程中的零部件,目前市场上汽油或煤油的价格在10元/公斤,而本发明的水基清洗剂是2.5元/公斤.还可稀释20倍使用,只有汽油或煤油的1/4的成本。本发明的产品按GB/T61445.9检测,本发明的产品的防锈时间约为48小时,(标准值为24小时)完全能满足工序间防锈的要求。
2、清洗效果好:脱脂除油效果好。如使用衡阳天雁增压器分厂的同一批机械零部件清洗效果作对比,汽油清洗的机械零部件的洁净度为98.3-98.5%,而用本发明的产品稀释20倍使用,洁净度为99.5-99.7%.(具体数据请参见见表一)。
3、低泡:在清洗效果好的情况下具有低泡特点,免去了高泡带来的漂洗不便。本发明的产品按GB/T61445.6检测,其泡沫高度为1ml/10min,(标准值为≤2ml/10min)完全能满足喷淋清洗的要求。
4、兼容性优良:对净洗物件材料无腐蚀。
5、安全:本品不燃,运输、储存、清洗操作均安全方便。
清洗过程中泡沫低,可满足浸洗、超声波及喷淋清洗要求;易漂洗,更适合精密清洗;适用于进口及国产清洗机,是理想的配套产品。
本发明的使用方法:
1、可采用浸洗、超声波及喷淋等清洗方法对加工工件进行清洗。
2、ES-371可根据实际情况(油污轻重)确定具体稀释倍数。
3、涂装前的脱脂处理:稀释数倍喷洗或用刷子刷洗,也可用清洗槽浸泡。脱脂后应充分用水冲洗。
4、清洗时将稀释液加热至60℃左右脱脂效果更佳。
本发明的产品外观为无色透明液体,密度1.05±0.15,PH值13.51±0.5,参考使用温度为60℃,参考用量0.1-0.2kg/m2,稀释倍数6-20倍,净洗率≥95%,保存期2年,保质期1年,本发明产品的型号为ES-371,执行标准Q/OCKX001-2007。
本发明的产品可有效地清洗加工工件的各表面,清洗过程简单,时间短,成本低,达到了高效清洗的效果,是各种机械加工零部件表面清洗的首选产品。
本发明的注意事项:
1、避免结冰,本品贮存在低温或冰点以下时,可能会析出或变稠,但对产品性能没有影响,使用前可加热至室温并充分搅拌。
2、本品长期存放可能因光照而褪色,但不影响使用效果。
3、本品属碱性,使用时请戴橡胶手套。
因此,本发明的水基清洗剂解决了上述汽油或煤油清洗剂或普通的水基清洗剂的不足,又保留了两种类型清洗剂的优点,除油脱脂能力强,又具有短期防锈功能。使用安全,又能进行喷淋清洗。完全能满足现代机械工业金属零部件清洗要求,又没有火灾危险,本发明的水基清洗剂的清洗废液能完全生物降解,完全符合环保要求。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定。
实施例1
取水80%,无水偏硅酸钠0.6%,氢氧化钠0.2%,络合剂乙二胺四乙酸0.2%、癸二酸8%,表面活性剂三乙醇胺5%,二乙二醇单丁醚5%、无水乙醇1%。将上述各成份按百分比称重,并按上述描述顺序放入反应釜中,每放一种原料分别搅拌20分钟即可.
实施例2
取水79.7%,无水偏硅酸钠0.4%氢氧化钠0.4%,络合剂乙二胺四乙酸0.5%、癸二酸10%,表面活性剂三乙醇胺2%,二乙二醇单丁醚4.5%、无水乙醇2.5%。将上述各成份按百分比称重,并按上述描述顺序放入反应釜中,每放一种原料分别搅拌20分钟即可.
实施例3
取水75.6%,碳酸钠3%,络合剂乙二胺四乙酸0.4%、癸二酸7.5%,表面活性剂三乙醇胺5%,二乙二醇单丁醚6%、无水乙醇2.5%。将上述各成份按百分比称重,并按上述描述顺序放入反应釜中,每放一种原料分别搅拌20分钟即可.
衡阳天雁增压器分厂增压器外壳清洗试验对比表(表一)按JB/T4323.2-19996.进行检测
防锈试验对比表(表二)按GB/T61445.9检测
Claims (2)
1.一种水基防锈型金属零部件清洗剂,以水为溶剂,其特征在于,有效成分的组成为:碱性成分、络合剂乙二胺四乙酸、防锈剂、表面活性剂和稳定剂,各成分的加入重量份为:
碱性成分0.7~4份,
络合剂乙二胺四乙酸0.2~0.5份,
表面活性剂5~13份,
稳定剂0.5~3份,
所述的碱性成分为无水偏硅酸钠和氢氧化钠,或者是碳酸钠,
所述防锈剂为癸二酸5~13份,
所述的表面活性剂为三乙醇胺和二乙二醇单丁醚,
其中三乙醇胺和二乙二醇单丁醚的重量比为1~7:4~6,
所述的稳定剂为无水乙醇。
2.根据权利要求1所述的清洗剂,其特征在于:采用无水偏硅酸钠和氢氧化钠时,两者的重量份比为4~6:2~4。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210251667.XA CN102732899B (zh) | 2012-07-19 | 2012-07-19 | 一种水基防锈型金属零部件清洗剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210251667.XA CN102732899B (zh) | 2012-07-19 | 2012-07-19 | 一种水基防锈型金属零部件清洗剂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102732899A CN102732899A (zh) | 2012-10-17 |
CN102732899B true CN102732899B (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=46989180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210251667.XA Active CN102732899B (zh) | 2012-07-19 | 2012-07-19 | 一种水基防锈型金属零部件清洗剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102732899B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103668237A (zh) * | 2013-12-18 | 2014-03-26 | 常熟市天河机械设备制造有限公司 | 金属组合件喷淋清洗剂 |
CN104278283A (zh) * | 2014-09-25 | 2015-01-14 | 巢湖广丰金属制品有限公司 | 一种铝镁合金专用水基清洗剂 |
CN104451736A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-03-25 | 安徽启明表面技术有限公司 | 一种长效防锈清洗剂及其使用方法 |
CN108486586A (zh) * | 2015-03-30 | 2018-09-04 | 江苏理工学院 | 金属制件表面清洗方法及水基清洗剂 |
CN105038424B (zh) * | 2015-08-20 | 2017-05-24 | 南通瑞普埃尔生物工程有限公司 | 水性重防腐单组份带锈底漆及其制备方法与应用 |
CN105755490A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-07-13 | 湖南金裕环保科技有限公司 | 一种常温无磷脱脂剂 |
CN106637259A (zh) * | 2016-11-22 | 2017-05-10 | 孙祎 | 一种高效环保型水基金属脱脂剂的制备方法 |
CN108546954A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-18 | 湖州富美材料科技有限公司 | 一种去油脂组合物 |
CN109504972A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-22 | 汎宇化学(昆山)有限公司 | 水溶性清洗剂及其制备方法 |
CN109898089A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-18 | 宁德阿李科技有限公司 | 一种铝板表面处理方法 |
CN112226773A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-15 | 中国计量大学 | 一种超声波清洗量块用防锈剂及制备方法 |
CN114381201A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-22 | 青岛为实新材料有限公司 | 一种用于古城墙的抗冻融涂料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1570055A (zh) * | 2003-07-17 | 2005-01-26 | 朱海亮 | 金属油污清洗剂及其生产方法 |
CN101195790A (zh) * | 2006-12-08 | 2008-06-11 | 白马轴承技术(洛阳)有限公司 | 金属轴承水基清洗剂和配套使用的漂洗剂及其制备方法 |
CN101240217A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石(北京)化工有限公司 | 微乳型金属切削液组合物 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0480387A (ja) * | 1990-07-23 | 1992-03-13 | Toshiba Corp | 鉄系摺動部品の洗浄方法 |
-
2012
- 2012-07-19 CN CN201210251667.XA patent/CN102732899B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1570055A (zh) * | 2003-07-17 | 2005-01-26 | 朱海亮 | 金属油污清洗剂及其生产方法 |
CN101195790A (zh) * | 2006-12-08 | 2008-06-11 | 白马轴承技术(洛阳)有限公司 | 金属轴承水基清洗剂和配套使用的漂洗剂及其制备方法 |
CN101240217A (zh) * | 2008-02-29 | 2008-08-13 | 益田润石(北京)化工有限公司 | 微乳型金属切削液组合物 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP平4-80387A 1992.03.13 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102732899A (zh) | 2012-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102732899B (zh) | 一种水基防锈型金属零部件清洗剂 | |
CN102154655B (zh) | 铝合金常温喷淋清洗剂及其制备方法 | |
CN104726883A (zh) | 不锈钢表面氧化皮去除方法及其采用的酸洗液 | |
CN103774164A (zh) | 一种水基金属脱脂清洗剂 | |
CN104313622A (zh) | 一种常温水基无磷重油防锈清洗剂 | |
CN101979711A (zh) | 不锈钢除油剂 | |
CN101205609B (zh) | 一种镁合金表面活化用组合物 | |
CN102660752A (zh) | 环保高效无泡清洗剂 | |
CN102925908B (zh) | 一种水基常温防锈喷淋清洗剂及其制备方法 | |
CN108690736B (zh) | 一种环保型飞机外部清洗剂及其制备方法 | |
CN101113524A (zh) | 清洗防锈剂及其制备方法 | |
CN105623890A (zh) | 高效环保工业重油污清洗剂 | |
CN102409349A (zh) | 金属清洗剂 | |
CN101812695B (zh) | 一种铝合金除油清洗剂 | |
CN103668258A (zh) | 一种铜及铜合金表面处理剂 | |
CN103710169A (zh) | 一种水基型甲板清洗剂 | |
CN103668260A (zh) | 一种化工设备的脱脂清洗剂 | |
CN106498421A (zh) | 一种环境友好型双组份低温高效脱脂剂产品及其生产工艺 | |
CN107630223A (zh) | 一种高效微泡环保型水基金属清洗剂 | |
CN102965649A (zh) | 变压器除油除锈磷化处理工艺 | |
CN104018173A (zh) | 金属制品用防锈清洗剂 | |
CN104233328A (zh) | 用于金属表面清洗的粉状组合物及其制备方法 | |
CN107760466A (zh) | 一种渗透型油脂清洗剂 | |
CN103668239A (zh) | 一种用于金属设备的清洗剂 | |
CN101423924B (zh) | 脱脂、除油、酸洗一步法热浸锌前处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |