CN105942550A - 一种去皮机 - Google Patents

Abstract

一种去皮机，包括缓冲提升机构、输送机构、加热机构及去皮机构，输送机构的一侧设置有缓冲提升机构，输送机构的另一侧设置有加热机构，加热机构的一侧设置有去皮机构；输送机构内设置有输送带；加热机构上设置有清洗装置，清洗装置的上端设置有清洗喷管，清洗喷管位于第二鹅颈端和加热机构之间，加热机构的下端与第二蒸汽进口相连；料槽上设置有网孔，可配合清洗装置，便于运输传输的同时进行清洗，省时省力，不仅节约了大量劳动力，也提高了工作效率；滚筒内设置有破皮刀片，可在滚筒滚动的同时去除果皮表面的果皮，无需通过人工去皮，不仅提高了工作效率，也节约了生产成本。

Description

一种去皮机

技术领域

本发明涉及食品加工领域，尤其是一种去皮机。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对食品的追求也在发生变化，继而产生了食品加工业，食品加工业的共性就是将原材料转变为高价值的产品，是一个确保食品安全和延长货架期的转化过程。一般来说，食品加工包括增加热能并升高温度、去除热能或降低温度、去除水分或降低水分含量、利用包装以维持由于加工操作带来的产品的特征等改变。在食品加工的过程中，或多或少都含有满足消费者要求、延长食品的保存期、增加多样性、提高附加值这些目的，但要加上一个特定产品，其目的性可能各不相同，并不是买来没备就可以生产，或达到生产出食品并赢利的目的，常见的食品加工是将天然的食物加工成有更高商业价值的食品，这个过程并不直接生产食物，在食品加工生产线上一般都是直接采用传送带运输原材料，原材料在传输过程中容易洒落，且这些原材料要在传输前进行清洗处理，不仅要使用人力物力及设备，还降低了工作效率；在食品加工生产线上需要对原料进行清洗及消毒，有的原料还需进行药水冲洗便于去皮的加工，常用的去皮是人工去皮，费时费力，若能生产出一种装置，可提前给原料进行清洗加工，便于后续程序的去皮，不仅可提高工作效率，也节约了人工的成本，便于实现自动化生产；在食品加工生产线上直接采用传送带运输原材料，原材料在传输过程中容易洒落，许多原料表面污物很多，造成了清洗的不彻底，若由于传输速度把握不当，原料还可能因为惯性飞溅出来，不仅造成资源的浪费，还需要人工的清理。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种料槽上设置有网孔，可配合清洗装置，便于运输传输的同时进行清洗，省时省力，不仅节约了大量劳动力，也提高了工作效率；药剂槽上设置有温度检测装置，可通过温度显示装置查看药剂槽内药水的温度，可通过控制水阀来改变药剂槽内的温度，方便了观察，便于生成，提高工作效率；物料槽上设置有清洗装置，可在原料传输的同时进行初次冲洗，可除去较明显的脏污，便于后续工序的二次清洗，使得二次清洗的更加干净；输料罩的上端设置有出料挡板，当原料被传输带传输到提升机的上端时，出料挡板可挡住由于惯性而飞溅出来的原料，使得原料按照流程次序进入后续工序当中，提高了工作效率，减少了资源的浪费；滚筒内设置有破皮刀片，可在滚筒滚动的同时去除果皮表面的果皮，无需通过人工去皮，不仅提高了工作效率，也节约了生产成本；滚筒下端设置有料斗，可接收滚筒内去皮后残留下的垃圾，通过料斗接收后排出，便于清洁处理，提高了工作效率。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种去皮机，包括缓冲提升机构、输送机构、加热机构及去皮机构，输送机构的一侧设置有缓冲提升机构，输送机构的另一侧设置有加热机构，加热机构的一侧设置有去皮机构，输送机构和去皮机构分别位于加热机构的两侧；输送机构内设置有输送带，输送机构的两端分别设置有第一鹅颈端和第二鹅颈端，输送带的两端设置有齿轮，输送带两端的齿轮分别安装于第一鹅颈端和第二鹅颈端上，缓冲提升机构的一端与第一鹅颈端的上端相连，第二鹅颈端的下端设置有加热机构，第二鹅颈端与去皮机构相连；加热机构上设置有清洗装置，清洗装置的上端设置有清洗喷管，清洗喷管位于第二鹅颈端和加热机构之间，加热机构的下端与第二蒸汽进口相连；

进一步的，缓冲提升机构包括包括物料槽、清洗设备及传输带，物料槽的上端设置有驱动装置，驱动装置安装于支撑架的上端，支撑架的下端安装于物料槽上，物料槽和驱动装置之间设置有输料罩，输料罩呈鹅颈状，输料罩的下端安装于物料槽上，输料罩的上端与支撑架相连，输料罩的两端分别设置有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，输料罩内设置有传输带，传输带上设置有送料挡板，传输带的两端分别安装于第一驱动齿轮和第二驱动齿轮上，第一驱动齿轮位于输料罩的下端，第二驱动齿轮位于输料罩的上端，第二驱动齿轮的一侧设置有出料挡板，出料挡板安装于输料罩上；物料槽上设置有清洗设备，清洗设备位于物料槽和传输带的交接处；出料挡板和支撑架分别位于第二驱动齿轮的两侧；

输送带包括输送链、料槽，输送链上设置有料槽，输送链由料槽左右两侧依次相连而成，料槽之间通过连接接头相连，料槽之间含有间隙，料槽上设置有网孔；输送链的两端分别与齿轮相连，齿轮上设置有凸起和凹槽，齿轮上凹槽的尺寸和输送链上的料槽相适应，料槽可没入凹槽内，齿轮上凸起的尺寸和输送链上料槽之间的间隙相适应；连接接头可旋转；料槽的剖面呈梯形状，料槽的上端面长度大于下端面长度，料槽的上端面开口，连接接头位于料槽的上端面两侧；齿轮按顺时针方向旋转；

其中，输送机构上设置有第一手孔、第二手孔、第三手孔、第四手孔及第五手孔，以上部件按顺序依次安装于输送机构上；第一手孔设置于第一接疏水器上，第一手孔的一侧设置有第一水位口和第一温度计，第一温度计位于第一水位口和第一手孔之间，第一水位口位于第一手孔和第一鹅颈端之间；第二手孔的一侧设置有第一排水口和第一温度传感器，第一排水口位于第一温度传感器之间，第一温度传感器位于第一手孔和第二手孔之间；第三手孔和第四手孔之间设置有第一蒸汽进口，第一蒸汽进口位于输送机构的上端；第四手孔的一侧设置有第五手孔，第五手孔的一侧设置有第二温度传感器，第二温度传感器位于第五手孔和第四手孔之间；第五手孔的一侧设置有第二接疏水器，第五手孔和第二接疏水器之间设置有第二温度计、第二排水口及第三水位口，第二排水口位于第二温度计和第二水位口之间，第二水位口位于第二温度计和第二接疏水器之间；第二接疏水器上设置有进水水箱，第二接疏水器和加热机构之间设置有涡旋风机，涡旋风机位于第二鹅颈端的下端，进水水箱上端连接有两根水管，一根水管分别与加热机构和清洗装置相连，另一根水管与清洗喷管相连，进水水箱与清洗喷管相连的水管上设置有进水口；第二手孔和第三手孔之间设置有第一鼓泡管进口，第四手孔和第五手孔之间设置有第二鼓泡管进口，第一鼓泡管进口和第二鼓泡管进口分别与输送机构顶端的鼓泡管相连，鼓泡管的末端与涡旋风机相连；

其中，加热机构包括药剂槽、回流箱及供水循环系统，药剂槽上设置有加热管、进水孔、温度检测装置、加热棒及温度显示装置，加热管安装于药剂槽的底端，加热管由直管和弧形管首尾相接在一起，加热管的首尾均安装于药剂槽上，加热管的首尾端位于同一侧，加热管通过管道与第二蒸汽进口相连通；药剂槽的上端设置有进水孔，药剂槽的下端设置有温度检测装置，药剂槽内腔中设置有加热棒，加热棒位于加热管上方，加热棒与温度检测装置相连，温度检测装置与药剂槽外的温度显示装置相连；供水系统包括进水管、废水管及供水管，进水管位于药剂槽的上端，进水管通过第一连接法兰分别与药剂槽和回流箱相连；废水管与清洗装置相连，回流箱通过第二连接法兰分别与废水管和进水管相连；回流箱和第一连接法兰之间设置有第一管道，回流箱和第二连接法兰之间设置有第二管道，供水管与第一管道相连通，供水管上设置有第二水阀；

去皮机构包括料斗和滚筒，料斗安装于滚筒的下端，料斗的下端设置有出杂口，出杂口向下倾斜；滚筒内设置有破皮刀片，破皮刀片安装于滚筒的内壁上。

本发明的优点在于：

1.料槽上设置有网孔，可配合清洗装置，便于运输传输的同时进行清洗，省时省力，不仅节约了大量劳动力，也提高了工作效率。

2.药剂槽上设置有温度检测装置，可通过温度显示装置查看药剂槽内药水的温度，当温度变化时，可通过控制水阀来改变药剂槽内的温度，方便了观察，便于生成，提高工作效率。

3.物料槽上设置有清洗装置，可在原料传输的同时进行初次冲洗，可除去较明显的脏污，便于后续工序的二次清洗，使得二次清洗的更加干净。

4.输料罩的上端设置有出料挡板，出料挡板位于第二驱动齿轮的一侧，当原料被传输带传输到提升机的上端时，出料挡板可挡住由于惯性而飞溅出来的原料，使得原料按照流程次序进入后续工序当中，提高了工作效率，减少了资源的浪费。

5.滚筒内设置有破皮刀片，可在滚筒滚动的同时去除果皮表面的果皮，无需通过人工去皮，不仅提高了工作效率，也节约了生产成本。

6.滚筒下端设置有料斗，可接收滚筒内去皮后残留下的垃圾，通过料斗接收后排出，便于清洁处理，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明提出的一种去皮机的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1中缓冲提升机构的结构示意图。

图4是图1中缓冲提升机构的俯视图。

图5是图1中输送带的结构示意图。

图6是图1中加热机构的结构示意图。

图7是图6中药剂槽的俯视图。

图8是图1中去皮机构的结构示意图。

图9是图8中滚筒的横截面结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，该一种去皮机，包括缓冲提升机构1、输送机构2、加热机构3及去皮机构4，其特征在于，输送机构2的一侧设置有缓冲提升机构1，输送机构2的另一侧设置有加热机构3，加热机构3的一侧设置有去皮机构4，输送机构2和去皮机构4分别位于加热机构3的两侧；输送机构2内设置有输送带21，输送机构2的两端分别设置有第一鹅颈端211和第二鹅颈端212，输送带21的两端设置有齿轮22，输送带两端的齿轮22分别安装于第一鹅颈端211和第二鹅颈端212上，缓冲提升机构1的一端与第一鹅颈端211的上端相连，第二鹅颈端212的下端设置有加热机构3，第二鹅颈端212与去皮机构4相连；加热机构3上设置有清洗装置31，清洗装置31的上端设置有清洗喷管32，清洗喷管32位于第二鹅颈端212和加热机构3之间，加热机构3的下端与第二蒸汽进口35相连；

进一步的，缓冲提升机构1包括包括物料槽11、清洗设备12及传输带13，物料槽11的上端设置有驱动装置14，驱动装置14安装于支撑架141的上端，支撑架141的下端安装于物料槽11上，物料槽11和驱动装置14之间设置有输料罩17，输料罩17呈鹅颈状，输料罩17的下端安装于物料槽11上，输料罩17的上端与支撑架141相连，输料罩17的两端分别设置有第一驱动齿轮15和第二驱动齿轮16，输料罩17内设置有传输带13，传输带13上设置有送料挡板131，传输带13的两端分别安装于第一驱动齿轮15和第二驱动齿轮16上，第一驱动齿轮15位于输料罩17的下端，第二驱动齿轮16位于输料罩17的上端，第二驱动齿轮16的一侧设置有出料挡板171，出料挡板171安装于输料罩17上；物料槽11上设置有清洗设备12，清洗设备12位于物料槽11和传输带13的交接处；出料挡板171和支撑架141分别位于第二驱动齿轮16的两侧；

输送带21包括输送链121、料槽122，输送链121上设置有料槽122，输送链121由料槽122左右两侧依次相连而成，料槽122之间通过连接接头123相连，料槽122之间含有间隙，料槽122上设置有网孔；输送链121的两端分别与齿轮22相连，齿轮22上设置有凸起241和凹槽242，齿轮22上凹槽242的尺寸和输送链121上的料槽122相适应，料槽122可没入凹槽242内，齿轮22上凸起241的尺寸和输送链121上料槽122之间的间隙相适应；连接接头123可旋转；料槽122的剖面呈梯形状，料槽122的上端面长度大于下端面长度，料槽122的上端面开口，连接接头123位于料槽122的上端面两侧；齿轮22按顺时针方向旋转；

其中，输送机构2上设置有第一手孔23、第二手孔24、第三手孔25、第四手孔26及第五手孔27，以上部件按顺序依次安装于输送机构2上；第一手孔23设置于第一接疏水器29上，第一手孔23的一侧设置有第一水位口291和第一温度计292，第一温度计292位于第一水位口291和第一手孔23之间，第一水位口291位于第一手孔23和第一鹅颈端211之间；第二手孔24的一侧设置有第一排水口241和第一温度传感器242，第一排水口241位于第一温度传感器242之间，第一温度传感器242位于第一手孔23和第二手孔24之间；第三手孔25和第四手孔26之间设置有第一蒸汽进口28，第一蒸汽进口28位于输送机构2的上端；第四手孔26的一侧设置有第五手孔27，第五手孔27的一侧设置有第二温度传感器271，第二温度传感器271位于第五手孔27和第四手孔26之间；第五手孔27的一侧设置有第二接疏水器20，第五手孔27和第二接疏水器20之间设置有第二温度计272、第二排水口274及第三水位口273，第二排水口274位于第二温度计272和第二水位口273之间，第二水位口273位于第二温度计272和第二接疏水器20之间；第二接疏水器20上设置有进水水箱33，第二接疏水器20和加热机构3之间设置有涡旋风机201，涡旋风机201位于第二鹅颈端212的下端，进水水箱33上端连接有两根水管，一根水管分别与加热机构3和清洗装置31相连，另一根水管与清洗喷管32相连，进水水箱33与清洗喷管32相连的水管上设置有进水口34；第二手孔24和第三手孔25之间设置有第一鼓泡管进口202，第四手孔26和第五手孔27之间设置有第二鼓泡管进口203，第一鼓泡管进口202和第二鼓泡管进口203分别与输送机构2顶端的鼓泡管204相连，鼓泡管204的末端与涡旋风机201相连；

具体的，加热机构3包括药剂槽311、回流箱313及供水循环系统，药剂槽311上设置有加热管321、进水孔322、温度检测装置323、加热棒324及温度显示装置325，加热管321安装于药剂槽311的底端，加热管321由直管和弧形管首尾相接在一起，加热管321的首尾均安装于药剂槽311上，加热管321的首尾端位于同一侧，加热管321通过管道与第二蒸汽进口35相连通；药剂槽311的上端设置有进水孔322，药剂槽311的下端设置有温度检测装置323，药剂槽311内腔中设置有加热棒324，加热棒324位于加热管321上方，加热棒324与温度检测装置323相连，温度检测装置323与药剂槽311外的温度显示装置325相连；供水系统包括进水管334、废水管335及供水管336，进水管334位于药剂槽311的上端，进水管334通过第一连接法兰343分别与药剂槽311和回流箱313相连；废水管335与清洗装置31相连，回流箱313通过第二连接法兰345分别与废水管335和进水管334相连；回流箱313和第一连接法兰343之间设置有第一管道331，回流箱313和第二连接法兰345之间设置有第二管道332，供水管336与第一管道331相连通，供水管336上设置有第二水阀361；去皮机构4包括料斗41和滚筒42，料斗41安装于滚筒42的下端，料斗41的下端设置有出杂口43，出杂口43向下倾斜；滚筒42内设置有破皮刀片421，破皮刀片421安装于滚筒42的内壁上。

料槽上设置有网孔，可配合清洗装置，便于运输传输的同时进行清洗，省时省力，不仅节约了大量劳动力，也提高了工作效率；药剂槽上设置有温度检测装置，可通过温度显示装置查看药剂槽内药水的温度，当温度变化时，可通过控制水阀来改变药剂槽内的温度，方便了观察，便于生成，提高工作效率；物料槽上设置有清洗装置，可在原料传输的同时进行初次冲洗，可除去较明显的脏污，便于后续工序的二次清洗，使得二次清洗的更加干净；输料罩的上端设置有出料挡板，出料挡板位于第二驱动齿轮的一侧，当原料被传输带传输到提升机的上端时，出料挡板可挡住由于惯性而飞溅出来的原料，使得原料按照流程次序进入后续工序当中，提高了工作效率，减少了资源的浪费；滚筒内设置有破皮刀片，可在滚筒滚动的同时去除果皮表面的果皮，无需通过人工去皮，不仅提高了工作效率，也节约了生产成本；滚筒下端设置有料斗，可接收滚筒内去皮后残留下的垃圾，通过料斗接收后排出，便于清洁处理，提高了工作效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种去皮机，包括缓冲提升机构(1)、输送机构(2)、加热机构(3)及去皮机构(4)，其特征在于，输送机构(2)的一侧设置有缓冲提升机构(1)，输送机构(2)的另一侧设置有加热机构(3)，加热机构(3)的一侧设置有去皮机构(4)，输送机构(2)和去皮机构(4)分别位于加热机构(3)的两侧；输送机构(2)内设置有输送带(21)，输送机构(2)的两端分别设置有第一鹅颈端(211)和第二鹅颈端(212)，输送带(21)的两端设置有齿轮(22)，输送带两端的齿轮(22)分别安装于第一鹅颈端(211)和第二鹅颈端(212)上，缓冲提升机构(1)的一端与第一鹅颈端(211)的上端相连，第二鹅颈端(212)的下端设置有加热机构(3)，第二鹅颈端(212)与去皮机构(4)相连；加热机构(3)上设置有清洗装置(31)，清洗装置(31)的上端设置有清洗喷管(32)，清洗喷管(32)位于第二鹅颈端(212)和加热机构(3)之间，加热机构(3)的下端与第二蒸汽进口(35)相连。

2.根据权利要求1所述的一种去皮机，其特征在于，缓冲提升机构(1)包括包括物料槽(11)、清洗设备(12)及传输带(13)，物料槽(11)的上端设置有驱动装置(14)，驱动装置(14)安装于支撑架(141)的上端，支撑架(141)的下端安装于物料槽(11)上，物料槽(11)和驱动装置(14)之间设置有输料罩(17)，输料罩(17)呈鹅颈状，输料罩(17)的下端安装于物料槽(11)上，输料罩(17)的上端与支撑架(141)相连，输料罩(17)的两端分别设置有第一驱动齿轮(15)和第二驱动齿轮(16)，输料罩(17)内设置有传输带(13)，传输带(13)上设置有送料挡板(131)，传输带(13)的两端分别安装于第一驱动齿轮(15)和第二驱动齿轮(16)上，第一驱动齿轮(15)位于输料罩(17)的下端，第二驱动齿轮(16)位于输料罩(17)的上端，第二驱动齿轮(16)的一侧设置有出料挡板(171)，出料挡板(171)安装于输料罩(17)上；物料槽(11)上设置有清洗设备(12)，清洗设备(12)位于物料槽(11)和传输带(13)的交接处；出料挡板(171)和支撑架(141)分别位于第二驱动齿轮(16)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种去皮机，其特征在于，输送带(21)包括输送链(121)、料槽(122)，输送链(121)上设置有料槽(122)，输送链(121)由料槽(122)左右两侧依次相连而成，料槽(122)之间通过连接接头(123)相连，料槽(122)之间含有间隙，料槽(122)上设置有网孔；输送链(121)的两端分别与齿轮(22)相连，齿轮(22)上设置有凸起(241)和凹槽(242)，齿轮(22)上凹槽(242)的尺寸和输送链(121)上的料槽(122)相适应，料槽(122)可没入凹槽(242)内，齿轮(22)上凸起(241)的尺寸和输送链(121)上料槽(122)之间的间隙相适应；连接接头(123)可旋转；料槽(122)的剖面呈梯形状，料槽(122)的上端面长度大于下端面长度，料槽(122)的上端面开口，连接接头(123)位于料槽(122)的上端面两侧；齿轮(22)按顺时针方向旋转。

4.根据权利要求1所述的一种去皮机，其特征在于，输送机构(2)上设置有第一手孔(23)、第二手孔(24)、第三手孔(25)、第四手孔(26)及第五手孔(27)，以上部件按顺序依次安装于输送机构(2)上；第一手孔(23)设置于第一接疏水器(29)上，第一手孔(23)的一侧设置有第一水位口(291)和第一温度计(292)，第一温度计(292)位于第一水位口(291)和第一手孔(23)之间，第一水位口(291)位于第一手孔(23)和第一鹅颈端(211)之间；第二手孔(24)的一侧设置有第一排水口(241)和第一温度传感器(242)，第一排水口(241)位于第一温度传感器(242)之间，第一温度传感器(242)位于第一手孔(23)和第二手孔(24)之间；第三手孔(25)和第四手孔(26)之间设置有第一蒸汽进口(28)，第一蒸汽进口(28)位于输送机构(2)的上端；第四手孔(26)的一侧设置有第五手孔(27)，第五手孔(27)的一侧设置有第二温度传感器(271)，第二温度传感器(271)位于第五手孔(27)和第四手孔(26)之间；第五手孔(27)的一侧设置有第二接疏水器(20)，第五手孔(27)和第二接疏水器(20)之间设置有第二温度计(272)、第二排水口(274)及第三水位口(273)，第二排水口(274)位于第二温度计(272)和第二水位口(273)之间，第二水位口(273)位于第二温度计(272)和第二接疏水器(20)之间；第二接疏水器(20)上设置有进水水箱(33)，第二接疏水器(20)和加热机构(3)之间设置有涡旋风机(201)，涡旋风机(201)位于第二鹅颈端(212)的下端，进水水箱(33)上端连接有两根水管，一根水管分别与加热机构(3)和清洗装置(31)相连，另一根水管与清洗喷管(32)相连，进水水箱(33)与清洗喷管(32)相连的水管上设置有进水口(34)；第二手孔(24)和第三手孔(25)之间设置有第一鼓泡管进口(202)，第四手孔(26)和第五手孔(27)之间设置有第二鼓泡管进口(203)，第一鼓泡管进口(202)和第二鼓泡管进口(203)分别与输送机构(2)顶端的鼓泡管(204)相连，鼓泡管(204)的末端与涡旋风机(201)相连。

5.根据权利要求1所述的一种去皮机，其特征在于，加热机构(3)包括药剂槽(311)、回流箱(313)及供水循环系统，药剂槽(311)上设置有加热管(321)、进水孔(322)、温度检测装置(323)、加热棒(324)及温度显示装置(325)，加热管(321)安装于药剂槽(311)的底端，加热管(321)由直管和弧形管首尾相接在一起，加热管(321)的首尾均安装于药剂槽(311)上，加热管(321)的首尾端位于同一侧，加热管(321)通过管道与第二蒸汽进口(35)相连通；药剂槽(311)的上端设置有进水孔(322)，药剂槽(311)的下端设置有温度检测装置(323)，药剂槽(311)内腔中设置有加热棒(324)，加热棒(324)位于加热管(321)上方，加热棒(324)与温度检测装置(323)相连，温度检测装置(323)与药剂槽(311)外的温度显示装置(325)相连；供水系统包括进水管(334)、废水管(335)及供水管(336)，进水管(334)位于药剂槽(311)的上端，进水管(334)通过第一连接法兰(343)分别与药剂槽(311)和回流箱(313)相连；废水管(335)与清洗装置(31)相连，回流箱(313)通过第二连接法兰(345)分别与废水管(335)和进水管(334)相连；回流箱(313)和第一连接法兰(343)之间设置有第一管道(331)，回流箱(313)和第二连接法兰(345)之间设置有第二管道(332)，供水管(336)与第一管道(331)相连通，供水管(336)上设置有第二水阀(361)。

6.根据权利要求1所述的一种去皮机，其特征在于，去皮机构(4)包括料斗(41)和滚筒(42)，料斗(41)安装于滚筒(42)的下端，料斗(41)的下端设置有出杂口(43)，出杂口(43)向下倾斜；滚筒(42)内设置有破皮刀片(421)，破皮刀片(421)安装于滚筒(42)的内壁上。