CN105926131A - 全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法 - Google Patents

全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法，该方法包括以下步骤：1)将半消光切片熔融后与消光剂和分散剂均匀混合，冷却干燥后切片，得到全消光切片；2)将步骤1)得到的全消光切片通过多孔喷丝板进行纺丝，生产得到高F的全消光POY线；3)通过加弹工艺将步骤2)得到的全消光POY线生产为全消光DTY；4)通过整经和穿棕织造将步骤3)得到的全消光DTY生产为2/2斜纹组织全消光的全涤面料；5)将步骤4)得到的全涤面料进行磨毛加工，得到全涤消光磨毛仿棉面料。本发明所提供的全涤消光磨毛仿棉面料具有棉织物质感的面料，其生产成本趋于两者之间，色牢度和耐牢度高，各项指标远远好于普通涤纶面料。

Description

全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法
技术领域
本发明属于纺织面料技术领域，具体涉及一种全涤消光磨毛仿棉面料及其生产方法。
背景技术
普通半消涤纶面料在染色完之后往往出现手感硬，布面总体发亮。因为其原料和印染成本大大低于棉织物，所以在很大程度上代替了棉面料。
但是随着社会需求变化，人们对高档服装的需求越来越大，全消光涤纶面料因其具有手感柔软、光泽柔和、色泽鲜艳、悬垂性好的优点，其织物备受人们的喜爱。同时，现代人更倾向于棉织物，其对皮肤的接触更具亲和力，色彩也比普通涤纶面料来的柔和不刺眼。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种全涤消光磨毛仿棉面料的生产方法。该技术方案结合实际生活中所需要，得到具有棉织物质感的面料，其生产成本趋于两者之间，各项指标远远好于普通涤纶面料。
一种全涤消光磨毛仿棉面料的生产方法，包括以下步骤：
1)将半消光切片熔融后与消光剂和分散剂均匀混合，冷却干燥后切片，得到全消光切片。
具体的，步骤1)中，消光剂为二氧化钛，二氧化钛与半消光切片的质量百分比为2.5～3.5％，分散剂为PE蜡或PP蜡，分散剂与半消光切片的质量百分比为8～12％。
2)将步骤1)得到的全消光切片通过多孔喷丝板进行纺丝，生产得到高F的全消光POY线。
具体的，步骤2)中，全消光POY线的规格为300D/144F。
3)通过加弹工艺将步骤2)得到的全消光POY线生产为全消光DTY。
4)通过整经和穿棕织造将步骤3)得到的全消光DTY生产为2/2斜纹组织全消光的全涤面料。
5)将步骤4)得到的全涤面料进行磨毛加工，得到全涤消光磨毛仿棉面料。
具体的，步骤5)中，磨毛工艺为湿磨毛，采用400～500目金刚砂皮，磨毛形成的细绒长度为0.2～1mm。
本发明还提供了根据上述方法生产得到的全涤消光磨毛仿棉面料。
本发明所提供的全涤消光磨毛仿棉面料具有棉织物质感的面料，其生产成本趋于两者之间，色牢度和耐牢度高，各项指标远远好于普通涤纶面料。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
1)将半消光切片熔融后与消光剂和分散剂均匀混合，冷却干燥后切片，得到全消光切片。
消光剂为二氧化钛，二氧化钛与半消光切片的质量百分比为2.5％，分散剂为PE蜡，分散剂与半消光切片的质量百分比为12％。
2)将步骤1)得到的全消光切片通过多孔喷丝板进行纺丝，生产得到规格为300D/144F的高F的全消光POY线。
3)通过加弹工艺将步骤2)得到的全消光POY线生产为全消光DTY。
4)通过整经和穿棕织造将步骤3)得到的全消光DTY生产为2/2斜纹组织全消光的全涤面料。
5)将步骤4)得到的全涤面料进行磨毛加工，得到全涤消光磨毛仿棉面料。
磨毛工艺为湿磨毛，采用400目金刚砂皮，磨毛形成的细绒长度为1mm。
实施例2
1)将半消光切片熔融后与消光剂和分散剂均匀混合，冷却干燥后切片，得到全消光切片。
消光剂为二氧化钛，二氧化钛与半消光切片的质量百分比为3.5％，分散剂为PP蜡，分散剂与半消光切片的质量百分比为8％。
2)将步骤1)得到的全消光切片通过多孔喷丝板进行纺丝，生产得到规格为300D/144F的高F的全消光POY线。
3)通过加弹工艺将步骤2)得到的全消光POY线生产为全消光DTY。
4)通过整经和穿棕织造将步骤3)得到的全消光DTY生产为2/2斜纹组织全消光的全涤面料。
5)将步骤4)得到的全涤面料进行湿磨毛加工，得到全涤消光磨毛仿棉面料。
磨毛工艺为湿磨毛，采用500目金刚砂皮，磨毛形成的细绒长度为0.2mm。
实施例3
1)将半消光切片熔融后与消光剂和分散剂均匀混合，冷却干燥后切片，得到全消光切片。
消光剂为二氧化钛，二氧化钛与半消光切片的质量百分比为3％，分散剂为PE蜡，分散剂与半消光切片的质量百分比为10％。
2)将步骤1)得到的全消光切片通过多孔喷丝板进行纺丝，生产得到规格为300D/144F的高F的全消光POY线。
3)通过加弹工艺将步骤2)得到的全消光POY线生产为全消光DTY。
4)通过整经和穿棕织造将步骤3)得到的全消光DTY生产为2/2斜纹组织全消光的全涤面料。
5)将步骤4)得到的全涤面料进行磨毛加工，得到全涤消光磨毛仿棉面料。
磨毛工艺为湿磨毛，采用450目金刚砂皮，磨毛形成细绒长度为0.6mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全涤消光磨毛仿棉面料的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将半消光切片熔融后与消光剂和分散剂均匀混合，冷却干燥后切片，得到全消光切片；
2)将步骤1)得到的全消光切片通过多孔喷丝板进行纺丝，生产得到高F的全消光POY线；
3)通过加弹工艺将步骤2)得到的全消光POY线生产为全消光DTY；
4)通过整经和穿棕织造将步骤3)得到的全消光DTY生产为2/2斜纹组织全消光的全涤面料；
5)将步骤4)得到的全涤面料进行磨毛加工，得到全涤消光磨毛仿棉面料。
2.根据权利要求1所述的全涤消光磨毛仿棉面料的生产方法，其特征在于：步骤1)中，消光剂为二氧化钛，二氧化钛与半消光切片的质量百分比为2.5～3.5％，分散剂为PE蜡或PP蜡，分散剂与半消光切片的质量百分比为8～12％。
3.根据权利要求1所述的全涤消光磨毛仿棉面料的生产方法，其特征在于：步骤2)中，全消光POY线的规格为300D/144F。
4.根据权利要求1所述的全涤消光磨毛仿棉面料的生产方法，其特征在于：步骤5)中，磨毛工艺为湿磨毛，采用400～500目金刚砂皮，磨毛形成的细绒长度为0.2～1mm。
5.一种根据权利要求1至4任一所述的全涤消光磨毛仿棉面料的生产方法生产得到的全涤消光磨毛仿棉面料。
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