CN102617989A - 全消光母粒的配方及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种全消光母粒的配方及其制备方法，该配方包括：钛白粉、半消光聚酯粉末和柔性添加剂；钛白粉与半消光聚酯粉末的重量百分比为30-50∶50-70，添加剂含量400-800ppm。本发明使用柔性添加剂，使钛白粉均匀的分散在聚酯中，能使聚酯仍保持优良的流变性能，并使后加工生产状况达到要求。所制得的钛白粉母粒粘度需适当，以保证最终产品具有良好的物理-力学性能。

Description

全消光母粒的配方及其制备方法
技术领域
本发明涉及母粒技术领域，尤其是涉及一种全消光母粒的配方及其制备方法。
背景技术
涤纶(PET)纤维因其成本低、性能优良、用途广泛，日益受到人们重视。从1953年美国人开始生产涤纶，到2002年，全世界涤纶纤维总产量为1882.5万吨，其中长丝1071.9万吨。涤纶已成为运用最为广泛的纤维。近几年人们对PET纤维提出了许多改性方法使制造织物及服装更具有功能性。长丝全消光产品是国内近年来兴起的一种差别化产品，由于其高TiO2含量，改变了熔体的部分特性，与半消光产品相比，使其在工艺的选择和生产过程中的质量控制要求较高。且全消光长丝织物手感柔软、光泽柔和，色彩鲜艳，织物的悬垂感好，在高档服装和装饰布领域得到了广泛的应用。
现有技术中生产全消光聚酯纤维可分为两种方法，一种是母粒法，另一种是全消光切片法。前者通过添加装置，在常规聚酯纤维生产线的基础上采用传统的添加母粒的方法，向纺丝切片中整体添加全消光母粒，从而生产出全消光聚酯纤维。由于全消光纤维中TiO2的有效质量添加量需要超过2.5％才能达到全消光效果，因此这种母粒使用量较大。由于母粒多为进口产品，生产成本较高；而且较高的母粒添加量必然会引起纺丝困难，无机粒子团聚几率上升，纺丝预过滤器及纺丝组件的使用寿命降低。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，在于提供一种全消光母粒的配方及其制备方法。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种全消光母粒的配方，包括：钛白粉、半消光聚酯粉末和柔性添加剂。
进一步的，所述配方中钛白粉与半消光聚酯粉末的重量百分比为30-50∶50-70，添加剂含量400-800ppm。
进一步的，所述半消光聚酯粉末为半消光聚酯切片结晶后磨粉所得。
进一步的，所述半消光聚酯切片指为粘度0.642，端羧基含量24-30mol/kg，二甘醇含量1.20-1.30％，熔点260±2℃。
进一步的，所述柔性添加剂为季戊四醇。
一种全消光母粒的制备方法，包括：
(4)将半消光聚酯切片结晶，磨细得半消光聚酯粉末；
(5)将步骤(1)的半消光聚酯粉末、钛白粉和柔性添加剂混合均匀，得混合粉末料；其中钛白粉与半消光聚酯粉末的重量百分比为30-50∶50-70，添加剂含量400-800ppm；
(6)将步骤(2)的混合粉末料干燥；其中干燥温度150-170℃，时间8-12小时，控制含水率20-40ppm；将干燥好的混合粉末料投入双螺杆，进行熔融造粒。
进一步的，所述步骤(1)中的半消光聚酯粉末为40目～60目的粉状。
进一步的，所述步骤(4)中的螺杆工艺参数设定为：
Figure BSA00000688302900021
Figure BSA00000688302900031
进一步的，将所述步骤(4)熔融造粒后的产品使用切粒机进行切粒，切粒机(r/min)360-400，真空度(Mpa)≤-0.10，喂料频率(Hz)8-10，过滤网30-180目折叠网。
本发明使用柔性添加剂，使钛白粉均匀的分散在聚酯中，能使聚酯仍保持优良的流变性能，并使后加工生产状况达到要求。所制得的钛白粉母粒粘度需适当，以保证最终产品具有良好的物理-力学性能。
本发明具有的有益效果是：
(1)本发明的全消光母粒分散性好，性能优良，添加量少，满足0.5dpf细旦POY品质要求；
(2)本发明的制备方法简单，成本低，适合于工业化生产。
附图说明
图1为本发明实施例4制备全消光母粒的工艺流程图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
以下实施例中使用的钛白粉、半消光聚酯粉末和季戊四醇均为市售的产品。
参照图1所示：全消光母粒的工艺流程图，切片结晶，然后将结晶切片磨粉，将钛白粉和柔性添加剂加入到粉料中，然后干燥，按照一定的工艺进行干燥后进行熔融造粒，即得全消光母粒。
实施例1
全消光母粒的配方，包括：钛白粉、半消光聚酯粉末和季戊四醇，其中钛白粉为30重量份，半消光聚酯粉末为70重量份，季戊四醇含量400ppm。半消光聚酯粉末为半消光聚酯切片结晶后磨粉所得；半消光聚酯切片指为粘度0.642，端羧基含量24-30mol/kg，二甘醇含量1.20-1.30％，熔点260±2℃。
实施例2
全消光母粒的配方，包括：钛白粉、半消光聚酯粉末和季戊四醇，其中钛白粉为50重量份，半消光聚酯粉末为50重量份，季戊四醇含量800ppm。半消光聚酯粉末为半消光聚酯切片结晶后磨粉所得；半消光聚酯切片指为粘度0.642，端羧基含量24-30mol/kg，二甘醇含量1.20-1.30％，熔点260±2℃。
实施例3
全消光母粒的配方，包括：钛白粉、半消光聚酯粉末和季戊四醇，其中钛白粉为40重量份，半消光聚酯粉末为60重量份，季戊四醇含量600ppm。半消光聚酯粉末为半消光聚酯切片结晶后磨粉所得；半消光聚酯切片指为粘度0.642，端羧基含量24-30mol/kg，二甘醇含量1.20-1.30％，熔点260±2℃。
实施例4
使用实施例1、2或3配方的全消光母粒的制备方法，包括：
(1)将半消光聚酯切片结晶，用磨粉机磨细得40目～60目的半消光聚酯粉末；
(2)将步骤(1)的半消光聚酯粉末、钛白粉和柔性添加剂放入高速混料机中混合均匀，得混合粉末料；
(3)将步骤(2)的混合粉末料放入转鼓干燥；其中干燥温度150-170℃，时间8-12小时，控制含水率20-40ppm；将干燥好的混合粉末料投入双螺杆，进行熔融造粒；螺杆工艺参数设定为：
Figure BSA00000688302900051
(4)将步骤(3)熔融造粒后的产品使用切粒机进行切粒，切粒机(r/min)360-400，真空度(Mpa)≤-0.10，喂料频率(Hz)8-10，过滤网30-180目折叠网。
通过上述方法制得的全消光母粒在使用过程中具有良好的分散性能，母粒过滤性≤0.2(bar.cm2/g)。加入本发明的母粒进行纺丝时，飘丝和断头情况较少，母粒具有良好的可纺性。
所生产的136dtex/144fPOY主要物性指标：伸长M±3％，CV％≤3.0；内应力单锭CV％≤2.5；条干CV％≤1.5，CVinert≤1.0；断裂强度≥2.1CN/dtex，CV％≤3.0；完全满足细旦涤纶长丝的生产，结束了以往生产高品质全消光长丝依赖进口母粒的历史。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种全消光母粒的配方，包括：钛白粉、半消光聚酯粉末和柔性添加剂。
2.根据权利要求1所述的一种全消光母粒的配方，其特征在于，所述配方中钛白粉与半消光聚酯粉末的重量百分比为30-50∶50-70，添加剂含量400-800ppm。
3.根据权利要求1或2所述的一种全消光母粒的配方，其特征在于，所述半消光聚酯粉末为半消光聚酯切片结晶后磨粉所得。
4.根据权利要求3所述的一种全消光母粒的配方，其特征在于，所述半消光聚酯切片指为粘度0.642，端羧基含量24-30mol/kg，二甘醇含量1.20-1.30％，熔点260±2℃。
5.根据权利要求3所述的一种全消光母粒的配方，其特征在于，所述柔性添加剂为季戊四醇。
6.一种全消光母粒的制备方法，包括：
(1)将半消光聚酯切片结晶，磨细得半消光聚酯粉末；
(2)将步骤(1)的半消光聚酯粉末、钛白粉和柔性添加剂混合均匀，得混合粉末料；其中钛白粉与半消光聚酯粉末的重量百分比为30-50∶50-70，添加剂含量400-800ppm；
(3)将步骤(2)的混合粉末料干燥；其中干燥温度150-170℃，时间8-12小时，控制含水率20-40ppm；将干燥好的混合粉末料投入双螺杆，进行熔融造粒。
7.根据权利要求6所述的一种全消光母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的半消光聚酯粉末为40目～60目的粉状。
8.根据权利要求6所述的一种全消光母粒的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的螺杆工艺参数设定为：一区220-240℃，二区250-270℃，三区250-270℃，四区280-300℃，五区260-280℃，六区260-280℃，七区260-280℃，八区250-260℃，九区250-260℃，十区250-260℃，机头250-260℃。
9.根据权利要求6-8任一权利要求所述的一种全消光母粒的制备方法，其特征在于，将所述步骤(4)熔融造粒后的产品使用切粒机进行切粒，切粒机360-400r/min，真空度≤-0.10Mpa，喂料频率8-10Hz，过滤网30-180目折叠网。
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