CN105910352A - 一种储液器固定结构 - Google Patents

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郭晓明
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00—Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006—Accumulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2500/00—Problems to be solved
    • F25B2500/05—Cost reduction

Abstract

本发明公开了一种储液器固定结构，涉及空调配件领域，包括底板和内孔，所述底板的形状为圆形且其外侧冲压有圆台状的外翻沿，外翻沿的上部直径大于底板的直径，所述内孔设于底板的中心位置，且内孔的边沿冲压有内翻沿，外翻沿的高度大于内翻沿，底板上还设有周向排列的若干通孔，本发明适用于内部带钢管固定结构的储液器，固定结构对钢管进行固定，防止钢管在系统在运行时产生振动，采用压装方式进行固定，省去了焊接方式，减少了焊渣产生的几率，可以有效的提高产品的清洁度，降低产品成本，提高了产品竞争力。

Description

一种储液器固定结构
技术领域
本发明涉及空调配件领域，具体涉及一种储液器固定结构。
背景技术
压缩机用储液器一般用于家用空调制冷系统中，安装在空调蒸发器和压缩机吸气管部位，是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件。使制冷剂均以气态的形式从压缩机吸气口进入压缩机，防止对压缩机造成液击，同时回冷冻油到压缩机中，润滑压缩机，保证压缩机的正常运转。并有储存部分液态制冷剂的作用。
储液压器主要结构为进口管、密闭内腔(由上封头、下封头、筒体组成或单一筒体组成)、固定部件、过滤部件、钢管、出口管等部分组成。
系统运行过程中，为防止产品内部钢管发生晃动，需要在钢管处安装一固定部件装置用于固定钢管。
发明内容
本发明的目的在于提供一种储液器固定结构，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种储液器固定结构，包括底板和内孔，所述底板的形状为圆形且其外侧冲压有圆台状的外翻沿，外翻沿的上部直径大于底板的直径，所述内孔设于底板的中心位置，且内孔的边沿冲压有内翻沿，外翻沿的高度大于内翻沿，底板上还设有周向排列的若干通孔。
优选的，所述内翻沿的平面形状为圆形，且内翻沿的内壁上设有若干周向排列的凸筋，内翻沿的内径尺寸小于储液器内钢管的外径。
优选的，所述内翻沿的平面形状为正八边形，且内翻沿的内切圆直径尺寸小于储液器内钢管的外径。
优选的，所述通孔的数量为6-8个。
优选的，所述内翻沿的数量至少为1个。
本发明的优点在于：本发明适用于内部带钢管固定结构的储液器，固定结构对钢管进行固定，防止钢管在系统在运行时产生振动，采用压装方式进行固定，省去了焊接方式，减少了焊渣产生的几率，可以有效的提高产品的清洁度，降低产品成本，提高了产品竞争力。
附图说明
图1为本发明中实施例1的正剖视图。
图2为本发明中实施例1的俯视图。
图3为本发明中实施例2的正剖视图。
图4为本发明中实施例2的俯视图。
图5为本发明中实施例2中钢管部分的结构示意图。
图6为本发明中为双弯管结构时的装配示意图。
其中：1—底板，2—内孔，3—外翻沿，4—内翻沿，5—通孔，6—凸筋，7—储液器，8—钢管，9—筒体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1、图2和图6所示，一种储液器固定结构，包括底板1和内孔2，所述底板1的形状为圆形且其外侧冲压有圆台状的外翻沿3，外翻沿3的上部直径大于底板1的直径，所述内孔2设于底板1的中心位置，且内孔2的边沿冲压有内翻沿4，外翻沿3的高度大于内翻沿4，底板1上还设有周向排列的若干通孔5。
在本实施例中，所述内翻沿4的平面形状为圆形，且内翻沿4的内壁上设有若干周向排列的凸筋6，内翻沿4的内径尺寸小于储液器7内钢管8的外径。
在本实施例中，所述通孔5的数量为6-7个，可根据需要配置，所述内翻沿4的数量至少为1个，若变频机上用的双弯管结构，同时也可将本结构适用。
工作原理：底板1外翻沿3与储液器的筒体9通过胀紧力进行了固定，同时底板1内翻沿4上的凸筋6通过变形产生的胀紧力对储液器7内的钢管8进行了固定，防止钢管8在系统运行时产生振动，底板1起到了固定钢管8的作用。
实施例2
如图3至图6所示，一种储液器固定结构，包括底板和内孔，所述底板的形状为圆形且其外侧冲压有圆台状的外翻沿，外翻沿的上部直径大于底板的直径，所述内孔设于底板的中心位置，且内孔的边沿冲压有内翻沿，外翻沿的高度大于内翻沿，底板上还设有周向排列的若干通孔。
在本实施例中，所述内翻沿的平面形状为正八边形，且内翻沿的内切圆直径尺寸小于储液器内钢管的外径。
在本实施例中，所述通孔的数量为6-7个，可根据需要配置，所述内翻沿的数量至少为1个，若变频机上用的双弯管结构，同时也可将本结构适用。
工作原理：钢管8的外壁上预设有周向排列凸筋结构，凸筋结构通过变形产生的胀紧力与内翻沿4进行了固定，从而完成对钢管8固定，防止钢管8在系统运行时产生振动，底板1起到了固定钢管8的作用，底板1与储液器7的筒体9的固定方式与实施例1的固定方式保持一致。
基于上述，本发明适用于内部带钢管固定结构的储液器，固定结构对钢管8进行固定，防止钢管8在系统在运行时产生振动，采用压装方式进行固定，省去了焊接方式，减少了焊渣产生的几率，可以有效的提高产品的清洁度，降低产品成本，提高了产品竞争力。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (5)

1.一种储液器固定结构，其特征在于，包括底板和内孔，所述底板的形状为圆形且其外侧冲压有圆台状的外翻沿，外翻沿的上部直径大于底板的直径，所述内孔设于底板的中心位置，且内孔的边沿冲压有内翻沿，外翻沿的高度大于内翻沿，底板上还设有周向排列的若干通孔。
2.根据权利要求1所述的一种储液器固定结构，其特征在于：所述内翻沿的平面形状为圆形，且内翻沿的内壁上设有若干周向排列的凸筋，内翻沿的内径尺寸小于储液器内钢管的外径。
3.根据权利要求1所述的一种储液器固定结构，其特征在于：所述内翻沿的平面形状为正八边形，且内翻沿的内切圆直径尺寸小于储液器内钢管的外径。
4.根据权利要求2或3所述的一种储液器固定结构，其特征在于：所述通孔的数量为6-8个。
5.根据权利要求2或3所述的一种储液器固定结构，其特征在于：所述内翻沿的数量至少为1个。
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