CN105907474B

CN105907474B - 一种精油提取工艺及设备

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Publication number: CN105907474B
Application number: CN201610409013.3A
Authority: CN
Inventors: 刘小华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-12
Filing date: 2016-06-12
Publication date: 2019-11-12
Anticipated expiration: 2036-06-12
Also published as: CN105907474A

Abstract

本发明公开了一种精油提取工艺及设备，采用电解制水机制出来的碱性水进行浸泡蒸馏，更加绿色健康，对人体有益，采用玻璃陶瓷内胆，避免重金属析出，降低精油中的重金属含量，采用制冷机进行制冷冷凝，效率高，可控性好，保证油品。其中，玻璃陶瓷内胆与金属蒸馏炉体之间形成封闭的加热腔，加热腔内灌设有液体水作为导热介质，并配合上温度装置、气压装置，保证对玻璃陶瓷内胆的加热可控性，而且避免直接对玻璃陶瓷内胆进行加热，造成玻璃陶瓷内胆的破裂损坏。

Description

一种精油提取工艺及设备

技术领域

本发明涉及精油的提取技术，具体涉及一种精油提取工艺及设备。

背景技术

精油是从植物的花、叶、茎、根或果实中，通过水蒸气蒸馏法、挤压法、冷浸法或溶剂提取法等方法提炼萃取的挥发性芳香物质。精油（Essential oil)主要由萜烯类、醛类、酯类、醇类等化学分子组成，提取的材料不同（不同植物，不同部位）有所区别，则其主要成分也会有所区别。目前，蒸馏法是萃取精油最常用的方法，95%的精油是由蒸馏法萃取而得。此方法是将含有芳香物质的植物部分（花朵、叶片、木屑等）放入一个大容器（蒸馏器、蒸馏炉等蒸馏设备），在容器底部，以低压加热燃烧的蒸汽从此往上灌入。当炙热的真气充满在容器里会将植物内存的芳香精油成分吸收，并且随着水蒸气通过上方的冷凝管，最后引入冷凝器内。冷凝器是一个螺旋形的管子，周围环绕着冷水，以使蒸汽冷却转化为水，左后流入低下的收集瓶内，如果蒸馏的精油比重较水重，就会沉在水与油的混合物的底部。采集工人接着就能将精油与水分开收集。

蒸馏法自古有之，是最为传统的精油提取方法，然而，虽然这种方法的工艺相对较为成熟简单，但是由于其采用的蒸馏容器是金属炉，在金属炉制造的构成中，必然会含有重金属成分，特别是焊接部位，重金属含量极高，如此一来，这种金属炉在长时间的浸泡、高温、高压等环境下，容易析出重金属，这样便会导致蒸馏出来的精油中重金属含量超标。另外，目前的精油提取工艺中，采用的都是普通的自来水，自来水偏酸性，对人体具有一定的害处，对蒸馏出来的精油也有一定的影响。还有便是，目前的精油蒸汽冷凝采用的是水冷形式，效率低，可控性差。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明的目的在于，提供一种高效率、高品质的精油提取工艺。本发明的目的还在于，提供一种实施上述工艺的精油提取设备。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种精油提取工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

1）设置精油提取设备，该精油提取设备包括依次设置的电解制水机、精油蒸馏提取炉及精油冷凝炉；所述精油蒸馏提取炉包括金属蒸馏炉体、玻璃陶瓷内胆、温度装置及气压装置；所述玻璃陶瓷内胆设于金属蒸馏炉体内部的上方，使玻璃陶瓷内胆与金属蒸馏炉体之间形成封闭的加热腔，该加热腔内灌设有液体水作为导热介质，所述温度装置设于金属蒸馏炉体的下部，控制加热腔内的温度；所述气压装置与金属蒸馏炉体相连接，控制加热腔内的压强；所述玻璃陶瓷内胆上部设有进水口，所述进水口通过进水管道与电解制水机的碱性水出水口相连接，所述进水口设有进水阀门；所述玻璃陶瓷内胆的顶部设有可打开或关闭的密封盖，所述密封盖的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管道与精油冷凝炉相连接，所述蒸汽出口设有蒸汽阀门；

2）打开玻璃陶瓷内胆顶部的密封盖，将原材料放入玻璃陶瓷内胆中；

3）启动电解制水机，将电解后的碱性水通过进水管道从玻璃陶瓷内胆上部的进水口导入玻璃陶瓷内胆中，将沉香木块浸泡，浸泡时间为3~7天；

4）关闭水口的进水阀门与蒸汽出口的蒸汽阀门，控制温度装置、气压装置，将加热腔内的液体水加热，并通过热传导，进而将玻璃陶瓷内胆中的碱性水加热至沸点以上，临界点以下，并使水保持为液态，形成亚临界水，并在此条件下，保持20~30min；

6）打开蒸汽出口的蒸汽阀门，并控制温度装置、气压装置，对腔内的液体水持续加热，进而使玻璃陶瓷内胆中的碱性水保持在蒸馏状态，直到完全蒸发；

7）饱和水蒸气由下而上，形成水油混合蒸汽，并从蒸汽出口、蒸汽管道导入精油冷凝炉的冷凝管，水油混合蒸汽因冷却而凝结成液体状态的水油混合液；对水油混合液进行水油分离后，获得精油。

进一步，步骤1）中，所述精油冷凝炉包括冷凝管及制冷机，制冷剂制造冷气，并包围冷凝管。

进一步，步骤1）中，所述玻璃陶瓷内胆为平底结构。

进一步，步骤4）中，所述亚临界水为200℃的亚临界水。

一种实施所述工艺的精油提取设备，包括依次设置的电解制水机、精油蒸馏提取炉及精油冷凝炉，其特征在于，所述精油蒸馏提取炉包括金属蒸馏炉体、玻璃陶瓷内胆、温度装置及气压装置；所述玻璃陶瓷内胆设于金属蒸馏炉体内部的上方，使玻璃陶瓷内胆与金属蒸馏炉体之间形成封闭的加热腔，该加热腔内灌设有液体水作为导热介质，所述温度装置设于金属蒸馏炉体的下部，控制加热腔内的温度；所述气压装置与金属蒸馏炉体相连接，控制加热腔内的压强；所述玻璃陶瓷内胆上部设有进水口，所述进水口通过进水管道与电解制水机的碱性水出水口相连接，所述进水口设有进水阀门；所述玻璃陶瓷内胆的顶部设有可打开或关闭的密封盖，所述密封盖的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管道与精油冷凝炉相连接，所述蒸汽出口设有蒸汽阀门。

进一步，所述精油冷凝炉包括冷凝管及制冷机，制冷剂制造冷气，并包围冷凝管。

进一步，所述温度装置包括加热组件及温度传感器。

进一步，所述气压装置包括空压组件及压强传感器。

本发明的优点在于：采用电解制水机制出来的碱性水进行浸泡蒸馏，更加绿色健康，对人体有益，采用玻璃陶瓷内胆，避免重金属析出，降低精油中的重金属含量，采用制冷机进行制冷冷凝，效率高，可控性好，保证油品。其中，玻璃陶瓷内胆与金属蒸馏炉体之间形成封闭的加热腔，加热腔内灌设有液体水作为导热介质，并配合上温度装置、气压装置，保证对玻璃陶瓷内胆的加热可控性，而且避免直接对玻璃陶瓷内胆进行加热，造成玻璃陶瓷内胆的破裂损坏。

下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。

附图说明

图1为本发明实施例精油提取设备的结构示意图；

图中：电解制水机1；精油蒸馏提取炉2；精油冷凝炉3；金属蒸馏炉体4；玻璃陶瓷内胆5；温度装置6；气压装置7；加热腔8；进水口9；进水管道10；碱性水出水口11；进水阀门12；密封盖13；蒸汽出口14；蒸汽管道15；蒸汽阀门16。

具体实施方式

参见图1，本实施例提供的精油提取工艺，包括以下步骤：

1）设置精油提取设备，该精油提取设备包括依次设置的电解制水机1、精油蒸馏提取炉2及精油冷凝炉3；所述精油蒸馏提取炉2包括金属蒸馏炉体4、玻璃陶瓷内胆5、温度装置6及气压装置7；所述玻璃陶瓷内胆5为平底结构，其设于金属蒸馏炉体4内部的上方，使玻璃陶瓷内胆5与金属蒸馏炉体4之间形成封闭的加热腔8，该加热腔8内灌设有液体水作为导热介质，所述温度装置6设于金属蒸馏炉体4的下部，控制加热腔8内的温度；所述气压装置7与金属蒸馏炉体4相连接，控制加热腔8内的压强；所述玻璃陶瓷内胆5上部设有进水口9，所述进水口9通过进水管道10与电解制水机1的碱性水出水口11相连接，所述进水口9设有进水阀门12；所述玻璃陶瓷内胆5的顶部设有可打开或关闭的密封盖13，所述密封盖13的顶部设有蒸汽出口14，所述蒸汽出口14通过蒸汽管道15与精油冷凝炉3相连接，所述蒸汽出口14设有蒸汽阀门16；

4）关闭水口的进水阀门与蒸汽出口的蒸汽阀门，控制温度装置、气压装置，将加热腔内的液体水加热，并通过热传导，进而将玻璃陶瓷内胆中的碱性水加热至沸点以上，临界点以下，并使水保持为液态，形成200℃的亚临界水，并在此条件下，保持20~30min；

实施所述工艺的精油提取设备，包括依次设置的电解制水机1、精油蒸馏提取炉2及精油冷凝炉3；所述精油蒸馏提取炉2包括金属蒸馏炉体4、玻璃陶瓷内胆5、温度装置6及气压装置7；所述玻璃陶瓷内胆5为平底结构，其设于金属蒸馏炉体4内部的上方，使玻璃陶瓷内胆5与金属蒸馏炉体4之间形成封闭的加热腔8，该加热腔8内灌设有液体水作为导热介质，所述温度装置6设于金属蒸馏炉体4的下部，控制加热腔8内的温度；所述气压装置7与金属蒸馏炉体4相连接，控制加热腔8内的压强；所述玻璃陶瓷内胆5上部设有进水口9，所述进水口9通过进水管道10与电解制水机1的碱性水出水口11相连接，所述进水口9设有进水阀门12；所述玻璃陶瓷内胆5的顶部设有可打开或关闭的密封盖13，所述密封盖13的顶部设有蒸汽出口14，所述蒸汽出口14通过蒸汽管道15与精油冷凝炉3相连接，所述蒸汽出口14设有蒸汽阀门16。所述精油冷凝炉3包括冷凝管及制冷机，制冷剂制造冷气，并包围冷凝管。其中，所述进水管道10、蒸汽管道15、冷凝管也采用玻璃陶瓷管。

具体地，具体地，所述温度装置6包括加热组件及温度传感器。

具体地，所述气压装置7包括空压组件及压强传感器。

具体地，其还包括控制装置，该控制装置与温度装置、气压装置、电解制水机及制冷机电性连接，控制温度装置、气压装置、电解制水机及制冷机协调运作。

最后需要说明的是，对于电解制水机电解水，形成酸性水、碱性水，然后酸碱性水分离等技术，目前已经存在，在此不做详述。制冷机通过制冷剂进行压缩制冷等技术，目前也已经存在，在此不做详述。

本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的步骤、组分及结构，而得到的其他精油提取工艺及设备，均在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种精油提取工艺，其特征在于，其包括以下步骤：

1)设置精油提取设备，该精油提取设备包括依次设置的电解制水机、精油蒸馏提取炉及精油冷凝炉；所述精油蒸馏提取炉包括金属蒸馏炉体、玻璃陶瓷内胆、温度装置及气压装置；所述玻璃陶瓷内胆设于金属蒸馏炉体内部的上方，使玻璃陶瓷内胆与金属蒸馏炉体之间形成封闭的加热腔，该加热腔内灌设有液体水作为导热介质，所述温度装置设于金属蒸馏炉体的下部，控制加热腔内的温度；所述气压装置与金属蒸馏炉体相连接，控制加热腔内的压强；所述玻璃陶瓷内胆上部设有进水口，所述进水口通过进水管道与电解制水机的碱性水出水口相连接，所述进水口设有进水阀门；所述玻璃陶瓷内胆的顶部设有可打开或关闭的密封盖，所述密封盖的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管道与精油冷凝炉相连接，所述蒸汽出口设有蒸汽阀门；

2)打开玻璃陶瓷内胆顶部的密封盖，将原材料放入玻璃陶瓷内胆中；

3)启动电解制水机，将电解后的碱性水通过进水管道从玻璃陶瓷内胆上部的进水口导入玻璃陶瓷内胆中，将沉香木块浸泡，浸泡时间为3～7天；

4)关闭水口的进水阀门与蒸汽出口的蒸汽阀门，控制温度装置、气压装置，将加热腔内的液体水加热，并通过热传导，进而将玻璃陶瓷内胆中的碱性水加热至沸点以上，临界点以下，并使水保持为液态，形成亚临界水，并在此条件下，保持20～30min；所述亚临界水为200℃的亚临界水；

6)打开蒸汽出口的蒸汽阀门，并控制温度装置、气压装置，对腔内的液体水持续加热，进而使玻璃陶瓷内胆中的碱性水保持在蒸馏状态，直到完全蒸发；

7)饱和水蒸气由下而上，形成水油混合蒸汽，并从蒸汽出口、蒸汽管道导入精油冷凝炉的冷凝管，水油混合蒸汽因冷却而凝结成液体状态的水油混合液；对水油混合液进行水油分离后，获得精油。

2.根据权利要求1所述的精油提取工艺，其特征在于，步骤1)中，所述精油冷凝炉包括冷凝管及制冷机，制冷剂制造冷气，并包围冷凝管。

3.根据权利要求1所述的精油提取工艺，其特征在于，步骤1)中，所述玻璃陶瓷内胆为平底结构。

4.一种实施权利要求1～3之一所述工艺的精油提取设备，包括依次设置的电解制水机、精油蒸馏提取炉及精油冷凝炉，其特征在于，所述精油蒸馏提取炉包括金属蒸馏炉体、玻璃陶瓷内胆、温度装置及气压装置；所述玻璃陶瓷内胆设于金属蒸馏炉体内部的上方，使玻璃陶瓷内胆与金属蒸馏炉体之间形成封闭的加热腔，该加热腔内灌设有液体水作为导热介质，所述温度装置设于金属蒸馏炉体的下部，控制加热腔内的温度；所述气压装置与金属蒸馏炉体相连接，控制加热腔内的压强；所述玻璃陶瓷内胆上部设有进水口，所述进水口通过进水管道与电解制水机的碱性水出水口相连接，所述进水口设有进水阀门；所述玻璃陶瓷内胆的顶部设有可打开或关闭的密封盖，所述密封盖的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管道与精油冷凝炉相连接，所述蒸汽出口设有蒸汽阀门。

5.根据权利要求4所述的精油提取设备，其特征在于，所述精油冷凝炉包括冷凝管及制冷机，制冷剂制造冷气，并包围冷凝管。

6.根据权利要求4所述的精油提取设备，其特征在于，所述温度装置包括加热组件及温度传感器。

7.根据权利要求4所述的精油提取设备，其特征在于，所述气压装置包括空压组件及压强传感器。