CN208346126U - 酒醅蒸馏装置 - Google Patents

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CN208346126U CN201820779591.0U CN201820779591U CN208346126U CN 208346126 U CN208346126 U CN 208346126U CN 201820779591 U CN201820779591 U CN 201820779591U CN 208346126 U CN208346126 U CN 208346126U
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刘洪亮
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Henan Cai Hong Fang Wine Industry Co Ltd
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Henan Cai Hong Fang Wine Industry Co Ltd
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

本实用新型涉及酒生产设备技术领域,具体涉及酒醅蒸馏装置;包括蒸馏箱和冷凝箱,蒸馏箱和冷凝箱均为空腔结构,蒸馏箱和冷凝箱通过冷凝管道连接,蒸馏箱底部设置有燃烧室,蒸馏箱侧壁底部开设出渣管,蒸馏箱侧壁顶部开设进液管,蒸馏箱顶部设置有冷凝管道,冷凝管道另一端伸入冷凝箱内,冷凝箱底部设置有出液管,出渣管、进液管和出液管上均设置有阀门;能够将酒醅中的酒精进行分离,达到提取酒精的目的。

Description

酒醅蒸馏装置
技术领域
本实用新型涉及天然产物深加工设备技术领域,具体涉及酒醅蒸馏装置。
背景技术
在传统的固态发酵法白酒生产中,经过发酵成熟的酒醅采用甑桶蒸馏的方式得到白酒。白酒蒸馏装置一般包括甑桶和冷凝装置,酒醅通过人工装甑的方式装入甑桶内,甑桶的底部通入蒸汽蒸馏。在蒸馏的过程中,随着蒸汽的不断加热,甑内酒醅料温度不断升高,使得含于酒醅中的酒精和香料成分经过汽化、冷凝,最终达到多组分浓缩、提取之目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供酒醅蒸馏装置,能够将酒醅中的酒精进行分离,达到提取酒精的目的。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
酒醅蒸馏装置,包括蒸馏箱和冷凝箱,蒸馏箱和冷凝箱均为空腔结构,蒸馏箱和冷凝箱通过冷凝管道连接,蒸馏箱底部设置有燃烧室,蒸馏箱侧壁底部开设出渣管,蒸馏箱侧壁顶部开设进液管,
蒸馏箱顶部设置有冷凝管道,冷凝管道另一端伸入冷凝箱内,冷凝箱底部设置有出液管,出渣管、进液管和出液管上均设置有阀门。
进一步,冷凝管道上设置有冷却夹套,冷却夹套上设置有冷却水进管和冷却水出管,冷却水进管连接外部冷水管。
进一步,冷凝箱内设置有与冷凝管道连接的接液管,接液管上分别连接有与接液管连通的分液管,分液管与接液管垂直设置。
进一步,蒸馏箱内设置有紊流板,紊流板上开设有倾斜的通孔。
进一步,蒸馏箱侧壁包括内壁和外壁,内壁和外壁之间设置有保温棉。
进一步,冷凝箱内壁涂布有冷凝剂层。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果之一:
1.本实用新型设置有蒸馏箱和冷凝箱,能够将酒醅中的酒精进行分离,达到提取酒精的目的。
2.冷凝管道上设置有冷却夹套,能够将蒸发的酒精在冷凝管道内进行冷却成液体进入到冷凝箱内,进而达到提取酒精的目的。
3.设置有分液管,能够延长酒精蒸汽的冷却路径,使蒸汽冷却成液体,增大酒精的产率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中,1-蒸馏箱、2-冷凝箱、3-冷凝管道、4-燃烧室、5-出渣管、6-进液管、7-出液管、8-冷却夹套、9-冷却水进管、10-冷却水出管、11-接液管、12-分液管、13-紊流板、14-保温棉、15-冷凝剂层。
具体实施方式
如图1所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
酒醅蒸馏装置,包括蒸馏箱1和冷凝箱2,蒸馏箱1和冷凝箱2均为空腔结构,蒸馏箱1和冷凝箱2通过冷凝管道3连接,蒸馏箱1底部设置有燃烧室4,蒸馏箱1侧壁底部开设出渣管5,蒸馏箱1侧壁顶部开设进液管6,
蒸馏箱1顶部设置有冷凝管道3,冷凝管道3另一端伸入冷凝箱2内,冷凝箱2底部设置有出液管7,出渣管5、进液管6和出液管7上均设置有阀门,在酒精提取时,在燃烧室4内加入燃料燃烧,并且将酒醅放入到蒸馏箱1内,根据温度的升高,酒醅中的酒精挥发到冷凝管道3内,经过冷却后进入到冷凝箱2内,能够将酒醅中的酒精进行分离,达到提取酒精的目的。
实施例2
酒醅蒸馏装置,包括蒸馏箱1和冷凝箱2,蒸馏箱1和冷凝箱2均为空腔结构,蒸馏箱1和冷凝箱2通过冷凝管道3连接,蒸馏箱1底部设置有燃烧室4,蒸馏箱1侧壁底部开设出渣管5,蒸馏箱1侧壁顶部开设进液管6,
蒸馏箱1顶部设置有冷凝管道3,冷凝管道3另一端伸入冷凝箱2内,冷凝箱2底部设置有出液管7,出渣管5、进液管6和出液管7上均设置有阀门,冷凝管道3上设置有冷却夹套8,冷却夹套8上设置有冷却水进管9和冷却水出管10,冷却水进管9连接外部冷水管,能够将蒸发的酒精在冷凝管道3内进行冷却成液体进入到冷凝箱2内,进而达到提取酒精的目的。
实施例3
酒醅蒸馏装置,包括蒸馏箱1和冷凝箱2,蒸馏箱1和冷凝箱2均为空腔结构,蒸馏箱1和冷凝箱2通过冷凝管道3连接,蒸馏箱1底部设置有燃烧室4,蒸馏箱1侧壁底部开设出渣管5,蒸馏箱1侧壁顶部开设进液管6,
蒸馏箱1顶部设置有冷凝管道3,冷凝管道3另一端伸入冷凝箱2内,冷凝箱2底部设置有出液管7,出渣管5、进液管6和出液管7上均设置有阀门,冷凝箱2内设置有与冷凝管道3连接的接液管11,接液管11上分别连接有与接液管11连通的分液管12,分液管12与接液管11垂直设置,能够延长酒精蒸汽的冷却路径,使蒸汽冷却成液体,增大酒精的产率。
实施例4
酒醅蒸馏装置,包括蒸馏箱1和冷凝箱2,蒸馏箱1和冷凝箱2均为空腔结构,蒸馏箱1和冷凝箱2通过冷凝管道3连接,蒸馏箱1底部设置有燃烧室4,蒸馏箱1侧壁底部开设出渣管5,蒸馏箱1侧壁顶部开设进液管6,
蒸馏箱1顶部设置有冷凝管道3,冷凝管道3另一端伸入冷凝箱2内,冷凝箱2底部设置有出液管7,出渣管5、进液管6和出液管7上均设置有阀门,蒸馏箱1内设置有紊流板13,紊流板13上开设有倾斜的通孔,方便酒渣的排出。
实施例5
酒醅蒸馏装置,包括蒸馏箱1和冷凝箱2,蒸馏箱1和冷凝箱2均为空腔结构,蒸馏箱1和冷凝箱2通过冷凝管道3连接,蒸馏箱1底部设置有燃烧室4,蒸馏箱1侧壁底部开设出渣管5,蒸馏箱1侧壁顶部开设进液管6,
蒸馏箱1顶部设置有冷凝管道3,冷凝管道3另一端伸入冷凝箱2内,冷凝箱2底部设置有出液管7,出渣管5、进液管6和出液管7上均设置有阀门,蒸馏箱1侧壁包括内壁和外壁,内壁和外壁之间设置有保温棉14,能够减小蒸馏过程热量的散失,加快蒸馏速度。
实施例6
酒醅蒸馏装置,包括蒸馏箱1和冷凝箱2,蒸馏箱1和冷凝箱2均为空腔结构,蒸馏箱1和冷凝箱2通过冷凝管道3连接,蒸馏箱1底部设置有燃烧室4,蒸馏箱1侧壁底部开设出渣管5,蒸馏箱1侧壁顶部开设进液管6,
蒸馏箱1顶部设置有冷凝管道3,冷凝管道3另一端伸入冷凝箱2内,冷凝箱2底部设置有出液管7,出渣管5、进液管6和出液管7上均设置有阀门,冷凝箱2内壁涂布有冷凝剂层15,能够增大挥发酒精的冷却,加快速度。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.酒醅蒸馏装置,包括蒸馏箱(1)和冷凝箱(2),蒸馏箱(1)和冷凝箱(2)均为空腔结构,蒸馏箱(1)和冷凝箱(2)通过冷凝管道(3)连接,其特征在于:蒸馏箱(1)底部设置有燃烧室(4),蒸馏箱(1)侧壁底部开设出渣管(5),蒸馏箱(1)侧壁顶部开设进液管(6),
蒸馏箱(1)顶部设置有冷凝管道(3),冷凝管道(3)另一端伸入冷凝箱(2)内,冷凝箱(2)底部设置有出液管(7),出渣管(5)、进液管(6)和出液管(7)上均设置有阀门。
2.根据权利要求1所述的酒醅蒸馏装置,其特征在于:冷凝管道(3)上设置有冷却夹套(8),冷却夹套(8)上设置有冷却水进管(9)和冷却水出管(10),冷却水进管(9)连接外部冷水管。
3.根据权利要求1所述的酒醅蒸馏装置,其特征在于:冷凝箱(2)内设置有与冷凝管道(3)连接的接液管(11),接液管(11)上分别连接有与接液管(11)连通的分液管(12),分液管(12)与接液管(11)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的酒醅蒸馏装置,其特征在于:蒸馏箱(1)内设置有紊流板(13),紊流板(13)上开设有倾斜的通孔。
5.根据权利要求1所述的酒醅蒸馏装置,其特征在于:蒸馏箱(1)侧壁包括内壁和外壁,内壁和外壁之间设置有保温棉(14)。
6.根据权利要求1所述的酒醅蒸馏装置,其特征在于:冷凝箱(2)内壁涂布有冷凝剂层(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110373307A (zh) * 2019-08-19 2019-10-25 武汉雅仕博科技有限公司 一种用于浓香酿酒工艺的自动化蒸酒系统
CN112195091A (zh) * 2020-11-06 2021-01-08 贵溪市塘湾五谷丰酒厂 一种白酒蒸馏装置

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