CN105273845A - 玫瑰油蒸馏提纯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玫瑰油蒸馏提纯装置，包括电加热套，玻璃反应釜，冷凝装置和油液收集装置，所述玻璃反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体上端为柱体，下端是半球形，釜体下端置于电加热套正上方，所述釜盖设有蒸汽通孔，所述冷凝装置通过软管连接蒸汽通孔和油液收集装置；还包括补水杯，所述冷凝装置为蛇形冷凝管，蛇管连接蒸汽通孔和油液收集装置，蛇管外侧的玻璃仓设有进水管和出水管，进水管连接外部冷却水进给装置，所述出水管伸入补水杯中，补水杯底部连接导管，该导管另一端连通釜体的内部。本发明提供的玫瑰油蒸馏提纯装置提高了冷却水的利用率，结构合理，规避玫瑰花瓣被烧焦的问题，自动调节玻璃反应釜中的进水量。

Description

玫瑰油蒸馏提纯装置

技术领域

本发明涉及一种中型化学器材装置，具体来说涉及一种玫瑰油蒸馏提纯装置。

背景技术

随着经济社会的不断发展和苦水玫瑰的深层次开发，玫瑰已成为集观赏、油用、食用、香料等多种用途于一身的特色经济植物。目前，水蒸汽蒸馏法是提取玫瑰油的主流方法。但是，现有技术中存在这样一些问题：玫瑰花瓣贴在釜体内壁上，易受热变焦，不但影响玫瑰精油的获取率且事后难以清理；对冷凝水的利用率不高，不符合节能减排原则；蒸馏过程中需不断调节进水量，防止进水过多影响蒸馏效果。

发明内容

本发明提供了一种玫瑰油蒸馏提纯装置，以实现上述设想。

本发明采用的具体技术方案是：

一种玫瑰油蒸馏提纯装置，包括电加热套，玻璃反应釜，冷凝装置和油液收集装置，所述玻璃反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体上端为柱体，下端是半球形，釜体下端置于电加热套正上方，所述釜盖设有蒸汽通孔，所述冷凝装置通过软管连接所述蒸汽通孔和所述油液收集装置；玫瑰油蒸馏提纯装置还包括补水杯，所述冷凝装置为蛇形冷凝管，包括蛇管和蛇管外侧的玻璃仓，所述蛇管一端连接蒸汽通孔，另一端连接油液收集装置，蛇管外侧的玻璃仓设有进水管和出水管，所述进水管连接外部冷却水进给装置，所述出水管伸入所述补水杯中，所述补水杯底部设有导管，该导管另一端连通所述釜体的内部。通过采用这种方式，利用蛇形冷凝管中玻璃仓中的冷却水对蛇管中的蒸汽进行冷却，并循环至补水杯中并最终进给至玻璃反应釜的釜体中，作为生成蒸汽的原料水，一水两用，提高了水资源的利用率。

优选的是，所述玫瑰油蒸馏提纯装置中：所述玻璃反应釜中设有不锈钢网桶，所述釜体在柱体和半球体连接部分设有一圈凸块，所述不锈钢网桶搁置在该凸块上。

通过采用这种方式：避免玫瑰花的花瓣与电加热套过近接触而烤焦花瓣，导致难以清理并影响玫瑰油的收集率的不良后果。

优选的是，所述玫瑰油蒸馏提纯装置中：所述补水杯一侧杯壁上设有调节口。

通过采用这种方式：利用大气压强，自动调节玻璃反应釜的釜体中的水平面高度，防止釜体中的进水过多，影响蒸馏效果。

优选的是，所述玫瑰油蒸馏提纯装置中：所述油液收集装置上端连接所述蛇管，一侧壁上设有排油口，调节所述排油口导通/关闭的排油开关；下端设有排水口，调节所述排水口导通/关闭的排水开关。

通过采用这种方式：利用油轻水重的物理特性，合理分隔油液收集装置中的玫瑰油和蒸馏水。

优选的是，所述玫瑰油蒸馏提纯装置中：所述釜体和釜盖由3.3高硼硅玻璃烧制成，整体通透。

通过采用这种方式：操作员可直接观察内部花瓣的蒸馏情况、并根据实际需要及时更换或调整蒸馏反应釜中的花瓣。

优选的是，所述玫瑰油蒸馏提纯装置中：还包括定位车架，所述定位车架包括底板，第一定位支架，第二定位支架，所述定位车架底部设有导轮，所述电加热套搁置在所述底板上，所述补水杯固定于第一定位支架上，所述油液收集装置固定于第二定位支架上。

通过采用这种方式：更方便的对整个玫瑰油蒸馏提纯装置的各部件进行空间定位和整体移动。

与现有技术相比，本发明提供的玫瑰油蒸馏提纯装置提高了冷却水的利用率，结构合理，规避玫瑰花瓣被烧焦的问题，自动调节玻璃反应釜中的进水量。

附图说明

图1是本发明实施例1中不含定位车架部分的主视示意图；

图2是图1中冷凝装置的结构示意图；

图3是本发明实施例1中包含定位车架部分的主视示意图。

附图标记与部件的对应关系说明：

1、电加热套；2、玻璃反应釜；21、釜体；22、釜盖；23、凸块；24、不锈钢网桶；25、蒸汽通孔；3、冷凝装置；31、蛇管；32、玻璃仓；33、进水管；34；出水管；4、补水杯；41、导管；42、调节口；5、油液收集装置；51、排油口；52、排油开关；53、排水口；54、排水开关；6、定位车架；61、底板；62、导轮；63、第一定位支架；64、第二定位支架。

具体实施方式

以下结合各附图及实施例对本发明做进一步的说明：

如图1所示：

一种玫瑰油蒸馏提纯装置，包括电加热套1，玻璃反应釜2，冷凝装置3，补水杯4和油液收集装置5。其中，玻璃反应釜2包括釜体21和釜盖22，釜体21上端呈柱体，下端是半球形，釜体21下端置于电加热套1的正上方，釜盖22上设有蒸汽通孔25，玻璃反应釜2中设有不锈钢网桶24，釜体21在柱体和半球形连接部分设有一圈凸块23，不锈钢网桶24搁置在凸块23上。

冷凝装置3连接所述釜盖上的蒸汽通孔25和油液收集装置5；冷凝装置3上设有进水管33和出水管34，出水管34伸入补水杯4中，补水杯4底部设有导管41，该导管41另一端连通所述釜体21的内部。补水杯4一侧杯壁上设有调节口42。油液收集装置5一侧壁上设有排油口51和调节排油口51导通/关闭的排油开关52；下端设有排水口53和调节所述排水口导通/关闭的排水开关54。

如图2所示：

图1中所示冷凝装置3为蛇形冷凝管，包括蛇管31和蛇管31外的玻璃仓32；蛇管31一端连接蒸汽通孔25，另一端连接油液收集装置5，蛇管31外侧的玻璃仓32设有进水管33和出水管34，进水管33连接外部冷却水进给装置，出水管34伸入补水杯4，补水杯4底部设有导管41，该导管41另一端连通到釜体21内部。

如图3所示：

上述各装置外部设有定位车架6，定位车架6包括底板61，第一定位支架63，第二定位支架64，定位车架底部设有导轮62，电加热套1搁置在所述底板61上，所述补水杯4固定于第一定位支架63上，所述油液收集装置5固定于第二定位支架64上。

实践中，首先对玻璃反应釜2注入一定量的水，保证不锈钢桶24中盛放的玫瑰花瓣浸泡在水中，使用电加热套1对玻璃反应釜2进行加热，使玫瑰花瓣中的精油伴随水蒸气经釜盖22上的蒸汽通孔25进入螺旋形的蛇管31中，同时，进水管33通过外部冷却水进给装置向蛇管31外侧的玻璃仓32注入冷却水，使蛇管31中的玫瑰精油和水蒸气的混合体逐渐冷却并恢复为液态，导入油液收集装置5中。同时，冷却水从另一侧的出水管34导出，流入补水杯4中，经补水杯4杯底的导管41进入釜体21内部。实现冷却水的循环使用。

补水杯4通过导管41与釜体21连通，故釜体21与补水杯4中的液面保持在同一水平面上，当冷却水补入速度过快，多余的水从调节口42中流出，避免釜体21内补入过多的冷却水。

冷凝后蛇管31中液态的玫瑰油和水进入油液收集装置5，因油液较水更轻的特性，玫瑰油上浮于水的表面自然分层。调节排油开关52，打开排油口51可收集到浮于上层的纯净的玫瑰油；当油液收集装置5中进入过多的水，则调节排水开关54打开排水口53，排出油液收集装置5底部的液态水。

玫瑰油蒸馏提纯装置可以利用定位车架6底部的导轮62滚动实现装置的整体同步移动。

本发明不受限于上述实施例的限制，其他本领域技术人员熟练掌握的等价替换手段和变形都落入本发明保护的范围内。本发明的保护范围由所附的权力要求书界定。

Claims (6)

1.一种玫瑰油蒸馏提纯装置，包括电加热套，玻璃反应釜，冷凝装置和油液收集装置，所述玻璃反应釜包括釜体和釜盖，所述釜体上端呈柱体，下端是半球形，釜体下端置于电加热套正上方，所述釜盖设有蒸汽通孔，所述冷凝装置通过软管连接所述蒸汽通孔和所述油液收集装置；其特征在于：还包括补水杯，所述冷凝装置为蛇形冷凝管，包括蛇管和蛇管外侧的玻璃仓，所述蛇管一端连接蒸汽通孔，另一端连接油液收集装置，蛇管外侧的玻璃仓设有进水管和出水管，所述进水管连接外部冷却水进给装置，所述出水管伸入所述补水杯中，所述补水杯底部设有导管，该导管另一端连通所述釜体的内部。

2.一种如权利要求1所述玫瑰油蒸馏提纯装置，其特征在于：所述玻璃反应釜中设有不锈钢网桶，所述釜体在柱体和半球体连接部分设有一圈凸块，所述不锈钢网桶搁置在该凸块上。

3.一种如权利要求2所述玫瑰油蒸馏提纯装置，其特征在于：所述补水杯一侧杯壁上设有调节口。

4.一种如权利要求3所述玫瑰油蒸馏提纯装置，其特征在于：所述油液收集装置上端连接所述蛇管，一侧壁上设有排油口和调节所述排油口导通/关闭的排油开关；下端设有排水口和调节所述排水口导通/关闭的排水开关。

5.一种如权利要求4所述玫瑰油蒸馏提纯装置，其特征在于：所述釜体和釜盖由3.3高硼硅玻璃烧制成，整体通透。

6.一种如权利要求5所述玫瑰油蒸馏提纯装置，其特征在于：还包括定位车架，所述定位车架包括底板，第一定位支架，第二定位支架，所述定位车架底部设有导轮，所述电加热套设置在所述底板上，所述补水杯固定于第一定位支架上，所述油液收集装置固定于第二定位支架上。