CN203874493U - 精馏工艺内回流装置 - Google Patents
精馏工艺内回流装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203874493U CN203874493U CN201420317829.XU CN201420317829U CN203874493U CN 203874493 U CN203874493 U CN 203874493U CN 201420317829 U CN201420317829 U CN 201420317829U CN 203874493 U CN203874493 U CN 203874493U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reflux
- liquid
- rectification process
- housing
- inflator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
一种精馏工艺内回流装置，由壳体(1)、上法兰(2)、采出管(4)、下法兰(6)、视窗(7)、液位剂(9)、液体挡板、升气筒、隔板、液体分布盘组成，壳体(1)上装有回流量调节阀(8)、焊有真空缓冲管(3)；相比现有技术的有益效果是：解决了管道堵塞的问题，防止事故发生；回流量能精确控制，生产工艺简单，设备制作成本低，调节非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工领域的精馏工艺内回流装置，具体涉及一种在精馏工艺中为防止管道结晶造成堵塞的内回流装置。
背景技术
目前，常规的精馏装置是精馏塔通过管道直接与冷凝装置连接，冷凝后的液体通过分液阀和管道分别与精馏塔的回流口和液体收集罐连接，对于容易结晶的物质，很容易造成管道堵塞。中国专利“一种精馏装置”(公告号CN203447803U)，“为了解决现有的精馏装置在精馏过程中容易堵塞管道的技术问题，采用的技术方案是精馏装置包括借助管道依次连通的精馏釜、设置在精馏釜上的精馏塔、冷凝装置、馏分接收装置，关键是：所述的管道外围设置有电加热保护套。技术效果是适用于熔点介于45～75℃之问的物质，利用电加热保护套使管道的温度保持在20～50℃，减少了热量的损失，可以有效防止易结晶物质附着在管道内壁上堵塞管道，使精馏工作可以顺利进行。”但这种精馏装置需要在管道外围设置有电加热保护套，浪费能源。中国专利“内回流精馏塔回流比自动控制装置”(公告号CN201437051U)，回流分布器轴向的等腰梯形开孔形状设计难度大，孔开的太小生产出的产品不合格，孔开的太大生产效率低，一旦设计失败损失严重，双法兰液位变送器对于容易结晶的物质，很容易造成液位管堵塞，另外，由于这中装置没有真空缓冲管，需要在收集器上另加抽真空装置，而且抽真空的调节与液位高低互相影响，调节非常困难。
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服现有技术中的不足，而设计一种精馏工艺内回流装置。
本实用新型的目的可以通过以下措施来实现：精馏工艺内回流装置，由壳体(1)、上法兰(2)、采出管(4)、下法兰(6)、视窗(7)、液位计(9)、液体挡板(10)、升气筒(12)、隔板(13)、液体分布盘(14)组成，其特征在于：升气筒(12)下方焊有回流管(20)，回回流管(20)的入液口(18)在升气筒(12)外、出液口(15)在升气筒(12)内，壳体(1)上装有回流量调节阀(8)，回流量调节阀阀芯(19)的外露部分对准回流管(20)的入夜口(18)形成调节间隙。
根据以上所述的精馏工艺内回流装置，其特征在于：壳体(1)上焊有真空缓冲管(3)。
根据以上所述的精馏工艺内回流装置，其特征在于：壳体(1)上有回流观察视窗(7)。
根据以上所述的精馏工艺内回流装置，其特征在于：壳体(1)上有玻璃液位计(9)。
本实用新型相比现有技术的有益效果是：
解决了管道堵塞的问题，防止事故发生；回流量能精确控制，生产工艺简单，设备制作成本低，不必担心设计失败；由于设计有真空缓冲管，液位的调节仅与回流量调节阀有关，调节非常方便。
附图说明
附图1是精馏工艺内回流装置的结构示意图。
附图2是附图1的A-A面剖视图。
附图3是附图1的正面剖视图。
附图4是精馏工艺内回流装置与收集器(22)连接的示意图。
图符说明：
1～壳体；2～上法兰；3～真空缓冲管；4～采出管；5～取样口；6～下法兰；7～视窗；8～回流量调节阀；9～液位计；10～液体挡板；11～挡板连接杆；12～升气筒；13～隔板；14～液体分布盘；15～出液口；16～分布孔；17～分布盘连接杆；18～入夜口；19～回流量调节阀阀芯；20～回流管；21～液体收集槽；22～收集器。
具体实施方式
附图1是本实用新型精馏工艺内回流装置的结构示意图，附图2是附图1的A-A面剖视图，附图3是附图1的正面剖视图，本实用新型精馏工艺内回流装置，由壳体(1)、上法兰(2)、采出管(4)、下法兰(6)、视窗(7)、液位剂(9)、液体挡板(10)、升气筒(12)、隔板(13)、液体分布盘(14)组成，升气筒(12)下方焊有回流管(20)，回流管(20)的入液口(18)在升气筒(12)外、出液口(15)在升气筒(12)内，壳体(1)上装有回流量调节阀(8)，回流量调节阀阀芯(19)的外露部分对准回流管(20)的入夜口(18)形成调节间隙；上法兰(2)与冷凝器连接，下法兰(6)与塔节连接，壳体(1)上焊有真空缓冲管(3)和采出管(4)，附图4是精馏工艺内回流装置与收集器(22)连接的示意图，真空缓冲管(3)和采出管(4)与收集器(22)相连；液体挡板(10)与升气筒(12)之间用若干个挡板连接杆(11)相连，液体挡板(10)是为了使冷凝液流入液体收集槽(21)内；升气筒(12)焊在隔板(13)上，与外壳之间形成冷凝液收集槽(21)；升气筒(12)下方与液体分布盘(14)之间焊有若干个分布盘连接杆(17)，液体分布盘(14)上有分布孔(16)，使液体均匀分布下落；在壳体(1)上有回流观察视窗(7)和玻璃液位计(9)；在采出管(4)上有取样口(5)。使用时调节回流量调节阀(8)使液位保持一定的高度即可，使用非常方便，解决了外围连接管道堵塞的问题，防止事故发生，回流量能精确控制，生产工艺简单，设备制作成本低，调节方便。
本实用新型壳体(1)上还可以安装数显远程液位计。
Claims (5)
1.一种精馏工艺内回流装置，由壳体(1)、上法兰(2)、采出管(4)、下法兰(6)、视窗(7)、液位计(9)、液体挡板(10)、升气筒(12)、隔板(13)、液体分布盘(14)组成，其特征在于：升气筒(12)下方焊有回流管(20)，回流管(20)的入液口(18)在升气筒(12)外、出液口(15)在升气筒(12)内，壳体(1)上装有回流量调节阀(8)，回流量调节阀阀芯(19)的外露部分对准回流管(20)的入液口(18)形成调节间隙。
2.根据权利要求1所述的精馏工艺内回流装置，其特征在于：壳体(1)上焊有真空缓冲管(3)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的精馏工艺内回流装置，其特征在于：壳体(1)上有回流观察视窗(7)。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的精馏工艺内回流装置，其特征在于：壳体(1)上有玻璃液位计(9)。
5.根据权利要求3所述的精馏工艺内回流装置，其特征在于：壳体(1)上有玻璃液位计(9)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420317829.XU CN203874493U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 精馏工艺内回流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420317829.XU CN203874493U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 精馏工艺内回流装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203874493U true CN203874493U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51675039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420317829.XU Withdrawn - After Issue CN203874493U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 精馏工艺内回流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203874493U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104014154A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-03 | 景立秋 | 精馏工艺内回流装置 |
-
2014
- 2014-06-10 CN CN201420317829.XU patent/CN203874493U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104014154A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-09-03 | 景立秋 | 精馏工艺内回流装置 |
| CN104014154B (zh) * | 2014-06-10 | 2016-03-02 | 景立秋 | 精馏工艺内回流装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203852860U (zh) | 汽液分离结晶装置 | |
| CN104014154B (zh) | 精馏工艺内回流装置 | |
| CN203874493U (zh) | 精馏工艺内回流装置 | |
| CN205627913U (zh) | 一种反应釜用冷凝液通入装置 | |
| CN102441289B (zh) | 集束精馏装置 | |
| CN203704293U (zh) | 除湿机的排水结构及除湿机 | |
| CN105273845A (zh) | 玫瑰油蒸馏提纯装置 | |
| CN202446840U (zh) | 集束精馏装置 | |
| CN203763884U (zh) | 一种过氧化氢异丙苯二级蒸馏提浓装置 | |
| CN203551271U (zh) | 一种不凝气体引流率实验测试装置 | |
| CN206721067U (zh) | 一种废酒精回收装置 | |
| CN205228200U (zh) | 一种尾气冷凝器 | |
| CN202691993U (zh) | 太阳能蒸汽无泵补水系统 | |
| CN202366497U (zh) | 一种己酸精馏塔 | |
| CN202674809U (zh) | 一种疏水器 | |
| CN201668970U (zh) | 一种内回流器及其装置 | |
| CN204582972U (zh) | 一种无塔顶冷凝器膜精馏塔节及膜精馏装置 | |
| CN204005264U (zh) | 煤气输送管排水装置 | |
| CN207119158U (zh) | 带泄压机构的冷凝器 | |
| CN202393431U (zh) | 分流式孔板流量计 | |
| CN202660767U (zh) | 新型太阳能热水器 | |
| CN202793894U (zh) | 一种用于定氮仪冷凝管 | |
| CN205279050U (zh) | 一种锅炉排污缓冲降温器 | |
| CN201795286U (zh) | 一种气体放空分液罐 | |
| CN205999346U (zh) | 一种利用废润滑油再生基础油的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20141015 Effective date of abandoning: 20160302 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |