CN108865202A - 一种竹、木醋液蒸馏提纯装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，包括电加热底座、反应釜、冷凝装置、真空泵机组、收集罐和循环泵，所述反应釜设置在电加热底座正上方，反应釜与釜盖之间设置一层气液分离器，釜盖顶部设置有真空泵机组和蒸汽出口，蒸汽出口与冷凝装置一端连接，冷凝装置另一端与收集罐连接，收集罐设置有出液口和循环出液口，循环泵连接循环出液口和循环进液口。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，使用人员通过设置真空泵机组，调节反应釜内气压，同时调节电加热底座功率，控制反应釜的加热温度，并且通过收集罐底部出液的阀门和循环泵来调控原料反复蒸馏的次数，达到高效的提纯效果。

Description

一种竹、木醋液蒸馏提纯装置

技术领域

本发明涉及蒸馏提纯装置技术领域，具体涉及一种竹、木醋液蒸馏提纯装置。

背景技术

木醋液是以醋酸为主要成分的PH3程度的酸性液体，是树木炭化后把木头里的能量变成气体浓缩而成，含有K，Ca，Mg，Zn，Ge，Mn，Fe等矿物质，此外还含有维他命B1和B2；竹醋液是竹材热解得到的液体产物，它是一种组成成分相当复杂的液体混合物，其主要成分是水、有机酸、酚类、酮类、醇类等物质。

现普遍的木醋液和竹醋液的精制方法主要有沉清法和蒸馏法，沉清法是将木醋或竹醋原液倒入容器，陈化几个星期或几个月，此类方式操作简单，但是整体耗时长，效率低并且无法去除可溶性的杂质；蒸馏法是将木醋或竹醋原液装入蒸馏釜内，加热蒸发，由蒸发釜放出的蒸汽导入冷凝器中进行冷却，收集到精制木醋液或竹醋液，此类方法只能对木醋液进行简单的提纯，但是在仅蒸馏一次的情况下去除杂质的效果并不好，反复蒸馏又容易破坏木醋液或竹醋液原有的有益成分，严重影响木醋液和竹醋液的质量和提纯效率，不利于规模化生产。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，使用人员通过设置真空泵机组，调节反应釜内气压，同时调节电加热底座功率，控制反应釜的加热温度，并且通过收集罐底部出液的阀门和循环泵来调控原料反复蒸馏的次数，达到高效的提纯效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，包括电加热底座、反应釜、冷凝装置、真空泵机组、收集罐和循环泵，所述反应釜上端呈柱体、下端为半球体，设置在电加热底座正上方，反应釜柱体上端设有半球形釜盖，釜盖与反应釜柱体上端之间设置一层气液分离器，釜盖顶部一侧连接设置有真空泵机组，另一侧设置有蒸汽出口，蒸汽出口通过管道与冷凝装置一端连接，冷凝装置另一端与收集罐连接，收集罐底部设置有出液口和循环出液口，循环泵通过管道连接循环出液口和反应釜一侧的循环进液口。

优选的，所述所述反应釜外部设有一层保温层。

优选的，所述釜盖顶部真空泵机组和蒸汽出口之间设置有气压孔。

优选的，所述冷凝装置两端分别设置有冷凝水入口和凝水出口，冷凝装置内的冷凝管道为螺旋缠绕在蒸汽管道上，并且在蒸汽管道一侧设置有U型冷凝管。

优选的，所述收集罐底部的出液口、循环出液口和反应釜一侧的循环进液口均设有阀门控制器。

优选的，所述电加热底座设有功率调节器。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种竹、木醋液蒸馏提纯装置。具备以下有益效果：使用人员通过设置真空泵机组调节反应釜内的气压，并且调节电加热底座的功率，控制加热温度，反应釜外部有一层隔热板保温层，由于反应釜内气压减小，外部有保温层，电加热底座可调节至低功率，节能环保，并且低温蒸发的情况下不易破坏原料中的有效成分，原料受热形成水蒸气后经过气液分离器进入冷凝管，能有效过滤掉挥发性杂质，进入冷凝管后经由螺旋管和U型管有效冷凝后，冷凝液流入收集罐中进行储存，如需进行多次蒸馏可将收集罐底部循环出液口打开，让冷凝液经由循环泵通过循环进液口输送至反应釜中进行循环蒸馏，此设计能有效根据实际生产中所需木、竹醋液的纯度控制其循环蒸馏的次数，并且本发明并结构简单，操作方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明结构示意图；

图2本发明冷凝装置结构示意图；

图中：1电加热底座、2反应釜、3保温层、4气液分离器、5真空泵机组、6釜盖、7冷凝装置、8收集罐、9出液口、10循环出液口、11循环泵、12循环进液口、13蒸汽出口、14功率调节器、15气压孔、703冷凝水入口、704凝水出口、705U型冷凝管。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，包括电加热底座1、反应釜2、冷凝装置7、真空泵机组5、收集罐8和循环泵11，所述反应釜2上端呈柱体、下端为半球体，设置在电加热底座1正上方，反应釜2柱体上端设有半球形釜盖6，釜盖6与反应釜2柱体上端之间设置一层气液分离器4，釜盖6顶部一侧连接设置有真空泵机组5，另一侧设置有蒸汽出口13，蒸汽出口13通过管道与冷凝装置7一端连接，冷凝装置7另一端与收集罐8连接，收集罐8底部设置有出液口9和循环出液口10，循环泵11通过管道连接循环出液口10和反应釜2一侧的循环进液口12。

所述所述反应釜2外部设有一层保温层3；所述釜盖6顶部真空泵机组5和蒸汽出口13之间设置有气压孔15；所述冷凝装置7两端分别设置有冷凝水入口703和凝水出口704，冷凝装置7内的冷凝管道为螺旋缠绕在蒸汽管道上，并且在蒸汽管道一侧设置有U型冷凝管705；所述收集罐8底部的出液口9、循环出液口10和反应釜2一侧的循环进液口12均设有阀门控制器；所述电加热底座1设有功率调节器14。

使用时先将釜盖6打开，相反应釜2中加入竹醋原液，盖紧釜盖6，打开真空泵机组5，抽取反应釜2内空气至反应釜2内气压为80Pa，调节电加热底座1至低功率加热，使反应釜2内竹醋原液形成蒸汽经过气液分离器4过滤后进入冷凝装置7中，经过冷凝装置7形成冷凝液流入收集罐8中，当反应釜2内竹醋原液蒸发完后，打开收集罐8底部循环出液口10和反应釜2一侧循环进液口12的阀门，使冷凝液经由循环泵11流入到反应釜2内，当冷凝液完全流入到反应釜2内后，关闭阀门和循环泵，继续蒸馏，此过程重复3次后，将收集罐8中的最终冷凝液通过出液口9收集，得到高纯度竹醋液。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，包括电加热底座(1)、反应釜(2)、冷凝装置(7)、真空泵机组(5)、收集罐(8)和循环泵(11)，其特征在于：所述反应釜(2)上端呈柱体、下端为半球体，设置在电加热底座(1)正上方，反应釜(2)柱体上端设有半球形釜盖(6)，釜盖(6)与反应釜(2)柱体上端之间设置一层气液分离器(4)，釜盖(6)顶部一侧连接设置有真空泵机组(5)，另一侧设置有蒸汽出口(13)，蒸汽出口(13)通过管道与冷凝装置(7)一端连接，冷凝装置(7)另一端与收集罐(8)连接，收集罐(8)底部设置有出液口(9)和循环出液口(10)，循环泵(11)通过管道连接循环出液口(10)和反应釜(2)一侧的循环进液口(12)。

2.如权利要求1所述的一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，其特征在于：所述所述反应釜(2)外部设有一层保温层(3)。

3.如权利要求1所述的一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，其特征在于：所述釜盖(6)顶部真空泵机组(5)和蒸汽出口(13)之间设置有气压孔(15)。

4.如权利要求1所述的一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，其特征在于：所述冷凝装置(7)两端分别设置有冷凝水入口(703)和凝水出口(704)，冷凝装置(7)内的冷凝管道为螺旋缠绕在蒸汽管道上，并且在蒸汽管道一侧设置有U型冷凝管(705)。

5.如权利要求1所述的一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，其特征在于：所述收集罐(8)底部的出液口(9)、循环出液口(10)和反应釜(2)一侧的循环进液口(12)均设有阀门控制器。

6.如权利要求1所述的一种竹、木醋液蒸馏提纯装置，其特征在于：所述电加热底座(1)设有功率调节器(14)。