CN206705724U - 一种环保节能废水蒸馏装置 - Google Patents

一种环保节能废水蒸馏装置 Download PDF

Info

Publication number
CN206705724U
CN206705724U CN201720509969.0U CN201720509969U CN206705724U CN 206705724 U CN206705724 U CN 206705724U CN 201720509969 U CN201720509969 U CN 201720509969U CN 206705724 U CN206705724 U CN 206705724U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat exchanger
waste water
alembic
water inlet
interior heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720509969.0U
Other languages
English (en)
Inventor
郦茶英
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Zhicheng Hao Yuan energy saving and environmental protection kitchenware Manufacturing Co., Ltd.
Original Assignee
郦茶英
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 郦茶英 filed Critical 郦茶英
Priority to CN201720509969.0U priority Critical patent/CN206705724U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206705724U publication Critical patent/CN206705724U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型提出了一种环保节能废水蒸馏装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐内设有加热管,所述蒸馏罐底部设有进水口,所述蒸馏罐顶部设有出气口,所述蒸馏罐内还设有内换热器,所述出气口与内换热器通过管道相连,所述内换热器与出气口之间设有加压泵;还包括外换热器,所述外换热器包括废水进口、废水出口及蒸馏水进口、蒸馏水出口,所述内换热器与蒸馏水进口相连,所述内换热器与蒸馏水进口之间设有疏水阀,所述进水口与废水出口相连。本实用新型通过加压泵蒸汽进行加压,使其温度上升后重新引入内换热器加温废水,同时加压泵可使蒸馏罐内压力降低,降低沸点,从而降低用电量及电能消耗。

Description

一种环保节能废水蒸馏装置
技术领域
[0001] 本发明涉及废水处理领域,具体涉及一种环保节能废水蒸馏装置。
背景技术
[0002] 废水是工业垃圾其中之一,废水排放会对环境造成严重的污染。蒸馏是一种热力 学的分离工艺,它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同,使低沸点组分蒸发,再冷凝 以分离整个组分的单元操作过程,是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其他的分离手段, 如萃取等相比,它的有点在于不需要使用系统组分以外的其他溶剂,从而保证不会引入新 的杂质。蒸馏是分离混合物的一种重要的操作技术,尤其是对于液体混合物的分离有重要 的实用意义,利用液体混合物中各组分挥发度的差别,使液体混合物部分汽化并随之使蒸 汽部分冷凝,从而实现其所含组分的分离。利用蒸馏对工业废水进行处理不仅解决了工业 废水的排放问题,也使得工业废水中有用的组分得到回收利用,节省原料。
[0003] 然而,废水蒸馏需要对其进行加热使其沸腾,因此需要消耗大量的电力,而传统对 废水蒸馏后的蒸汽热量进行回收,用于预热即将加热的低温废水;其中传统的废水蒸馏往 往是常压下加温或是高压下加温,因此存在热散失大的缺点。
[0004] 中国专利CN 201420482944.2公开了一种废水处理蒸馈系统,包括通过依次连接 的地下储罐、加料罐、蒸馏釜、回收塔、冷凝器、回流罐和回水罐,回收塔的上方安装有蒸馏 釜,回流罐通过回流泵与回收塔连接,回水罐通过回水泵与回收塔连接,回水栗与蒸馏釜连 接的管道上安装有第一成品回收组件,回流泵与蒸馏釜连接的管道上安装有第二成品回收 组件,地下储罐通过进料栗与加料罐连接,加料罐与回收塔连接,冷凝器上还连接有缓冲 罐,缓冲罐连接有真空泵。
[0005] 上述专利整体结构复杂,因此实施起来往往会投入较高的购置成本,因此推广受 到一定的阻碍,后期维护也比较麻烦。
发明内容
[0006] 基于上述问题,本发明目的在于提供一种环保节能废水蒸馏装置,结构简单,通过 加压泵加压蒸馏出的蒸汽,使其温度升高,提高热效率,减少电能的损耗。
[0007] 针对以上问题,提供了如下技术方案:一种环保节能废水蒸馏装置,包括蒸馏罐, 所述蒸馏罐内设有加热管,所述蒸馏罐底部设有进水口,所述蒸馏罐顶部设有出气口,所述 蒸馈罐内还设有内换热器,所述出气口与内换热器通过管道相连,所述内换热器与出气口 之间设有加压泵;还包括外换热器,所述外换热器包括废水进口、废水出口及蒸馏水进口、 蒸馏水出口,所述内换热器与蒸馏水进口相连,所述内换热器与蒸馏水进口之间设有疏水 阀,所述进水口与废水出口相连。
[0008] 上述结构中,废水从废水进口通入外换热器换热,使初步预热后的废水进入蒸馏 罐,从而减少加热管的加热频率;通过加压泵对蒸发后的蒸汽进行加压,使其温度升高并以 高温蒸汽的形式进入内换热器加热蒸馏罐内的废水,利用罐内废水自身所含的热量使废水 保持沸腾状态,而加热管只需在废水整体温度下降后进行辅助加热补温,在内换热器内换 热完成后的高温蒸汽冷凝成液态水由疏水阀排向外换热器,利用其残余温度预热从废水进 口送往废水出口的废水,提高进入进水口的废水温度;加压栗在加压时,会使蒸馏罐内的气 压低于大气压力,降低废水的沸点,提高热效率,减少热量的散失。
[0009] 本发明进一步设置为,所述内换热器位于蒸馏罐内腔的底部,所述加热管位于内 换热器上方。
[0010] 上述结构中,加热管为电加热管,由于加热管加热时温度远高于内换热器的热量, 在两者共同工作时,废水从蒸馏罐底部流入,经由内换热器加温后进一步通过加热管加热, 以提高整体热效率。
[0011] 本发明进一步设置为,所述蒸馏罐内腔的上方设有消泡板。
[0012] 上述结构中,消泡板为多孔结构,主要用于消除废水沸腾时产生的气泡。
[0013] 本发明进一步设置为,所述进水口上还设有排污口,所述排污口上设有排污阀门。
[0014] 本发明进一步设置为,所述内换热器上设有若干换热翅片。
[0015] 上述结构中,所述换热翅片用于增加换热面积,提高热交换效果。
[0016] 本发明的有益效果:通过加压杲对蒸馏罐内的蒸汽进行加压,使其温度上升后重 新引入内换热器对蒸馏罐内的废水进行加温,而加热管只需在前期加温废水及后期辅助加 温废水;同时加压泵可使蒸馏罐内压力降低,从而降低废水沸点,使其通过尽可能少的热量 完成蒸馏,从而降低用电量及电能消耗,环保效果好。
附图说明
[0017] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0018] 图中标号含义:10-蒸馈罐;11-加热管;12-进水口; 121-排污口; 122-排污阀门; 13-出气口; 14-内换热器;141-换热翅片;15-加压泵;16-疏水阀;17-消泡板;20-外换热器; 21-废水进口; 22-废水出口; 23-蒸馏水进口; 24-蒸馏水出口。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施 例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
[0020] 参考图1,如图1所示的一种环保节能废水蒸馏装置,包括蒸馈罐10,所述蒸馏罐10 内设有加热管11,所述蒸馏罐10底部设有进水口 12,所述蒸馏罐10顶部设有出气口 13,所述 蒸馏罐10内还设有内换热器14,所述出气口 13与内换热器14通过管道相连,所述内换热器 14与出气口 13之间设有加压泵15;还包括外换热器20,所述外换热器20包括废水进口 21、废 水出口 22及蒸馏水进口 23、蒸馏水出口 24,所述内换热器14与蒸馏水进口 23相连,所述内换 热器14与蒸馏水进口 23之间设有疏水阀16,所述进水口 12与废水出口 22相连。
[0021] 上述结构中,废水从废水进口21通入外换热器20换热,使初步预热后的废水进入 蒸馏罐10,从而减少加热管11的加热频率;通过加压泵15对蒸发后的蒸汽进行加压,使其温 度升高并以高温蒸汽的形式进入内换热器14加热蒸馏罐10内的废水,利用罐内废水自身所 含的热量使废水保持沸腾状态,而加热管U只需在废水整体温度下降后进行辅助加热补 温,在内换热器14内换热完成后的高温蒸汽冷凝成液态水由疏水阀16排向外换热器2〇的蒸 馏水进口 23,利用其残余温度预热从废水进口 21送往废水出口 22的废水,最终使换热后的 低温蒸馏水从蒸馏水出口 24排出,提高进入进水口 12的废水温度;加压泵15在加压时,会使 蒸馏罐10内的气压低于大气压力,降低废水的沸点,提高热效率,减少热量的散失。
[0022] 本实施例中,所述内换热器14位于蒸馏罐10内腔的底部,所述加热管11位于内换 热器14上方。
[0023] 上述结构中,加热管11为电加热管,由于加热管11加热时温度远高于内换热器14 的热量,在两者共同工作时,废水从蒸馏罐10底部流入,经由内换热器14加温后进一步通过 加热管11加热,以提高整体热效率。
[0024] 本实施例中,所述蒸馏罐10内腔的上方设有消泡板17。
[0025]上述结构中,消泡板17为多孔结构,主要用于消除废水沸腾时产生的气泡。
[0026] 本实施例中,所述进水口 12上还设有排污口 121,所述排污口 121上设有排污阀门 122。
[0027] 本实施例中,所述内换热器14上设有若干换热翅片141。
[0028]上述结构中,所述换热翅片141用于增加换热面积,提高热交换效果。
[0029]本发明的有益效果:通过加压泵15对蒸馏罐10内的蒸汽进行加压,使其温度上升 后重新引入内换热器14对蒸馏罐10内的废水进行加温,而加热管丨丨只需在前期加温废水及 后期辅助加温废水;同时加压杲I5可使蒸馏罐10内压力降低,从而降低废水沸点,使其通过 尽可能少的热量完成蒸馏,从而降低用电量及电能消耗,环保效果好。
[0030]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些 改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1. 一种环保节能废水蒸馏装置,包括蒸馏罐,所述蒸馏罐内设有加热管,所述蒸馏罐底 部设有进水口,所述蒸馏罐顶部设有出气口,其特征在于:所述蒸馏罐内还设有内换热器, 所述出气口与内换热器通过管道相连,所述内换热器与出气口之间设有加压泵;还包括外 换热器,所述外换热器包括废水进口、废水出口及蒸馏水进口、蒸馏水出口,所述内换热器 与蒸馏水进口相连,所述内换热器与蒸馏水进口之间设有疏水阀,所述进水口与废水出口 相连。
2. 根据权利要求1所述的一种环保节能废水蒸馏装置,其特征在于:所述内换热器位于 蒸馏罐内腔的底部,所述加热管位于内换热器上方。
3. 根据权利要求1所述的一种环保节能废水蒸馏装置,其特征在于:所述蒸馏罐内腔的 上方设有消泡板。
4. 根据权利要求1所述的一种环保节能废水蒸馏装置,其特征在于:所述进水口上还设 有排污口,所述排污口上设有排污阀门。
5. 根据权利要求1所述的一种环保节能废水蒸馏装置,其特征在于:所述内换热器上设 有若干换热翅片。
CN201720509969.0U 2017-05-10 2017-05-10 一种环保节能废水蒸馏装置 Active CN206705724U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720509969.0U CN206705724U (zh) 2017-05-10 2017-05-10 一种环保节能废水蒸馏装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720509969.0U CN206705724U (zh) 2017-05-10 2017-05-10 一种环保节能废水蒸馏装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206705724U true CN206705724U (zh) 2017-12-05

Family

ID=60466647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720509969.0U Active CN206705724U (zh) 2017-05-10 2017-05-10 一种环保节能废水蒸馏装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206705724U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109319865A (zh) * 2018-10-31 2019-02-12 安徽科信矿山机械制造有限公司 一种重金属洗矿废水净化设备
CN110697816A (zh) * 2019-10-24 2020-01-17 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 一种紧凑型蒸馏装置和系统及其应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109319865A (zh) * 2018-10-31 2019-02-12 安徽科信矿山机械制造有限公司 一种重金属洗矿废水净化设备
CN110697816A (zh) * 2019-10-24 2020-01-17 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 一种紧凑型蒸馏装置和系统及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102952629B (zh) 天然肉桂油提取工艺方法
CN206705724U (zh) 一种环保节能废水蒸馏装置
CN104922974B (zh) 一种料液浓缩装置
CN101874935A (zh) 精馏段塔底再沸型内部热集成节能精馏装置及方法
CN106938178A (zh) 基于蒸汽压缩的多效板式膜蒸馏海水淡化系统
CN102363085A (zh) 中药的水提取药液的提取浓缩方法及其专用装置
CN205275243U (zh) Mvr板式强制循环的垃圾渗滤液反渗透浓液的蒸发装置
CN203677978U (zh) 蒸汽压缩式酒精回收塔
CN109908616A (zh) 一氧化碳制乙醇的蒸馏节能系统及其蒸馏方法
CN102584524A (zh) 一种酒精回收塔
CN105698154A (zh) 带蒸汽喷射器的高效纯蒸汽发生系统及其节能增效方法
CN2726696Y (zh) 组合式中药液浓缩、乙醇回收装置
CN205974481U (zh) 一种循环利用酒汽热能的酒液加热蒸发系统
CN202538386U (zh) 一种酒精回收塔
CN103961894B (zh) 固液混合高温溶液废热回收利用装置及方法
CN105423623B (zh) 可替代大型采暖锅炉的污水采暖热泵
CN204034286U (zh) 板式机械蒸汽再压缩蒸发器
CN108862429A (zh) 一种环保节能废水蒸馏装置
CN110981696A (zh) 利用双粗单精三塔蒸馏低浓度发酵醪生产燃料乙醇的工艺及系统
CN202968523U (zh) 天然肉桂油提取设备
CN207418323U (zh) 一种分体式冷凝装置
CN205627127U (zh) 一种mvr三效蒸发器
CN109529403A (zh) 节能型一机两用中药提取、浓缩设备
CN206081667U (zh) 一种mvr蒸馏装置
CN204121790U (zh) 固液混合高温溶液废热回收利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180801

Address after: 430070 the two floor of Li Qiao fishing ground workshop, 3, Hubei, Wuhan.

Patentee after: Hubei Zhicheng Hao Yuan energy saving and environmental protection kitchenware Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 311800 No. 70 Chen Bu Cun, Chen Zhai Town, Zhuji City, Shaoxing, Zhejiang

Patentee before: Li Chaying