CN102151076A - 一种炖煮方法及炖煮装置 - Google Patents
一种炖煮方法及炖煮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102151076A CN102151076A CN2011100737743A CN201110073774A CN102151076A CN 102151076 A CN102151076 A CN 102151076A CN 2011100737743 A CN2011100737743 A CN 2011100737743A CN 201110073774 A CN201110073774 A CN 201110073774A CN 102151076 A CN102151076 A CN 102151076A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stewing
- container
- steam
- boils
- stew
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cookers (AREA)
Abstract
本发明涉及一种炖煮方法及炖煮装置，所述炖煮装置通过所述发热体对所述炖煮容器加热从而对所述炖煮容器中的炖煮材料和水进行加热炖煮，所述导管将所述炖煮容器中的蒸汽导出，所述冷却组件对所述导管中的蒸汽进行冷却，所述气水分离器在所述导管中的蒸汽冷却后进行气水分离，所述回收组件将所述气水分离器分离出的液体回收到所述炖煮容器中。本发明炖煮方法及炖煮装置可以有效的防治挥发性成分损失，而且炖煮时水消耗很少，因此不会产生炖煮过程中的干锅，炖煮的时间可以随意调节，最后的剩水量基本一致，并且使用方便，同时操作也非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种炖煮方法及炖煮装置，尤其涉及一种利用回收蒸汽的炖煮方法及炖煮装置。
背景技术
炖煮是传统的食物加工中的一个重要方式，如炖汤、顿中药、炖花草水，炖茶等等。但是传统炖煮非常难于掌握，水量的多少、火侯大小的掌握、最后剩水多少都是非常难于掌握的，同时被炖的材料内的挥发性有效成分随着炖煮的过程的挥发损失较大，最后是否能够得到一杯合格的汤剂是非常难于把控的；同时炖煮过程中还需要不离人的时刻照看，是非常麻烦的事情，每个人在炖煮时都难免提心吊胆，即使这样难免最后结果不理想。现有技术中，为了保留采用回收蒸汽的方式，例如中国专利（CN2203576 Y）公开了一种回收蒸汽的原味锅，利用锅盖设置成锥形将蒸汽进行回收，但种方式容易在锅内形成高温高压，影响炖煮效果。另外，在压力较大时，容易使锅盖张开，也会失去部分蒸汽，同时，使用也不安全。
发明内容
本发明解决的技术问题是：提供一种炖煮方法及炖煮装置，克服现有技术中回收蒸汽影响炖煮效果，同时使用不方便的技术问题。
本发明的技术方案是：提供一种炖煮方法，采用炖煮装置炖煮，所述炖煮装置包括容纳炖煮材料和水的炖煮容器，所述炖煮方法包括如下步骤：
加热：给所述炖煮容器中的炖煮材料和水加热；
导出蒸汽：将所述炖煮容器中的蒸汽导出；
冷却蒸汽：冷却导出的蒸汽；
液气分离：在蒸汽冷却后进行液体和气体的分离并排出气体；
回收液体：将液气分离后的液体回收到所述炖煮容器中。
本发明的进一步技术方案是：在炖煮过程中，所述炖煮容器除蒸汽导出口外的其它部分密封。
本发明的进一步技术方案是：在冷却蒸汽步骤中，所述冷却方式包括自然冷却、水冷、风冷中任一种。
本发明的进一步技术方案是：在液气分离步骤中，还包括使空气进入所述炖煮容器中以平衡所述炖煮容器中的压力。
本发明的技术方案是：构建一种炖煮装置，包括容纳炖煮材料和水的炖煮容器、给所述炖煮容器加热的发热体，所述炖煮装置还包括连接所述炖煮容器导管、对导管中的蒸汽进行冷却的冷却组件、在蒸汽冷却后进行气水分离的气水分离器、回收所述气水分离器分离出的液体的回收组件，所述发热体对所述炖煮容器加热从而对所述炖煮容器中的炖煮材料和水进行加热炖煮，所述导管将所述炖煮容器中的蒸汽导出，所述冷却组件对所述导管中的蒸汽进行冷却，所述气水分离器在所述导管中的蒸汽冷却后进行气水分离，所述回收组件将所述气水分离器分离出的液体回收到所述炖煮容器中。
本发明的进一步技术方案是：所述冷却组件为风冷组件、水冷组件中任意一种。
本发明的进一步技术方案是：所述回收组件为水泵。
本发明的进一步技术方案是：所述水泵上设置单向阀门。
本发明的进一步技术方案是：所述气水分离器上设置排除气体的排气管。
本发明的进一步技术方案是：所述炖煮容器除连接所述导管的导管口外的其它部分为密封设置。
本发明的技术效果是：提供一种炖煮方法及炖煮装置，所述炖煮装置通过所述发热体对所述炖煮容器加热从而对所述炖煮容器中的炖煮材料和水进行加热炖煮，所述导管将所述炖煮容器中的蒸汽导出，所述冷却组件对所述导管中的蒸汽进行冷却，所述气水分离器在所述导管中的蒸汽冷却后进行气水分离，所述回收组件将所述气水分离器分离出的液体回收到所述炖煮容器中。本发明炖煮方法及炖煮装置可以有效的防治挥发性成分损失，而且炖煮时水消耗很少，因此不会产生炖煮过程中的干锅，炖煮的时间可以随意调节，最后的剩水量基本一致，并且使用方便，同时操作也非常方便。
附图说明
图1为本发明流程图。
图2为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明技术方案进一步说明。
如图1所示，本发明的具体实施方式是：提供一种炖煮方法，采用炖煮装置炖煮，所述炖煮装置包括容纳炖煮材料和水的炖煮容器，所述炖煮方法包括如下步骤：
步骤100：加热，即：给所述炖煮容器中的炖煮材料和水加热。具体实施过程如下：将炖煮材料和水加入到炖煮容器中，通过加热炖煮容器从而加热炖煮材料和水，使炖煮材料和水在炖煮容器中炖煮。
步骤200：导出蒸汽，即：将所述炖煮容器中的蒸汽导出。具体实施过程如下：在对所述炖煮容器中的炖煮材料和水加热进行炖煮的过程中，炖煮容器中会产生大量蒸汽，将所述炖煮容器中的蒸汽通过导管导出。
步骤300：冷却蒸汽，即：冷却导出的蒸汽。具体实施过程如下：将从所述炖煮容器中导出的蒸汽进行冷却，通常冷却到70度以下。
步骤400：液气分离，即：在蒸汽冷却后进行液体和气体的分离并排出气体。 具体实施过程如下：将蒸汽冷却后进行液体和气体的分离，将分离出的气体排出。
步骤500：回收液体，即：将液气分离后的液体回收到所述炖煮容器中。
本发明的具体实施过程中，将炖煮材料和水加入到炖煮容器中，通过加热炖煮容器从而加热炖煮材料和水，使炖煮材料和水在炖煮容器中炖煮，在炖煮过程中，所述炖煮容器除蒸汽导出口外的其它部分密封。炖煮过程中，将所述炖煮容器在炖煮过程中产生的蒸汽通过导管导出，将从所述炖煮容器中导出的蒸汽进行冷却，即将蒸汽中的水蒸汽冷却成液体，然后进行液体和气体的分离，将分离出的气体排出，将液气分离后的液体回收到所述炖煮容器中。具体实施过程中，所述冷却方式包括自然冷却、水冷、风冷中任一种，本发明的具体实施例中，所述冷却方式为风冷。
本发明的优选实施方式是：还包括使空气进入所述炖煮容器中以平衡所述炖煮容器中的压力。具体实施过程如下：炖煮结束后，炖煮容器内部冷却产生负压，通过使空气进入所述炖煮容器中以平衡所述炖煮容器中的压力。
如图2所示，本发明的技术方案是：构建一种炖煮装置，包括容纳炖煮材料和水的炖煮容器1、给所述炖煮容器1加热的发热体2、连接所述炖煮容器导管6、对导管6中的蒸汽进行冷却的冷却组件（8、9）、在蒸汽冷却后进行气水分离的气水分离器10、回收所述气水分离器10分离出的液体的回收组件（3、4），所述发热体2对所述炖煮容器1加热从而对所述炖煮容器1中的炖煮材料和水进行加热炖煮，所述导管6将所述炖煮容器1中的蒸汽导出，所述冷却组件（8、9）对所述导管6中的蒸汽进行冷却，所述气水分离器10在所述导管6中的蒸汽冷却后进行气水分离，所述回收组件（3、4）将所述气水分离器分离出的液体回收到所述炖煮容器1中。
如图2所示，本发明的具体实施过程如下：将炖煮材料和水加入到炖煮容器1中，通过加热炖煮容器1从而加热炖煮材料和水，使炖煮材料和水在炖煮容器中炖煮，在炖煮过程中，所述炖煮容器1上部设置用于密封的盖子5，所述炖煮容器1除蒸汽导出口外的其它部分密封。炖煮过程中，所述导管6将所述炖煮容器1在炖煮过程中产生的蒸汽导出，所述冷却组件（8、9）将从所述炖煮容器中导出的蒸汽进行冷却，即将蒸汽中的水蒸汽冷却成液体。具体实施例中，所述冷却组件（8、9）包括连接导管7的冷凝管8，对冷凝管8中的蒸汽进行冷却的风机9，所述风机9向冷凝管8吹风以冷却冷凝管中的蒸汽。然后所述气水分离器10进行液体和气体的分离，所述气水分离器10与排气管7连接，所述气水分离器10将水蒸气冷凝的液体与不能冷凝的空气进行分离，多余的空气可以通过排气管7排到大气中，用于平衡内部产生的压力。所述回收组件（3、4）将液气分离后的液体回收到所述炖煮容器1中，具体实施例中，所述回收组件（3、4）包括抽取液体的水泵4以及单向阀门3，所述气水分离器10分离的液体通过水泵4经单向阀门3抽取到所述炖煮容器1中，单向阀门3防止炖煮容器1内的液体反向进入到水泵4内。本发明具体实施过程中，所述冷却方式包括自然冷却、水冷、风冷中任一种，本发明的具体实施例中，所述冷却方式为风冷，所述冷却组件为风冷组件、水冷组件中任意一种。对于风冷方式，采用风扇等吹风设备向所述冷却液体吹风进行冷却；对于水冷方式，在装入预冷却液体的导管7周围以冷却水包围进行冷却。
如图2所示，本发明的优选实施方式是：还包括使空气进入所述炖煮容器1中以平衡所述炖煮容器中的压力。具体实施过程如下：炖煮结束后，炖煮容器1内部冷却产生负压，通过使空气进入所述炖煮容器1中以平衡所述炖煮容器1中的压力,，本发明中，排气管7在炖煮过程中进行排气，同时，炖煮结束后，炖煮容器1内部冷却产生负压，通过排气管7使空气进入所述炖煮容器1中以平衡所述炖煮容器1中的压力。
本发明的技术效果是：提供一种炖煮方法及炖煮装置，所述炖煮装置通过所述发热体2对所述炖煮容器1加热从而对所述炖煮容器1中的炖煮材料和水进行加热炖煮，所述导管6将所述炖煮容器1中的蒸汽导出，所述冷却组件（8、9）对所述导管6中的蒸汽进行冷却，所述气水分离器10在所述导管6中的蒸汽冷却后进行气水分离，所述回收组件（3、4）将所述气水分离器分离出的液体回收到所述炖煮容器1中。本发明炖煮方法及炖煮装置可以有效的防治挥发性成分损失，而且炖煮时水消耗很少，因此不会产生炖煮过程中的干锅，炖煮的时间可以随意调节，最后的剩水量基本一致，并且使用方便，同时操作也非常方便。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种炖煮方法，采用炖煮装置炖煮，所述炖煮装置包括容纳炖煮材料和水的炖煮容器，其特征在于，所述炖煮方法包括如下步骤：
加热：给所述炖煮容器中的炖煮材料和水加热；
导出蒸汽：将所述炖煮容器中的蒸汽导出；
冷却蒸汽：冷却导出的蒸汽；
液气分离：在蒸汽冷却后进行液体和气体的分离并排出气体；
回收液体：将液气分离后的液体回收到所述炖煮容器中。
2.根据权利要求1所述的炖煮方法，其特征在于，在炖煮过程中，所述炖煮容器除蒸汽导出口外的其它部分密封。
3.根据权利要求1所述的炖煮方法，其特征在于，在冷却蒸汽步骤中，所述冷却方式包括自然冷却、水冷、风冷中任一种。
4.根据权利要求1所述的炖煮方法，其特征在于，在炖煮过程中，还包括使空气进入所述炖煮容器中以平衡所述炖煮容器中的压力。
5.一种炖煮装置，包括容纳炖煮材料和水的炖煮容器、给所述炖煮容器加热的发热体，其特征在于，所述炖煮装置还包括连接所述炖煮容器导管、对导管中的蒸汽进行冷却的冷却组件、在蒸汽冷却后进行气水分离的气水分离器、回收所述气水分离器分离出的液体的回收组件，所述发热体对所述炖煮容器加热从而对所述炖煮容器中的炖煮材料和水进行加热炖煮，所述导管将所述炖煮容器中的蒸汽导出，所述冷却组件对所述导管中的蒸汽进行冷却，所述气水分离器在所述导管中的蒸汽冷却后进行气水分离，所述回收组件将所述气水分离器分离出的液体回收到所述炖煮容器中。
6.根据权利要求5所述的炖煮装置，其特征在于，所述冷却组件为风冷组件、水冷组件中任意一种。
7.根据权利要求5所述的炖煮装置，其特征在于，所述回收组件为水泵。
8.根据权利要求7所述的炖煮装置，其特征在于，所述水泵上设置单向阀门。
9.根据权利要求5所述的炖煮装置，其特征在于，所述气水分离器上设置排除气体的排气管。
10.根据权利要求5所述的炖煮装置，其特征在于，所述炖煮容器除连接所述导管的导管口外的其它部分为密封设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100737743A CN102151076A (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 一种炖煮方法及炖煮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011100737743A CN102151076A (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 一种炖煮方法及炖煮装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102151076A true CN102151076A (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44432988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011100737743A Pending CN102151076A (zh) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | 一种炖煮方法及炖煮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102151076A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102793466A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-28 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 一种炖煮机及炖煮方法 |
| CN103519996A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 一种煮中药的方法及其装置 |
| CN107411538A (zh) * | 2016-04-24 | 2017-12-01 | 中山市元亨家居用品有限公司 | 一种煲汤锅 |
| CN110840740A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-02-28 | 北京东华原医疗设备有限责任公司 | 一种煎药机 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1286066A (zh) * | 1999-08-31 | 2001-03-07 | 大熊电气产业株式会社 | 具蒸煮功能的家用蒸煮器及以其制备红参提取物的方法 |
| CN201977536U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-21 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 一种炖煮装置 |
-
2011
- 2011-03-25 CN CN2011100737743A patent/CN102151076A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1286066A (zh) * | 1999-08-31 | 2001-03-07 | 大熊电气产业株式会社 | 具蒸煮功能的家用蒸煮器及以其制备红参提取物的方法 |
| CN201977536U (zh) * | 2011-03-25 | 2011-09-21 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 一种炖煮装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102793466A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-28 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 一种炖煮机及炖煮方法 |
| CN102793466B (zh) * | 2012-08-31 | 2014-08-06 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 一种炖煮机及炖煮方法 |
| CN103519996A (zh) * | 2013-10-28 | 2014-01-22 | 深圳市兆福源科技有限公司 | 一种煮中药的方法及其装置 |
| CN107411538A (zh) * | 2016-04-24 | 2017-12-01 | 中山市元亨家居用品有限公司 | 一种煲汤锅 |
| CN110840740A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-02-28 | 北京东华原医疗设备有限责任公司 | 一种煎药机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102847733B (zh) | 一种铝箔真空低温除油工艺及设备 | |
| CN201977536U (zh) | 一种炖煮装置 | |
| KR200448549Y1 (ko) | 저온 추출 및 농축 병행장치 | |
| CN104431210B (zh) | 一种回收速溶咖啡生产过程中香气物质的方法及系统 | |
| CN103893991A (zh) | 一种中药热循环提取浓缩方法 | |
| CN102151076A (zh) | 一种炖煮方法及炖煮装置 | |
| CN206103371U (zh) | 一种真空球形浓缩器 | |
| CN205893202U (zh) | 适用于水蒸气法提取精油的高效蒸煮罐 | |
| CN204434587U (zh) | 果酒负压蒸馏装置 | |
| CN207418323U (zh) | 一种分体式冷凝装置 | |
| CN204261368U (zh) | 一种低沸物回收设备 | |
| CN205115421U (zh) | 植物提取液香气高效回收萃取装置 | |
| CN206995895U (zh) | 具有消泡功能的mvr中药浓缩系统 | |
| CN206372543U (zh) | 一种低温负压提纯装置 | |
| CN203494188U (zh) | 一种双效浓缩器 | |
| CN208287533U (zh) | 一种对苯氧基苯酚蒸馏液收集装置 | |
| CN105907474B (zh) | 一种精油提取工艺及设备 | |
| CN205856349U (zh) | 乙醇蒸汽冷冻回收装置 | |
| CN204084304U (zh) | 一种蒸汽发生器及蒸烤炉 | |
| CN208250270U (zh) | 一种用于杨梅酒加工提纯使用酒蒸馏设备 | |
| CN206736204U (zh) | 一种茶油低温脱水装置 | |
| CN206935036U (zh) | 一种中药热醇提液安全放空装置 | |
| CN205858457U (zh) | 乙醇尾气循环水回收装置 | |
| CN205831642U (zh) | 一种带消毒功能的电热水壶 | |
| CN107824007A (zh) | 利用废气自身作为加热载体的再生系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20110817 |