CN206935036U - 一种中药热醇提液安全放空装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体涉及一种中药热醇提液安全放空装置，其储液罐设置有进液管道和储液罐排气管道，储液罐顶部的储液罐排气管道通向冷凝器进气端，冷凝器排放管道通向气液分离器进气端，气液分离器排气管道通向空气过滤器进气端并通过空气过滤器排气管道排出；储液罐排液口、气液分离器排液口对应设置于储液罐、气液分离器底部，针对储液罐收集热醇提液同时带来的热蒸汽，在储液罐后端进行乙醇收集，可有效降低额外能源损耗并提升物料回收率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药加工设备技术领域，具体涉及一种中药热醇提液安全放空装置。
背景技术
在中药醇提加工工序中，在收集提取的热醇提液至储液罐的同时，需要将储液罐内的热气体安全排出，这些热气体主要为85-90℃及以下的，富含乙醇的高压热蒸汽，直接通过放空阀将热乙醇蒸汽排向外界会带来较大危险性，故通常在热醇提液转入储液罐前后需对热气体经过安全处理，方可向外界排放。
在部分加工工艺中，在热醇提液转移至储液罐前进行预处理，使之降温后再进行储贮，但采用该加工方式中，需要后续进行醇分离操作，否则醇提液中醇含量过高容易为产品带来醇味，而后续进行的醇分离操作同样需要使用额外的加工能源。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种中药热醇提液的安全放空装置，针对储液罐收集热醇提液同时带来的热蒸汽，在储液罐后端进行乙醇收集，降低额外能源损耗并提升物料回收率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施。
一种中药热醇提液安全放空装置，包括储液罐，管道，其储液罐设置有进液管道和储液罐排气管道，储液罐顶部的储液罐排气管道通向冷凝器进气端，冷凝器排放管道通向气液分离器进气端，气液分离器排气管道通向空气过滤器进气端并通过空气过滤器排气管道排出；储液罐排液口、气液分离器排液口对应设置于储液罐、气液分离器底部。
上述技术方案中，所述的进液管道、储液罐排气管道、冷凝器排放管道、气液分离器排气管道、空气过滤器排气管道均设置有开关阀门。
进一步的，所述的储液罐排气管道的起始端和结束端均设置有开关阀门。
更进一步的，还设置有减压阀，所述的减压阀设置于储液罐排气管道的起始端和结束端的开关阀门之间。
上述技术方案中，所述的冷凝器的为绕管式冷凝器，绕管式冷凝器的冷凝水路与储液罐排气管道排气方向反向设置。
进一步的，所述的冷凝水路设置有流速控制装置，冷凝器排放管道起始端的温度感应器通过流速控制装置控制冷凝水路冷凝水流速。
上述技术方案中，所述的气液分离器为汽旋式气液分离器。
上述技术方案中，所述的空气过滤器为吸附式空气干燥过滤器。
作为一种有效的设置方案，所述的储液罐和/或气液分离器均设置有排液口阀门以及与排液口阀门电连接的上、下液位传感器，所述的上、下液位传感器分别控制排液口阀门的打开、关闭。
本实用新型至少具有以下有益之处：
（1）针对温度为85-90℃及以下的，富含乙醇的热蒸汽，通过冷凝器冷却并使用气液分离器加以气液分离，可有效对热气体中的乙醇加以收集；并通过空气过滤器去除尾气中的含醇废气，提高排放安全性；
（2）通过在进液管道、储液罐排气管道、冷凝器排放管道、气液分离器排气管道、空气过滤器排气管道均设置开关阀门，并可根据不同情况，有效控制各管道的气体、液体流量及流速，通过在储液罐排气管道的起始端和结束端的开关阀门之间设置减压阀，可持续保持热空气流速、空气压力的稳定，提高了冷凝器对热气体的冷凝稳定性；
（3）通过采用汽旋式分离器，对于具有一定流速的蒸汽具有良好的分离作用，通过分离的尾气中，湿度较高且含有少量挥发性醇，采用吸附式空气干燥过滤器，可有效对尾气中的湿气及挥发性醇进行干燥吸附，尾气排放安全，对环境无害。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更容易被理解，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
一种中药热醇提液安全放空装置，包括储液罐1，管道，其储液罐1设置有进液管道11和储液罐排气管道12，储液罐1顶部的储液罐排气管道12通向绕管式冷凝器3进气端，储液罐排液口13设置于储液罐1底部；绕管式冷凝器排放管道32通向气液分离器4进气端，绕管式冷凝器3的冷凝水路31与储液罐排气管道12排气方向反向设置，冷凝水路31设置有流速控制装置33，冷凝器排放管道32起始端的温度感应器34通过流速控制装置33控制冷凝水路31的冷凝水流速，通过该设置，在温度感应器34感应超过阈值温度时，可适当控制流速控制装置33提高冷凝水路31流速，以确保冷凝器排放管道32排出蒸汽中，乙醇的回收量及气流温度的稳定性；
本实施例中的气液分离器4可采用汽旋式气液分离器4，对于具有一定压力蒸汽的气液分离，具有优良的效果，经气液分离后的液体，通过气液分离器4底部的气液分离器排液口43排出；经气液分离后的气体，经气液分离器排气管道42通向吸附式空气干燥过滤器5进气端后，气体通过干燥、吸附后，通过吸附式空气干燥过滤器排气管道52向外界排出。
对于储液罐1、气液分离器4储存的液体，在储存至一定量后，可进行排放操作，通过在储液罐1、气液分离器4中，对应设置储液罐上、下液位传感器(141,142)，气液分离4上、下液位传感器(441,442)，并对应连接储液罐排液口13阀门和气液分离器排液口43阀门，在液位达到上液位传感器时，对应的排液口阀门打开排出液体，在液位达到下液位传感器时，对应的排液口阀门关闭并进行后续的蓄液操作。
在进液管道11、储液罐排气管道12、冷凝器排放管道32、气液分离器排气管道42、吸附式空气干燥过滤器排气管道52均设置有开关阀门，并可根据不同情况，有效控制各管道的气体、液体流量及流速；其中储液罐排气管道12的起始端和结束端分别设置有始端开关阀门121和末端开关阀门122，在始端开关阀门121和末端开关阀门122之间设置减压阀123，可持续保持热空气流速、空气压力的稳定，提高了绕管式冷凝器3对热气体的冷凝稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种中药热醇提液安全放空装置，包括储液罐，管道，其特征在于，所述的储液罐设置有进液管道和储液罐排气管道，储液罐顶部的储液罐排气管道通向冷凝器进气端，冷凝器排放管道通向气液分离器进气端，气液分离器排气管道通向空气过滤器进气端并通过空气过滤器排气管道排出；储液罐排液口、气液分离器排液口对应设置于储液罐、气液分离器底部。
2.如权利要求1所述的一种中药热醇提液安全放空装置，其特征在于，所述的进液管道、储液罐排气管道、冷凝器排放管道、气液分离器排气管道、空气过滤器排气管道均设置有开关阀门。
3.如权利要求2所述的一种中药热醇提液安全放空装置，其特征在于，所述的储液罐排气管道的起始端和结束端均设置有开关阀门。
4.如权利要求3所述的一种中药热醇提液安全放空装置，其特征在于，还设置有减压阀，所述的减压阀设置于储液罐排气管道的起始端和结束端的开关阀门之间。
5.如权利要求1所述的一种中药热醇提液安全放空装置，其特征在于，所述的冷凝器的为绕管式冷凝器，绕管式冷凝器的冷凝水路与储液罐排气管道排气方向反向设置。
6.如权利要求5所述的一种中药热醇提液安全放空装置，其特征在于，所述的冷凝水路设置有流速控制装置，冷凝器排放管道起始端的温度感应器通过流速控制装置控制冷凝水路冷凝水流速。
7.如权利要求1所述的一种中药热醇提液安全放空装置，其特征在于，所述的气液分离器为汽旋式气液分离器。
8.如权利要求1所述的一种中药热醇提液安全放空装置，其特征在于，所述的空气过滤器为吸附式空气干燥过滤器。
9.如权利要求1-8任意一项中所述的一种中药热醇提液安全放空装置，其特征在于，所述的储液罐和/或气液分离器均设置有排液口阀门以及与排液口阀门电连接的上、下液位传感器，所述的上、下液位传感器分别控制排液口阀门的打开、关闭。
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| CN201720486270.7U CN206935036U (zh) | 2017-05-03 | 2017-05-03 | 一种中药热醇提液安全放空装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113896344A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-01-07 | 苏州环诺环保科技有限公司 | 一种低温蒸发器正压排液工艺 |
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2017
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