TWM547423U - 乾燥除塵裝置 - Google Patents

Description

乾燥除塵裝置

本創作係一種乾燥除塵裝置，尤指用以進行如塑料等之原物料之乾燥除塵作業之乾燥除塵裝置。

原物料在加工之前，會先進行乾燥、除塵之作業，以去除原物料所含有之水分及混雜在內之粉塵，使原物料於在加工時，不會因原物料潮濕或混雜有粉塵，而影響加工後之品質。

現今原物料的乾燥除塵作業係透過一乾燥除塵設備來執行，其中該乾燥除塵設備包含一烘料桶，藉以利用烘料桶搭配鼓風機對原物料的烘乾及去除粉塵作業，惟由烘料桶進行原物料烘乾與除塵作業中，其排放的熱廢氣會含有大量粉塵與水氣，為避免環境污染，該乾燥除塵設備還包含有一乾燥除塵裝置，該乾燥除塵裝置包含一過濾器及一蜂巢轉輪式除濕器，該過濾器連接該烘料桶之廢氣出口，該蜂巢式轉輪之二端係連接該過濾器及烘料桶的氣流入口，且該蜂巢轉輪式除濕器於蜂巢式轉輪中具有蜂巢狀之矽膠隔板，用以吸收水氣。

於原物料之乾燥除塵作業流程中，利用烘料桶提供熱能烘乾原物料，並透過一鼓風機帶動該烘料桶內部之氣流流動，藉由所述氣流將該烘料桶內部之水氣及粉塵攜出，並依序通過該過濾器及該蜂巢式轉輪，當所述氣流在通過該過濾器時，該過濾器會過濾除粉塵；當所述氣流在通過該蜂巢式轉輪時，該蜂巢轉輪式除濕器之矽膠隔板可吸收氣流中之水氣，被吸收的水氣能透過一冷凝裝置冷凝為水後排出，經去除水氣後的氣流則可直接排放或再流回烘料桶中。

然而使用前述乾燥除塵裝置進行乾燥除塵作業有下列缺陷： 1. 須維持乾燥除塵裝置之使用環境限制條件：在使用前述乾燥除塵裝置時，所述乾燥除塵裝置之運作環境必須維持在環境乾燥溫度≦35℃、相對濕度≦70％以及冷卻水分溫度7℃之環境下，才能有較佳之效能，故設置所述乾燥除塵裝置之廠區內必需另外設置額外之環境維持設施，才能維持前述環境條件，進而導致成本提高之問題。 2. 容易有重複污染之問題：由於前述乾燥除塵裝置之過濾器大多係使用濾網的方式進行粉塵之過濾，而使用濾網過濾粉塵時不但會有濾網堵塞之情形，且仍會有部分微小的粉塵通過濾網，所述通過濾網之粉塵可能會堵塞所述蜂巢式轉輪，或是隨著氣流不斷的在乾燥除塵裝置內循環，而有重複污染之問題。

本創作之主要目的在於提供一乾燥除塵裝置，希藉此改善現今之乾燥除塵裝置有使用環境之限制，以及有粉塵重複污染之問題。

為達成前揭目的，本創作之乾燥除塵裝置包含： 一乾燥除塵模組，其包含一旋風分離器及一濕度感應器，該旋風分離器包含一內有旋風分離機構之殼體，該殼體為導熱材質製成之構件，該殼體頂部設有一進氣管以及一具有開關閥之出氣管，該殼體底部設有一排污管，該濕度感應器係設置於該殼體內； 一保溫材質製成之儲氣容器，係設置於該旋風分離器之殼體外側，該儲氣容器與該殼體之間形成一容室，該容室係連通該旋風分離器之出氣管，該儲氣容器具有一連通該容室之出風管；以及 一補氣模組，包含一打氣機構，該打氣機構以一補氣管連接該儲氣容器之容室。

本創作乾燥除塵裝置應用於原物料乾燥除塵作業之乾燥除塵設備中，係連接於一用於烘乾原物料之烘料桶及一鼓風機之間，其中，該烘料桶的二端分別連接該旋風分離器之進氣管及該鼓風機，而該鼓風機連接該儲氣容室之出風管，藉由本創作乾燥除塵裝置之創作，其至少具備以下特點： 1.提供優異的乾燥與除塵效能：本創作係藉由旋風分離器將烘料桶輸出之氣流進行高速旋轉，使所述氣流中的粉塵及水分因為高速旋轉下所產生離心力而被分離出來，並自排污管排出，無現有濾網式過濾器之濾網易為粉塵阻塞之問題。 2.回收熱能再利用：本創作係令乾燥除塵後的乾淨的氣流經由該旋風分離器的出氣管先行導入該儲氣容器之容室中，其中藉由該旋風分離器之導熱材質殼體，使進行乾燥除塵的氣流中的熱能通過導熱材質的殼體熱傳導至該儲氣容器，並藉由保溫材質製成之儲氣容器防止熱能散失，使儲氣容器內能儲存熱能，可使進入該容室之氣流能達到保溫之效果，且有補氣需求時，亦可藉由前述儲存之熱能達到加熱補入之氣體，能回收熱能並再次利用，減少烘料桶熱能之浪費。 3.避免重複污染：在進行乾燥及除塵的作業過程中，藉由旋風分離器能使氣流中之粉塵及水分有效被分離，自該殼體底部的排污管排出而集中收集，經乾燥除塵後的乾淨的氣流再通過該儲氣容器回送至烘料桶中，故不會有粉塵及水分在內部管路中循環，避免重複污染之問題。 4.乾燥除塵處理中之熱廢氣濕度過大，能受控執行補氣功能：本創作位於旋風分離器內部之濕度感應器可進行該旋風分離器內部之濕度測定，並透過外部的控制系統依據濕度應器偵測的濕度數值控制該開關閥的啟閉以及該補氣裝置的補氣與否，其中，當濕度超過一定值時，所述控制系統會關閉該開關閥，使進入該旋風分離器之氣流皆自該排污管排出，並同時控制該補氣裝置自該補氣管補入空氣至該容室內，藉由該旋風分離器導熱及儲氣容器保溫之效果，以加熱補入之空氣，以避免該儲氣容器內部形成真空負壓，藉由上述動作先行排除濕度過高之氣流，以提高乾燥除塵之作業效率，並減少加熱能源之浪費。 5. 減少成本及能源之花費：由於旋風分離器於使用時，環境的條件並不會影響旋風分離器之分離效率，故不需額外設置維持環境條件之設備，進而能減少成本及能源之花費。

再者，該乾燥除塵裝置可進一步在該旋風分離器之進氣端及烘料桶之間設置一輔助風機，並藉由該輔助風機增加自該烘料桶輸出之氣流的流速，更進一步提高乾燥除塵之作業效率。

請參閱圖1，為本創作乾燥除塵裝置之一種較佳實施例，其包含一乾燥除塵模組10、一保溫材質製成之儲氣容器20及一補氣模組30。

如圖1、圖2所示，該乾燥除塵模組10包含一旋風分離器11及一濕度感應器12，該旋風分離器11包含一內有旋風分離機構之殼體13，該殼體13為導熱材質製成之構件，該殼體13頂部設有一進氣管14以及一具有開關閥16之出氣管15，該殼體13底部設有一排污管17，該濕度感應器12係設置於該殼體13內，其中該旋風分離器11之殼體13的內側壁為光滑面。

如圖1、圖2所示，該儲氣容器20容器係設置於該旋風分離器11之殼體13外側，該儲氣容器20與該殼體13之間形成一容室(圖未示)，該容室係連通該旋風分離器11之出氣管15，該儲氣容器20具有一連通該容室之出風管21。

如圖1所示，該補氣模組30包含一打氣機構，該打氣機構以一補氣管31連接該儲氣容器20之容室。

其中，該乾燥除塵裝置可進一步包含一輔助風機40，該輔助風機40具有一進風口41及一出風口42，該出風口42係連接該旋風分離器11之進氣管14，此外，該儲氣容器20具有二分別連通該容室之調溫管22，該二調溫管22皆連接該補氣模組30之打氣機構，且該儲氣容器20內設有一溫度感測器23。

如圖3所示，本創作乾燥除塵裝置設置於一應用於原物料之乾燥除塵作業之乾燥除塵設備中，並連接一烘料桶50及一連接該烘料桶50之鼓風機51，其中，該輔助風機40之進風口41連通該烘料桶50，該儲氣容器20之出風管21連通該鼓風機51，且該濕度感應器12、該溫度感測器23、該開關閥16及該打氣機構皆電性連接外部的控制系統。

如圖4所示，當烘料桶50進行原物料的烘乾的過程中，含有水氣與粉塵的熱廢氣通過烘料桶50頂部的排出，再由本創作乾燥除塵裝置對熱廢氣進行乾燥及除塵作業，該鼓風機51及該輔助風機40會開始運轉，其中，利用鼓風機51自儲氣容器20抽出處理後之乾淨空氣輸入烘料桶50中，輔助風機40則將含有水氣與粉塵的熱廢氣抽送至旋風分離器11中。

如圖4所示，在所述含有水氣與粉塵的熱廢氣進入旋風分離器11時，係熱廢氣會在該旋風分離器11內產生高速旋轉，藉由氣流高速旋轉的離心作用，使熱廢氣中之水氣與粉塵被分離並朝旋風分離器11殼體13底端的之排污管17集中排出，而已分離水分及粉塵之乾淨氣流則會由該出氣管15進入儲氣容器20，另一方面，於該旋風分離器11中進行乾燥除塵的熱廢氣的熱能會通過導熱材質的殼體13熱傳導至該儲氣容器20內， 並藉由保溫材質製成之儲氣容器20防止熱能散失，故能對進入儲氣容器20中之乾淨氣流再加熱，之後由鼓風機51將被加熱的乾淨氣流輸送至烘料桶50中使用。

前述熱廢氣的乾燥除塵處理過程中，設於旋風分離器11之殼體13內的濕度感應器12會偵測所述熱廢氣之濕度，並將所偵測的濕度值傳送至外部控制系統，由所述控制系統依據該偵測的濕度值進行判斷。

當判斷該濕度低於定值時，控制系統則令旋風分離器11之出氣管15上的開關閥16保持開啟，如此，所述氣流內之水分及粉塵會隨著氣流在該旋風分離器11內高速旋轉，並隨著離心力移動至該排污管17，而分離出水分及粉塵之乾淨氣流則經由該出氣管15進入該儲氣容器20之容室內；如圖5所示，若所述熱廢氣之濕度超過一定值時，外部之控制系統會關閉該開關閥16，經過旋風分離器11乾燥除塵後的濕度較高的氣流會直皆自殼體13底端的排污管17排出，另一方面，則由外部控制系統同時控制該補氣模組30之打氣機構抽出外界的乾淨的空氣經由補氣管31輸入該儲氣容器20之容室內，並利用旋風分離器11中進行乾燥除塵的熱廢氣的熱能通過導熱材質的殼體13熱傳導至該儲氣容器20內，以及保溫材質製成之儲氣容器20防止容室內部的熱能散失，進而對經由補氣模組30輸入儲氣容器20之容室內的乾淨氣流再加熱，之後由鼓風機51將被加熱的乾淨氣流輸送至烘料桶50中使用，減少加熱能源之浪費，並同時避免儲氣容器20內部因鼓風機51不斷抽氣而產生真空負壓。

如圖4所示，本創作乾燥除塵裝置之使用過程中，該輔助風機40能有效提高熱廢氣進入該旋風分離器11之流速，提高旋風分離器11之分離效率，另一方面，該旋風分離器11之殼體13內側壁之光滑面構造，能提高熱廢氣流在其內部旋轉的速度，並可減少粉塵附著，有效提高分離粉塵之效能，此外，該儲氣容器20中的溫度感測器23會感應該容室內之溫度，當溫度過高時，所述控制系統會控制該補氣模組30，使該補氣模組30之打氣機構對該二調溫管22分別進行補氣及抽氣，藉此降低容室內溫度。

綜上所述，本創作乾燥除塵裝置可依照通過該旋風分離器11之氣流的濕度，選擇性地啟閉該開關閥16，以排除濕氣過高之氣流，可有效提升作業效率，且該乾燥除塵裝置可藉由該旋風分離器11進行粉塵及水分之排除，並使乾淨之氣流與粉塵及水分分流處理，可有效避免重複污染，進而提高原物料於加工後之品質，且沒有環境條件之限制，可節省維持環境之成本及能源。

10‧‧‧乾燥除塵模組

11‧‧‧旋風分離器

12‧‧‧濕度感應器

13‧‧‧殼體

14‧‧‧進氣管

15‧‧‧出氣管

16‧‧‧開關閥

17‧‧‧排污管

20‧‧‧儲氣容器

21‧‧‧出風管

22‧‧‧調溫管

23‧‧‧溫度感測器

30‧‧‧補氣模組

31‧‧‧補氣管

40‧‧‧輔助風機

41‧‧‧進風口

42‧‧‧出風口

50‧‧‧烘料桶

51‧‧‧鼓風機

圖1：為本創作乾燥除塵裝置之一種較佳實施例之平面示意圖。 圖2：為本創作乾燥除塵裝置之一種較佳實施例之乾燥除塵模組之立體外觀示意圖。 圖3：為本創作乾燥除塵裝置之一種較佳實施例之連接烘料桶及鼓風機之示意圖。 圖4：為本創作乾燥除塵裝置之一種較佳實施例之乾燥除塵作業時之示意圖。 圖5：為本創作乾燥除塵裝置之一種較佳實施例之氣流濕度過高時開關閥關閉之示意圖。

10‧‧‧乾燥除塵模組

11‧‧‧旋風分離器

12‧‧‧濕度感應器

13‧‧‧殼體

14‧‧‧進氣管

15‧‧‧出氣管

16‧‧‧開關閥

17‧‧‧排污管

20‧‧‧儲氣容器

21‧‧‧出風管

22‧‧‧調溫管

23‧‧‧溫度感測器

30‧‧‧補氣模組

31‧‧‧補氣管

40‧‧‧輔助風機

41‧‧‧進風口

42‧‧‧出風口

Claims (5)

1. 一種乾燥除塵裝置，其包含：一乾燥除塵模組，其包含一旋風分離器及一濕度感應器，該旋風分離器包含一內有旋風分離機構之殼體，該殼體為導熱材質製成之構件，該殼體頂部設有一進氣管以及一具有開關閥之出氣管，該殼體底部設有一排污管，該濕度感應器係設置於該殼體內；一保溫材質製成之儲氣容器，係設置於該旋風分離器之殼體外側，該儲氣容器與該殼體之間形成一容室，該容室係連通該旋風分離器之出氣管，該儲氣容器具有一連通該容室之出風管；以及一補氣模組，包含一打氣機構，該打氣機構以一補氣管連接該儲氣容器之容室。
2. 如請求項1所述之乾燥除塵裝置，其中該乾燥除塵裝置包含一輔助風機，該輔助風機具有一進風口及一出風口，該出風口係連接該旋風分離器之進氣管。
3. 如請求項1所述之乾燥除塵裝置，其中該儲氣容器具有二分別連通該容室之調溫管，該二調溫管皆連接該補氣模組之打氣機構，且該儲氣容器內設有一溫度感測器。
4. 如請求項2所述之乾燥除塵裝置，其中該儲氣容器具有二分別連通該容室之調溫管，該二調溫管皆連接該補氣模組之打氣機構，且該儲氣容器內設有一溫度感測器。
5. 如請求項1至4中任一項所述之乾燥除塵裝置，其中該旋風分離器之殼體的內側壁為光滑面。