CN110479970A - 一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置 - Google Patents
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Abstract
一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，包括模壳快速干燥装置，模壳快速干燥装置包括过滤除尘装置以及盖合在除尘装置上的盖板，盖板上设有多个呈阵列均布的吸尘孔；过滤除尘装置包括支架、安装在支架上的斜形风箱、抽气管，抽气管上设有抽风调节阀，抽气管的一端与斜形风箱相连通，另一端与抽气风机相连接；本发明可加快模壳干燥，缩短产品制造周期，提高交货期，此外通过流量控制、定向吹风，加速模壳干燥，避免模壳由于局部干燥不彻底而出现的强度降低，提高产品质量，提高了企业的生产效益；本发明的过滤除尘装置，通过抽风，可将空气中的微小颗粒物和粉尘进行过滤，改善工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及硅溶胶模壳制造技术领域，具体涉及一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置。
背景技术
在硅溶胶精密铸造技术领域，模壳制壳约占整个产品制造周期的一半左右，而模壳干燥又占制壳周期的80％以上，所以壳型干燥是制壳工序的关键，是缩短产品制作周期，提高交货期的有效途径。硅溶胶模壳的干燥过程，是一系列物理、化学变化的复杂过程，需要适宜的温度和湿度。环境温度过高或者偏低，模壳容易会发生剧烈膨胀或收缩，使模壳的尺寸发生变化，从而影响铸件尺寸精度；当湿度过大时，会延缓模壳干燥，造成周期延长；当湿度偏低时，模壳干燥过快，容易出现“鼓皮”情况，引起型壳表皮脱落或者产品尺寸超差。
在实际生产中，为加快模壳干燥，缩短制作周期，常常辅助采用吹风的方式，加快制壳间的空气流通，从而使模壳加速干燥。由于产品零件形状的多异性，硅溶胶模壳也是千变万化，一些局部狭长、深邃的阴暗面，干燥时风力不易到达，整个模壳干燥完成后，这些部位还存在干燥不彻底的情况，且这些部位经常不易检查到位。待模壳转入脱蜡工序后，由于未彻底干透，模壳强度不足，脱蜡时，容易出现“掉壳”的情况，在后续浇注过程中，容易造成铸件“夹杂”、“铸瘤”等质量缺陷，影响产品质量，给后期的清理工作带来巨大的难度，耗费工时人力。模壳干燥需要适宜的环境湿度，但吹风容易造成模壳水分蒸发过快、湿度偏低，进而影响模壳质量，所以制壳间需要经常补充水分，以调整环境湿度。
此外，硅溶胶模壳制作时采用涂料蘸浆后淋砂的操作方式，砂型目数细小，且含有较大灰分，制壳时多为扬尘环境，不仅影响工作效率，还对工人的身心健康带来一定的危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置。
本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，包括模壳快速干燥装置，所述模壳快速干燥装置包括过滤除尘装置3以及盖合在过滤除尘装置3上用于放置模壳并加速模壳干燥的盖板，所述盖板上设有多个呈阵列均布的吸尘孔；所述过滤除尘装置3包括支架301、安装在支架301上的斜形风箱302、抽气管303，所述抽气管303上设有用于控制抽气管303内气体流量大小的抽风调节阀304，所述抽气管303的一端与斜形风箱302相连通，另一端与抽气风机相连接。
优选的，所述盖板上设有吹风气道204，所述吹风气道204的一端安装有堵头205、另一端与第二进气管5相连通，所述第二进气管5的气路上设有用于控制第二进气管5进气量大小的第二气体调节阀501；所述盖板上还设有多个用于放置硅溶胶模壳的转盘109，所述转盘109上也设有多个通孔111，所述转盘109可转动地安装在盖板上，所述盖板上还设有用于对模壳狭长、崎岖阴暗部位进行定向干燥的万向软质伸缩气嘴110，所述万向软质伸缩气嘴110与吹风气道204相连通。
优选的，盖板上设有用于调整制壳间环境湿度的环境湿度控制装置，所述环境湿度控制装置包括设置在盖板上的水槽102，所述水槽102的一端设有进气口107，所述进气口107上安装有第一进气管4，第一进气管4的管路上设有可调节进气流量大小的第一气体调节阀401；所述水槽102内设有将水槽102内的水雾化的气流挠板106；水槽102上安装有水槽盖板103，所述水槽盖板103上设有注水口105和多个水雾出口104。
优选的，所述抽气管303的管路上设有集尘桶305，集尘桶305的内部设有过滤网，所述集尘桶305上设有可拆卸的桶盖306。
优选的，所述盖板为分体式结构，包括下盖板2和盖合在下盖板2上的上盖板1，所述上盖板1上设有多个呈阵列均布的第一吸尘孔101，所述上盖板1上设有第一圆槽108；所述下盖板2上设有密封槽201和多个呈阵列均布的第二吸尘孔202，所述密封槽内安装有用于在上盖板1和下盖板2盖合时将抽风区域和送风区域进行隔离的密封条，所述下盖板2上还设有第二圆槽203，所述第二圆槽203与第一圆槽108组成的空间形成了吹风气道204；所述第一吸尘孔101和第二吸尘孔102同心设置，所述第一吸尘孔101和第二吸尘孔102均为锥形且其进风口的直径小于出风口的直径。
优选的，所述吸尘孔为锥形且其进风口的直径小于出风口的直径。
优选的，所述斜形风箱302内壁向内部倾斜并且使斜形风箱302的进风口的端面大于其出风口的端面本发明提出的一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置具有如下优点：
1、本发明可通过吸尘孔抽风加速模壳整体表面的空气流通，加快模壳干燥，缩短产品制造周期，提高交货期。通过流量控制，定向吹风，加速模壳局部深邃阴暗部位的干燥速度，避免模壳由于局部干燥不彻底而出现的强度降低，避免模壳出现“掉壳”、铸件出现“夹杂”、“铸瘤”等缺陷的发生，提高产品质量的同时，也提高了企业的生产效益。
2、本发明的过滤除尘装置，通过抽风，可将空气中的微小颗粒物和粉尘进行过滤，改善工作环境，显著改善大气排放质量，降低职业病发病几率，保护工人身心健康。同时，集尘桶设置为可拆卸式，便于定期更换滤网，方便快捷。
3、本发明通过增设水槽，并通气使水槽内产生雾状水汽，从而调节制壳间的环境湿度，避免模壳因干燥过快而出现“鼓皮”的情况，提高产品质量。
以上说明仅是本发明技术方案的概述，为了能更清楚了解本发明的技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置的结构示意图。
图2为本实施例中上盖板的结构示意图。
图3为本实施例中下盖板的结构示意图。
图4为本实施例中盖板的结构示意图。
图5为本实施例中过滤除尘装置的结构示意图。
【附图标记】
1-上盖板，101-第一吸尘孔，102-水槽，103-水槽盖板，104-水雾出口，105-注水口，106-气流挠板，107-进气口，108-第一圆槽，109-转盘，110-万向软质伸缩气嘴，111-通孔；2-下盖板，201-密封槽，202-第二吸尘孔，203-第二圆槽，204-吹风气道；3-过滤除尘装置，301-支架，302-斜形风箱，303-抽气管，304-抽风调节阀，305-集尘桶，306-桶盖；4-第一进气管，401-第一气体调节阀；5-第二进气管，201-第二气体调节阀。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定目的所采用的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实例，对依据本发明提出的一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，详细说明如后。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1至图5，一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，包括模壳快速干燥装置、过滤除尘装置和环境湿度控制装置。
所述模壳快速干燥装置包括过滤除尘装置3以及盖合在除尘装置3上的盖板。请参阅图2至图4，所述盖板包括上盖板1和下盖板2，所述上盖板1盖合在下盖板2上；在其他实施例中，所述盖板也可以设为一体成型结构。请参阅图2、图4，所述上盖板1上设有多个呈阵列均布的第一吸尘孔101，所述第一吸尘孔101为锥形且第一吸尘孔101的进风口的直径小于出风口的直径，该设计可充分利用空气动力学原理，提高抽风效率；所述上盖板1的一侧设有环境湿度控制装置，环境湿度控制装置包括设置在上盖板1一侧的水槽102以及通过紧固螺钉安装在水槽102上的水槽盖板103，所述水槽102的端部设有进气口107，所述进气口107上安装有的第一进气管4，第一进气管4的管路上设有可调节进气流量大小的第一气体调节阀401，所述进气口107的口径小于进气管4的口径，这样设计可增大从进气管4流入进气口107的气体的压力；水槽102内设有气流挠板106，从进气口107进入的气体夹带着水槽102内的水撞击在气流挠板106上从而将水进行雾化，雾化后的水雾可以增加干燥间空气的湿度，避免模壳因干燥间湿度过低而出现“鼓皮”的情况；所述水槽盖板103上设有一个注水口105、多个水雾出口104，所述水槽102设置成开放式的结构，便于后期对水槽内部进行清洗。
所述上盖板1的底部设有第一圆槽108；所述上盖板1上还安装有多个用于将盖板安装在过滤除尘装置3上的紧固螺钉穿过的孔。
所述上盖板1上还设有多个用于放置硅溶胶模壳的转盘109，所述转盘109底部的轴通过轴承可转动的安装在上盖板1上，所述转盘109上也设有多个通孔111，所述每个转盘109的一侧均设有万向软质伸缩气嘴110，所述万向软质伸缩气嘴110包括万向软管，所述万向软管的出口端上设有气嘴，所述万向软管的进口端固设在上盖板1上且与第一圆槽108相连通，万向软质伸缩气嘴110具有多向伸缩性。使用时，将模壳放置在转盘109上，通过吸尘孔抽风，加速整个模壳表面空气流动，加速干燥。调节万向软质伸缩气嘴110内气体流量的大小并使万向软质伸缩气嘴110指向模壳狭长、崎岖阴暗部位，加快模壳狭长、崎岖阴暗部位的干燥速度，同时，转盘可以360°定期旋转，便于不同部位受风干燥。
请参阅图3、图4，所述下盖板2上设有密封槽201和多个呈阵列均布均布的第二吸尘孔202，所述密封槽内安装有用于将在上盖板1和下盖板2盖合时产生的缝隙进行功能性密封从而将抽风区域和送风区域进行隔离的密封条，所述第二吸尘孔202为锥形且第二吸尘孔202的上端口的直径小于下端口的直径，该设计可充分利用空气动力学原理，提高抽风效率；所述下盖板2的一侧设有向下凹的第二圆槽203，所述第二圆槽203与第一圆槽108组成的空间形成了吹风气道204，该吹风气道204与万向软质伸缩气嘴110相连通，所述吹风气道204的一端安装有堵头205、另一端与第二进气管5相连通，所述第二进气管5的气路上设有用于控制第二进气管5进气量大小的第二气体调节阀501；所述下盖板2上设有多个螺钉孔位，上盖板1与下盖板2通过螺钉安装在过滤除尘装置3上。
请参阅图5，所述过滤除尘装置3包括支架301和安装在支架301上的斜形风箱302，所述斜形风箱302内壁向内部倾斜从而使斜形风箱302的进风口的端面大于其出风口的端面，该设计可充分利用空气动力学原理，提高抽风效率；所述斜形风箱302的底部安装有抽气管303，所述斜形风箱302与抽气管303的一端相连通，所述抽气管303的另一端与抽气风机相连通，所述抽气管303的管路上安装有用于控制抽气管303内气体流量大小的抽风调节阀304，所述抽气管303的管路上还安装有集尘桶305，所述集尘桶305内安装有用于对吸入抽气管内的空气中的微小颗粒物和粉尘进行过滤的过滤网，该过滤网位于集尘桶的进风口和出风口之间，所述集尘桶305上通过螺钉安装有可拆卸的桶盖306，可方便清洗集尘桶内部以及更换过滤网。启动抽气风机，集尘桶305可对从斜形风箱302内进入的气体进行过滤，然后将干净的气体排出，减小空气中的粉尘含量，改善工人工作环境。
使用时，启动过滤除尘装置3，将待干燥的模壳放置在转盘109上，调节万向软质伸缩气嘴110内气体流量的大小并将万向软质伸缩气嘴110指向模壳狭长、崎岖阴暗部位并对该部位进行干燥，避免模壳由于局部干燥不彻底，强度降低、脱蜡时出现模壳“掉壳”、铸件出现“夹杂”、“铸瘤”等情况的发生。与此同时，上盖板1上的第一吸尘孔101和下盖板2上的第二吸尘孔202同时抽风，可加快模壳整体表面的空气流通速度，加速模壳的干燥；同时，环境中的微小颗粒物和粉尘通过吸尘孔，进入抽气管道，在集尘桶内部的过滤网的过滤作用下，进行过滤除尘，改善工作环境。在模壳干燥的同时，根据环境湿度，通过调节进气口107内气体流量的大小，雾化水汽，调节制壳间空气的湿度，避免模壳因干燥间湿度过低而出现“鼓皮”的情况。
本发明还可调节制壳间环境空气湿度，避免模壳因环境湿度过低出现模壳“鼓皮”，引起产品尺寸超差的情况。此外，制壳环境多为粉尘，本装置抽风时，可对空气中的微小颗粒物和粉尘进行过滤，能显著改善大气排放质量，降低职业病发病几率，保护工人身心健康。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，其特征在于：包括模壳快速干燥装置，所述模壳快速干燥装置包括过滤除尘装置(3)以及盖合在过滤除尘装置(3)上用于放置模壳并加速模壳干燥的盖板，所述盖板上设有多个呈阵列均布的吸尘孔；所述过滤除尘装置(3)包括支架(301)、安装在支架(301)上的斜形风箱(302)、抽气管(303)，所述抽气管(303)上设有用于控制抽气管(303)内气体流量大小的抽风调节阀(304)，所述抽气管(303)的一端与斜形风箱(302)相连通，另一端与抽气风机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，其特征在于：所述盖板上设有吹风气道(204)，所述吹风气道(204)的一端安装有堵头(205)、另一端与第二进气管(5)相连通，所述第二进气管(5)的气路上设有用于控制第二进气管(5)进气量大小的第二气体调节阀(501)；所述盖板上还设有多个用于放置硅溶胶模壳的转盘(109)，所述转盘(109)上也设有多个通孔(111)，所述转盘(109)可转动地安装在盖板上，所述盖板上还设有用于对模壳狭长、崎岖阴暗部位进行定向干燥的万向软质伸缩气嘴(110)，所述万向软质伸缩气嘴(110)与吹风气道(204)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，其特征在于：盖板上设有用于调整制壳间环境湿度的环境湿度控制装置，所述环境湿度控制装置包括设置在盖板上的水槽(102)，所述水槽(102)的一端设有进气口(107)，所述进气口(107)上安装有第一进气管(4)，第一进气管(4)的管路上设有可调节进气流量大小的第一气体调节阀(401)；所述水槽(102)内设有将水槽(102)内的水雾化的气流挠板(106)；水槽(102)上安装有水槽盖板(103)，所述水槽盖板(103)上设有注水口(105)和多个水雾出口(104)。
4.根据权利要求1所述的一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，其特征在于：所述抽气管(303)的管路上设有集尘桶(305)，集尘桶(305)的内部设有过滤网，所述集尘桶(305)上设有可拆卸的桶盖(306)。
5.根据权利要求2所述的一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，其特征在于：所述盖板为分体式结构，包括下盖板(2)和盖合在下盖板(2)上的上盖板(1)，所述上盖板(1)上设有多个呈阵列均布的第一吸尘孔(101)，所述上盖板(1)上设有第一圆槽(108)；所述下盖板(2)上设有密封槽(201)和多个呈阵列均布的第二吸尘孔(202)，所述密封槽内安装有用于在上盖板(1)和下盖板(2)盖合时将抽风区域和送风区域进行隔离的密封条，所述下盖板(2)上还设有第二圆槽(203)，所述第二圆槽(203)与第一圆槽(108)组成的空间形成了吹风气道(204)；所述第一吸尘孔(101)和第二吸尘孔(102)同心设置，所述第一吸尘孔(101)和第二吸尘孔(102)均为锥形且其进风口的直径小于出风口的直径。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，其特征在于：所述吸尘孔为锥形且其进风口的直径小于出风口的直径。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的一种硅溶胶模壳快干除尘环境控制装置，其特征在于：所述斜形风箱(302)内壁向内部倾斜并且使斜形风箱(302)的进风口的端面大于其出风口的端面。
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| CN117483666B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-05-24 | 东莞市五股机械有限公司 | 一种精密铸造用陶壳的制备方法 |
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