CN207724628U - 一种注塑用颗粒干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑用颗粒干燥机，包括底板，在所述底板的顶部设置有两个支臂，在两个所述支臂之间配合有一干燥塑料颗粒用的干燥罐，所述干燥罐的外部处设置有两根轴杆，所述轴杆与所述支臂之间配合有轴承，所述轴杆设置于靠近所述干燥罐下部位置处，在所述干燥罐的外壁位置处设置有定位用的插套，在所述支臂上开设有一通孔，通过该通孔配合有定位所述插套用的定位杆，在所述底板的板面上配合有一采用市电供电的热风机，在所述干燥罐的底部配合有一进风管，所述进风管与所述热风机之间配合有可折叠伸缩的软管，在所述干燥罐外壁的靠近顶部位置处设置有透气孔；本装置采用热风的形式实现塑料颗粒干燥，干燥效率较高。

Description

一种注塑用颗粒干燥机

技术领域

本实用新型涉及一种注塑用颗粒干燥机。

背景技术

塑料颗粒在实现注塑前，需要进行清洗，清洗掉附着在塑料颗粒表面的颗粒物，提高后期的塑件质量，清洗完成后的塑料颗粒需要进行干燥，现有的干燥方式主要是自然干燥，干燥效率较低。

基于上述问题，需要提供一种采用热风的形式实现塑料颗粒干燥，干燥效率较高的注塑用颗粒干燥机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种采用热风的形式实现塑料颗粒干燥，干燥效率较高的注塑用颗粒干燥机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种注塑用颗粒干燥机，包括底板，在所述底板的底部固定有四个支撑底板进行移动的滚轮结构，在所述底板的顶部设置有两个支臂，在两个所述支臂之间配合有一干燥塑料颗粒用的干燥罐，所述干燥罐的外部处设置有两根轴杆，两根所述轴杆处于同一直线上，该直线为干燥罐的直径线，所述轴杆与所述支臂之间配合有轴承，所述轴杆设置于靠近所述干燥罐下部位置处，当干燥罐内填充满塑料颗粒时，位于轴杆上方的塑料颗粒总质量大于位于轴杆下方的塑料颗粒总质量，在所述干燥罐的外壁位置处设置有定位用的插套，在所述支臂上开设有一通孔，通过该通孔配合有定位所述插套用的定位杆，在所述底板的板面上配合有一采用市电供电的热风机，在所述干燥罐的底部配合有一进风管，所述进风管与所述热风机之间配合有可折叠伸缩的软管，所述软管分别与所述进风管和所述热风机之间配合有法兰，所述热风机与所述底板之间配合有螺丝,在所述干燥罐外壁的靠近顶部位置处设置有透气孔，透气孔设置多个，在所述透气孔内配合有防止塑料颗粒落出的挡网，所述干燥罐的顶部设置有罐口，通过所述罐口配合有端盖。

优选地，在所述干燥罐的内底部位置处设置有配合所述进风管用的风室，所述风室的外壁位置处环形设置有多根导风管，所述导风管的上端封闭，所述导风管的外管壁上均布有出风孔，所述出风孔的孔径小于被干燥塑料颗粒的粒径，通过导风管可以插入到被干燥的塑料颗粒中，实现在塑料颗粒堆的内部送风，增加干燥效率。

优选地，所述热风机的进风位置处配合有一过滤空气的滤网，所述滤网的网孔孔径为200-300目，所述滤网与所述热风机之间连接有第一法兰，通过滤网可以对所吹入的空气实现过滤，避免大颗粒的粉尘混入到塑料颗粒中。

优选地，在所述干燥罐的外壁、位于所述透气孔的下方设置有一环形槽，通过该环形槽配合有环形圈，所述环形圈的内壁位置处设置有配合所述环形槽的凸条，所述环形圈具有封闭所述透气孔用的延长板，通过环形圈的旋转运动，可以实现透气孔的打开或封闭。

优选地，在所述端盖的顶部设置有一电子温度计，所述电子温度计的测量端向下延伸至干燥罐内，通过该电子温度计可以检测干燥罐内的温度。

本装置的干燥步骤：

在使用时，首先对干燥罐进行内部清理，清理掉干燥罐内部的灰尘，拔出锁定干燥罐的定位杆，使得干燥罐可以在轴承的支撑下旋转，旋转后，方便填放塑料颗粒，填放过程中，干燥罐的底部重量增加，此时干燥罐自然竖起，竖起后，将定位杆插入，实现干燥罐的竖向定位，而后继续填放塑料颗粒，直至填充满，填充完成后，通过端盖实现顶部密封，而后接通热风机的电源，热风机输出热风，热风机的功率为1000-3000W，热风机输出的热风进入到干燥罐内，带走塑料颗粒的水份，实现干燥，干燥过程中，由于热风机持续输出热风，因此干燥罐内的温度上升，进一步的提高干燥速度，干燥完成后，一位操作人员扶住干燥罐，另一位工作人拔出定位杆，此时两人合力旋转干燥罐，将位于干燥罐内的塑料颗粒导出；干燥完成。

本实用新型的有益效果是：本装置在干燥时，将塑料颗粒集中在干燥罐内，热风机输入的热风在干燥罐内的循环，可以有效的实现干燥罐内的升温，实现塑料颗粒的干燥，干燥效率较高，增加企业的生产效率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为底板的左视图；

图3为干燥罐的主视图；

图4为环形圈的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3和图4所示的一种注塑用颗粒干燥机，包括底板1，在所述底板1的底部固定有四个支撑底板进行移动的滚轮结构2，在所述底板1的顶部设置有两个支臂3，在两个所述支臂3之间配合有一干燥塑料颗粒用的干燥罐4，所述干燥罐4的外部处设置有两根轴杆401，两根所述轴杆401处于同一直线上，该直线为干燥罐4的直径线，所述轴杆401与所述支臂3之间配合有轴承5，所述轴杆401设置于靠近所述干燥罐4下部位置处，当干燥罐4内填充满塑料颗粒时，位于轴杆401上方的塑料颗粒总质量大于位于轴杆401下方的塑料颗粒总质量，在所述干燥罐4的外壁位置处设置有定位用的插套402，在所述支臂3上开设有一通孔301，通过该通孔301配合有定位所述插套402用的定位杆311，在所述底板1的板面上配合有一采用市电供电的热风机6，在所述干燥罐4的底部配合有一进风管7，所述进风管7与所述热风机6之间配合有可折叠伸缩的软管8，所述软管8分别与所述进风管7和所述热风机6之间配合有法兰9，所述热风机6与所述底板1之间配合有螺丝611,在所述干燥罐4外壁的靠近顶部位置处设置有透气孔441，透气孔441设置多个，在所述透气孔441内配合有防止塑料颗粒落出的挡网（未图示），所述干燥罐4的顶部设置有罐口442，通过所述罐口442配合有端盖443。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述干燥罐4的内底部位置处设置有配合所述进风管7用的风室10，所述风室10的外壁位置处环形设置有多根导风管11，所述导风管11的上端封闭，所述导风管11的外管壁上均布有出风孔12，所述出风孔12的孔径小于被干燥塑料颗粒的粒径，通过导风管可以插入到被干燥的塑料颗粒中，实现在塑料颗粒堆的内部送风，增加干燥效率。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述热风机6的进风位置处配合有一过滤空气的滤网661，所述滤网661的网孔孔径为300目，所述滤网661与所述热风机6之间连接有第一法兰662，通过滤网可以对所吹入的空气实现过滤，避免大颗粒的粉尘混入到塑料颗粒中。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述干燥罐4的外壁、位于所述透气孔441的下方设置有一环形槽444，通过该环形槽444配合有环形圈445，所述环形圈445的内壁位置处设置有配合所述环形槽444的凸条446，所述环形圈445具有封闭所述透气孔用的延长板447，通过环形圈的旋转运动，可以实现透气孔的打开或封闭。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述端盖443的顶部设置有一电子温度计454，所述电子温度计的测量端向下延伸至干燥罐内，通过该电子温度计可以检测干燥罐内的温度。

本装置的干燥步骤：

在使用时，首先对干燥罐进行内部清理，清理掉干燥罐内部的灰尘，拔出锁定干燥罐的定位杆，使得干燥罐可以在轴承的支撑下旋转，旋转后，方便填放塑料颗粒，填放过程中，干燥罐的底部重量增加，此时干燥罐自然竖起，竖起后，将定位杆插入，实现干燥罐的竖向定位，而后继续填放塑料颗粒，直至填充满，填充完成后，通过端盖实现顶部密封，而后接通热风机的电源，热风机输出热风，热风机的功率为1000-3000W，热风机输出的热风进入到干燥罐内，带走塑料颗粒的水份，实现干燥，干燥过程中，由于热风机持续输出热风，因此干燥罐内的温度上升，进一步的提高干燥速度，干燥完成后，一位操作人员扶住干燥罐，另一位工作人拔出定位杆，此时两人合力旋转干燥罐，将位于干燥罐内的塑料颗粒导出；干燥完成。

本实用新型的有益效果是：本装置在干燥时，将塑料颗粒集中在干燥罐内，热风机输入的热风在干燥罐内的循环，可以有效的实现干燥罐内的升温，实现塑料颗粒的干燥，干燥效率较高，增加企业的生产效率，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种注塑用颗粒干燥机，包括底板，在所述底板的底部固定有四个支撑底板进行移动的滚轮结构，其特征在于：在所述底板的顶部设置有两个支臂，在两个所述支臂之间配合有一干燥塑料颗粒用的干燥罐，所述干燥罐的外部处设置有两根轴杆，两根所述轴杆处于同一直线上，该直线为干燥罐的直径线，所述轴杆与所述支臂之间配合有轴承，所述轴杆设置于靠近所述干燥罐下部位置处，当干燥罐内填充满塑料颗粒时，位于轴杆上方的塑料颗粒总质量大于位于轴杆下方的塑料颗粒总质量，在所述干燥罐的外壁位置处设置有定位用的插套，在所述支臂上开设有一通孔，通过该通孔配合有定位所述插套用的定位杆，在所述底板的板面上配合有一采用市电供电的热风机，在所述干燥罐的底部配合有一进风管，所述进风管与所述热风机之间配合有可折叠伸缩的软管，所述软管分别与所述进风管和所述热风机之间配合有法兰，所述热风机与所述底板之间配合有螺丝,在所述干燥罐外壁的靠近顶部位置处设置有透气孔，透气孔设置多个，在所述透气孔内配合有防止塑料颗粒落出的挡网，所述干燥罐的顶部设置有罐口，通过所述罐口配合有端盖。

2.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于：在所述干燥罐的内底部位置处设置有配合所述进风管用的风室，所述风室的外壁位置处环形设置有多根导风管，所述导风管的上端封闭，所述导风管的外管壁上均布有出风孔，所述出风孔的孔径小于被干燥塑料颗粒的粒径。

3.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于：所述热风机的进风位置处配合有一过滤空气的滤网，所述滤网的网孔孔径为200-300目，所述滤网与所述热风机之间连接有第一法兰。

4.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于：在所述干燥罐的外壁、位于所述透气孔的下方设置有一环形槽，通过该环形槽配合有环形圈，所述环形圈的内壁位置处设置有配合所述环形槽的凸条，所述环形圈具有封闭所述透气孔用的延长板。

5.根据权利要求1所述的注塑用颗粒干燥机，其特征在于：在所述端盖的顶部设置有一电子温度计，所述电子温度计的测量端向下延伸至干燥罐内。