CN208679785U - 一种磨料生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨料除尘技术领域，具体涉及一种磨料生产用除尘装置，包括筛分罐和除尘罐，筛分罐顶端设有进料仓，进料仓内壁固定有限位板，限位板下方设有挡尘装置；筛分罐内壁固定有与进料仓相连通的进料通道，进料通道内壁均匀固定有下料板，进料通道下方设有均风板，均风板左端连通有鼓风机；筛分罐与除尘罐之间连通有吸尘管，除尘罐顶部设有喷头，喷头下端设有喷嘴，喷头上游设有水泵，水泵外壁设有输水管；除尘罐侧壁连通有真空泵；本实用新型解决了上料过程中，粉尘易从进料仓散出，影响周边环境的问题；也解决了石榴石砂磨料的下料除尘时间短，除尘效果差的问题。

Description

一种磨料生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及磨料除尘技术领域，具体涉及一种磨料生产用除尘装置。

背景技术

石榴石砂，由石榴石为原料研磨而成，具有硬度高，耐高温，化学性能稳定，颗粒均匀，磨削效率高，无划伤等特点。适用于水刀切割行业；各种金属、塑料、木材等表面喷砂处理行业；机械行业的超精研磨，精密铸造和对显像管玻壳，光学玻璃，硅片等的研磨行业。目前，石榴石砂生产工艺流程多为破碎—水洗—烘干—筛分，工艺流程简单粗糙，制得的石榴石砂产率低、纯度低，含有大量的杂质和粉尘，因此通常需要对石榴石砂进行除尘操作。

现有的石榴石砂生产用除尘装置依旧存在诸多的技术缺陷：首先，上料过程中，粉尘易从进料仓散出，影响周边环境；其次，石榴石砂磨料的下料除尘时间短，除尘效果差。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种磨料生产用除尘装置，能有效地克服现有技术所存在上料过程中，粉尘易从进料仓散出，影响周边环境的问题；也解决了石榴石砂磨料的下料除尘时间短，除尘效果差的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种磨料生产用除尘装置，包括筛分罐和除尘罐，所述筛分罐顶端设有进料仓，所述进料仓内壁固定有限位板，所述限位板下方设有挡尘装置；所述筛分罐内壁固定有与所述进料仓相连通的进料通道，所述进料通道内壁均匀固定有下料板，所述进料通道下方设有均风板，所述均风板左端连通有鼓风机；所述筛分罐与所述除尘罐之间连通有吸尘管，所述除尘罐顶部设有喷头，所述喷头下端设有喷嘴，所述喷头上游设有水泵，所述水泵外壁设有输水管；所述除尘罐侧壁连通有真空泵，所述除尘罐底部设有排污管，所述排污管侧壁设有阀门。

更进一步地，所述挡尘装置包括支撑架、盖板、转轴和扭簧，所述支撑架内壁转动连接有所述转轴，所述转轴外壁套接有所述扭簧，所述转轴外壁固定有所述盖板。

更进一步地，所述进料通道的侧壁均匀开设有通风孔。

更进一步地，所述真空泵接入口处固定有挡水板。

更进一步地，所述输水管与外部水源相连通。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，上料时，石榴石砂磨料在自身重力作用下使盖板沿着转轴向下转动，石榴石砂磨料即可掉落至进料通道内部；上料结束后，在扭簧的弹力作用下，盖板向上转动，且盖板上方设有限位板，进而盖板能将进料仓封盖住，不仅能防止粉尘从进料仓散出，影响周边环境，也能防止磨料颗粒飞溅，对人体造成伤害。

2、本实用新型中，进料通道的侧壁均匀开设有通风孔，粉尘颗粒能穿过通风孔被吸尘管吸取；进料通道内壁均匀固定有下料板，从而能延长石榴石砂磨料的下料除尘时间，有利于提高除尘效果。

3、本实用新型中，水泵通电后，能通过输水管将水抽取至喷头，再由喷嘴喷出，水能将粉尘打湿落入除尘罐底部，从而达到除尘的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需；要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的A处局部放大示意图；

图3为本实用新型挡尘装置的俯视图。

图中的标号分别代表：1-筛分罐；2-鼓风机；3-均风板；4-下料板；5-进料仓；6-挡尘装置；601-支撑架；602-盖板；603-转轴；604-扭簧；7-进料通道；8-吸尘管；9-水泵；10-输水管；11-真空泵；12-喷头；13-喷嘴；14-除尘罐；15-阀门；16-排污管；17-限位板；18-挡水板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种磨料生产用除尘装置，包括筛分罐1和除尘罐14，筛分罐1顶端设有进料仓5，进料仓5内壁固定有限位板17，限位板17下方设有挡尘装置6；筛分罐1内壁固定有与进料仓5相连通的进料通道7，进料通道7内壁均匀固定有下料板4，进料通道7下方设有均风板3，均风板3左端连通有鼓风机2；筛分罐1与除尘罐14之间连通有吸尘管8，除尘罐14顶部设有喷头12，喷头12下端设有喷嘴13，喷头12上游设有水泵9，水泵9外壁设有输水管10；除尘罐14侧壁连通有真空泵11，除尘罐14底部设有排污管16，排污管16侧壁设有阀门15；挡尘装置6包括支撑架601、盖板602、转轴603和扭簧604，支撑架601内壁转动连接有转轴603，转轴603外壁套接有扭簧604，转轴603外壁固定有盖板602；进料通道7的侧壁均匀开设有通风孔；真空泵11接入口处固定有挡水板18；输水管10与外部水源相连通。

本实施例的一种磨料生产用除尘装置在使用时，将粉碎后的石榴石砂磨料通过传送带送入进料仓5内部，进料仓5内壁固定有限位板17，限位板17下方设有挡尘装置6，挡尘装置6包括支撑架601、盖板602、转轴603和扭簧604，支撑架601内壁转动连接有转轴603，转轴603外壁套接有扭簧604，转轴603外壁固定有盖板602，上料时，石榴石砂磨料在自身重力作用下使盖板602沿着转轴603向下转动，石榴石砂磨料即可掉落至进料通道7内部；料通道7下方设有均风板3，均风板3左端连通有鼓风机2，鼓风机2通电后即可将石榴石砂磨料中的粉尘分离出；真空泵11工作使除尘罐14处于负压状态，从而吸尘管8能将筛分罐1内部的粉尘吸取至除尘罐14内部，水泵9通电后，能通过输水管10将水抽取至喷头12，再由喷嘴13喷出，水能将粉尘打湿落入除尘罐14底部，从而达到除尘的效果；除尘结束后，打开阀门15即可通过排污管16将污水排出。

上料结束后，在扭簧的604弹力作用下，盖板602向上转动，且盖板602上方设有限位板17，进而盖板602能将进料仓5封盖住，不仅能防止粉尘从进料仓5散出，影响周边环境，也能防止磨料颗粒飞溅，对人体造成伤害。

进料通道7的侧壁均匀开设有通风孔，粉尘颗粒能穿过通风孔被吸尘管8吸取；进料通道7内壁均匀固定有下料板4，从而能延长石榴石砂磨料的下料除尘时间，有利于提高除尘效果；真空泵11接入口处固定有挡水板18，能防止水进入真空泵11内部。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种磨料生产用除尘装置，包括筛分罐(1)和除尘罐(14)，其特征在于，所述筛分罐(1)顶端设有进料仓(5)，所述进料仓(5)内壁固定有限位板(17)，所述限位板(17)下方设有挡尘装置(6)；所述筛分罐(1)内壁固定有与所述进料仓(5)相连通的进料通道(7)，所述进料通道(7)内壁均匀固定有下料板(4)，所述进料通道(7)下方设有均风板(3)，所述均风板(3)左端连通有鼓风机(2)；所述筛分罐(1)与所述除尘罐(14)之间连通有吸尘管(8)，所述除尘罐(14)顶部设有喷头(12)，所述喷头(12)下端设有喷嘴(13)，所述喷头(12)上游设有水泵(9)，所述水泵(9)外壁设有输水管(10)；所述除尘罐(14)侧壁连通有真空泵(11)，所述除尘罐(14)底部设有排污管(16)，所述排污管(16)侧壁设有阀门(15)。

2.根据权利要求1所述的一种磨料生产用除尘装置，其特征在于，所述挡尘装置(6)包括支撑架(601)、盖板(602)、转轴(603)和扭簧(604)，所述支撑架(601)内壁转动连接有所述转轴(603)，所述转轴(603)外壁套接有所述扭簧(604)，所述转轴(603)外壁固定有所述盖板(602)。

3.根据权利要求1所述的一种磨料生产用除尘装置，其特征在于，所述进料通道(7)的侧壁均匀开设有通风孔。

4.根据权利要求1所述的一种磨料生产用除尘装置，其特征在于，所述真空泵(11)接入口处固定有挡水板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种磨料生产用除尘装置，其特征在于，所述输水管(10)与外部水源相连通。