CN208147614U - 用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于镜片磨边机技术领域，具体涉及一种用于研磨水溶性晶体镜片的立式磨边机，包括机台、吹风组件和吸风组件，所述机台上设有用于夹持镜片的第一夹具和第二夹具，所述机台上在所述第一夹具和所述第二夹具的上方设有顶部防护罩，所述顶部防护罩与所述机台之间设有支架，在所述吹风组件和吸风组件之间设有喷洒组件，所述喷洒组件包括一端设置在所述第一夹具和所述第二夹具之间的喷管，所述喷管另一端连接有与所述机台固定连接的喷料腔，所述喷料腔与所述喷管之间设有传送泵。本实用新型提供一种在工作过程中能够有效防止冷却液在磨边过程中飞溅的用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，因此本实用新型具有较高的操作安全性。

Description

用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机

技术领域

本实用新型属于镜片磨边机技术领域，具体涉及一种用于研磨水溶性晶体镜片的立式磨边机。

背景技术

水溶性晶体镜片加工后需要进行定心磨边，普通镜片磨边机对玻璃进行磨边时使用油性冷却液，这种油性冷却液冷却镜片的同时带走了玻璃粉。而水溶性晶体遇到传统冷却液会被腐蚀，因此需要使用一种带轻微挥发性的、油性冷却液。这种挥发性冷却液对呼吸道有刺激性作用，在使用过程中会危害工人的人身安全，因此需要提供一种带吹风、吸风装置的磨边机，冷却水溶性晶体的同时带走晶体粉尘，同时还能够提高镜片磨边机的寿命。

现有专利镜片磨边机的吸尘装置(申请号201320830837.X)提供一种镜片磨边机的吸尘装置，其技术方案要点是一种镜片磨边机的吸尘装置，包括防尘罩、风机、吸尘管道、吹气管道、粉尘收集腔和控制风机开启或关闭的开关，所述风机包括进气口和出气口，所述防尘罩内形成用于对镜片进行磨边的工作腔，所述工作腔通过吸尘管道与粉尘收集腔相接，所述粉尘收集腔与进气口相连接，所述粉尘收集腔与进气口相连接的位置设有滤网，所述工作腔通过吹气管道与出气口相接，所述防尘罩为透明材质，防尘罩上设有滑动门，旨在提供一种可对磨边加工中产生的粉尘进行有效吸尘的镜片磨边机的吸尘装置。该专利通过在研磨机增设工作腔将夹具和研磨工具隔离起来，在配以吸尘结构实现对研磨机工作时产生的粉尘进行吸除。但是公知的在研磨过程中需要配以研磨液使研磨处更加光滑，该专利在吸尘过程中可能会吸取研磨液影响研磨效果。

因此，根据现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种在工作过程中能够有效防止冷却液在磨边过程中飞溅的用于研磨水溶性晶体镜片立式研磨机，使本实用新型具有较高的操作安全性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于研磨水溶性晶体镜片的立式磨边机，包括机台、吹风组件和吸风组件，

所述机台上设有用于夹持镜片的第一夹具和第二夹具，所述机台上在所述第一夹具和所述第二夹具的上方设有顶部防护罩，所述顶部防护罩与所述机台之间设有支架，

在所述吹风组件和吸风组件之间设有喷洒组件，所述喷洒组件包括一端设置在所述第一夹具和所述第二夹具之间的喷管，所述喷管另一端连接有与所述机台固定连接的喷料腔，所述喷料腔与所述喷管之间设有传送泵。

优选的，所述吹风组件包括设置在所述顶部防护罩内的吹风管，所述吹风管一端连接有开口向下的吹风筒，所述吹风管的另一端连接有吹风机。

优选的，所述吸风组件包括设置在所述机台内部的吸风管，所述吸风管一端连接有开口朝上的吸风筒，所述吸风管另一端连接有吸风机，所述吸风筒的开口设置在所述机台的表面。

优选的，所述吹风筒开口处设有吹风筒防护网，所述吹风筒开口处设有吹风筒防护网，所述吸风筒防护网与所述吸风筒的开口间的距离为所述吸风筒高度的1/2。

优选的，所述吸风机的底部连接有废料收集腔，所述废料收集腔的底部设有排料孔，所述排料孔处螺纹连接有排料筛。

优选的，所述顶部防护罩靠近所述机台的底面为矩形，所述顶部防护罩靠近所述机台的底面的一对边分别设有第一条形槽，所述顶部防护罩靠近所述机台的另一对边分别设有第二条形槽，所述第二条形槽的长度大于所述第一条形槽之间的距离；所述第一条形槽与所述机台之间设有第一防护板，所述第二条形槽与所述机台之间设有第二防护板，所述第一防护板的一端与所述第一条形槽卡接，所述第二防护板的一端与所述第二条形槽卡接。

优选的，所述顶部防护罩设有与所述第二条形槽的一边连接的连接部，所述连接部的一端连接有延伸部，所述连接部与所述延伸部之间设有合页轴。

优选的，所述延伸部以所述合页轴为轴进行旋转，与所述连接部成90度夹角。

优选的，所述延伸部与所述连接部成90度夹角时，所述延伸部靠近所述第二防护板的一面连接有抵压部，此时，所述抵压部与所述第二防护板抵压连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在研磨机的第一夹具与第二夹具之间增设喷洒组件，可以在除尘的同时，随时按需加入冷却液；

2、此外，本实用新型对吸风组件和吹风组件的结构位置进行了改进，由于粉尘属于固体颗粒，在于研磨液混合后质量较重，因此受重力作用，在飞溅过程中均有下落的趋势，因此将吸风组件设置在机台上，即位于第一夹具与第二夹具的下方，复合力学规律，同时吹风机辅助吹气，使研磨粉末和冷却废液能够最大化被吸风组件收集；

3、设置的废料收集腔扩大了吸风机的容纳量，通过拧下排料筛，通过排料孔可以集中收集处理研磨粉末和冷却废液；

4、设有第一防护板和第二防护板是在现有技术的基础上将隔离腔改进成便于拆卸的结构，方便工人对机台的清理和对研磨机其他组件的检修；

5、由于第二条形槽的长度大于第一条形槽之间的距离，因此在安装时，先安装第一防护板，再安装第二防护板，使第二防护板将第一防护板夹持住，然后通过延伸部的抵压部固定第二防护板的位置。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型正面结构示意图，

图2是本实用新型侧面结构示意图，

图3是本实用新型实施例结构示意图，

图中标记为：1、机台；11、第一夹具；12、第二夹具；2、顶部防护罩；21、支架； 22、第一条形槽；23、第一条形槽；24、连接部；25、延伸部；251、合页轴；252、抵压部；3、吹风组件；31、吹风筒；311、吹风筒防护网；32、吹风管；33、吹风机；4、吸风组件；41、吸风筒；411、吸风筒防护网；42、吸风管；43、吸风机；44、废料收集腔；441、排料孔；442、排料筛；5、喷洒组件；51、喷管；52、喷料腔；53、传送泵；6、第一防护板；7、第二防护板。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式：

如图1-图3所示，一种用于研磨水溶性晶体镜片的立式磨边机，包括机台1、吹风组件3和吸风组件4，

机台1上设有用于夹持镜片的第一夹具11和第二夹具12，机台1上在第一夹具11和第二夹具12的上方设有顶部防护罩2，顶部防护罩2与机台1之间设有支架21，

在吹风组件3和吸风组件4之间设有喷洒组件5，喷洒组件5包括一端设置在第一夹具11和第二夹具12之间的喷管51，喷管51另一端连接有与机台1固定连接的喷料腔52，喷料腔52与喷管51之间设有传送泵53。

如图1-图3所示，吹风组件3包括设置在顶部防护罩2内的吹风管32，吹风管32 一端连接有开口向下的吹风筒31，吹风管32的另一端连接有吹风机33。

如图1-图3所示，吸风组件4包括设置在机台1内部的吸风管42，吸风管42一端连接有开口朝上的吸风筒41，吸风管42另一端连接有吸风机43，吸风筒41的开口设置在机台1的表面。

如图1-图3所示，吹风筒31开口处设有吹风筒防护网311，吸风筒41内设有吸风筒防护网411，吸风筒防护网411与吸风筒41的开口间的距离为吸风筒41高度的1/2。

如图1-图3所示，吸风机43的底部连接有废料收集腔44，废料收集腔44的底部设有排料孔441，排料孔441处螺纹连接有排料筛442。

如图1-图3所示，顶部防护罩2靠近机台1的底面为矩形，顶部防护罩2靠近机台的底面的一对边分别设有第一条形槽22，顶部防护罩2靠近机台1的另一对边分别设有第二条形槽23，第二条形槽23的长度大于第一条形槽22之间的距离；第一条形槽22 与机台1之间设有第一防护板6，第二条形槽23与机台1之间设有第二防护板7，第一防护板6的一端与第一条形槽22卡接，第二防护板7的一端与第二条形槽23卡接。

如图1-图3所示，顶部防护罩2设有与第二条形槽23的一边连接的连接部24，连接部24的一端连接有延伸部25，连接部24与延伸部25之间设有合页轴251。

如图1-图3所示，延伸部25以合页轴251为轴进行旋转与连接部24成90度夹角。

如图1-图3所示，延伸部25与连接部24成90度夹角时，延伸部25靠近第二防护板7的一面连接有抵压部252，此时，抵压部252与第二防护板7抵压连接。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行的详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同交换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，包括机台、吹风组件和吸风组件，其特征在于，

所述机台上设有用于夹持镜片的第一夹具和第二夹具，所述机台上在所述第一夹具和所述第二夹具的上方设有顶部防护罩，所述顶部防护罩与所述机台之间设有支架，

在所述吹风组件和吸风组件之间设有喷洒组件，所述喷洒组件包括一端设置在所述第一夹具和所述第二夹具之间的喷管，所述喷管另一端连接有与所述机台固定连接的喷料腔，所述喷料腔与所述喷管之间设有传送泵。

2.根据权利要求1所述的用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，其特征在于，所述吹风组件包括设置在所述顶部防护罩内的吹风管，所述吹风管一端连接有开口向下的吹风筒，所述吹风管的另一端连接有吹风机。

3.根据权利要求2所述的用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，其特征在于，所述吸风组件包括设置在所述机台内部的吸风管，所述吸风管一端连接有开口朝上的吸风筒，所述吸风管另一端连接有吸风机，所述吸风筒的开口设置在所述机台的表面。

4.根据权利要求3所述的用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，其特征在于，所述吹风筒开口处设有吹风筒防护网，所述吸风筒防护网与所述吸风筒的开口间的距离为所述吸风筒高度的1/2。

5.根据权利要求3所述的用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，其特征在于，所述吸风机的底部连接有废料收集腔，所述废料收集腔的底部设有排料孔，所述排料孔处螺纹连接有排料筛。

6.根据权利要求1所述的用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，其特征在于，所述顶部防护罩靠近所述机台的底面为矩形，所述顶部防护罩靠近所述机台的底面的一对边分别设有第一条形槽，所述顶部防护罩靠近所述机台的另一对边分别设有第二条形槽，所述第二条形槽的长度大于所述第一条形槽之间的距离；所述第一条形槽与所述机台之间设有第一防护板，所述第二条形槽与所述机台之间设有第二防护板，所述第一防护板的一端与所述第一条形槽卡接，所述第二防护板的一端与所述第二条形槽卡接。

7.根据权利要求6所述的用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，其特征在于，所述顶部防护罩设有与所述第二条形槽的一边连接的连接部，所述连接部的一端连接有延伸部，所述连接部与所述延伸部之间设有合页轴。

8.根据权利要求7所述的用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，其特征在于，所述延伸部以所述合页轴为轴进行旋转，与所述连接部成90度夹角。

9.根据权利要求8所述的用于研磨水溶性晶体镜片的立式研磨机，其特征在于，所述延伸部与所述连接部成90度夹角时，所述延伸部靠近所述第二防护板的一面连接有抵压部，此时，所述抵压部与所述第二防护板抵压连接。