CN206765020U - 一种高密度板原料木片清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密度板原料木片清洗装置，包括初级清理装置，所述初级清理装置内部设置有振动输送带，所述振动输送带末端设置有机架和杂物收集槽，所述振动输送带外侧安装有防尘罩，所述防尘罩上安装有第一吸风机，所述初级清理装置一侧连接有高级清理装置，且连接处设置有进料口，所述高级清理装置顶端安装有第二吸风机，所述高级清理装置内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上设置有搅拌轴和拨料杆，所述拨料杆均匀分布于搅拌轴上，所述搅拌轴外侧设置有空腔，所述空腔连接有高压气体通腔，所述高压气体通腔外侧设有高压气体出孔，该实用新型能够有效的清理木片上的杂物提高木片的纯净度提高纤维纯净度。

Description

一种高密度板原料木片清洗装置

技术领域

本实用新型涉及高密度板生产加工技术领域，具体为一种高密度板原料木片清洗装置。

背景技术

现有的高密度板生产过程中需要先将木材通过削片机进行削片，削切后的木材需要经过筛选和分离出符合规格的木片，同时去除削片过程中夹杂的小石子，铁块，砂石等杂物，之后将合格的木片输送端热墨迹蒸煮软化后分离纤维。但是在实际的生产加工过程中木片多为外部采购，其中含有的杂物需要清理过后才能够输送到热磨机分离纤维，防止杂物损坏热磨机，现有的清理木片通常采用风洗和水洗，水洗洗净率高但是浪费水资源，同时废水处理成本高，现有的缝隙能够出去大颗粒的杂物对于小颗粒的杂物清除效果不好，影响纤维的纯净度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高密度板原料木片清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度板原料木片清洗装置，包括初级清理装置，所述初级清理装置内部设置有振动输送带，所述振动输送带末端设置有机架和杂物收集槽，所述振动输送带外侧安装有防尘罩，所述防尘罩上安装有第一吸风机，所述初级清理装置一侧连接有高级清理装置，且连接处设置有进料口，所述高级清理装置顶端安装有第二吸风机，所述高级清理装置内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上设置有搅拌轴和拨料杆，所述拨料杆均匀分布于搅拌轴上，所述搅拌轴外侧设置有空腔，所述空腔连接有高压气体通腔，所述高压气体通腔设置在拨料杆外侧，所述高压气体通腔外侧设有高压气体出孔，所述空腔通过连接件连接有高压气体连接管。

优选的，所述振动输送带为栅格结构，所述振动输送带端对应安装有杂物收集槽，杂物收集槽末端设置有杂物出料口，所述杂物收集槽呈漏斗状。

优选的，所述第一吸风机末端连接有通风管，所述通风管还连接有第二吸风机，所述通风管连接有集中管，所述集中管连接有杂尘气体处理装置。

优选的，所述高级清理装置顶端一侧设置有进料口，所述进料口斜对角设置有出料口。

优选的，所述高压气体出孔均匀分布在拨料杆表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过初级清理装置对木片进行初步的除杂，由于振动输送带引起的杂尘由第一吸风机收集，之后高级清理装置内的高压气体经过高压气体出孔对木片进行精细除杂，该实用新型采用风洗方法节约水资源降低木片清理成本，能够有效的清理木片上的杂物提高木片的纯净度提高纤维纯净度，解决了传统水洗浪费水资源，清理木片成本高，风洗方法对于小颗粒的杂物清除效果差影响纤维纯净度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构搅拌装置结构示意图。

图中：1-初级清理装置，11-振动输送带，12-机架，13-杂物收集槽，131-杂物出料口，14-防尘罩，15-第一吸风机，151-通风管，152-集中管，2-高级清理装置，21-第二吸风机，22-进料口，23-出料口，3-搅拌装置，31-搅拌轴，32-空腔，33-拨料杆，34-高压气体通腔，35-高压气体出孔，36-连接件，37-高压气体连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高密度板原料木片清洗装置，包括初级清理装置1，所述初级清理装置1内部设置有振动输送带11，所述振动输送带11末端设置有机架12和杂物收集槽13，所述振动输送带11外侧安装有防尘罩14，所述防尘罩14上安装有第一吸风机15，所述初级清理装置1一侧连接有高级清理装置2，且连接处设置有进料口22，所述高级清理装置2顶端安装有第二吸风机21，所述高级清理装置2内部设置有搅拌装置3，所述搅拌装置3上设置有搅拌轴31和拨料杆33，所述拨料杆33均匀分布于搅拌轴31上，所述搅拌轴31外侧设置有空腔32，所述空腔32连接有高压气体通腔34，所述高压气体通腔34设置在拨料杆33外侧，所述高压气体通腔34外侧设有高压气体出孔35，所述空腔32通过连接件36连接有高压气体连接管37。

所述振动输送带11为栅格结构，所述振动输送带11末端对应安装有杂物收集槽13，杂物收集槽13末端设置有杂物出料口131，所述杂物收集槽13呈漏斗状；所述第一吸风机15末端连接有通风管151，所述通风管151还连接有第二吸风机21，所述通风管151连接有集中管152，所述集中管152连接有杂尘气体处理装置；所述高级清理装置2顶端一侧设置有进料口22，所述进料口22斜对角设置有出料口23；所述高压气体出孔35均匀分布在拨料杆33表面。

工作原理：木片通过振动输送带11，木片上大颗粒的杂物落到振动输送带11底部安装的杂物收集槽13中，由于振动输送带11容易引起细小的的杂尘浮动在初级清理装置1内部，因而防尘罩14和第一吸风机15收集浮动的杂尘，之后木片经过进料口22进入高级清理装置2内，搅拌轴31上设有的拨料杆33通过高压气体出孔35向外释放高压气体，经过高压气体对木片风洗进行精细除杂，之后木片从出料口23输出。该实用新型采用风洗方法节约水资源降低木片清理成本，能够有效的清理木片上的杂物提高木片的纯净度提高纤维纯净度，解决了传统水洗浪费水资源，清理木片成本高，风洗方法对于小颗粒的杂物清除效果差影响纤维纯净度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高密度板原料木片清洗装置，包括初级清理装置（1），其特征在于：所述初级清理装置（1）内部设置有振动输送带（11），所述振动输送带（11）末端设置有机架（12）和杂物收集槽（13），所述振动输送带（11）外侧安装有防尘罩（14），所述防尘罩（14）上安装有第一吸风机（15），所述初级清理装置（1）一侧连接有高级清理装置（2），且连接处设置有进料口（22），所述高级清理装置（2）顶端安装有第二吸风机（21），所述高级清理装置（2）内部设置有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）上设置有搅拌轴（31）和拨料杆（33），所述拨料杆（33）均匀分布于搅拌轴（31）上，所述搅拌轴（31）外侧设置有空腔（32），所述空腔（32）连接有高压气体通腔（34），所述高压气体通腔（34）设置在拨料杆（33）外侧，所述高压气体通腔（34）外侧设有高压气体出孔（35），所述空腔（32）通过连接件（36）连接有高压气体连接管（37）。

2.根据权利要求1所述的一种高密度板原料木片清洗装置，其特征在于：所述振动输送带（11）为栅格结构，所述振动输送带（11）末端对应安装有杂物收集槽（13），杂物收集槽（13）末端设置有杂物出料口（131），所述杂物收集槽（13）呈漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种高密度板原料木片清洗装置，其特征在于：所述第一吸风机（15）末端连接有通风管（151），所述通风管（151）还连接有第二吸风机（21），所述通风管（151）连接有集中管（152），所述集中管（152）连接有杂尘气体处理装置。

4.根据权利要求1所述的一种高密度板原料木片清洗装置，其特征在于：所述高级清理装置（2）顶端一侧设置有进料口（22），所述进料口（22）斜对角设置有出料口（23）。

5.根据权利要求1所述的一种高密度板原料木片清洗装置，其特征在于：所述高压气体出孔（35）均匀分布在拨料杆（33）表面。