KR200421694Y1 - 수냉식 유기화합물 회수장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 수냉식 유기화합물 회수장치에 관한 것이다.

본 고안의 회수장치는, 케이스(1)와; 건조기(100)로부터 배출되는 유기용제 함유공기를 케이스(1)로 보내주는 공기유도관(2)과; 케이스(1)내에 유입된 유기용제 함유공기를 응축 액화시키는 수냉라디에이터(5)와; 수냉라디에이터(5)에 물을 공급 및 순환시키는 물탱크(30)와; 수냉라디에이터(5)를 통과한 잔여 유기용제 함유공기를 외부로 배출시키는 송풍팬(7)과; 송풍팬(7)으로부터 배출되는 잔여 유기용제 함유공기를 건조기공기유입구(10)로 송부하는 공기배출덕트(9)와; 건조기공기유입구(10)를 통해 유입된 잔여 유기용제 함유공기를 가열하는 건조라디에이터(102)와; 수냉라디에이터(5)를 통해 회수된 액상의 유기용제혼합물로부터 순수유기용제를 분리하는 유수분리기(20)를 포함한다.

본 고안은 세탁소의 건조기(100) 상측으로 손쉽게 장착이 가능하고, 수냉식냉각방식으로써 소량의 물탱크(30)만으로 응축이 가능하며, 강제순환방식으로 회수효율이 높은 장점이 있다.

수냉식, 유기화합물, 회수장치, 건조기, 필터

Description

수냉식 유기화합물 회수장치{Water Cooling Collection Apparatus of Organic Compound}

도 1은, 본 고안에 따른 유기화합물 회수과정을 나타낸 계통도.

도 2는, 본 고안을 세탁설비의 건조기에 장착한 상태를 나타낸 사시도.

도 3은, 본 고안의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 단면도.

도 4는, 본 고안의 다른 실시예를 도시한 단면도.

♣ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ♣

100 : 건조기 101 : 공기 배출구

200 : 회수장치 1 : 케이스

2 : 공기유도관 3 : 공기회수유입구

4 : 필터 5 : 수냉라디에이터

6 : 유기용제 용기 7 : 송풍팬

8 : 공기회수 배출구 9 : 공기 배출덕트

10 : 건조기 공기유입구 20 : 유수분리기

21 : 유기용제 이동관 30 : 물탱크

31 : 용수공급관 32 : 출구 파이프

33 : 순환펌프 102 : 건조라디에이터

본 고안은 수냉식 유기화합물 회수장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 세탁소의 건조기에서 배출되는 휘발성 유기화합물이 포함된 공기를 송풍팬으로 강제순환시키면서 수냉식 냉각장치로 응축, 액화하여 유기용제를 회수하는 기기에 관한 것이다.

일반적으로 세탁소에서는 솔벤트와 같은 유기화합물을 사용하여 세탁물을 세탁하게 되는데, 이러한 세탁물의 세탁 후 건조과정에서 배출되는 공기는 대량의 유기화합물이 함유되어 있기 때문에 환경오염 및 인체에 치명적인 악영향을 끼치게 된다. 따라서 이를 방지함과 동시에 유기화합물을 재사용하기 위해 회수장치가 사용된다.

일반적인 유기화합물 회수장치는, 외부의 공기를 송풍기를 이용하여 스팀 라디에이터로 통과시키고 있는데, 이로 인해 더워진 공기는 건조기 내부의 세탁물에 함유되어있는 유기용제를 흡수하면서 외부로 배출된다. 외부로 배출된 공기는 송풍기에 의해 덕트와 연결된 회수장치 흡입구로 유입되고 회수장치를 통과한 뒤 배출된다.

그러나 상기한 과정에 의해 배출되는 공기는, 잔여 유기용제가 함유된 채 대기중으로 배출되고 있다. 이러한 종래의 단점을 보완하기 위해 유기용제를 회수한 후 배출되는 공기를 재순환시켜 회수하는 냉동사이클 방식의 회수장치가 사용되고 있으나, 생산원가가 높고 프레온가스를 냉매로 사용하기 때문에 환경을 오염시키게 된다는 문제점이 있다.

또한, 수냉식 휘발성 유기화합물 회수장치도 사용되나, 고가이고 관리가 쉽지 않으며, 회수율이 낮다는 단점이 있다.

본 고안은 상기한 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 환경오염을 방지하는 수냉식 냉각장치를 사용하는 동시에, 설치가 용이하고 강제 순환방식으로 회수율이 높으며, 생산원가가 낮은 수냉식 유기화합물 회수장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 건조기에서 배출되는 공기를 회수장치로 유입하기 위한 공기회수유입구; 건조기의 공기 배출구와 회수장치의 공기회수유입구를 연결하는 공기유도관; 공기회수유입구에서 유입된 공기에 포함된 먼지 및 찌꺼기를 걸러주는 필터; 상기 필터를 거쳐 유기용제 함유 공기로부터 유기용제를 응축시키는 수냉라디에이터; 상기 수냉라디에이터에 물을 공급하고 순환시키는 물탱크; 상기 수냉라디에이터에서 응축, 액화된 수분과 유기용제의 혼합물을 분리시켜 주는 유수분리기; 상기 수냉라디에이터를 통과한 뒤 잔여 유기용제가 포함되어 있는 공기를 건조기 라디에이터로 송풍시키는 송풍팬; 상기 송풍팬에 의해 건조기 공기 유입구로 공기를 배출시키는 공기배출덕트; 상기 건조기 공기 유입구로 유입된 잔여 유기용제 함유공기를 다시 가열하여 건조기로 보내는 건조라디에 이터를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 바람직한 일실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 유기화합물 회수과정을 나타낸 계통도이고, 도 2는 본 고안을 세탁설비의 건조기에 장착한 상태를 나타낸 사시도이며, 도 3은 본 고안의 전체 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 고안은 케이스(1), 공기 유도관(2), 공기회수유입구(3), 필터(4), 수냉라디에이터(5), 물탱크(30), 유수분리기(20), 송풍팬(7), 공기회수배출구(8), 공기배출덕트(9), 건조라디에이터(102)를 포함하여 이루어진다.

상기 공기회수유입구(3), 필터(4), 수냉라디에이터(5), 송풍팬(7), 공기회수배출구(8)는 상기 케이스(1)의 내부에 구비되어 있다. 상기 공기회수유입구(3)는, 건조기(100)의 공기배출구(101)로 부터 배출되는 유기용제가 함유된 공기를 공기유도관(2)를 통하여 유입하도록 형성된다.

상기 공기회수유입구(3)측으로 유입된 공기는, 케이스(1)내부에서 순차적으로 필터(4), 수냉라디에이터(5)를 거쳐 송풍팬(7)을 통해 외부로 배출된다. 케이스(1)내부의 안쪽에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 필터(4)가 형성되어 있다. 상기 필터(4)는 전방에 형성된 개방구(4a)를 통하여 탈착이 가능하도록 형성된 고성능 필터로써, 1차적으로 유기용제가 함유된 공기로부터 먼지 및 찌꺼기를 걸러내 주는 역할을 한다.

상기 필터(4)를 통과한 공기는 수냉라디에이터(5)를 거치게 된다. 상기 수냉라디에이터(5)는 일반적인 냉동장치의 라디에이터와 동일한 구조로써, 도 3에서 보는 바와 같이, 케이스(1)의 중앙부에 구비되어 있다.

상기 수냉라디에이터(5)는 소규모 물탱크(30)를 통하여 물을 공급받는데, 물탱크(30)에 설치된 펌프를 작동하면 용수 공급관(31)을 통해 수냉라디에이터(5)의 주입구로 물이 유입되고, 유입된 물은 유기용제를 함유한 공기와 열교환 한 뒤, 출구 파이프(32)를 통해 물탱크(30)로 보내지는 강제순환방식으로 구성되어 있다.

수차례의 열교환을 하게 되면 상기 물탱크(30)의 온도가 올라가 냉각기능을 상실하게 되므로, 물탱크(30) 물은 정기적으로 교체해 주는 것이 바람직하다.

공기회수유입구(3)를 통해 유입된 공기는 비교적 높은 온도의 유기용제가 함유된 공기로써, 수냉라디에이터(5)를 통과 하면서 이루어지는 열교환 작용으로 수냉라디에이터(5)의 파이프 표면에는 응축 액화 현상이 나타나 유기용제가 혼합된 이슬이 맺혀지게 된다.

상기 수냉라디에이터(5)의 파이프에 맺혀진 이슬은 유기용제 용기(6)로 담겨 지고, 상기 유기용제 용기(6)에 담겨진 유기용제가 함유된 수분이 모아져 일정하게 채워지면, 유기용제 이동관(21)을 통해 유수분리기(20)로 이동하여 순수한 유기용제와 수분으로 나누어진다. 이때 분리된 순수한 유기용제는 다시 재사용할 수 있다.

상기 수냉라디에이터(5)에 열교환 된 공기는 유기용제 함유량이 감소되고, 상기 수냉라디에이터(5)의 출구측에 위치한 송풍팬(7)을 통해서 공기회수배출구(8) 로 배출된다. 상기 공기회수배출구(8)로 배출되는 공기는 공기배출덕트(9)를 통해 건조기공기유입구(10)로 보내진다.

상기 건조기공기유입구(10)에 유입된 유기용제가 잔존한 공기는, 건조라디에이터(102)에 의해 공기를 가열시켜 잔존하는 유기용제를 회수하도록 건조기(100)의 공기배출구(101)를 통해 재배출하여, 유기용제함유량이 기준치 이하가 될 때까지 강제 순환시킨다.

한편, 본 고안에 따른 변형 예로, 도 4에서 보는 바와 같이, 케이스(1)내부에 공기회수유입구(3)측과 수냉라디에이터(5)의 입구측 사이로 송풍팬(7)을 설치하여, 상기 공기회수유입구(3)로 유입된 유기용제 함유공기를, 수냉라디에이터(5)에 통과하기 전 송풍팬(7)을 통해 상기 수냉라디에이터(5)측으로 송풍시켜 응축, 액화시킨 뒤 공기회수배출구(8)로 잔여 유기용제 함유공기를 배출할 수도 있다. 상기 한 구조에 의하면, 건조라디에이터(102)의 잔여 유기용제 함유공기의 가열시간이 짧아지고, 수냉라디에이터(5)의 회수율을 높일 수 있는 장점이 있다.

이상에서는 본 고안의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명하였으나, 본 고안의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 실용신안등록청구범위에 기재된 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 고안에 따른 수냉식 유기화합물 회수장치에 의하면, 강제순환과정을 통한 회수방식으로 회수효율이 높기 때문에, 배출되는 공기에 포함된 유기화합물을 대부분 회수하고 청정공기만 배출시켜 환경오염을 방지 할 수 있고, 상기 유기화합물은 재활용할 수 있다는 장점이 있다.

또한, 일반세탁소에서 사용하는 건조기에 간단하게 장착할 수 있고, 설치공간을 많이 차지하지 않는 잇점도 있다.

또한, 냉동사이클방식이 아닌 수냉식 냉각방식이므로 생산원가를 절감할 수 있고, 프레온가스를 사용하지 않아, 환경오염을 방지 할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 휘발성 유기화합물이 함유된 공기를 배출하는 건조기(100)에 연결되어 휘발성 유기화합물을 회수하는 회수장치(200)에 있어서,

   케이스(1)와;

   건조기(100)로부터 배출되는 유기용제 함유공기를 상기 케이스(1)로 보내주는 공기유도관(2)과;

   상기 케이스(1)로 유입된 유기용제가 함유된 공기를 흡입하여 공기회수배출구(8)로 강제 송풍하는 송풍팬(7)과;

   상기 케이스(1)로 유입된 유기용제 함유공기를 응축 액화시키는 수냉라디에이터(5)와;

   상기 수냉라디에이터(5)에 물을 공급 및 순환시키는 물탱크(30)와;

   상기 공기회수배출구(8)로 배출되는 잔여 유기용제 함유공기를 건조기(100)로 송부하는 공기배출덕트(9)와;

   상기 공기배출덕트(9)와 연결되고, 건조기공기유입구(10)가 형성되어 있으며, 상기 건조기공기유입구(10)를 통해 유입된 잔여 유기용제 함유공기를 가열하여 건조기(100)로 다시 보내는 건조라디에이터(102)와;

   상기 회수장치(200)내의 수냉라디에이터(5)를 통해 회수된 액상의 유기용제혼합물로부터 순수유기용제를 분리하는 유수분리기(20)를 포함하는 것을 특징으로 하는 수냉식 유기화합물 회수장치.
2. 제 1항에 있어서,

   공기회수유입구(3)를 통해 유입된 유기용제가 함유된 공기가 상기 수냉라디에이터(5)로 통과하기 전에, 유기용제를 흡착하는 필터(4)가 수냉라디에이터(5)의 입구측에 더 설치되는 것을 특징으로 하는 수냉식 유기화합물 회수장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 수냉라디에이터(5)는, 물을 공급해 주는 물탱크(30)로부터 물이 유입되는 용수공급관(31)과, 수분이 배출되는 출구파이프(32)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 수냉식 유기화합물 회수장치.
4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 송풍팬(7)은, 상기 수냉라디이에터(5)의 입구측에 설치되는 것을 특징으로 하는 수냉식 유기화합물 회수장치.
5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 송풍팬(7)은, 상기 수냉라디에이터(5)의 출구측에 설치되는 것을 특징으로 하는 수냉식 유기화합물 회수장치.

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