CN105905633A - 一种甘蔗卸车清洗平台 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甘蔗卸车清洗平台，包括清洗池、设有汽车辅助自卸机构的安装槽；所述汽车辅助自卸机构包括抬升板、前支撑体、后支撑柱、液压油缸以及车轮挡块，所述前支撑体和后支撑柱分别设置在安装槽两端，抬升板一端通过抬升板支撑座与后支撑柱活动连接；液压油缸一端通过油缸支撑座安装在安装槽底部，另一端通过铰接座与抬升板连接；所述车轮挡块设置在抬升板上表面，靠近后支撑柱位置；使用时，液压油缸工作，驱动抬升板以抬升板支撑座为支点转动倾斜。该甘蔗卸车清洗平台能够对收获的甘蔗自动化卸车，并进行清洗。

Description

一种甘蔗卸车清洗平台
技术领域
本发明涉及甘蔗自动化输送加工技术领域，尤其是一种甘蔗卸车清洗平台。
背景技术
甘蔗从种植地收获以后，一般需要利用汽车等运输工具运送到蔗糖加工工厂进行加工，从而生产我们所需要的蔗糖。随着社会经济的发展，劳动力成本越来越高，甘蔗种植加工行业的劳动强度高，但行业内的利润率相对较低，而且行业利润率一般不可能发生迅速改变的，因此，劳动力成本上升给甘蔗种植加工行业带来的压力尤为突出。为了降低生产成本，减少使用成本不断增加的劳动力的使用，甘蔗种植加工的机械自动化成为行业发展的必然趋势。目前，在甘蔗种植方面，耕作机械的使用已经非常普遍，另外甘蔗收割机也在迅速得到推广使用，使得劳动力的使用大大降低。
而从种植地将甘蔗运输到蔗糖加工工厂过程中，同样需要消耗大量的劳动力，需要将甘蔗装车以及卸车，目前甘蔗收割机能够将甘蔗收获以后直接装车，这就节省了用于装车的大量劳动力；在实际生产工作中，蔗糖加工企业发现甘蔗卸车也同样消耗大量劳动力，甘蔗在进行加工之前，需要进行清洗去除其中的泥土和杂物，运输车辆一些是不具有自卸装置的，即使带有自卸装置，如何将甘蔗在指定的位置卸车也是难以保证的。
发明内容
本发明的发明目的是，克服现有技术方法的不足，提供了一种能够对收获的甘蔗自动化卸车，并进行清洗的甘蔗卸车清洗平台。
为实现上述发明目的，提出了如下技术方案：
一种甘蔗卸车清洗平台，包括清洗池、设有汽车辅助自卸机构的安装槽；所述汽车辅助自卸机构包括抬升板、前支撑体、后支撑柱、液压油缸以及车轮挡块，所述前支撑体和后支撑柱分别设置在安装槽两端，抬升板一端通过抬升板支撑座与后支撑柱活动连接；液压油缸一端通过油缸支撑座安装在安装槽底部，另一端通过铰接座与抬升板连接；所述车轮挡块设置在抬升板上表面，靠近后支撑柱位置；使用时，液压油缸工作，驱动抬升板以抬升板支撑座为支点转动倾斜。
所述抬升板还包括侧抬升架，侧抬升架设置在抬升板左右两侧，中间靠近后支撑柱一侧；所述侧抬升架由两根侧梁和一根横梁组成，铰接座安装在横梁中间下侧位置。
所述一组抬升板支撑座通过固定螺栓安装在后支撑柱上，后支撑柱是混泥土浇筑成型，或是钢板焊接成型。
所述前支撑体与抬升板之间自由设置，前支撑体上部还设有减震垫；抬升板落在前支撑体上时，其高度与地面刚好齐平。
所述安装槽两侧还设有台阶，方便维修与检测。
所述抬升板上表面设有防止车轮打滑的防滑垫。
所述液压油缸驱动抬升板倾斜，最大倾斜角度为45度。
所述清洗池底部和侧壁内设有注水管，高压喷头与注水管连接；使用时，加压后的水从高压喷头从四周向清洗池中央喷射，将甘蔗清洗干净，甘蔗被清洗干净之后，利用机械爪或者传输带输送到下一步加工车间。
所述抬升板两侧还设有护栏装置，包括导向杆、护栏支柱、阻挡架、侧支撑梁、伸缩油缸和摆动梁；所述导向杆设置在抬升板两侧，中间靠近前支撑体位置；所述若干护栏支柱设置在抬升板两侧，位于导向杆之后，侧支撑梁位于护栏支柱外侧，与护栏支柱垂直设置，护栏支柱的上部与摆动梁下端铰接；所述伸缩油缸一端设置在侧支撑梁自由端，另一端与摆动梁的上端铰接；所述阻挡架安装在摆动梁上端的另一表面。
所述阻挡架与摆动梁倾斜设置，当伸缩油缸工作时，摆动梁转动，阻挡架向抬升板内侧移动，阻挡架紧贴车厢侧板，与地面保持竖直。
该发明的有益效果：
本发明的甘蔗卸车清洗平台通过汽车辅助自卸机构使得没有自卸装置的货车能够快速地将甘蔗协卸载到清洗池中，而且通过护栏装置的设置避免了甘蔗自卸过程中甘蔗从车厢侧面滑落，安全高效。
附图说明
图1是甘蔗卸车清洗平台主视图；
图2是甘蔗卸车清洗平台左视图；
图3是甘蔗卸车清洗平台俯视图；
图4是甘蔗卸车清洗平台使用状态图一；
图5是甘蔗卸车清洗平台使用状态图二；
图6是护栏装置打开状态图；
图7是护栏装置使用状态图；
其中，1、安装槽；2、清洗池；3、抬升板；4、前支撑体；5、后支撑柱；6、液压油缸；7、车轮挡块；8、油缸支撑座；9、抬升板支撑座；10、铰接座；11、侧抬升架；12、固定螺栓；13、减震垫；14、台阶；15、注水管；16、防滑垫；17、导向杆；18、护栏支柱；19、阻挡架；20、侧支撑梁；21、伸缩油缸；22、摆动梁；23、汽车。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种甘蔗卸车清洗平台作进一步详尽描述：
如图1、2、3所示，一种甘蔗卸车清洗平台，包括清洗池2、设有汽车辅助自卸机构的安装槽1；所述汽车辅助自卸机构包括抬升板3、前支撑体4、后支撑柱5、液压油缸6以及车轮挡块7，所述前支撑体4和后支撑柱5分别设置在安装槽1两端，抬升板3一端通过抬升板支撑座9与后支撑柱5活动连接；液压油缸6一端通过油缸支撑座8安装在安装槽1底部，另一端通过铰接座10与抬升板3连接；所述车轮挡块7设置在抬升板3上表面，靠近后支撑柱5位置；使用时，液压油缸6工作，驱动抬升板3以抬升板支撑座9为支点转动倾斜。
优选地，所述抬升板3还包括侧抬升架11，侧抬升架11设置在抬升板3左右两侧，中间靠近后支撑柱5一侧；所述侧抬升架11由两根侧梁和一根横梁组成，铰接座10安装在横梁中间下侧位置。
优选地，所述一组抬升板支撑座9通过固定螺栓12安装在后支撑柱5上，后支撑柱5是混泥土浇筑成型，或是钢板焊接成型。
优选地，所述前支撑体4与抬升板3之间自由设置，前支撑体4上部还设有减震垫13；抬升板3落在前支撑体4上时，其高度与地面刚好齐平。
优选地，所述安装槽1两侧还设有台阶14，方便维修与检测。
优选地，所述抬升板3上表面设有防止车轮打滑的防滑垫16。
优选地，所述液压油缸6驱动抬升板3倾斜，最大倾斜角度为45度。
如图1所示，所述清洗池2底部和侧壁内设有注水管15，高压喷头与注水管15连接；使用时，加压后的水从高压喷头从四周向清洗池中央喷射，将甘蔗清洗干净，甘蔗被清洗干净之后，利用机械爪或者传输带输送到下一步加工车间。
如图4、5、6、7所示，所述抬升板3两侧还设有护栏装置，包括导向杆17、护栏支柱18、阻挡架19、侧支撑梁20、伸缩油缸21和摆动梁22；所述导向杆17设置在抬升板3两侧，中间靠近前支撑体4位置；所述若干护栏支柱18设置在抬升板3两侧，位于导向杆17之后，侧支撑梁20位于护栏支柱18外侧，与护栏支柱18垂直设置，护栏支柱18的上部与摆动梁22下端铰接；所述伸缩油缸21一端设置在侧支撑梁20自由端，另一端与摆动梁22的上端铰接；所述阻挡架19安装在摆动梁22上端的另一表面。
优选地，所述阻挡架19与摆动梁22倾斜设置，当伸缩油缸工作时，摆动梁22转动，阻挡架19向抬升板3内侧移动，阻挡架19紧贴汽车23车厢侧板，与地面保持竖直。

Claims (10)

1.一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，包括清洗池（2）、设有汽车辅助自卸机构的安装槽（1）；所述汽车辅助自卸机构包括抬升板（3）、前支撑体（4）、后支撑柱（5）、液压油缸（6）以及车轮挡块（7），所述前支撑体（4）和后支撑柱（5）分别设置在安装槽（1）两端，抬升板（3）一端通过抬升板支撑座（9）与后支撑柱（5）活动连接；液压油缸（6）一端通过油缸支撑座（8）安装在安装槽（1）底部，另一端通过铰接座（10）与抬升板（3）连接；所述车轮挡块（7）设置在抬升板（3）上表面，靠近后支撑柱（5）位置；使用时，液压油缸（6）工作，驱动抬升板（3）以抬升板支撑座（9）为支点转动倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，所述抬升板3还包括侧抬升架（11），侧抬升架（11）设置在抬升板（3）左右两侧，中间靠近后支撑柱（5）一侧；所述侧抬升架（11）由两根侧梁和一根横梁组成，铰接座（10）安装在横梁中间下侧位置。
3.根据权利要求1所述的一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，所述一组抬升板支撑座（9）通过固定螺栓（12）安装在后支撑柱（5）上，后支撑柱（5）是混泥土浇筑成型，或是钢板焊接成型。
4.根据权利要求1所述的一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，所述前支撑体（4）与抬升板（3）之间自由设置，前支撑体（4）上部还设有减震垫（13）；抬升板（3）落在前支撑体（4）上时，其高度与地面刚好齐平。
5.根据权利要求1所述的一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，所述安装槽（1）两侧还设有台阶（14）。
6.根据权利要求1所述的一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，所述抬升板（3）上表面设有防止车轮打滑的防滑垫（16）。
7.根据权利要求1所述的一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，所述液压油缸（6）驱动抬升板（3）倾斜，最大倾斜角度为45度。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，所述清洗池（2）底部和侧壁内设有注水管（15），高压喷头与注水管（15）连接；使用时，加压后的水从高压喷头从四周向清洗池中央喷射，将甘蔗清洗干净。
9.根据权利要求1-7任一项所述的一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，所述抬升板（3）两侧还设有护栏装置，包括导向杆（17）、护栏支柱（18）、阻挡架（19）、侧支撑梁（20）、伸缩油缸（21）和摆动梁（22）；所述导向杆（17）设置在抬升板（3）两侧，中间靠近前支撑体（4）位置；所述若干护栏支柱（18）设置在抬升板（3）两侧，位于导向杆（17）之后，侧支撑梁（20）位于护栏支柱（18）外侧，与护栏支柱（18）垂直设置，护栏支柱（18）的上部与摆动梁（22）下端铰接；所述伸缩油缸（21）一端设置在侧支撑梁（20）自由端，另一端与摆动梁（22）的上端铰接；所述阻挡架（19）安装在摆动梁（22）上端的另一表面。
10.根据权利要求9所述的一种甘蔗卸车清洗平台，其特征在于，所述阻挡架（19）与摆动梁（22）倾斜设置，当伸缩油缸工作时，摆动梁（22）转动，阻挡架（19）向抬升板（3）内侧移动，阻挡架（19）紧贴汽车（23）车厢侧板，与地面保持竖直。
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