CN105904806A - 覆铜板用改性ptfe玻璃纤维布及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布及其制备方法，包括玻璃纤维布，玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为80～260g/m2，制备时将陶瓷粉末、二氧化硅粉末、硅烷偶联剂、水和PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，将玻璃纤维布匀速浸润在改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，浸渍后的玻璃纤维布在烘箱，最后裁切卷取。本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的改性PTFE玻璃纤维布既能够满足对板材的电气性能要求，又能够降低后续加工成本，通过控制陶瓷粉末的添加量，还能够调整介电常数的大小，使得制备得到的覆铜板能引用到更多的领域。

Description

覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布及其制备方法，属于覆铜板制备技术领域。
背景技术
随着通信、电子产品逐渐向高频、高速度化方向发展，传统的基板材料被高速化、高可靠性基板代替，高频高性能聚四氟乙烯（PTFE）覆铜板市场需求迅速增长。PTFE具有优良的电气性能，耐腐蚀耐热，较低的介电常数和介质损耗，适用于作为高速数字化和高频微波线路板的基体树脂。但PTFE热膨胀系数大，质地柔软，产品抗弯强度小，机械性能差，介电常数很难提高，应用领域比较狭隘。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供了一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布及其制备方法，制备方法简单，制备得到的改性PTFE玻璃纤维布性能稳定。
本发明采用如下技术方案：一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，包括玻璃纤维布，所述玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，所述改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为80～260g/m2，所述改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为：10～30份陶瓷粉末、10～20份二氧化硅粉末、0.1～0.8份硅烷偶联剂、5～20份水和20～50份PTFE乳液。
进一步的，所述PTFE乳液的质量浓度为20～50%。
进一步的，所述改性PTFE玻璃纤维布的厚度为0.1～0.125mm。
覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份数计将10～30份陶瓷粉末、10～20份二氧化硅粉末、0.1～0.8份硅烷偶联剂、5～20份水和20～50份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温40～50℃的温度下搅拌30～60min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在40～50℃，粘度控制在0.1～0.5Pa•s；
（2）立式上胶机将玻璃纤维布按45～50cm/min的速度匀速浸润在步骤（1）中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.105～0.130mm；
（3）将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱200～280℃热风条件下烘干，烘干时间为5～20min，最后裁切卷取成成品改性PTFE玻璃纤维布。
本发明中PTFE本身优良电气性能和物理性能的情况下，加入了二氧化硅粉末增强了玻布的硬度，加入了陶瓷粉末在一定程度上增大了玻布的介电常数，且能获得更低的介质损耗角正切值
本发明制备方法简单，步骤易于操作，制备得到的改性PTFE玻璃纤维布既能够满足对板材的电气性能要求，又能够降低后续加工成本，通过控制陶瓷粉末的添加量，还能够调整介电常数的大小，使得制备得到的覆铜板能引用到更多的领域。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一：
一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，包括玻璃纤维布，玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为80g/m2，改性PTFE玻璃纤维布的厚度为0.1mm，改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为：10份陶瓷粉末、20份二氧化硅粉末、0.1份硅烷偶联剂、5份水和50份PTFE乳液。其中，PTFE乳液的质量浓度为50%。
覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份数计将10份陶瓷粉末、20份二氧化硅粉末、0.1份硅烷偶联剂、5份水和50份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温40℃的温度下搅拌60min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在50℃，粘度控制在0.5Pa•s；
（2）立式上胶机将玻璃纤维布按45cm/min的速度匀速浸润在步骤（1）中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.105mm；
（3）将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱200℃热风条件下烘干，烘干时间为5min，最后裁切卷取成成品玻璃纤维布。
实施例二：
一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，包括玻璃纤维布，玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为100g/m2，改性PTFE玻璃纤维布的厚度为0.12mm，改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为：20份陶瓷粉末、15份二氧化硅粉末、0.5份硅烷偶联剂、10份水和30份PTFE乳液。其中，PTFE乳液的质量浓度为30%。
覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份数计将20份陶瓷粉末、15份二氧化硅粉末、0.5份硅烷偶联剂、10份水和30份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温45℃的温度下搅拌40min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在45℃，粘度控制在0.3Pa•s；
（2）立式上胶机将玻璃纤维布按45～50cm/min的速度匀速浸润在步骤（1）中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.12mm；
（3）将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱250℃热风条件下烘干，烘干时间为10min，最后裁切卷取成成品玻璃纤维布。
实施例三：
一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，包括玻璃纤维布，玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为260g/m2，改性PTFE玻璃纤维布的厚度为0.125mm，改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为： 30份陶瓷粉末、10份二氧化硅粉末、0.8份硅烷偶联剂、20份水和20份PTFE乳液。其中，PTFE乳液的质量浓度为20%。
覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，包括如下步骤：
（1）按重量份数计将30份陶瓷粉末、10份二氧化硅粉末、0.8份硅烷偶联剂、20份水和20份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温50℃的温度下搅拌30min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在40℃，粘度控制在0.1Pa•s；
（2）立式上胶机将玻璃纤维布按50cm/min的速度匀速浸润在步骤（1）中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.130mm；
（3）将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱280℃热风条件下烘干，烘干时间为20min，最后裁切卷取成成品玻璃纤维布。

Claims (4)

1.一种覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，其特征在于：包括玻璃纤维布，所述玻璃纤维布上涂覆有改性聚四氟乙烯胶液，所述改性聚四氟乙烯胶液的涂覆量为80～260g/m2，所述改性聚四氟乙烯胶液中包含各组分按重量份数计为：10～30份陶瓷粉末、10～20份二氧化硅粉末、0.1～0.8份硅烷偶联剂、5～20份水和20～50份PTFE乳液。
2.如权利要求1所述的覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，其特征在于：所述PTFE乳液的质量浓度为20～50%。
3.如权利要求1所述的覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布，其特征在于：所述改性PTFE玻璃纤维布的厚度为0.1～0.125mm。
4.权利要求1所述的覆铜板用改性PTFE玻璃纤维布的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）按重量份数计将10～30份陶瓷粉末、10～20份二氧化硅粉末、0.1～0.8份硅烷偶联剂、5～20份水和20～50份PTFE乳液混合均匀形成改性聚四氟乙烯胶液，搅拌系统恒温40～50℃的温度下搅拌30～60min，将胶液输送至立式上胶机的胶液循环系统中，使胶液温度保持在40～50℃，粘度控制在0.1～0.5Pa·s；
（2）立式上胶机将玻璃纤维布按45～50cm/min的速度匀速浸润在步骤（1）中制备的改性聚四氟乙烯胶液中，经过挤压辊的挤压把多余胶液排除，排除的胶液量通过挤压辊间隙来控制，挤压辊的间隙为0.105～0.130mm；
（3）将浸渍后的玻璃纤维布在烘箱200～280℃热风条件下烘干，烘干时间为5～20min，最后裁切卷取成成品改性PTFE玻璃纤维布。
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