CN105903477A - 一种低温宽活性温度窗口的scr脱硝催化剂及其制备方法 - Google Patents

一种低温宽活性温度窗口的scr脱硝催化剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105903477A
CN105903477A CN201610252900.4A CN201610252900A CN105903477A CN 105903477 A CN105903477 A CN 105903477A CN 201610252900 A CN201610252900 A CN 201610252900A CN 105903477 A CN105903477 A CN 105903477A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scr denitration
catalyst
low temperature
attapulgite
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610252900.4A
Other languages
English (en)
Inventor
徐东耀
马妍
左海清
但海均
白艳英
林爽
刘伟
刘向辉
董彬彬
陈家琪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China University of Mining and Technology Beijing CUMTB
Original Assignee
China University of Mining and Technology Beijing CUMTB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China University of Mining and Technology Beijing CUMTB filed Critical China University of Mining and Technology Beijing CUMTB
Priority to CN201610252900.4A priority Critical patent/CN105903477A/zh
Publication of CN105903477A publication Critical patent/CN105903477A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/889—Manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/8892—Manganese
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本发明涉及一种低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂，所述催化剂包括载体和活性组分，其中载体为凹凸棒土，活性组分为含锰氧化物、含铈氧化物及含铜氧化物的组合物。载体凹凸棒土的用量为0.03～0.06mol金属元素/20g凹凸棒土，活性组分中锰元素的摩尔百分比是50%～80%，铈元素和铜元素的摩尔比为1：10～1:40。此外，本发明还涉及上述催化剂的制备方法。根据本发明，所述制备方法具有以下步骤：将20g提纯的凹凸棒土加入100 mL蒸馏水中，依次向其中加入质量分数为50%的硝酸锰溶液20mL和一定量的六水硝酸铈和三水硝酸铜，持续搅拌1h后静置4h，在80℃温度下干燥12h，然后在空气气氛下500℃焙烧5h；最后研磨过筛，取40～60目的部分作为催化剂。

Description

一种低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及催化剂领域，特别涉及一种低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂及其制备方法。
背景技术
氮氧化物（NOx）是污染大气的主要有害物质之一，也是直接导致我国各地阴霾天、臭氧破坏、空气污染的重大因素。大气中的NOx主要来源于火力发电，其次是工业和交通运输部门。因此，燃煤电厂NOx减排成为现在大气污染治理的一个热点。在多种NOx 减排技术中，选择性催化还原脱硝（SCR）技术应用最广泛。其以氨水或尿素为还原剂，在脱硝催化剂的作用下将NOx还原成氮气和水。
SCR技术的核心是催化剂。目前工业上应用最广的脱硝催化剂为钒钛类催化剂，此类催化剂以二氧化钛（TiO2）为载体，以五氧化二钒（V2O5）为主催化剂，以氧化钨（WO3）或氧化钼（MoO3）为助催化剂。其优点是高活性和高抗硫性。但此类催化剂成本高，温度窗口窄（300℃-400℃）且最佳反应温度为350℃左右，较高的操作温度使得SCR脱硝装置一般置于除尘和脱硫装置之前，因而催化剂易失活和磨损，寿命降低。而将脱硝装置置于除尘和脱硫装置之后时，则需加装烟气预热装置以满足催化活性的要求，这将大大增加脱硝成本，增加系统能耗和操作费用。因此，开发一种成本低廉、活性温度窗口宽、高效的低温脱硝催化剂显得尤为迫切。
发明内容
为了克服现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂，所述催化剂成本低廉，脱硝效率高。此外，本发明的目的还在于提供上述催化剂的制备方法。
根据本发明，所述目的是通过以下技术方案实现的：
本发明所述低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂包括载体和活性组分，其中载体为凹凸棒土，活性组分为锰氧化物、含铈氧化物及含铜氧化物的组合物。
进一步的，所述凹凸棒土的用量为0.03 mol～0.06mol金属元素/20g凹凸棒土，所述金属元素为锰、铈和铜三种元素的总和。
进一步的，活性组分中锰元素的摩尔百分比是50%～80%，铈元素和铜元素的摩尔比为1：10～1:40。
本发明的另一方面还涉及上述低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
（1）将凹凸棒土加入蒸馏水中，再依次向其中加入硝酸锰溶液、六水硝酸铈和三水硝酸铜，持续搅拌得到催化剂悬浮液；
（2）将催化剂悬浮液静置；
（3）将步骤（2）所得在进行干燥处理；
（4）将干燥后的沉淀置于马弗炉中，在空气气氛下焙烧；
（5）冷却后研磨过筛，即得到所述低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂。
进一步的，步骤（1）中所述六水硝酸铈和三水硝酸铜之间铈铜摩尔比为1：10～1:40，优选1：20。
进一步的，六水硝酸铈的用量为2.15×10-3mol～8.60×10-3mol，优选2.15×10-3mol。
本发明的另一方面还涉及上述低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂的应用，所述催化剂适合的烟气温度范围为120℃－300℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、制备本发明所述催化剂所使用的载体凹凸棒土价廉易得，大大降低了制备成本；
2、本发明所述低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂的制备方法简单易操作，活性组分在催化剂的制备过程中损失较少，极大地提高了资源利用率；
3、本发明所述催化剂在120℃－300℃的温度区间内具有良好的脱硝活性，脱硝率最高可达99.3%。
附图说明
图1为实施例1制备得到的催化剂的脱硝效率曲线图；
图2为实施例2制备得到的催化剂的脱硝效率曲线图；
图3为实施例3制备得到的催化剂的脱硝效率曲线图。
具体实施方式
下面借助具体的实施例来对本发明进行更加详细的阐述。
实施例 1
本实施例提供一种低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
（1）将20g提纯的凹凸棒土加入100 mL蒸馏水中，依次向其中加入质量分数为50%的硝酸锰溶液20mL和一定量的六水硝酸铈和三水硝酸铜，持续搅拌1h得到催化剂悬浮液；
凹凸棒购买自盱眙美瑞凹土加工有限公司（本厂品通过选矿、提纯、干燥、活化、磨粉等工序精制而成；品牌: 美瑞凹土荣禧牌，货号: 00006， 颜色分类: 浅灰色）；
（2）将催化剂悬浮液静置4h；
（3）将步骤（2）所得在80℃温度下干燥12h；
（4）将干燥后的沉淀置于马弗炉中，在空气气氛下500℃焙烧5h；
（5）冷却后研磨过筛，取40～60目的部分作为催化剂。
进一步的，步骤（1）中所述六水硝酸铈和三水硝酸铜之间铈铜摩尔比为1：20；
进一步的，所述六水硝酸铈的用量为2.15×10-3mol。
将上述步骤制备的催化剂进行脱硝活性测试。将催化剂样品装入自制固定床反应器中，反应器为内径12mm，高为75cm的石英管，所述反应器由程序控温反应炉加热，控制反应温度，通过烟气分析仪采集反应温度的浓度数据，计算氮氧化物的转换率。在本发明的脱硝活性测试中，取1.6g左右催化剂，在低温宽活性温度（120℃－300℃）条件下，以NH3为还原气体，NO浓度为500 ppm，NH3浓度为500 ppm，O2含量为5%，载气为N2，气体流速为305 mL/min，反应空速为10000h-1的条件下反应，本发明所述催化剂的NOx转化率最高可达99.3%。优选地，当六水硝酸铈和三水硝酸铜之间铈铜摩尔比为1：20时，本发明制备的催化剂在低温宽活性温度（120℃－300℃）条件下脱硝率均超过90%。
实施例 2
将20g提纯的凹凸棒土加入100 mL蒸馏水中，依次向其中加入质量分数为50%的硝酸锰溶液20mL，2.15×10-3mol六水硝酸铈，六水硝酸铈和三水硝酸铜之间铈铜摩尔比为1：40，持续搅拌1h后静置4h，在80℃温度下干燥12h，然后在空气气氛下500℃焙烧5h；最后研磨过筛，取40～60目的部分作为催化剂。
将所述催化剂在指定温度窗口（120℃－300℃）进行SCR催化活性评价。催化剂评价条件为：催化剂用量为1.6g左右，烟气浓度为500 ppm NO， 500 ppm NH3，5% O2，N2为平衡气，气体总流量为305 mL/min，反应空速为10000h-1。如图1所示，在120℃ - 300℃的温度条件下，催化剂的脱硝率最高可达88%以上。
实施例 3
将20g提纯的凹凸棒土加入100 mL蒸馏水中，依次向其中加入质量分数为50%的硝酸锰溶液20mL，2.15×10-3mol六水硝酸铈，六水硝酸铈和三水硝酸铜之间铈铜摩尔比为1：20，持续搅拌1h后静置4h，在80℃温度下干燥12h，然后在空气气氛下500℃焙烧5h；最后研磨过筛，取40～60目的部分作为催化剂。
将所述催化剂在指定温度窗口（120℃－300℃）进行SCR催化活性评价。催化剂评价条件为：催化剂用量为1.6g，烟气浓度为500 ppm NO， 500 ppm NH3，5% O2，N2为平衡气，气体总流量为305 mL/min，反应空速为10000h-1。如图2所示，在120℃的反应温度下，催化剂的脱硝率就达到92%以上，在150℃- 300℃的反应温度下，催化剂的脱硝率均达96%以上。
实施例 4
将20g提纯的凹凸棒土加入100 mL蒸馏水中，依次向其中加入质量分数为50%的硝酸锰溶液20mL，2.15×10-3mol六水硝酸铈，六水硝酸铈和三水硝酸铜之间铈铜摩尔比为1：10，持续搅拌1h后静置4h，在80℃温度下干燥12h，然后在空气气氛下500℃焙烧5h；最后研磨过筛，取40～60目的部分作为催化剂。
将所述催化剂在指定温度窗口（120℃－300℃）进行SCR催化活性评价。催化剂评价条件为：催化剂用量为1.6g，烟气浓度为500 ppm NO， 500 ppm NH3，5% O2，N2为平衡气，气体总流量为305 mL/min，反应空速为10000h-1。如图3所示，在120℃的反应温度下，催化剂的脱硝率就达到91%以上，在150℃- 270℃的反应温度下，催化剂的脱硝率均达97%以上。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂，其特征在于，所述催化剂包括载体和活性组分，其中载体为凹凸棒土，活性组分为含锰氧化物、含铈氧化物及含铜氧化物的组合物。
2.如权利要求1所述的低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂，其特征在于，所述凹凸棒土的用量为0.03 mol～0.06mol金属元素/20g凹凸棒土，所述金属元素为锰、铈和铜三种元素的总和。
3.如权利要求1所述的低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂，其特征在于，所述活性组分中锰元素的摩尔百分比是50%～80%，铈元素和铜元素的摩尔比为1：10～1:40。
4.一种如权利要求1-3任一项所述低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
（1）将凹凸棒土加入蒸馏水中，再依次向其中加入硝酸锰溶液、六水硝酸铈和三水硝酸铜，持续搅拌得到催化剂悬浮液；
（2）将催化剂悬浮液静置；
（3）将步骤（2）所得再进行干燥处理；
（4）将干燥后的沉淀置于马弗炉中，在空气气氛下焙烧；
（5）冷却后研磨过筛，即得到所述低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂。
5.如权利要求4所述的低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述六水硝酸铈和三水硝酸铜之间铈铜摩尔比为1：10～1:40。
6.如权利要求4所述的低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂的制备方法，其特征在于，六水硝酸铈的用量为2.15×10-3mol～8.60×10-3mol。
7.一种由权利要求4-6所述的低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂的制备方法，制备得到的SCR脱硝催化剂。
8.一种如权利要求1-3或7任一项所述低温宽活性温度窗口的SCR脱硝催化剂的应用，其特征在于，所述催化剂适合的烟气温度范围为120℃－300℃。
CN201610252900.4A 2016-04-22 2016-04-22 一种低温宽活性温度窗口的scr脱硝催化剂及其制备方法 Pending CN105903477A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610252900.4A CN105903477A (zh) 2016-04-22 2016-04-22 一种低温宽活性温度窗口的scr脱硝催化剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610252900.4A CN105903477A (zh) 2016-04-22 2016-04-22 一种低温宽活性温度窗口的scr脱硝催化剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105903477A true CN105903477A (zh) 2016-08-31

Family

ID=56751649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610252900.4A Pending CN105903477A (zh) 2016-04-22 2016-04-22 一种低温宽活性温度窗口的scr脱硝催化剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105903477A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106732541A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 盐城复华环保产业开发有限公司 超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法
CN107185588A (zh) * 2017-05-12 2017-09-22 东南大学 一种抗硫抗水的低温脱硝复合分子筛催化剂及其制备方法
CN108659907A (zh) * 2018-05-15 2018-10-16 周义泮 清洁生物质燃料及其制备方法
CN108659908A (zh) * 2018-05-15 2018-10-16 周义泮 节能环保型生物质燃料
CN110314681A (zh) * 2019-07-24 2019-10-11 华中科技大学 一种基于高岭土的低温scr脱硝催化剂及其制备方法
CN114870828A (zh) * 2022-05-20 2022-08-09 安徽中环环保科技股份有限公司 一种蜂巢石载铈复合脱硝剂及其制备方法和应用
CN116212855A (zh) * 2023-03-01 2023-06-06 暨南大学 一种低温scr催化剂及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102008956A (zh) * 2010-12-27 2011-04-13 国电科学技术研究院 一种烟气脱NOx低温SCR催化剂的制备方法
CN103157488A (zh) * 2011-12-08 2013-06-19 江苏东大热能机械制造有限公司 一种以凹凸棒土为载体的烟气中低温脱硝催化剂及其制备方法
CN105478134A (zh) * 2014-09-19 2016-04-13 合众（佛山）化工有限公司 一种在常温下净化空气的适用性负载型催化剂

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102008956A (zh) * 2010-12-27 2011-04-13 国电科学技术研究院 一种烟气脱NOx低温SCR催化剂的制备方法
CN103157488A (zh) * 2011-12-08 2013-06-19 江苏东大热能机械制造有限公司 一种以凹凸棒土为载体的烟气中低温脱硝催化剂及其制备方法
CN105478134A (zh) * 2014-09-19 2016-04-13 合众（佛山）化工有限公司 一种在常温下净化空气的适用性负载型催化剂

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106732541A (zh) * 2016-12-07 2017-05-31 盐城复华环保产业开发有限公司 超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法
CN107185588A (zh) * 2017-05-12 2017-09-22 东南大学 一种抗硫抗水的低温脱硝复合分子筛催化剂及其制备方法
CN107185588B (zh) * 2017-05-12 2019-11-12 东南大学 一种抗硫抗水的低温脱硝复合分子筛催化剂及其制备方法
CN108659907A (zh) * 2018-05-15 2018-10-16 周义泮 清洁生物质燃料及其制备方法
CN108659908A (zh) * 2018-05-15 2018-10-16 周义泮 节能环保型生物质燃料
CN108659907B (zh) * 2018-05-15 2021-03-05 胡妍 清洁生物质燃料及其制备方法
CN108659908B (zh) * 2018-05-15 2021-06-04 嘉兴亭源农林开发有限公司 节能环保型生物质燃料
CN110314681A (zh) * 2019-07-24 2019-10-11 华中科技大学 一种基于高岭土的低温scr脱硝催化剂及其制备方法
CN114870828A (zh) * 2022-05-20 2022-08-09 安徽中环环保科技股份有限公司 一种蜂巢石载铈复合脱硝剂及其制备方法和应用
CN116212855A (zh) * 2023-03-01 2023-06-06 暨南大学 一种低温scr催化剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105903477A (zh) 一种低温宽活性温度窗口的scr脱硝催化剂及其制备方法
CN105056923B (zh) 一种抗水抗硫型脱硝催化剂、制备方法及其用途
CN105327698B (zh) 以含钛高炉渣为载体的新型scr烟气脱硝催化剂的制备方法
CN110773153B (zh) 一种担载型锰基中低温脱硝催化剂、制备方法及其应用
CN101879452B (zh) 一种锰基低温脱硝催化剂及其制备方法
CN101972661B (zh) 一种抗硫除氮氧化物复合型金属氧化物scr催化剂及其制备方法
CN109999829A (zh) 一种双金属锰铁低温scr脱硝催化剂、制备方法及其应用
CN106914245A (zh) 一种活性炭负载铁基低温scr脱硝催化剂及其制备方法和应用方法
CN108993476B (zh) 金属氧化物-钒酸盐/TiO2催化剂及其制备方法和应用
CN105214670B (zh) 以原铁矿石为载体的中低温负载型脱硝催化剂的制备及测试方法
CN112892547B (zh) 一种同时脱除氮氧化物和一氧化碳的催化剂及制备方法
CN107413327A (zh) 一种低温脱除烟气中氮氧化物的催化剂及其制法和应用
CN105833901A (zh) 一种PrOx-MnOx/SAPO-34低温SCR烟气脱硝催化剂及其制备方法与应用
CN102671691A (zh) 一种低温scr脱硝催化剂、其制备方法及其应用
CN104437512A (zh) 过渡金属修饰的Cu/CeO2有序介孔材料用于固定源中的NOX净化
CN114515568A (zh) 一种改性脱硝催化剂及其制备方法
CN104324714A (zh) 一种钼基低温scr脱硝催化剂及其制备方法
CN110339847B (zh) 脱硝催化剂及其制备方法和应用
CN111686716A (zh) WOx改性碳纳米管负载金属氧化物的低温SCR烟气脱硝催化剂及制备方法与应用
CN107185523A (zh) 一种钬改性的脱硝催化剂的制备方法及其产品
CN106902839B (zh) 一种Mn-Fe-Al-Si低温SCR催化剂及其制备方法和应用
CN110404553A (zh) 具有抗水抗硫性的低温scr脱硝催化剂及其制备方法
CN108236943A (zh) 一种钒基氧化物催化剂的制备方法
US11458465B2 (en) Low-temperature DeNOx catalyst for selective catalytic reduction having improved sulfur resistance, and method of manufacturing same
JP2015104725A (ja) 使用済み脱硝触媒を利用したガス中の金属水銀を酸化処理する方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160831

RJ01 Rejection of invention patent application after publication