CN105890846A - 微控储风缸风水压试验台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及铁路车辆检测设备技术领域，更具体而言，涉及一种微控储风缸风水压试验台，是对铁路车辆上的储风缸通过微机控制来达到对其进行性能检测；提供一种检测程序简单、操作省时省力的铁路车辆智能微控储风缸风水压试验台；微控储风缸风水压试验台，包括机架、储风缸卡具、泄压缸、水箱、导轨、机壳、供水供风系统和支脚，所述机架为左低右高的阶梯形，所述储风缸卡具设置于机架左侧上端的前方，所述储风缸卡具有两个，均通过导轨与机架滑动连接，所述导轨有两条，相互平行且水平放置，所述泄压缸固定在机架左侧上端的后方，所述水箱固定于机架的左侧内部，所述供水供风系统设置于机架的右侧内部；本发明主要应用于铁路车辆储风缸的检测。
Description
技术领域
本发明涉及铁路车辆检测设备技术领域，更具体而言，涉及一种微控储风缸风水压试验台，是对铁路车辆上的储风缸通过微机控制来达到对其进行性能检测。
背景技术
储风缸是货车在制动过程中使用的压力容器，其组焊后须按《铁路货车制动装置检修规则》进行水压和风压试验，规则要求：储风缸须进行900kPa的水压试验和600kPa以上的风压试验，保压3min，不得漏泄，不得产生永久变形，水压试验后须清除缸体内积水。现有的储风缸风水压试验台仅适用于一种规格的储风缸，操作复杂，噪声大，影响工作环境质量，因此，有必要对其进行改进。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的不足，提供一种检测程序简单、操作省时省力的铁路车辆智能微控储风缸风水压试验台。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
微控储风缸风水压试验台，包括机架、储风缸卡具、泄压缸、水箱、导轨、机壳、供水供风系统和支脚，所述机架为左低右高的阶梯形，所述储风缸卡具设置于机架左侧上端的前方，所述储风缸卡具有两个，均通过导轨与机架滑动连接，所述导轨有两条，相互平行且水平放置，所述泄压缸固定在机架左侧上端的后方，所述水箱固定于机架的左侧内部，所述供水供风系统设置于机架的右侧内部，所述支脚焊接于机架底部，所述水箱与外部水源和泄压缸分别连接，所述水箱通过供水供风系统与储风缸连接，所述储风缸通过供水供风系统与泄压缸连接。
所述储风缸卡具包括U型架、台轮轴和连接轴，所述U型架有两个，两个U型架平行放置，两端通过滚轮轴连接，中间通过连接块固定连接，所述台轮轴有两个，两端均设置有台轮，所述台轮外侧通过螺母固定有压板，两个台轮轴中间部分通过下连接块固定连接，所述下连接块为方形，其长度小于导轨的间距，所述滚轮轴上设置有滚轮，所述连接块和下连接块通过连接轴连接。
所述滚轮轴为中间粗两端细的台阶状，轴肩抵于U型架的侧壁上，中间设有滚轮，所述滚轮选用橡胶材料；所述连接块和下连接块中心设置有中心孔，所述连接轴穿过两个中心孔且轴肩分别抵于连接块的下表面和下连接块的上表面；所述台轮中间设置有中心孔，该中心孔与台轮轴为间隙配合，所述台轮内侧设有轮缘。
所述压板为L形，下侧横板抵于导轨的外侧凹槽内，竖板不与台轮和导轨接触，在与导轨重叠的位置设有螺纹孔，螺纹孔内设有带螺纹杆的手轮。
所述泄压缸包括端盖和薄壁圆筒，所述薄壁圆筒上沿轴向排列有多个圆孔，圆孔上设有消声器，所述端盖设置于泄压缸的两端，一端上设有接头，与风缸出水管连通，所述风缸出水管与出水软管连通，另一端的附近薄壁圆筒上设有接头，与水箱连通，所述泄压缸通过角铁固定在机架上。
所述水箱底部设有排水管，排水管一端连接有截断球阀，所述水箱上表面设有清理窗，并在其余区域内密布有漏眼，所述清理窗可向外开闭，与水箱利用合页固定，所述水箱右壁上设有水箱注水管接头和风缸进水管接头，右壁内表面设有液位计开关。
所述供水供风系统包括水箱注水管路、进风管路、风缸进水管路和风缸出水管路，并分别连入气动球阀，其中，水箱注水管路一端连通水源，另一端由水箱注水管接头连通水箱，进风管路一端连通风源和三联体，另一端通过单向阀连接到风缸进水管路上，风缸进水管路一端由风缸进水管接头连通水箱，途经水泵，连接到进水软管上，风缸出水管路一端接入泄压缸，另一端连接到出水软管上，进风管路和风缸进水管路上附有压力表。
所述气动球阀有四个，每一个气动球阀利用软管连接一个二位二通电磁阀。
所述二位二通电磁阀有四个，并排设于电磁阀盒内，电磁阀盒固定于机架右侧隔板上，所述二位二通电磁阀利用电源线连接控制按钮，利用数据线连接微机控制柜，控制按钮设于电磁阀盒的前方机壳上。
所述二位二通电磁阀包括水箱注水电磁阀、充风打压电磁阀、进水打压电磁阀和排水减压电磁阀，所述水箱注水电磁阀控制水箱注水管路，充风打压电磁阀控制进风管路，进水打压电磁阀控制风缸进水管路，排水减压电磁阀控制风缸出水管路。
与现有技术相比本发明所具有的有益效果为：
1、本试验台可通过调整储风缸卡具间距，适用于多种规格的储风缸，待测储风缸安装简便，快速接头能高效实现连接密封，待测储风缸能在卡具上灵活翻转，不用额外进行固定，便于观察泄漏位置，操作简单。
2、本试验台的泄压缸能有效降低试验时产生的噪声，提高工作环境质量。
3、本试验台有自动与手动两种试验方式，通过与微机控制柜连接，可自动完成储风缸性能的检测，操作直观简单、试验效率高。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构主视图；
图2为本发明的结构后视图；
图3为本发明储风缸卡具的结构示意图；
图4为本发明水箱的结构示意图；
图5为本发明的管路图。
图中：1为机架、2为储风缸卡具、2.1为U型架、2.2为台轮轴、2.3为连接轴、2.4为滚轮轴、2.5为连接块、2.6为台轮、2.7为压板、2.8为下连接块、2.9为滚轮、2.10为手轮、3为泄压缸、3.1为端盖、3.2为薄壁圆筒、3.3为消声器、3.4为角铁、4为水箱、4.1为排水管、4.2为截断球阀、4.3为清理窗、4.4为漏眼、4.5为水箱注水管接头、4.6为风缸进水管接头、4.7为液位计开关、5为导轨、6为机壳、7为供水供风系统、7.1为水泵、7.2为气动球阀、7.3为三联体、7.4为二位二通电磁阀、7.5为电磁阀盒、7.6为压力表、7.7为进水软管、7.8为出水软管、8为支脚。
具体实施方式
下面实施例结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1和图2所示，铁路车辆储风缸性能进行检测的装置，包括：机架1、储风缸卡具2、供水供风系统7、泄压缸3、水箱4和机壳6等。机架1为左低右高的阶梯形，支脚8焊接于机架1底部，水箱4焊接于机架1内部左侧，水箱4上方机架1上前后排列有导轨5和泄压缸3。两条导轨5相互平行并水平放置，利用螺钉与机架1固定，导轨5上放置有一对储风缸卡具2。供水供风系统在机架1右侧，水泵7.1、气动球阀7.2、三联体7.3、泄压缸3等利用钢管连接，气动球阀7.2与电磁阀利用软管连接。
泄压缸3，由端盖3.1和薄壁圆筒3.2组成，薄壁上沿轴向排列有多个圆孔，圆孔上设有消声器3.3。端盖上设有接头，与风缸出水管连通，所述风缸出水管与出水软管7.8连通，另一端盖附近的薄壁上设有接头，与水箱4连通。泄压缸3两端用角铁3.4支撑，利用螺钉将角铁3.4固定于机架1上。所述泄压缸3用于降低待测储风缸排水排风时水产生的噪声。
如图3所示，储风缸卡具2，包括两条U型架2.1、两根台轮轴2.2和一根连接轴2.3。
U型架2.1两端和横梁部对称设有通孔，两端通孔内设有滚轮轴2.4，滚轮轴中间粗两端细，轴肩抵于U型架侧壁上，中间设有滚轮2.9，滚轮2.9选用橡胶材料，避免待测储风缸转动时造成磨损。U型架横梁部贴合于上连接块2.5相对两侧，利用螺钉紧固。
台轮轴2.2中段为方形，长度小于导轨间距，并横向设有沉头通孔，中段贴合于下连接块2.8相对两侧，利用螺钉紧固。台轮轴2.2轴端为圆形小径，端部设有螺纹，由里向外装入台轮2.6、L形压板2.7和螺母，台轮2.6中心孔与台轮轴2.2端为间隙配合，台轮2.6内侧设有轮缘，用于导向和防止储风缸卡具2脱轨。压板2.7的横板抵于导轨5外侧凹槽，竖板不与台轮2.6和导轨5接触，在与导轨5重叠的位置设有螺纹孔，螺纹孔内设有带螺纹杆的手轮2.10，旋转手轮2.10可调节螺纹杆端面对导轨5侧壁压紧程度。
连接轴2.3穿过连接块2.5和下连接块2.8的中心孔，轴肩分别抵于连接块2.5的下表面和下连接块2.8的上表面，将两部分连为一体。
如图4所示，水箱4底部设有排水管4.1，排水管4.1端接有截断球阀4.2。水箱4上表面设有清理窗4.3和回水接头，并在其余区域内密布有漏眼4.4，清理窗4.3向外开闭，清理窗4.3与水箱4利用合页固定。水箱4右壁上设有水箱注水管接头4.5、风缸进水管接头4.6，右壁内表面设有液位计开关4.7。所述清理窗4.3用于清理水箱内污垢，漏眼4.4可排出从待测储风缸进入到水箱4中的风和水箱表面积留的水，液位计可监控水箱4内水位高度，当液位计示数低于设置值时，系统不会运行，能避免水箱4没水时空转水泵7.1。
如图2和图5所示，供风供水系统7包括水箱注水管路、进风管路、风缸进水管路和风缸出水管路，并分别连入气动球阀7.2控制通断。其中，水箱注水管路一端连通水源，另一端由水箱注水管接头4.5连通水箱4；进风管路一端连通风源和三联体7.3，另一端通过单向阀接到风缸进水管上；进水管路一端由风缸进水管接头4.6连通水箱4，途经水泵7.1，连接到进水软管7.7上；风缸出水管路一端接入泄压缸3，另一端连接到出水软管7.8上。进风管路和风缸进水管路上附有压力表7.6，用于监测水压风压。所述三联体7.3用于清洁风源，单向阀用于防止水流到进风管路中，水泵7.1用于抽水和升高水压。
所述的气动球阀7.2，并排紧固到T形支架的横翼梁下方，每一气动球阀7.2利用软管连接一个二位二通电磁阀7.4。二位二通电磁阀7.4并排设于电磁阀盒7.5内，利用螺钉固定。电磁阀盒7.5利用螺钉固定于机架1右侧隔板上。二位二通电磁阀7.4利用电源线连接控制按钮，利用数据线连接微机控制机柜，通过操控微机控制柜以自动完成储风缸的性能检测，控制按钮设于电磁阀盒前方机壳6上。
所述二位二通电磁阀7.4包括水箱注水电磁阀、充风打压电磁阀、进水打压电磁阀和排水减压电磁阀，所述水箱注水电磁阀控制水箱注水管路，充风打压电磁阀控制进风管路，进水打压电磁阀控制风缸进水管路，排水减压电磁阀控制风缸出水管路。
工作原理
首先，外部水源通过水箱注水管接头4.5连通水箱4，并向水箱4中注满水。外部风源通过进风管接头连通试验台风路，此时，准备工作完毕。
根据待测储风缸型号调节储风缸卡具2间距，旋转手轮2.10锁紧储风缸卡具2，将待测储风缸到放到储风缸卡具2上，进水软管7.7和出水软管7.8的快速接头分别接入储风缸的注水孔和出水孔，储风缸被完全密封。
水压试验开始，进水打压电磁阀和排水减压电磁阀同时打开，利用水泵7.1从水箱4中抽出的高压水经气动球阀7.2、进水软管7.7注入待测储风缸。待测储风缸内的空气以及部分流进待测储风缸的高压水经出水软管7.8、气动球阀、泄压缸3流回水箱。进水排气结束，排水减压电磁阀关闭，待测储风缸内充满水并达到规定压力，进水打压电磁阀关闭，待测储风缸进入水保压状态。
在保压的过程中，翻转待测储风缸，检查待测储风缸有无泄漏，如发现泄漏，可先在泄露位置进行标记，如无泄漏，则水保压结束，排水减压电磁阀打开，待测储风缸内的水经出水软管7.8、气动球阀7.2、泄压缸3流回水箱4。待测储风缸内的水排空后，排水减压电磁阀关闭，并检查待测储风缸有无永久变形，若无永久变形，则在待测储风缸上有标记的地方直接进行补焊，水压试验完毕后进行充风试验。
充风打压电磁阀打开，由风源来的高压风经气动球阀7.2、进水软管7.7注入待测储风缸，待测储风缸内风压升到规定值以上，充风打压电磁阀关闭，待测储风缸进入风保压状态。风保压结束，排水减压电磁阀打开，待测储风缸压力为0后，关闭所有电磁阀，储风缸性能试验完成。
Claims (10)
1.微控储风缸风水压试验台，其特征在于：包括机架（1）、储风缸卡具（2）、泄压缸（3）、水箱（4）、导轨（5）、机壳（6）、供水供风系统（7）和支脚（8），所述机架（1）为左低右高的阶梯形，所述储风缸卡具（2）设置于机架（1）左侧上端的前方，所述储风缸卡具（2）有两个，均通过导轨（5）与机架（1）滑动连接，所述导轨（5）有两条，相互平行且水平放置，所述泄压缸（3）固定在机架（1）左侧上端的后方，所述水箱（4）固定于机架（1）的左侧内部，所述供水供风系统（7）设置于机架（1）的右侧内部，所述支脚（8）焊接于机架（1）底部，所述水箱（4）与外部水源和泄压缸（3）分别连接，所述水箱（4）通过供水供风系统（7）与储风缸连接，所述储风缸通过供水供风系统（7）与泄压缸（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种微控储风缸风水压试验台，其特征在于：所述储风缸卡具（2）包括U型架（2.1）、台轮轴（2.2）和连接轴（2.3），所述U型架（2.1）有两个，两个U型架（2.1）平行放置，两端通过滚轮轴（2.4）连接，中间通过连接块（2.5）固定连接，所述台轮轴（2.2）有两个，两端均设置有台轮（2.6），所述台轮（2.6）外侧通过螺母固定有压板（2.7），两个台轮轴（2.2）中间部分通过下连接块（2.8）固定连接，所述下连接块（2.8）为方形，其长度小于导轨（5）的间距，所述滚轮轴（2.4）上设置有滚轮（2.9），所述连接块（2.5）和下连接块（2.8）通过连接轴（2.3）连接。
3.根据权利要求2所述的一种微控储风缸风水压试验台，其特征在于：所述滚轮轴（2.4）为中间粗两端细的台阶状，轴肩抵于U型架（2.1）的侧壁上，中间设有滚轮（2.9），所述滚轮（2.9）选用橡胶材料；所述连接块（2.5）和下连接块（2.8）中心设置有中心孔，所述连接轴（2.3）穿过两个中心孔且轴肩分别抵于连接块（2.5）的下表面和下连接块（2.8）的上表面；所述台轮（2.6）中间设置有中心孔，该中心孔与台轮轴（2.2）为间隙配合，所述台轮（2.6）内侧设有轮缘。
4.根据权利要求2所述的一种微控储风缸风水压试验台，其特征在于：所述压板（2.7）为L形，下侧横板抵于导轨（5）的外侧凹槽内，竖板不与台轮（2.6）和导轨（5）接触，在与导轨重叠的位置设有螺纹孔，螺纹孔内设有带螺纹杆的手轮（2.10）。
5.根据权利要求1所述的一种微控储风缸风水压试验台，其特征在于： 所述泄压缸（3）包括端盖（3.1）和薄壁圆筒（3.2），所述薄壁圆筒（3.2）上沿轴向排列有多个圆孔，圆孔上设有消声器（3.3），所述端盖（3.1）设置于泄压缸（3）的两端，一端上设有接头，与风缸出水管连通，所述风缸出水管与出水软管（7.8）连通，另一端的附近薄壁圆筒（3.2）上设有接头，与水箱（4）连通，所述泄压缸（3）通过角铁（3.4）固定在机架（1）上。
6.根据权利要求1所述的一种微控储风缸风水压试验台，其特征在于：所述水箱（4）底部设有排水管（4.1），排水管（4.1）一端连接有截断球阀（4.2），所述水箱（4）上表面设有清理窗（4.3），并在其余区域内密布有漏眼（4.4），所述清理窗（4.3）可向外开闭，与水箱（4）利用合页固定，所述水箱（4）右壁上设有水箱注水管接头（4.5）和风缸进水管接头（4.6），右壁内表面设有液位计开关（4.7）。
7.根据权利要求1所述的一种微控储风缸风水压试验台，其特征在于：所述供水供风系统（7）包括水箱注水管路、进风管路、风缸进水管路和风缸出水管路，并分别连入气动球阀（7.2），其中，水箱注水管路一端连通水源，另一端由水箱注水管接头（4.5）连通水箱（4），进风管路一端连通风源和三联体（7.3），另一端通过单向阀连接到风缸进水管路上，风缸进水管路一端由风缸进水管接头（4.6）连通水箱（4），途经水泵（7.1），连接到进水软管（7.7）上，风缸出水管路一端接入泄压缸（3），另一端连接到出水软管（7.8）上，进风管路和风缸进水管路上附有压力表（7.6）。
8.根据权利要求7所述的一种微控储风缸风水压试验台，其特征在于：所述气动球阀（7.2）有四个，每一个气动球阀（7.2）利用软管连接一个二位二通电磁阀（7.4）。
9.根据权利要求8所述的一种微控储风缸风水压试验台，其特征在于：所述二位二通电磁阀（7.4）有四个，并排设于电磁阀盒（7.5）内，电磁阀盒（7.5）固定于机架（1）右侧隔板上，所述二位二通电磁阀（7.4）利用电源线连接控制按钮，利用数据线连接微机控制柜，控制按钮设于电磁阀盒（7.5）的前方机壳（6）上。
10.根据权利要求9所述的一种微控储风缸风水压试验台，其特征在于：所述二位二通电磁阀（7.4）包括水箱注水电磁阀、充风打压电磁阀、进水打压电磁阀和排水减压电磁阀，所述水箱注水电磁阀控制水箱注水管路，充风打压电磁阀控制进风管路，进水打压电磁阀控制风缸进水管路，排水减压电磁阀控制风缸出水管路。
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| CN105890846B (zh) | 2018-04-13 |
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