CN219870726U - 一种浮球阀壳体强度的试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮球阀壳体强度的试验设备，包括试验台及安装于试验台上的试验管道，试验管道的进水端连接一个进水管，出水端连接一个浮球阀，试验台上还设有一个用于吊挂浮球阀杠杆的挂钩，当挂钩钩住所述浮球阀杠杆使得杠杆处于水平状态时，杠杆推动小柱塞移动，将浮球阀的出水口封闭。本实用新型的检测浮球阀壳体强度的试验设备，通过模拟浮球阀壳体工作时的承压环境，在试验管道内通入一定压力的水流，对其进行保压，检查浮球阀壳体等工作部位有无渗漏、变形，保证出厂前浮球阀壳体满足要求。

Description

一种浮球阀壳体强度的试验设备

技术领域

本实用新型涉及消防设备检测试验技术领域，特别涉及一种浮球阀壳体强度的试验设备。

背景技术

浮球阀具有自动开启、关闭管路来控制水位的功能，可用来自动控制水塔或水池的液面，用于化工、石油、天然气、冶金、等多个行业。

浮球阀是由阀门、杠杆和浮球构成，而阀门主要包括壳体及设于壳体内的导向爪、弹簧、柱塞、密封圈等部件，杠杆一端与柱塞铰接，另一端与浮球连接，主要利用杠杆的升降带动柱塞移动，以达到控制阀门出水口打开或关闭。由于浮球阀通常安装于水流管道上，当其闭合时，壳体需要承受水流管道内的水流压力，只有当浮球阀的壳体强度满足一定的抗压标准，浮球阀才能起到其应有的作用。因此，在浮球阀出厂前需要对其壳体强度进行测试。

然而，在现有的浮球阀制造工艺中，尚缺乏有效的浮球阀壳体强度检测手段，无法保证浮球阀的壳体强度符合实际使用过程中的使用要求。因此，如何在浮球阀出厂之前有效的检测浮球阀的壳体强度，使浮球阀的壳体满足一定的抗压标准是目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种浮球阀壳体强度的试验设备，目的在于解决在浮球阀出厂之前检测浮球阀壳体强度，使浮球阀的壳体在使用过程中满足一定的抗压标准。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种浮球阀壳体强度的试验设备，包括试验台及安装于试验台上的试验管道，试验管道的进水端连接一个进水管，出水端连接一个浮球阀，试验台上还设有一个用于吊挂浮球阀杠杆的挂钩，当挂钩钩住浮球阀杠杆使得杠杆处于水平状态时，杠杆推动小柱塞移动，将浮球阀的出水口封闭。

进一步地，上述试验台上设有一个位于浮球阀下方的水槽，水槽为顶部呈开口的长方体结构，该水槽的顶部形成两条与浮球阀阀体的中心轴线平行的滑动导轨。

进一步地，上述水槽上方设有一个可沿滑动导轨滑动的移动支架，移动支架包括前支架、后支架及连接前支架和后支架的连接板，连接板上设有安装孔，安装孔处穿设有一个挂钩连接板，该挂钩连接板的底部连接有一个挂钩，前支架与后支架底部分别设有一个滑块，滑块对应滑动设于滑动导轨上。

进一步地，上述挂钩连接板通过一个升降调节机构安装在移动支架上，升降调节机构包括固定支承座、活动支承座、紧固螺栓及蝶形螺母，其中，活动支承座与固定支承座设于挂钩连接板的两侧，固定支承座焊接于连接板顶部，活动支承座上对应设有一个连接通孔，紧固螺栓穿过连接通孔且通过蝶形螺母紧固连接，以将挂钩连接板限位在固定支承座与活动支承座的内侧壁之间。

进一步地，上述活动支承座上还设有弹簧与连接螺栓，其中，连接螺栓固定设于活动支承座上，且与紧固螺栓平行，弹簧一端安装在连接螺栓的螺杆部分，另一端顶持在固定支承座内壁。

进一步地，上述挂钩连接板上设有提手，提手被紧固件固定在挂钩连接板上。

进一步地，上述水槽底部设有出水口。

进一步地，上述试验管道上装有一个压力表。

由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的浮球阀壳体强度的试验设备，包括试验台、试验管道以及挂钩，浮球阀进水端与试验管道的出水端连接，并且挂钩钩住浮球阀的杠杆并使其保持平行以将浮球阀的出水口封闭。通过模拟浮球阀壳体工作时的承压环境，在试验管道内通入一定压力的水流，对其进行保压，检查浮球阀壳体等工作部位有无渗漏、变形，保证出厂前浮球阀壳体满足要求。

2、本实用新型的试验台上设有移动支架，移动支架可沿水槽顶部的滑动导轨上进行轴向移动，而移动支架上还设有一个升降调节机构，通过该升降调节机构可以对挂钩连接板的高度进行调节。因此，通过移动支架以及升降调节机构的相互配合，使得挂钩可以用于不同长度及高度的浮球阀杠杆的挂设，故本实用新型的试验设备可适用于多种规格浮球阀壳体强度的试验，提高了设备的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的俯视图。

附图标记：10-试验台；11-水槽；12-出水口；13-移动支架；131-固定支承座；132-活动支承座；14-挂钩连接板；15-挂钩；16-紧固螺栓；161-蝶形螺母；17-弹簧；18-连接螺栓；19-提手；20-试验管道；21-进水阀门；22-压力表；23-浮球阀；30-前支架；31-后支架；32-连接板；33-滑块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1, 一种浮球阀壳体强度的试验设备，包括试验台10及安装于试验台10上的试验管道20，试验管道20放置在试验台10顶部，试验管道20的进水端连接一个进水管，进水管上设有一个进水阀门21控制进水，出水端连接一个浮球阀23，所述试验台10上还设有一个用于吊挂所述浮球阀杠杆的挂钩15，当挂钩15钩住浮球阀23杠杆使得杠杆处于水平状态时，浮球阀23内部的杠杆推动小柱塞移动，此时浮球阀23的出水口被封闭。

参照图1，试验台10上还设有一个位于浮球阀23下方的水槽11，水槽11为顶部呈开口的长方体结构，水槽11顶部形成两条与浮球阀23阀体的中心轴线平行的滑动导轨，水槽11底部设有出水口12,用于试验结束后排出浮球阀23内的水。

参照图1和图2，水槽11上方设有一个可沿水槽11顶部形成的两条与浮球阀23阀体的中心轴线平行的滑动导轨滑动的移动支架13，移动支架13包括前支架30、后支架31及连接前支架30和后支架31的连接板32，连接板32上还设有一安装孔，安装孔处穿设有一个挂钩连接板14，该挂钩连接板14的底部连接有一个挂钩15，前支架30与后支架31底部分别设有一个滑块33，滑块33对应滑动设于滑动导轨上，使得移动支架13可以在滑动导轨上轴向移动。

参照图1和图2，挂钩连接板14通过一个升降调节机构安装在移动支架13上，升降调节机构包括固定支承座131、活动支承座132、紧固螺栓16、蝶形螺母161、弹簧17、连接螺栓18。固定支承座131与活动支承座132设于挂钩连接板14两侧，固定支承座131焊接于连接板32顶部，固定支承座131上设有一个紧固螺栓16，活动支承座132上对应位置设有一个连接通孔，紧固螺栓16穿过连接通孔且通过蝶型螺母161紧固连接，将挂钩连接板14限位在固定支承座131与活动支承座132的内侧壁之间。

上述活动支承座132上还设有弹簧17及连接螺栓18，连接螺栓18设于活动支承座132上，弹簧17的一端安装在连接螺栓18的螺杆部分，另一端与固定支承座131接触，连接螺栓18固定设于活动支承座132上，且与紧固螺栓16平行。

本实用新型的检测浮球阀壳体强度的试验设备，在试验管道20的前端装有压力泵，测试时观察试验管道20侧面安装的压力表22，使得进入试验管道20的水的压力达到0.9MPa，进水管上还设有进水阀门21控制进水。

本实用新型的具体工作流程如下：

使用前先检查试验设备是否良好接地，开始工作时先启动电源，在试验管道20的末端安装上浮球阀23，拉动提手19，调节挂钩连接板14，使挂钩连接板14上的挂钩15钩住浮球阀23的杠杆使得杠杆处于水平状态，此时杠杆推动浮球阀23内部的柱塞移动，浮球阀23的出水口被封闭，然后旋紧蝶形螺母161，挂钩连接板14受到固定支承座131及活动支承座132间的挤压作用，使得挂钩连接板14限位在固定支承座131与活动支承座132的内侧壁之间。

开启压力泵，打开进水阀门21，观察压力表22的压力值，使得从试验管道20进入浮球阀23的水的压力为0.9 MPa，根据浮球阀23的公称直径控制保压时间，浮球阀23公称直径≤50mm时，控制保压时间为15s；65mm≤浮球阀23公称直径≤200mm时，控制保压时间为60s；200mm＜浮球阀23公称直径≤300mm时，控制保压时间为180s。

试验结束后，把浮球阀23从挂钩15处取下，阀体内的水从浮球阀23出水口流到水槽11内，而后从水槽11底部的出水口12排出水，关闭进水阀门、关闭压力泵、关闭电源开关，最后检查壳体的工作部位有无渗漏、变形。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种浮球阀壳体强度的试验设备，其特征在于：包括试验台及安装于试验台上的试验管道，所述试验管道的进水端连接一个进水管，出水端连接一个浮球阀，所述试验台上还设有一个用于吊挂浮球阀杠杆的挂钩，当所述挂钩钩住所述浮球阀杠杆使得杠杆处于水平状态时，杠杆推动小柱塞移动，将所述浮球阀的出水口封闭。

2.根据权利要求1所述的浮球阀壳体强度的试验设备，其特征在于：所述试验台上设有一个位于所述浮球阀下方的水槽，所述水槽为顶部呈开口的长方体结构，该水槽的顶部形成两条与所述浮球阀阀体的中心轴线平行的滑动导轨。

3.根据权利要求2所述的浮球阀壳体强度的试验设备，其特征在于：所述水槽上方设有一个可沿所述滑动导轨滑动的移动支架，所述移动支架包括前支架、后支架及连接前支架和后支架的连接板，所述连接板上设有安装孔，所述安装孔处穿设有一个挂钩连接板，该挂钩连接板的底部连接有一个所述挂钩，所述前支架与后支架底部分别设有一个滑块，所述滑块对应滑动设于所述滑动导轨上。

4.根据权利要求3所述的浮球阀壳体强度的试验设备，其特征在于：所述挂钩连接板通过一个升降调节机构安装在所述移动支架上，所述升降调节机构包括固定支承座、活动支承座、紧固螺栓及蝶形螺母，其中，所述活动支承座与所述固定支承座设于所述挂钩连接板的两侧，所述固定支承座焊接于所述连接板顶部，所述活动支承座上对应设有一个连接通孔，所述紧固螺栓穿过所述连接通孔且通过所述蝶形螺母紧固连接，以将所述挂钩连接板限位在所述固定支承座与所述活动支承座的内侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的浮球阀壳体强度的试验设备，其特征在于：所述活动支承座上还设有弹簧与连接螺栓，其中，所述连接螺栓固定设于所述活动支承座上，且与所述紧固螺栓平行，所述弹簧一端安装在所述连接螺栓的螺杆部分，另一端顶持在所述固定支承座内壁。

6.根据权利要求4所述的浮球阀壳体强度的试验设备，其特征在于：所述挂钩连接板上设有提手，所述提手被紧固件固定在挂钩连接板上。

7.根据权利要求2所述的浮球阀壳体强度的试验设备，其特征在于：所述水槽底部设有出水口。

8.根据权利要求1所述的浮球阀壳体强度的试验设备，其特征在于：所述试验管道上装有一个压力表。