CN105879752A - 双层高效混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的是提出一种混合效果好的双层高效混合机，以用于制酒时的原料混合。本发明的双层高效混合机包括上部的混合仓和下部的集料仓，所述混合仓与集料仓通过活动仓门连接；混合仓设有进料口，集料仓设有出料口；其特征在于所述混合仓为上大下小的锥形结构，混合仓内的中部设有垂直的混料轴，所述混料轴上设有螺旋形的搅拌叶；所述混料轴的顶端与设于混合仓外部的减速电机连接。本发明的双层高效混合机通过结构独特的混合仓，解决了现有混合机中存在搅拌死角的问题，从而提高了混合效率，具有很好的实用性。

Description

双层高效混合机
技术领域
本发明属于制酒设备技术领域，具体涉及到一种双层混合机。
背景技术
在制酒过程中，需要利用双层混合机将原料进行混合，专利号为201520886864.8 的实用新型公开了一种双层高效混合机，包括机体，该机体内上部设有混合室，混合室内水平设置混料轴，该混料轴通过减速机输出空心轴与设置在机体上的减速电机连接，所述的混合室底部设有排料机构，所述的机体内下部设有与排料机构连接的集料仓，所述的机体外表面还设有两端分别连接混合室与集料仓的回风管道。上述混合机采用混料轴上的螺旋叶和搅拌叶来实现原料的搅拌混合，但是在实际使用时，混合效果并不是很好，特别是远离混料轴的原料无法搅拌到。
发明内容
本发明的目的是提出一种混合效果好的双层高效混合机，以用于制酒时的原料混合。
本发明的双层高效混合机包括上部的混合仓和下部的集料仓，所述混合仓与集料仓通过活动仓门连接；混合仓设有进料口，集料仓设有出料口；其特征在于所述混合仓为上大下小的锥形结构，混合仓内的中部设有垂直的混料轴，所述混料轴上设有螺旋形的搅拌叶；所述混料轴的顶端与设于混合仓外部的减速电机连接。
上述双层高效混合机的工作原理如下：
在混料轴转动时，搅拌叶会带动混合仓内的原料，在搅拌混合的同时，还带动原料向上移动，混合后的原料移动到混合仓的上方后，会逐渐向四方扩散，并在自身重力的作用下沿着混合仓的内壁向下移动，并最终回到混料轴的下方处，再次进行搅拌，周而复始，可以提高混合效果，而且在混合仓内的所有原料都会被搅拌混合均匀，不存在死角问题。
进一步地，所述混合仓的内壁设有螺旋形的凸筋，以辅助搅拌叶对原料进行搓动、混合，提高混合效率。
进一步地，所述搅拌叶的宽度由下至上逐渐增大，搅拌叶的顶面设有由下至上延伸的凸筋，且搅拌叶的外缘设有倾斜的凸边，这样原料在随着搅拌叶上升的过程中，其在搅拌叶上的堆积高度会逐渐减小，并在凸筋的导向限制下逐渐向搅拌叶的外缘滑动，逐渐增加了角速度，最后在倾斜凸边的作用下，向外、向斜上方飞出，并撞击到混合仓的内壁，提高了混料的效果。
进一步地，所述混合仓内还在混料轴的四周设有若干条棱柱，所述棱柱的顶端与混合仓的顶部连接，棱柱的底端与混合仓的底部之间设有大于10厘米的间隙。从搅拌叶上飞出的原料会撞击到棱柱上，在撞击力的作用下，抱团的原料会散开，并沿着不规则的路线飞出，提高了原料的混合均匀性，而棱柱底端与混合仓底部的间隙能够避免原料被棱柱挡住而无法下滑。
进一步地，所述减速电机设置于一个振动台上，所述振动台安装于混合仓的顶部，所述混料轴、减速电机随振动台同步振动，这样在搅拌过程中，搅拌叶上抱团的原料能够在振动时开散，从而提高混料的效果。
本发明的双层高效混合机通过结构独特的混合仓及混料轴，解决了现有混合机中存在搅拌死角的问题，从而提高了混合效率，具有很好的实用性。
附图说明
图1是本发明的双层高效混合机的结构示意图。
附图标示：1、混合仓；11、进料口；2、集料仓；21、出料口；3、活动仓门；4、混料轴；41、搅拌叶；42、凸筋；43、凸边；5、减速电机；6、振动台；7、棱柱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
实施例1：
如图所示，本实施例的双层高效混合机包括上部的混合仓1和下部的集料仓2，所述混合仓1与集料仓2通过活动仓门3连接；混合仓1的顶部一侧设有进料口11，集料仓2的底部设有出料口21；其特征在于所述混合仓1为上大下小的锥形结构，混合仓1内的中部设有垂直的混料轴4，所述混料轴4上设有螺旋形的搅拌叶41；所述混料轴4的顶端与设于混合仓1外部的减速电机5连接；减速电机5设置于一个振动台6上，所述振动台6安装于混合仓1的顶部，所述混料轴4、减速电机5随振动台6同步振动，这样在搅拌过程中，搅拌叶41上抱团的原料能够在振动时开散，从而提高混料的效果。
搅拌叶41的宽度由下至上逐渐增大，搅拌叶41的顶面设有若干条由下至上延伸的凸筋42，且搅拌叶41的外缘设有倾斜的凸边43，这样原料在随着搅拌叶41上升的过程中，其在搅拌叶41上的堆积高度会逐渐减小，并在凸筋42的导向限制下逐渐向搅拌叶41的外缘滑动，逐渐增加了角速度，最后在倾斜凸边43的作用下，向外、向斜上方飞出，并撞击到混合仓1的内壁，提高了混料的效果。
混合仓1内还在混料轴4的四周设有若干条棱柱7，所述棱柱7的顶端与混合仓1的顶部连接，棱柱7的底端与混合仓1的底部之间设有大于10厘米的间隙。从搅拌叶41上飞出的原料会撞击到棱柱7上，在撞击力的作用下，抱团的原料会散开，并沿着不规则的路线飞出，提高了原料的混合均匀性，而棱柱7底端与混合仓1底部的间隙能够避免原料被棱柱7挡住而无法下滑。
上述双层高效混合机的工作原理如下：
在混料轴4转动时，搅拌叶41会带动混合仓1内的原料，在搅拌混合的同时，还带动原料向上移动，混合后的原料移动到混合仓1的上方后，会逐渐向四方扩散，并在自身重力的作用下沿着混合仓1的内壁向下移动，并最终回到混料轴4的下方处，再次进行搅拌，周而复始，可以提高混合效果，而且在混合仓1内的所有原料都会被搅拌混合均匀，不存在死角问题。

Claims (5)

1.一种双层高效混合机，包括上部的混合仓和下部的集料仓，所述混合仓与集料仓通过活动仓门连接；混合仓设有进料口，集料仓设有出料口；其特征在于所述混合仓为上大下小的锥形结构，混合仓内的中部设有垂直的混料轴，所述混料轴上设有螺旋形的搅拌叶；所述混料轴的顶端与设于混合仓外部的减速电机连接。
2.根据权利要求1所述的双层高效混合机，其特征在于所述混合仓的内壁设有螺旋形的凸筋。
3.根据权利要求1所述的双层高效混合机，其特征在于所述搅拌叶的宽度由下至上逐渐增大，搅拌叶的顶面设有由下至上延伸的凸筋，且搅拌叶的外缘设有倾斜的凸边。
4.根据权利要求3所述的双层高效混合机，其特征在于所述混合仓内还在混料轴的四周设有若干条棱柱，所述棱柱的顶端与混合仓的顶部连接，棱柱的底端与混合仓的底部之间设有大于10厘米的间隙。
5.根据权利要求1所述的双层高效混合机，其特征在于所述减速电机设置于一个振动台上，所述振动台安装于混合仓的顶部，所述混料轴、减速电机随振动台同步振动。
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