CN208340612U - 一种双层高效混合机 - Google Patents

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刘俊雄
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Abstract

本实用新型涉及一种双层高效混合机。一种双层高效混合机,其特征在于,包括上部的混合仓、下部的集料仓、设置于混合仓外部的电机和安装在所述混合仓上方的吹风机;所述混合仓为上大下小的锥形结构,所述混合仓的上部分开有进料口,混合仓内的中部设置有垂直的混料轴,所述混料轴上设有螺旋形的搅拌叶,所述混料轴的顶端与电机连接;所述集料仓设置于所述混合仓的下方,并与所述混合仓通过活动仓门连接,集料仓的上部分开有出料口;所述吹风机的风口对准所述混合仓的进料口。本实用新型利用吹风机将积累在混合仓的内壁的混合原料往下落进集料仓的速度加快,具有提高混合效率的优点。

Description

一种双层高效混合机
技术领域
本实用新型涉及混合机领域,特别是涉及一种双层高效混合机。
背景技术
在饲料制作过程中,需要对几种不同的原料放在一起进行搅拌,使得几种原料均匀混合在一起,因此需要用到混合机。然而,现有技术的混合机技术存在以下缺陷:由于原料在被碾压混合后带有一定粘性,因此,原料容易留在混合仓的内壁上,导致原料的损失,导致混合效率降低,也容易导致原料在混合仓的内壁的积累,不易清洗。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于,提供一种双层高效混合机,其具有使得混合效率提高,原料不易在混合仓的内壁积累的优点。
一种双层高效混合机,其特征在于,包括上部的混合仓、下部的集料仓、设置于混合仓外部的电机和安装在所述混合仓上方的吹风机;所述混合仓为上大下小的锥形结构,所述混合仓的上部分开有进料口,混合仓内的中部设置有垂直的混料轴,所述混料轴上设有螺旋形的搅拌叶,所述混料轴的顶端与电机连接;所述集料仓设置于所述混合仓的下方,并与所述混合仓通过活动仓门连接,集料仓的上部分开有出料口;所述吹风机的风口对准所述混合仓的进料口。
本实用新型的双层高效混合机,利用吹风机将积累在混合仓的内壁的混合原料往下落进集料仓的速度加快,具有提高混合效率的优点。
进一步地,所述出料口的位置设置有盖子。
盖子可以有效预防混合搅拌的时候原料从混合仓的出料口溅出。
进一步地,所述活动仓门和集料仓之间设置有孔径比原料混合后的颗粒略大的滤网。
滤网可以让混合完成的均匀原料进入集料仓,让还没完全混合完成的大颗粒原料留在混合仓继续搅拌。
进一步地,所述搅拌叶的宽度由下至上逐渐增大,搅拌叶的顶面设有由下至上延伸的凸起,且搅拌叶的外缘设有倾斜的凸边。
这样原料在随着搅拌叶上升的过程中,其在搅拌叶上的堆积高度会逐渐减小,并在凸起的导向限制下逐渐向搅拌叶的外缘滑动,逐渐增加了角速度,最后在倾斜凸边的作用下,向外和向斜上方飞出,并撞击到混合仓的内壁,增强了混合原料的效果。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行清楚、完整的描述。
结合附图1,本实用新型的双层高效混合机包括上部的混合仓1、下部的集料仓2、设置于混合仓外部的电机3和安装在所述混合仓上方的吹风机4。
混合仓1为上大下小的锥形结构,混合仓1的顶部设置有进料口101,吹风机4的风口对准混合仓的进料口101。混合仓1内的中部设置有的混料轴102,混料轴102上设有螺旋形的搅拌叶103,混料轴102的顶端与电机3连接,电机3带动混料轴102转动。
集料仓2设置于混合仓1的下方,并与混合仓1通过活动仓门201连接;集料仓2的顶部设置有出料口202。
具体地,进料口101的上方设置有盖子(未画出)。当把原料从进料口101放进混合仓进行搅拌后,将盖子盖住进料口101,可有效防止原料从混合仓1溅出。
具体地,混合仓1和集料仓2之间设置有孔径比原料混合后的颗粒略大的滤网203。滤网203可以让混合完成的均匀原料进入集料仓2,让还没完全混合完成的大颗粒原料留在混合仓1继续搅拌。
具体地,搅拌叶103的宽度由下至上逐渐增大,搅拌叶103的顶面设有由下至上延伸的凸起,且搅拌叶103的外缘设有倾斜的凸边。这样原料在随着搅拌叶103上升的过程中,其在搅拌叶103上的堆积高度会逐渐减小,并在凸起的导向限制下逐渐向搅拌叶103的外缘滑动,逐渐增加了角速度,最后在倾斜凸边的作用下,向外和向斜上方飞出,并撞击到混合仓1的内壁,增强了混合原料的效果。
以下详细说明本实用新型的双层高效混合机的工作原理和使用过程:
在混料轴102转动时,搅拌叶103会带动混合仓1内的原料,在搅拌混合的同时,还带动原料向上移动,混合后的原料移动到混合仓1的上方后,会逐渐向四方扩散,并在自身重力的作用下沿着混合仓1的内壁向下移动,并最终回到混料轴102的下方处,再次进行搅拌,周而复始,可以提高混合效果,而且在混合仓1内的所有原料都会被搅拌混合均匀,不存在死角问题。
当混料轴102转动搅拌完成后,打开盖子104,并开启吹风机4,吹风机4对准进料口101吹,将留在混合仓1的内壁上的原料吹进集料仓2,保证了原料不会被浪费,提高了混合原料的利用率,同时也保证了混合仓1内壁的清洁。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双层高效混合机,其特征在于,包括上部的混合仓、下部的集料仓、设置于混合仓外部的电机和安装在所述混合仓上方的吹风机;所述混合仓为上大下小的锥形结构,所述混合仓的上部分开有进料口,混合仓内的中部设置有垂直的混料轴,所述混料轴上设有螺旋形的搅拌叶,所述混料轴的顶端与电机连接;所述集料仓设置于所述混合仓的下方,并与所述混合仓通过活动仓门连接,集料仓的上部分开有出料口;所述吹风机的风口对准所述混合仓的进料口。
2.根据权利要求1所述的双层高效混合机,其特征在于,所述出料口的位置设置有盖子。
3.根据权利要求1所述的双层高效混合机,其特征在于,所述活动仓门和集料仓之间设置有孔径比原料混合后的颗粒略大的滤网。
4.根据权利要求1所述的双层高效混合机,其特征在于,所述搅拌叶的宽度由下至上逐渐增大,搅拌叶的顶面设有由下至上延伸的凸起,且搅拌叶的外缘设有倾斜的凸边。
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