CN204183714U - 一种双轴反向物料混合机 - Google Patents

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一种双轴反向物料混合机,包括混合仓,其特征在于:混合仓呈椭圆柱形状,在该混合仓的长轴方向上竖向并列设置有转轴A、转轴B;转轴A的一端、转轴B的一端分别固定设有皮带轮A、皮带轮B,转轴A的另一端、转轴B的另一端均延伸至混合仓内部的底端;混合仓内部的转轴A上设有螺旋形搅拌叶片,且转轴B上设有与转轴A螺向相反的搅拌叶片;在混合仓的短轴方向上且与皮带轮A并列设有固定转向皮带轮C,电动机的输出端设有皮带轮D;传动皮带依次绕过皮带轮D、皮带轮B、皮带轮A、皮带轮C,电动机转动,传动皮带能够使皮带轮A与皮带轮B相向转动。主要应用于建筑物料的混合,并具有搅拌充分、搅拌迅速、可移动、结构简单等优点。

Description

一种双轴反向物料混合机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种建筑用的物料混合机,特别涉及一种双轴反向物料混合机。
背景技术
[0002] 混合机是在该设备提供的机械力及物料自身的重力作用下,将两种或两种以上的物料混合均匀的机械设备。在混合的过程中,不但可以增加物料间的接触面积以促进化学反应,还能够加速物料自身的物理变化。
[0003]目前的混合机,一般分为单独卧式混合机和单独立式混合机,上述混合机均仅具有一根搅动轴。在长期使用过程中发现,上述混合机均具有对物料搅拌不充分的缺陷,从而导致存在死角、缺块等现象。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有的混合机对物料搅拌不充分,从而导致存在死角、缺块等技术问题,而提供了一种双轴反向物料混合机。
[0005] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:
[0006] 一种双轴反向物料混合机,包括混合仓。其中,混合仓呈椭圆柱形状,在该混合仓的长轴方向上竖向并列设置有转轴A、转轴B ;转轴A的一端、转轴B的一端分别固定设有皮带轮A、皮带轮B,转轴A的另一端、转轴B的另一端均延伸至混合仓内部的底端;混合仓内部的转轴A上设有螺旋形搅拌叶片,且转轴B上设有与转轴A螺向相反的搅拌叶片;在混合仓的短轴方向上且与皮带轮A并列设有固定转向皮带轮C,电动机的输出端设有皮带轮D ;传动皮带依次绕过皮带轮D、皮带轮B、皮带轮A、皮带轮C,电动机转动,传动皮带能够使皮带轮A与皮带轮B相向转动。
[0007] 通过实施上述技术方案,本实用新型具有两个搅动轴一一转轴A、转轴B。该两根搅动轴上相应设有螺向相反的搅动叶片,并且该两根搅动轴的转向相反。当电动机转动时,搅动轴带动搅动叶片旋转,由于两轴相向转动,所以螺向相反的搅动叶片也会相向转动。在搅动叶片转动的同时会将混合仓内的物料向斜上方扬起,而在重力的作用下物料又会落回混合仓底端,这样在混合仓内部就形成了搅拌回流;同时在搅拌过程中,两搅动轴附近的物料彼此之间还会相互掺合,从而达到了物料搅拌充分的目的,解决了死角、缺块这一技术问题。
[0008] 为了检修方便,同时又避免在搅拌过程中出现粉尘,以便保护其工作环境,本实用新型做出了进一步改进,混合仓的顶端设有检修口,该检修口上设有端盖。
[0009] 再进一步,混合仓的底端设有出料口。
[0010] 为了方便移动本实用新型,再进一步改进,混合仓的底端设有万向轮。
[0011] 为了实现自动进料的目的,本实用新型的一种改进,混合仓的顶端设有进料口,物料机的上料端延伸至进料口,填料端延伸至储料仓下方。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的剖视图;
[0013] 图2是本实用新型的俯视图。
[0014] 图中:1.皮带轮C、2.皮带轮D、3.物料机、4.储料仓、10.混合仓、11.检修口、12.万向轮、13.出料口、14.进料口、15.电动机、20.搅拌叶片、30.转轴A、31.皮带轮A、50.转轴B、51.皮带轮B、100.传动皮带、111.端盖。
具体实施方式
[0015] 以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0016] 如图1、图2所示,一种双轴反向物料混合机,主要应用于建筑物料的混合,如制备发泡水泥、水泥砂浆等,它具有一混合上述物料的混合仓10,该混合仓10整体外形呈椭圆柱状。在该混合仓10的长轴方向上竖向并列设置有转轴A30、转轴B50。其中,转轴A30的一端、转轴B50的一端分别固定设有皮带轮A31、皮带轮B51 ;转轴A30的另一端、转轴B50的另一端均延伸至混合仓10内部的底端。同时,在混合仓10内部的转轴A30上设有螺旋形搅拌叶片20,并且在混合仓10内部的转轴B50上设有与转轴A30螺向相反的搅拌叶片20。其次,在混合仓10的短轴方向上且与皮带轮A31并列设有固定转向皮带轮Cl,而电机的输出端设有皮带轮D2。此时,将传动皮带100依次绕过皮带轮D2、皮带轮B51、皮带轮A31、皮带轮Cl。当启动电机时,电动机15带动传动皮带100转动,传动皮带100带动转轴A30、转轴B50开始转动,并且转轴A30与转轴B50的转向相反。同时,由于混合仓10内的转轴A30与转轴B50上设有螺向相反的搅拌叶片20,所以当转轴A30相对转轴B50相向转动时,两转轴上的搅拌叶片20也是相向转动的。
[0017]当需要搅拌物料时启动电机,转轴A30、转轴B50相向旋转,带动搅拌叶片20相向旋转。由于搅拌叶片20呈螺旋形,在旋转的作用下开始将转轴A30、转轴B50周围的物料向斜上方扬起;同时又在重力的作用下,被扬起的物料又落回混合仓10底部,这样不但使混合仓10内部的物料形成搅拌回流,而且还可以使混合仓10两端的物料相互掺合。在此情形下,只需搅拌片刻就可以达到充分搅拌的目的,最终使其搅拌后的物料混合均匀,不会出现混合仓10内有死角,混合物料有缺块的现象。尤其是在搅拌浆体物料时,如发泡水泥、水泥砂浆等,其搅拌效果尤为突出。
[0018] 为了方便对其混合仓10内部的清理,以及其内部各个零、部件的维护保养,本实用新型还在混合仓10的顶端设有一个供工作人员进出的检修口 11,该检修口 11上设有端盖111。在处于正常工作状态时,该端盖111密闭扣合在检修口 11上,这样不但利于以后的维护保养,而且还可以减少粉尘外散,保护了工作环境。为了方便将混合好的物料排出混合仓10,故还可在混合仓10外侧的底端设有出料口 13。处于本实用新型可移动的目的,故还可在混合仓10外侧的底端设有万向轮12,方便混合仓10的移动。
[0019] 再次,为了方便上料,以便于实现自动上料的目的,本实用新型还可以在混合仓10的顶端设有进料口 14,并且将物料机3的上料端设置在进料口 14上方,将物料机3的填料端延伸至储料仓4下端。需要上料时,启动物料机3,物料机3将物料有储料仓4输送到进料口 14,从进料口 14落入混合仓10内,以便搅拌。
[0020] 上述技术方案,可以单独实施,也可以共同实施并不相互影响。通过实施上述技术方案,本实用新型具有搅拌充分、搅拌迅速、可移动、结构简单等优点。

Claims (5)

1.一种双轴反向物料混合机,包括混合仓,其特征在于:混合仓呈椭圆柱形状,在该混合仓的长轴方向上竖向并列设置有转轴A、转轴B ;转轴A的一端、转轴B的一端分别固定设有皮带轮A、皮带轮B,转轴A的另一端、转轴B的另一端均延伸至混合仓内部的底端;混合仓内部的转轴A上设有螺旋形搅拌叶片,且转轴B上设有与转轴A螺向相反的搅拌叶片;在混合仓的短轴方向上且与皮带轮A并列设有固定转向皮带轮C,电动机的输出端设有皮带轮D ;传动皮带依次绕过皮带轮D、皮带轮B、皮带轮A、皮带轮C,电动机转动,传动皮带能够使皮带轮A与皮带轮B相向转动。
2.如权利要求1所述的双轴反向物料混合机,其特征在于:混合仓的顶端设有检修口,该检修口上设有端盖。
3.如权利要求1所述的双轴反向物料混合机,其特征在于:混合仓的底端设有出料口。
4.如权利要求1所述的双轴反向物料混合机,其特征在于:混合仓的底端设有万向轮。
5.如权利要求1所述的双轴反向物料混合机,其特征在于:混合仓的顶端设有进料口,物料机的上料端延伸至进料口,填料端延伸至储料仓下方。
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