CN105864047A - 旋转式压缩机外壳组件、旋转式压缩机及制冷系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转式压缩机外壳组件、旋转式压缩机及制冷系统。所述旋转式压缩机外壳组件包括：壳体，所述壳体内限定出安装空腔，所述壳体的一端设有排气管；底座，所述底座设在所述壳体的一端，所述旋转式压缩机竖直放置时，所述底座位于所述壳体的底部，其中定义所述底座外轮廓从上向下的水平投影面积为S1、所述壳体外轮廓的从上向下的水平投影面积为S2，所述壳体外轮廓从前向后的竖直投影面积为S3，所述水平投影面积S1、所述水平投影面积S2和所述竖直投影面积S3至少满足如下关系式中的一个：0.75≤S1/S2≤0.92，0.38≤S1/S3≤0.55。根据本发明的旋转式压缩机外壳组件，结构简单、紧凑，并且可以有效降低旋转式压缩机运行时的振动和噪音。

Description

旋转式压缩机外壳组件、旋转式压缩机及制冷系统

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种旋转式压缩机外壳组件、旋转式压缩机及制冷系统。

背景技术

相关技术中，旋转式压缩机的底座设计往往只考虑旋转式压缩机的放置，简单地设计为三角形状，同时底座与主壳体对噪音的交互作用也考虑较少，若底座与主壳体的结构尺寸设计不合理，容易导致压缩机主壳体与底座上下方向发生共振，造成噪音辐射扩大，尤其在主壳体径向方向和底座下部方向噪音呈明显恶化，噪音恶化频段常常体现在1000～2000Hz频段。相关技术中，通常采用增加压缩机底座的厚度的方式提高压缩机底座的固有频率，或者增加主壳体厚度增加隔音效果，不仅增加了成本，并且对压缩机的振动和噪音改善效果不明显。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种旋转式压缩机外壳组件，所述旋转式压缩机外壳组件结构简单、紧凑，并且可以有效降低旋转式压缩机运行时的振动和噪音。

本发明还提出一种具有上述旋转式压缩机外壳组件的旋转式压缩机。

本发明又提出一种具有上述旋转式压缩机的制冷系统。

根据本发明第一方面实施例的旋转式压缩机外壳组件，包括：壳体，所述壳体内限定出安装空腔，所述壳体的一端设有排气管；底座，所述底座设在所述壳体的一端，所述旋转式压缩机竖直放置时，所述底座位于所述壳体的底部，其中定义所述底座外轮廓从上向下的水平投影面积为S1、所述壳体外轮廓的从上向下的水平投影面积为S2，所述壳体外轮廓从前向后的竖直投影面积为S3，所述水平投影面积S1、所述水平投影面积S2和所述竖直投影面积S3至少满足如下关系式中的一个：0.75≤S1/S2≤0.92，0.38≤S1/S3≤0.55。

根据本发明的旋转式压缩机外壳组件，通过使底座外轮廓从上向下的水平投影面积S1、壳体外轮廓的从上向下的水平投影面积S2，壳体外轮廓从前向后的竖直投影面积S3至少满足0.75≤S1/S2≤0.92和0.38≤S1/S3≤0.55两个关系式中的任意一个，可以有效改善旋转式压缩机运转时的噪音，并且同时可以保证底座的结构刚性。

另外，根据本发明实施例的旋转式压缩机外壳组件，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述水平投影面积S1、所述水平投影面积S2和所述竖直投影面积S3至少满足如下关系式中的一个：0.78≤S1/S2≤0.85，0.42≤S1/S3≤0.50。

根据本发明的一些实施例，所述壳体包括主壳体和分别设在所述主壳体顶部和底部的上壳体和下壳体，所述主壳体、所述上壳体和所述下壳体共同限定出所述安装空腔，所述排气管设在所述上壳体上，其中所述竖直投影面积S3包括所述主壳体、所述上壳体、所述下壳体和所述排气管共同围成的外轮廓的竖直投影面积。

根据本发明的一些实施例，所述上壳体包括顶面和围绕所述顶面周向形成的上侧面，所述顶面为平面，所述顶面与所述上侧面之间圆弧过渡；和/或，所述下壳体包括底面和围绕所述底面周向形成的下侧面，所述底面包括向下凸出的曲面，所述底面与所述下侧面之间圆弧过渡。

根据本发明的一些实施例，所述凸出的曲面形成在所述底面的中部，所述底面的围绕所述凸出的曲面的四周部分为平面。

根据本发明的一些实施例，所述上壳体的外径小于所述主壳体的外径，所述下壳体的外径小于所述主壳体的外径。

根据本发明的一些实施例，所述主壳体与所述下壳体为一体成型件。

根据本发明的一些实施例，所述底座为一体成型结构或者为分片组合式结构。

根据本发明第二方面实施例的旋转式压缩机，包括根据本发明上述第一方面实施例的旋转式压缩机外壳组件，所述安装空腔内设有泵体组件和电机。

根据本发明实施例的旋转式压缩机，通过设置根据本发明上述第一方面实施例的旋转式压缩机外壳组件，可以大大降低旋转式压缩机在运行时的振动和噪音，提高旋转式压缩机的运行品质。

根据本发明第三方面实施例的制冷系统，包括：根据本发明上述第二方面实施例的旋转式压缩机，所述旋转式压缩机的壳体上设有进气口；冷凝器，所述冷凝器的第一端与所述排气管相连；蒸发器，所述蒸发器的第一端与所述进气口相连；节流装置，所述节流装置连接在所述冷凝器的第二端和所述蒸发器的第二端之间。

根据本发明实施例的制冷系统，通过设置根据本发明上述第二方面实施例的旋转式压缩机，可以降低制冷系统在运转工作时的噪音，提高制冷系统整体运行品质。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的旋转式压缩机的结构示意图；

图2是根据本发明图1所示的旋转式压缩机的底座和壳体在上下方向上的投影示意图；

图3是根据本发明图1所示的旋转式压缩机的底座和壳体在上下方向上的投影示意图；

图4是根据本发明图1所示的旋转式压缩机的壳体和排气管在前后方向上的投影示意图；

图5为图2中所示的底座外轮廓从上向下的水平投影面积S1与图3中所示的壳体外轮廓从上向下的水平投影面积S2之比与旋转式压缩机的噪音之间的关系图；

图6为图2中所示的底座外轮廓从上向下的水平投影面积S1与图4中所示的壳体外轮廓从前向后的竖直投影面积S3之比与旋转式压缩机的噪音之间的关系图；

图7是根据本发明实施例的制冷系统的结构示意图。

附图标记：

旋转式压缩机外壳组件100；

壳体1；主壳体11；上壳体12；顶面121；上侧面122；下壳体13；底面131；下侧面132；安装空腔101；排气管102；进气口103；

底座2；

旋转式压缩机200；

上轴承201；气缸202；下轴承203；活塞204；曲轴205；电机206；

制冷系统300；

冷凝器301；冷凝器301的第一端3011；冷凝器301的第二端3012；

蒸发器302；蒸发器302的第一端3021；蒸发器302的第二端3022；

节流装置303。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本发明第一方面实施例的旋转式压缩机外壳组件100。旋转式压缩机200可以为立式压缩机。在本申请下面的描述中，以旋转式压缩机200为立式压缩机为例进行说明。当然，本领域内的技术可以理解，旋转式压缩机200还可以为卧式压缩机(图未示出)。这里，需要说明的是，“立式压缩机”可以理解为旋转式压缩机200的压缩机机构气缸的中心轴线垂直于旋转式压缩机200的安装面的压缩机。相应地，“卧式压缩机”可以理解为气缸的中心轴线大致平行于旋转式压缩机200的安装面的压缩机。

如图1-图4所示，根据本发明实施例的旋转式压缩机外壳组件100包括：壳体1和底座2。

壳体1内限定出安装空腔101，用于容纳旋转式压缩机200的泵体组件和电机206，例如，图1中所示的旋转式压缩机200，壳体1沿竖直方向放置，此时壳体1的中心轴线沿竖直方向延伸，上轴承201、气缸202、下轴承203、活塞204和曲轴205等泵体组件和电机206均设置在壳体1内限定出的安装空腔101内，上轴承201和下轴承203分别设在气缸202的上端和下端。壳体1的一端设有排气管102，进入旋转式压缩机200内的冷媒经由泵体组件压缩后，由排气管102排出旋转式压缩机200。底座2设在壳体1的一端，旋转式压缩机200竖直放置时，底座2位于壳体1的底部，以对旋转式压缩机200的壳体1以及壳体1内部的泵体组件和电机206整体起到支撑的作用。

旋转式压缩机200运转时，电机206带动曲轴205旋转，冷媒进入泵体组件内进行压缩，冷媒压缩成为高压力高温高转速气态冷媒后从上轴承201或下轴承203的排气孔排出至壳体1腔内，冷媒经过壳体1内部，从壳体1上的排气管102排出。在旋转式压缩机200工作运转过程中，壳体1内部电机206的电磁噪音、冷媒因压力、速度变化产生的气流噪音以及泵体组件中各零部件的机械摩擦噪音均会通过旋转式压缩机200的壳体1向外部辐射。

在本说明书中，旋转式压缩机200竖直放置时，定义底座2外轮廓从上向下的水平投影面积为S1(如图2中所示的阴影部分面积)、壳体1外轮廓的从上向下的水平投影面积为S2(如图3中所示的阴影部分面积)，壳体1外轮廓从前向后的竖直投影面积为S3(如图3中所示的阴影部分面积)。

旋转式压缩机200竖直放置时，底座2外轮廓的水平投影面积S1的大小对旋转式压缩机200的噪音有着显著影响，特别地，对旋转式压缩机200在竖直方向的噪音的影响尤为显著。具体地，底座2外轮廓的水平投影面积S1越小，旋转式压缩机200的噪音越小，底座2外轮廓的水平投影面积S1越大，旋转式压缩机200的噪音越大，与此同时，底座2外轮廓的水平投影面积S1的大小也影响着底座2的结构刚性，并且还需要考虑底座2和壳体1之间的装配合理性，底座2外轮廓的水平投影面积S1并不是越小越好。此外，壳体1外轮廓水平投影面积S2、壳体1外轮廓竖直投影面积S3的大小对旋转式压缩机200的噪音也有着显著影响，壳体1外轮廓水平投影面积S2影响着旋转式压缩机200的轴向的噪音辐射，壳体1外轮廓竖直投影面积S3影响着旋转式压缩机200四周的噪音辐射。

由上述可知，底座2外轮廓从上向下的水平投影面积S1、壳体1外轮廓的从上向下的水平投影面积S2和壳体1外轮廓从前向后的竖直投影面积S3的选定，直接影响着旋转式压缩机200的振动和噪音，若投影面积S1、S2和S3数值的选定不合理，将会增加旋转式压缩机200的噪音的辐射，降低旋转式压缩机200的整体品质，相反地，若将投影面积S1、S2和S3设置在一个合理的范围内，则可以大大改善旋转式压缩机200在运转时产生的振动和噪音。

为了解决以上问题，参见图5和图6所示，本申请的发明人通过不断的实验和研究，发现当底座2外轮廓从上向下的水平投影面积S1，壳体1外轮廓的从上向下的水平投影面积S2和壳体1外轮廓从前向后的竖直投影面积S3至少满足0.75≤S1/S2≤0.92和0.38≤S1/S3≤0.55两个关系式中的任意一个关系式时，也就是说仅当水平投影面积S1和水平投影面积S2的比值S1/S2设定在0.75≤S1/S2≤0.92范围内时，或者仅当水平投影面积S1和竖直投影面积S3的比值S1/S3设定在0.38≤S1/S3≤0.55范围内时，再或者当水平投影面积S1和水平投影面积S2的比值S1/S2满足0.75≤S1/S2≤0.92关系式的同时，水平投影面积S1和竖直投影面积S3的比值S1/S3也满足0.38≤S1/S3≤0.55时，旋转式压缩机200运行时的噪音将大大降低，旋转式压缩机200的运行品质和性能显著改善。

根据本发明的旋转式压缩机外壳组件100，通过使底座2外轮廓从上向下的水平投影面积S1、壳体1外轮廓的从上向下的水平投影面积S2，壳体1外轮廓从前向后的竖直投影面积S3至少满足0.75≤S1/S2≤0.92和0.38≤S1/S3≤0.55两个关系式中的任意一个，可以有效改善旋转式压缩机200运转时的噪音，并且同时可以保证底座2的结构刚性。

参见图5和图6所示，在本发明的一个优选实施例中，水平投影面积S1、水平投影面积S2和竖直投影面积S3至少满足如下关系式中的一个：0.78≤S1/S2≤0.85，0.42≤S1/S3≤0.50，也就是说仅将水平投影面积S1和水平投影面积S2的比值S1/S2设定在0.78≤S1/S2≤0.85范围内，或者仅将水平投影面积S1和竖直投影面积S3的比值S1/S3设定在0.42≤S1/S3≤0.50范围内，再或者将水平投影面积S1和水平投影面积S2的比值S1/S2设定在0.78≤S1/S2≤0.85范围，并且将水平投影面积S1和竖直投影面积S3的比值S1/S3设定在0.42≤S1/S3≤0.50范围内，旋转式压缩机200的噪音可以进一步降低，对噪音的改善效果更好。

例如，当底座2水平投影面积S1为11161mm²，壳体1的水平投影面积S2为9064mm²，壳体1竖直投影面积S3为24172mm²时，底座2水平投影面积S1与壳体1水平投影面积S2的比值S1/S2为0.81，底座2水平投影面积S1与壳体1竖直投影面积S3的比值S1/S3为0.46，此时旋转式压缩机200的噪音为69dB；当底座2水平投影面积S1为14622mm²，壳体1水平投影面积S2为9064mm²不变，壳体1竖直投影面积S3为24172mm²不变时，底座2水平投影面积S1与壳体1水平投影面积S2的比值S1/S2为0.62，底座2水平投影面积S1与壳体1竖直投影面积S3的比值S1/S3为0.60，旋转式压缩机200的噪音为71dB，此时旋转式压缩机200的噪音大于前面所述的水平投影面积S1与水平投影面积S2的比值为0.81，水平投影面积S1和竖直投影面积S3的比值为0.46的旋转式压缩机200的噪音。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，旋转式压缩机外壳组件100的壳体1包括主壳体11和分别设在主壳体11顶部和底部的上壳体12和下壳体13，主壳体11、上壳体12和下壳体13共同限定出安装空腔101，排气管102设在上壳体12上，旋转式压缩机外壳组件100结构简单，便于生产加工，其中需要说明的是本实施例中的壳体1的水平投影面积S1包括主壳体11、上壳体12、下壳体13和排气管102共同围成的外轮廓的水平投影面积，壳体1的竖直投影面积S3包括主壳体11、上壳体12、下壳体13和排气管102共同围成的外轮廓的竖直投影面积。

进一步地，如图1所示，上壳体12的外径小于主壳体11的外径，下壳体13的外径小于主壳体11的外径，也就是说主壳体11的外径大于上壳体12的外径和下壳体13的外径，上壳体12的一部分可以伸入到主壳体11的内部，下壳体13的一部分也可以伸入到主壳体11的内部，从而可以便于上壳体12、主壳体11和下壳体13之间的连接。

进一步优选地，如图1所示，上壳体12的外径可以等于或者稍小于主壳体11的内径，下壳体13的外径可以等于或者稍小于主壳体11的内径，上壳体12的一部分伸入到主壳体11内部，并且可以紧贴主壳体11的内壁，下壳体13的一部分伸入到主壳体11内部，并且可以紧贴主壳体11的内壁，从而不仅便于上壳体12、下壳体13和主壳体11之间的连接，并且可以提高壳体1整体的密封性。

可选地，主壳体11与下壳体13为一体成型件，也就是说主壳体11和下壳体13为一体加工制造而成，从而可以提高壳体1整体结构的强度和密封性，并且可以简化旋转式压缩机外壳组件100的装配。

当然本发明并不限于此，主壳体11与下壳体13也可以是分别独立成型后，再将主壳体11和下壳体13进行连接，从而可以简化壳体1的制造工艺，生产更加多样化。

在本发明的一些实施例中，如图1所示，上壳体12包括顶面121和围绕顶面121周向形成的上侧面122，顶面121为平面，顶面121与上侧面122之间圆弧过渡；和/或，下壳体13包括底面131和围绕底面131周向形成的下侧面132，底面131包括向下凸出的曲面，底面131与下侧面132之间圆弧过渡。

也就是说在本发明的一些实施例中，仅上壳体12包括顶面121和围绕顶面121周向形成的上侧面122，顶面121为平面，顶面121与上侧面122之间圆弧过渡；在本发明的另一些实施例中仅下壳体13包括底面131和围绕底面131周向形成的下侧面132，底面131包括向下凸出的曲面，底面131与下侧面132之间圆弧过渡；在本发明的再一些实施例中，上壳体12包括顶面121和围绕顶面121周向形成的上侧面122，顶面121为平面，顶面121与上侧面122之间圆弧过渡，同时下壳体13包括底面131和围绕底面131周向形成的下侧面132，底面131包括向下凸出的曲面，底面131与下侧面132之间圆弧过渡。

例如图1中所示，上壳体12包括顶面121和围绕顶面121周向形成的上侧面122，上壳体12的顶面121为平面，顶面121与上侧面122之间圆弧过渡，上侧面122可以由顶面121的周向边缘向下延伸形成，结构简单，方便生产制造。如图1所示，通过将上壳体12的上侧面122与主壳体11进行连接，从而可以将上壳体12与主壳体11连接在一起。可选地，上壳体12的上侧面122的径向截面可以为圆形、椭圆形或者多边形等；优选地，上壳体12的上侧面122的径向截面与主壳体11的径向截面的形状可以大致相同，上侧面122的径向截面的面积可以稍小于主壳体11的径向截面的面积，从而可以便于主壳体11与上壳体12之间的连接。

下壳体13包括底面131和围绕底面131周向形成的下侧面132，底面131与下侧面132之间圆弧过渡，下侧面132可以由底面131的周向边缘向上延伸形成，通过将下壳体13的下侧面132与主壳体11进行连接，从而可以将下壳体13和主壳体11连接在一起，结构简单，方便生产制造。可选地，下壳体13的下侧面132的径向截面可以为圆形、椭圆形或者多边形，壳体1结构更加多样化。优选地，下壳体13的下侧面132的径向截面与主壳体11的径向截面的形状可以大致相同，下侧面132的径向截面的面积可以稍小于主壳体11的径向截面的面积，从而可以便于主壳体11与下壳体13之间的连接。

进一步地，如图1所示，下壳体13的底面131包括向下凸出的曲面，凸出的曲面形成在底面131的中部，底面131的围绕凸出的曲面的四周部分为平面，从而使得下壳体13与底座2之间的配合更好，结构更加紧凑，进而可以改善旋转式压缩机200的振动和噪音。

可选地，上壳体12的顶面121和上侧面122可以由一体冲压形成，下壳体13的底面131和下侧面132也可以由一体冲压形成，提高壳体1整体的结构强度。

在本发明的一些实施例中，底座2为一体成型结构，底座2的结构强度高，支撑稳定。

在本发明的另一些实施例中，底座2为分片组合式结构，可以简化底座2的制造工艺，生产更加多样化。

下面描述根据本发明第二方面实施例的旋转式压缩机200，包括旋转式压缩机外壳组件100，所述旋转式压缩机外壳组件100为根据本发明上述第一方面实施例的旋转式压缩机外壳组件100，安装空腔101内设有泵体组件和电机206。

根据本发明的旋转式压缩机200，通过设置根据本发明第一方面实施例的旋转式压缩机外壳组件100，可以大大降低旋转式压缩机200在运行时的振动和噪音，提高旋转式压缩机200的运行品质。

下面描述根据本发明第三方面实施例的制冷系统300，包括：冷凝器301、蒸发器302、节流装置303和根据本发明上述第二方面实施例的旋转式压缩机200。

如图7所示，旋转式压缩机200的壳体1上设有进气口103，冷凝器301的第一端3011与排气管102相连，蒸发器302的第一端3021与进气口103相连，节流装置303连接在冷凝器301的第二端3012和蒸发器302的第二端3022之间。

具体而言，冷媒在旋转式压缩机200中被压缩成高温高压的气态冷媒，高温高压的气态冷媒经由旋转式压缩机200的壳体1上的排气管102排出旋转式压缩机200，并且接着进入冷凝器301中冷凝放热，高温高压的气态冷媒逐渐转变成高压液态的冷媒，高压液态的冷媒由冷凝器301中流出并且接着进入节流装置303中进行节流降温降压，高压液态的冷媒转变成低温低压的气液混合状态的冷媒，接着低温低压的冷媒从节流装置303中流出并进入蒸发器302中吸收周围环境中的热量而不断蒸发，转变成为低压气态冷媒，低压气态冷媒由蒸发器302中流出并接着经由旋转式压缩机200的进气口103重新进入压缩机中进行压缩，如此循环往复，制冷系统300就可以连续不断地运转工作，从而对空气起到制冷作用。

根据本发明的制冷系统300，通过设置根据本发明上述第二方面实施例的旋转式压缩机200，可以降低制冷系统300在运转工作时的噪音，提高制冷系统300整体运行品质。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种旋转式压缩机外壳组件，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体内限定出安装空腔，所述壳体的一端设有排气管；

底座，所述底座设在所述壳体的一端，所述旋转式压缩机竖直放置时，所述底座位于所述壳体的底部，其中定义所述底座外轮廓从上向下的水平投影面积为S1、所述壳体外轮廓的从上向下的水平投影面积为S2，所述壳体外轮廓从前向后的竖直投影面积为S3，所述水平投影面积S1、所述水平投影面积S2和所述竖直投影面积S3至少满足如下关系式中的一个：0.75≤S1/S2≤0.92，0.38≤S 1/S3≤0.55。

2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机外壳组件，其特征在于，所述水平投影面积S1、所述水平投影面积S2和所述竖直投影面积S3至少满足如下关系式中的一个：0.78≤S1/S2≤0.85，0.42≤S1/S3≤0.50。

3.根据权利要求1或2所述的旋转式压缩机外壳组件，其特征在于，所述壳体包括主壳体和分别设在所述主壳体顶部和底部的上壳体和下壳体，所述主壳体、所述上壳体和所述下壳体共同限定出所述安装空腔，所述排气管设在所述上壳体上，其中所述竖直投影面积S3包括所述主壳体、所述上壳体、所述下壳体和所述排气管共同围成的外轮廓的竖直投影面积。

4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机外壳组件，其特征在于，所述上壳体包括顶面和围绕所述顶面周向形成的上侧面，所述顶面为平面，所述顶面与所述上侧面之间圆弧过渡；和/或，

所述下壳体包括底面和围绕所述底面周向形成的下侧面，所述底面包括向下凸出的曲面，所述底面与所述下侧面之间圆弧过渡。

5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机外壳组件，其特征在于，所述凸出的曲面形成在所述底面的中部，所述底面的围绕所述凸出的曲面的四周部分为平面。

6.根据权利要求3所述的旋转式压缩机外壳组件，其特征在于，所述上壳体的外径小于所述主壳体的外径，所述下壳体的外径小于所述主壳体的外径。

7.根据权利要求3所述的旋转式压缩机外壳组件，其特征在于，所述主壳体与所述下壳体为一体成型件。

8.根据权利要求1所述的旋转式压缩机外壳组件，其特征在于，所述底座为一体成型结构或者为分片组合式结构。

9.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的旋转式压缩机外壳组件，所述安装空腔内设有泵体组件和电机。

10.一种制冷系统，其特征在于，包括：

根据权利要求9所述的旋转式压缩机，所述旋转式压缩机的壳体上设有进气口；

冷凝器，所述冷凝器的第一端与所述排气管相连；

蒸发器，所述蒸发器的第一端与所述进气口相连；

节流装置，所述节流装置连接在所述冷凝器的第二端和所述蒸发器的第二端之间。