CN105851884A - 一种红小豆超微全粉及其制备方法 - Google Patents

一种红小豆超微全粉及其制备方法 Download PDF

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CN105851884A CN201610186198.6A CN201610186198A CN105851884A CN 105851884 A CN105851884 A CN 105851884A CN 201610186198 A CN201610186198 A CN 201610186198A CN 105851884 A CN105851884 A CN 105851884A
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程晶晶
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明涉及一种红小豆超微全粉及其制备方法,属于食品技术领域。该红小豆超微全粉平均粒径为15‑30μm。同时本发明还公开了该红小豆超微全粉的制备工艺。本发明选择红小豆为原料,先采用常规粉碎机对红小豆进行带皮粉碎,得到红小豆全粉,再利用高频振动超微粉碎技术对红小豆全粉进行处理,制备平均粒径为15‑30μm的红小豆超微全粉。通过制备红小豆超微全粉,既能实现红小豆营养成分完全利用,并有利于营养物质的吸收,又能减少环境污染。

Description

一种红小豆超微全粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种红小豆超微全粉及其制备方法,属于食品技术领域。
背景技术
红小豆(Phaseolus angularis),又名赤豆、赤小豆、红豆等,是一种高蛋白、低脂肪、多营养的功能食品。红小豆还含有丰富的膳食纤维、维生素和钙、磷、铁等矿物质,其种皮中含有多酚、单宁、植酸、皂苷和色素等多种生物活性物质,红小豆作为食品具有较高的营养保健作用,红小豆已是食品加工业的重要原料之一。目前对红小豆的开发利用主要集中在红小豆淀粉、蛋白及种皮色素等某种单一营养成分方面,即浪费资源,副产物也会对环境造成污染。红小豆全粉是将红小豆带皮粉碎得到的一种食品原料,即能实现红小豆营养成分完全利用,又能减少环境污染,将具有广阔市场开发前景。但由于粗纤维机械强度较大,吸水膨胀等原因,传统的粉碎技术较难将红小豆全粉中的粗纤维细化到使口感较好的程度。
超微粉碎是利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎,从而将3mm以上的物料颗粒粉碎到10~25μm以下的操作技术。超微细粉末是超微粉碎的最终产品,具有一般颗粒所没有的特殊理化性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。超微粉碎技术在食品加工中的应用可以改善食品口感,有利于营养物质的吸收,另外还可以将原来不能充分吸收或利用的原料重新利用,开发新型食品材料,提高资源利用率,减少环境污染。
本发明选择红小豆为原料,先采用常规粉碎机对红小豆进行带皮粉碎,得到红小豆全粉,再利用高频振动超微粉碎技术对红小豆全粉进行处理,制备平均粒径为15-30μm的红小豆超微全粉,既能实现红小豆营养成分完全利用,并有利于营养物质的吸收,又能减少环境污染。已报道的有关红小豆粉的制备方法均与本发明专利不同,该发明是一种新型红小豆粉的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于,通过制备红小豆超微全粉,既能实现红小豆营养成分完全利用,并有利于营养物质的吸收,又能减少环境污染。
本发明选择红小豆为原料,先采用常规粉碎机对红小豆进行带皮粉碎,得到红小豆全粉,再利用高频振动超微粉碎技术对红小豆全粉进行处理,制备平均粒径为15-30μm的红小豆超微全粉。
红小豆超微全粉的制备方法包括如下步骤:
(1)采用九阳料理机对样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s。
(2)进行热风干燥。热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下。
(3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为5-15min,得到平均粒径为15-30μm的红小豆超微全粉。
具体实施方式
以下给出实施例,对本发明做进一步说明。
实施例1:
一种红小豆超微全粉,其制备方法包括如下步骤:
(1)采用九阳料理机对样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s。
(2)进行热风干燥。热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下。
(3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为5min,得到平均粒径为27.70μm的红小豆超微全粉。
实施例2:
一种红小豆超微全粉,其制备方法包括如下步骤:
(1)采用九阳料理机对样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s。
(2)进行热风干燥。热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下。
(3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为10min,得到平均粒径为20.47μm的红小豆超微全粉。
实施例3:
一种红小豆超微全粉,其制备方法包括如下步骤:
(1)采用九阳料理机对样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s。
(2)进行热风干燥。热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下。
(3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为15min,得到平均粒径为15.33μm的红小豆超微全粉。

Claims (2)

1.一种红小豆超微全粉,其特征在于:分别采用常规粉碎机和超微粉碎机对红小豆进行带皮粉碎,制备的红小豆超微全粉平均粒径为15-30μm。
2.根据权利要求1所述一种红小豆超微全粉的制备方法,其特征在于该制备方法包括如下步骤:
(1)采用九阳料理机对样品进行粗粉碎,每次打粉时间15s,每次间隔2min,粉碎时间45s。
(2)进行热风干燥。热风温度60℃,干燥至水分含量6%以下。
(3)将粗粉放入超微粉碎机中进行超微粉碎,每次投样量600g,温度设为5℃,粉碎时间为5-15min,得到平均粒径为15-30μm的红小豆超微全粉。
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