CN105166715A - 一种复合小麦胚芽咀嚼片及其制备方法 - Google Patents

一种复合小麦胚芽咀嚼片及其制备方法 Download PDF

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唐立仁
刘锋
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Abstract

本发明涉及一种复合小麦胚芽咀嚼片及其制备方法,其解决了现有小麦胚芽产品发涩、复水性差、分散性差且口感单一的技术问题,其由小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉、黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉、全脂乳粉、结冷胶、硬脂酸镁组成。本发明同时提供了其制备方法。本发明可广泛用于复合小麦胚芽咀嚼片的制备领域。

Description

一种复合小麦胚芽咀嚼片及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品及其加工方法,具体说是一种复合小麦胚芽咀嚼片及其制备方法。
背景技术
小麦胚芽是小麦籽粒的生命中枢,它以其优质的蛋白质、多不饱和脂肪酸和丰富的维生素等,被营养学家誉为“人类天然营养的宝库”。除以上一些营养元素外,小麦胚芽中还含有一些功能性成分,如谷胱甘肽、麦胚凝集素等,它们在小麦胚芽中的含量十分可观。
据调查,我国的小麦生产和消费均居世界第一位,小麦年总产量高达1.1×1010吨。小麦胚芽作为小麦制粉的副产品,每年用于开发和利用总量约30~50万吨,由此可见小麦胚芽资源极为丰富。然而,新鲜小麦胚芽中含有多种酶类,特别是含有脂肪酶和脂肪氧化酶,它们能催化氧化小麦胚芽脂质中不饱和脂肪酸为醛酮类小分子物质,使得小麦胚芽难以保持贮藏稳定性,从而在一定程度上限制了小麦胚芽的开发利用。
不仅如此,小麦胚芽中与生俱来的生腥味难以被消费者接受。因此长期以来,小麦制粉过程中分离出来的小麦胚芽大部分被混入麸皮中作为饲料使用,这对小麦胚芽利用来说是一种资源的浪费,大大降低了小麦胚芽的实际价值,造成大量营养元素流失。
现今,小麦胚芽已经逐渐走进我们视野中,其营养价值和功能特性被越来越多地发掘,科研人员看到了小麦胚芽广阔的市场前景。小麦胚芽深加工以及如何克服小麦胚芽自身缺陷使之能更好的发挥作用已经成为小麦胚芽开发利用的重要研究对象。
现有技术中,小麦胚芽多通过超微粉碎技术制成胚芽粉,或者复配其他物料进行搭配,改善了小麦胚芽粉口感粗糙,但仍存在发涩、复水性差、分散性差等问题,且口感单一。
发明内容
本发明就是针对现有小麦胚芽产品发涩、复水性差、分散性差且口感单一的技术问题,提供一种营养丰富,风味独特,口感柔和的复合小麦胚芽咀嚼片及其制备方法。
为此,本发明提供一种复合小麦胚芽咀嚼片,其由以下重量份的组分组成:小麦胚芽粉:50~90份、红豆粉:4~9份、黑豆粉:3~7份、小米粉:6~10份、黑芝麻粉:5~12份、燕麦粉:6~10份、薏米粉:7~15份、山药粉:5~8份、芡实粉:3~7份、全脂乳粉:20~40份、结冷胶:1~5份、硬脂酸镁:0.3~0.5份。
优选地,其由以下重量份的组分组成:小麦胚芽粉:70份、红豆粉:6份、黑豆粉:5份、小米粉:8份、黑芝麻粉:8份、燕麦粉:8份、薏米粉:11份、山药粉:7份、芡实粉:5份、全脂乳粉:30份、结冷胶:3份、硬脂酸镁:0.4份。
本发明同时提供一种复合小麦胚芽咀嚼片的制备方法,其包括如下步骤:(1)将原料按重量份准备好备用,所述小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉均为500目~600目,黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉均为300目~400目,全脂乳粉、结冷胶均为100目~200目;(2)将所述小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉通过槽式混合机混合15~25分钟,混合均匀后得混合粉1;(3)将所述黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉、全脂乳粉按照重量份通过三维动态混合机混合15~20分钟,混合均匀后得混合粉2;(4)将混合粉1倒入混合粉2中,通过三维动态混合机混合15~20分钟,混合均匀后得混合粉3;(5)称取相当于结冷胶重900倍~1000倍的干净热水,加入到结冷胶中,搅拌均匀溶解,在室温下静置,得结冷胶液;干净热水的温度为80~90℃;(6)将混合粉3倒入料车内,推入一步干燥制粒机下方,连接料车并封闭;(7)将结冷胶液连接到输液泵上,并通过输液泵连接到一步干燥制粒机的喷枪上;(8)调节气源压力0.6~0.7Mpa,开顶升开关,密封主机;调节进风温度85~100℃,开始混合,待物料温度上升并混合10~15分钟后,调节雾化压力至0.2~0.4Mpa;(9)启动输液泵调节输液频率55~110hz,开始制粒,5~10分钟一次取样,检查颗粒大小,至颗粒在40目~60目时,停止制粒;(10)制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥;干燥过程中,观察出风温度,待出风温度70~85℃,停止风机,开顶升,卸料;(11)将硬脂酸镁按照重量份添加步骤(10)中制好的颗粒,混合均匀,通过压片机压片,压片厚度0.3~0.5cm,即得产品。
本发明中燕麦含有丰富的膳食纤维,可以促进胃肠蠕动,黑豆粉中含有卵磷脂,复合小麦胚芽咀嚼片复水后,能够起到天然乳化剂作用,增强其溶解性,减少结块现象,分散性良好;黑芝麻粉、薏米粉、山药粉、芡实粉含有不饱和脂肪酸、多糖、蛋白质,相互之间克发生酯化反应,具有良好的乳化、分散、增溶作用,改善复合小麦胚芽咀嚼片的口感,使其更加细腻。本发明复合小麦胚芽咀嚼片原料易得,制作方法简单,成本低廉;本发明复合小麦胚芽咀嚼片食用方便,营养价值高,极具市场开发前景。
具体实施方式
实施例1
将以下重量份的组分准备好备用:小麦胚芽粉:50份、红豆粉:9份、黑豆粉:3份、小米粉:10份、黑芝麻粉:5份、燕麦粉:10份、薏米粉:7份、山药粉:8份、芡实粉:3份、全脂乳粉:40份、结冷胶:1份、硬脂酸镁:0.5份。
(1)将原料按如下规格粉碎备用:小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉均为500目,黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉均为300目,全脂乳粉、结冷胶均为100目;
(2)将所述小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉通过槽式螺带混合机(上海世赫机电设备有限公司,型号SHLD-1,下同)混合15分钟,混合均匀后得混合粉1;
(3)将所述黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉、全脂乳粉按照重量份通过三维动态混合机(江苏先锋干燥工程有限公司,SYH-600,下同)混合15分钟,混合均匀后得混合粉2;
(4)将混合粉1倒入混合粉2中,通过三维动态混合机混合15分钟,混合均匀后得混合粉3;
(5)称取相当于结冷胶重900倍的干净热水(80℃~90℃),加入到结冷胶中,搅拌均匀溶解,在室温下静置,得结冷胶液;
(6)将混合粉3倒入料车内,推入一步干燥制粒机(常州一步干燥设备有限公司,FL-120,下同)下方,连接料车并封闭;
(7)将结冷胶液连接到输液泵上,并通过输液泵连接到一步干燥制粒机的喷枪上;
(8)调节气源压力0.6Mpa,开顶升开关,密封主机;调节进风温度85℃,开始混合,待物料温度上升并混合10分钟后,调节雾化压力至0.2Mpa;
(9)启动输液泵调节输液频率55hz,开始制粒,5分钟一次取样,检查颗粒大小,至颗粒在40目时,停止制粒;
(10)制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥;干燥过程中,观察出风温度,待出风温度70℃,停止风机,开顶升,卸料;
(11)将硬脂酸镁按照重量份添加步骤(10)中制好的颗粒,混合均匀,通过压片机压片,压片厚度0.3cm,即得产品。
实施例2
将以下重量份的原料备好备用:小麦胚芽粉:70份、红豆粉:6份、黑豆粉:5份、小米粉:8份、黑芝麻粉:8份、燕麦粉:8份、薏米粉:11份、山药粉:7份、芡实粉:5份、全脂乳粉:30份、结冷胶:3份、硬脂酸镁:0.4份。
(1)将原料按如下规格粉碎备用:所述小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉均为550目,黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉均为350目,全脂乳粉、结冷胶均为150目;
(2)将所述小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉通过槽式混合机混合20分钟,混合均匀后得混合粉1;
(3)将所述黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉、全脂乳粉按照重量份通过三维动态混合机混合17分钟,混合均匀后得混合粉2;
(4)将混合粉1倒入混合粉2中,通过三维动态混合机混合17分钟,混合均匀后得混合粉3;
(5)称取相当于结冷胶重950倍的干净热水,加入到结冷胶中,搅拌均匀溶解,在室温下静置,得结冷胶液;
(6)将混合粉3倒入料车内,推入一步干燥制粒机下方,连接料车并封闭;
(7)将结冷胶液连接到输液泵上,并通过输液泵连接到一步干燥制粒机的喷枪上;
(8)调节气源压力0.65Mpa,开顶升开关,密封主机;调节进风温度90℃,开始混合,待物料温度上升并混合17分钟后,调节雾化压力至0.3Mpa;
(9)启动输液泵调节输液频率80hz,开始制粒,7分钟一次取样,检查颗粒大小,至颗粒在50目时,停止制粒;
(10)制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥;干燥过程中,观察出风温度,待出风温度80℃,停止风机,开顶升,卸料;
(11)将硬脂酸镁按照重量份添加步骤(10)中制好的颗粒,混合均匀,通过压片机压片,压片厚度0.4cm,即得产品。
实施例3
将以下重量份的原料备好备用:小麦胚芽粉:90份、红豆粉:4份、黑豆粉:7份、小米粉:6份、黑芝麻粉:12份、燕麦粉:6份、薏米粉:15份、山药粉:5份、芡实粉:7份、全脂乳粉:20份、结冷胶:5份、硬脂酸镁:0.3份。
(1)将原料按如下规格粉碎备用:所述小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉均为600目,黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉均为400目,全脂乳粉、结冷胶均为200目;
(2)将所述小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉通过槽式混合机混合25分钟,混合均匀后得混合粉1;
(3)将所述黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉、全脂乳粉按照重量份通过三维动态混合机混合20分钟,混合均匀后得混合粉2;
(4)将混合粉1倒入混合粉2中,通过三维动态混合机混合20分钟,混合均匀后得混合粉3;
(5)称取相当于结冷胶重1000倍的干净热水,加入到结冷胶中,搅拌均匀溶解,在室温下静置,得结冷胶液;
(6)将混合粉3倒入料车内,推入一步干燥制粒机下方,连接料车并封闭;
(7)将结冷胶液连接到输液泵上,并通过输液泵连接到一步干燥制粒机的喷枪上;
(8)调节气源压力0.7Mpa,开顶升开关,密封主机;调节进风温度100℃,开始混合,待物料温度上升并混合15分钟后,调节雾化压力至0.4Mpa;
(9)启动输液泵调节输液频率110hz,开始制粒,10分钟一次取样,检查颗粒大小,至颗粒在60目时,停止制粒;
(10)制粒完毕后,关闭蠕动泵进行干燥;干燥过程中,观察出风温度,待出风温度85℃,停止风机,开顶升,卸料;
(11)将硬脂酸镁按照重量份添加步骤(10)中制好的颗粒,混合均匀,通过压片机压片,压片厚度0.5cm,即得产品。

Claims (3)

1.一种复合小麦胚芽咀嚼片,其特征是其由以下重量份的组分组成:小麦胚芽粉:50~90份、红豆粉:4~9份、黑豆粉:3~7份、小米粉:6~10份、黑芝麻粉:5~12份、燕麦粉:6~10份、薏米粉:7~15份、山药粉:5~8份、芡实粉:3~7份、全脂乳粉:20~40份、结冷胶:1~5份、硬脂酸镁:0.3~0.5份。
2.根据权利要求1所述的复合小麦胚芽咀嚼片,其特征在于其由以下重量份的组分组成:
小麦胚芽粉:70份、红豆粉:6份、黑豆粉:5份、小米粉:8份、黑芝麻粉:8份、燕麦粉:8份、薏米粉:11份、山药粉:7份、芡实粉:5份、全脂乳粉:30份、结冷胶:3份、硬脂酸镁:0.4份。
3.如权利要求1所述的复合小麦胚芽咀嚼片的制备方法,其特征是包括如下步骤:
(1)将原料按重量份准备好备用,所述小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉均为500目~600目,黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉均为300目~400目,全脂乳粉、结冷胶均为100目~200目;
(2)将所述小麦胚芽粉、红豆粉、黑豆粉、小米粉通过槽式混合机混合15~25分钟,混合均匀后得混合粉1;
(3)将所述黑芝麻粉、燕麦粉、薏米粉、山药粉、芡实粉、全脂乳粉按照重量份通过三维动态混合机混合15~20分钟,混合均匀后得混合粉2;
(4)将混合粉1倒入混合粉2中,通过三维动态混合机混合15~20分钟,混合均匀后得混合粉3;
(5)称取相当于结冷胶重900倍~1000倍的干净热水,加入到结冷胶中,搅拌均匀溶解,在室温下静置,得结冷胶液;所述干净热水的温度为80~90℃;
(6)将混合粉3倒入料车内,推入一步干燥制粒机下方,连接料车并封闭;
(7)将结冷胶液连接到输液泵上,并通过输液泵连接到一步干燥制粒机的喷枪上;
(8)调节气源压力0.6~0.7Mpa,开顶升开关,密封主机;调节进风温度85~100℃,开始混合,待物料温度上升并混合10~15分钟后,调节雾化压力至0.2~0.4Mpa;
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