CN103583763B - 一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法,属于花生加工技术领域。该方法是将热榨花生粕通过炒制之后再粉碎,然后与咖啡水提物混合,再加入特定的乳化剂而成。花生粉本身几乎是不溶于水的,而且由于热榨花生粕中的油脂含量低,同样难溶于油性溶剂。所以,本发明采用咖啡提取液与花生粉进行混合。咖啡提取液中咖啡水提物在甘油单酯、甘油二酯、羧甲基纤维素钠、卡拉胶和瓜耳胶的共同作用下能够很好的与花生粉微粒结合,形成水乳颗粒;然后通过胶体磨,均匀地分散在水体系中。所以,本发明的花生咖啡饮料具备,香气浓郁、口感细滑、营养丰富、体系稳定即使在长期放置也不会出现分层、沉淀现象的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法,属于花生加工技术领域。
背景技术
花生是我国重要的油料作物和经济作物,2012年我国花生种植面积为6800万亩,总产量1600万吨。花生中的油脂含量约为47%,花生油年产约450万吨,占国内食用油消费总量的25%以上。花生中蛋白质含量约为30%,氨基酸组成合理,富含人体8种必需氨基酸,营养价值与动物蛋白相近,不含胆固醇,是优质植物蛋白来源。花生产业对保障我国食用油供给和食品工业的发展意义重大。
我国每年用于榨油的花生约1000万吨,占总产量的60%,产生约500万吨花生粕。其中,热榨花生粕占绝大多数。热榨法制备过程中,花生组织中发生了美拉德反应,使制备的花生油具有浓郁香气,迎合了消费者的需求。但热榨工艺过程中的高温、高压和有机溶剂处理等条件,使花生蛋白发生变性失活,溶解度降低。目前,虽然存在较多对冷榨花生粕的利用的研究报道,但是,由于与冷榨花生粕相比,热榨花生粕存在花生蛋白变性失活、溶解度降低、乳化性能差、纤维含量高的特点;无法代替冷榨花生粕。所以,目前对热榨榨花生粕的研究较少;热榨花生粕只能用来生产饲料,每吨仅售2500元左右,附加值非常低。
发明内容
为了解决热榨花生粕目前只能用来生产饲料、附加值低的问题,本发提供了一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法。
一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法,其步骤为:
(1)以热榨花生粕为原料,通过钴60辐照处理分解其中真菌毒素;
(2)炒制辐照后的花生粕、至产生浓郁的花生香气,然后粉碎,得花生粉;
(3)将咖啡粉用水熬煮,然后过滤,得咖啡提取液;
(4)将花生粉与咖啡提取液混合得混合液;然后加入乳化剂、甜味剂和稳定剂,混匀;
(5)将步骤(4)的产物进行预热、过胶体磨、灌装、杀菌、冷却;得到花生咖啡饮料;
所述乳化剂为甘油单酯和甘油二酯,其用量分别为混合液的1-3wt%、1-3wt%;
所述甜味剂为蔗糖和葡萄糖,其用量分别为混合液的2-10wt%;
所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、卡拉胶和瓜耳胶,其用量分别为混合液的0.01-0.1wt%、0.1-1wt%和0.01-0.05wt%。
热榨花生粕通过炒制之后再粉碎,一方面,降低了粉碎难度、缩短了粉碎时间;另一方面,使粉碎后的花生粉粒度小、均匀且具备浓郁香气。在制备复合液体饮料工艺中,产品的稳定性是最重要的技术指标。但是,花生粉本身几乎是不溶于水的,而且由于热榨花生粕中的油脂含量低,同样难溶于油性溶剂。所以,本发明采用咖啡提取液与花生粉进行混合。虽然咖啡提取液中的主要成分为水,但是其中的咖啡水提物在甘油单酯、甘油二酯、羧甲基纤维素钠、卡拉胶和瓜耳胶的共同作用下能够很好的与花生粉微粒结合,形成水乳颗粒;然后通过胶体磨,均匀地分散在水体系中。采用蔗糖和葡萄糖作为甜味剂,能进一步提高产品的乳化效果,增强润滑口感。所以,本发明的花生咖啡饮料的稳定性好,即使在长期放置也不会出现分层、沉淀现象。
本发明的方法中,
步骤(1)中,钴60的剂量为2kGy-10kGy;
步骤(2)中,炒制温度为120℃-220℃;花生粉的粒径为20-60目;
步骤(3)中,咖啡粉与水的重量比为1:10-30;熬煮时间为10min-30min;
步骤(4)中,花生粉与咖啡提取液的重量比为1:10-30。
有益效果
本发明,首先采用钴60辐照分解热榨花生粕中的真菌毒素,粉碎,再与咖啡提取液进行混合,并加入乳化剂、稳定剂、甜味剂等,高温均质、过滤、灌装、灭菌、冷却等,制备成花生咖啡饮料,对提高花生加工产业附加值,加大植物蛋白饮料供给,保障国民营养与健康意义重大。具体表现在以下几个方面:一是利用低值的热榨花生粕为原料,降低了花生咖啡饮料的成本;二是充分利用了花生蛋白及膳食纤维的健康功效;三是与咖啡这种嗜好性食品相结合,开发了一种新型的饮料产品;四是产品香气浓郁、口感润滑(无颗粒感)、稳定性好(久置不会分层、无沉淀)。同时,该产品的生产不需要特殊的设备投入,直接利用原有的生产线即可进行,有利于产品的快速转化推广。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案,但是本发明并不局限于此。
实施例1
(1)以热榨花生粕为原料,采用8kGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真菌毒素;
(2)采用180℃的高温对花生粕进行炒制,产生浓郁的花生香气,粉碎至60目;
(3)将咖啡粉与热水按1:20的重量比例混合,熬煮20min,然后80目过滤;
(4)将花生粕粉与咖啡提取液按1:20的重量比例混合,得混合液;
(5)加入1wt%的甘油单酯,1wt%的甘油二酯;
(6)加入8wt%的蔗糖和2wt%的葡萄糖浆;
(7)加入0.02wt%的羧甲基纤维素钠、0.5wt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶;
(8)充分混匀、90℃下进行预热,过胶体磨,100目过滤,灌装,121℃下灭菌20min,冷却得到成品;
所述wt%是相对于步骤(3)所制备的混合液。
实施例2
(1)以热榨花生粕为原料,采用8kGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真菌毒素;
(2)采用180℃的高温对花生粕进行炒制,产生浓郁的花生香气,粉碎至60目;
(3)将咖啡粉与热水按1:10(重量比)的比例混合,熬煮20min,然后80目过滤;
(4)将花生粕粉与咖啡提取液按1:30(重量比)的比例混合;
(5)加入1wt%的甘油单酯,1wt%的甘油二酯;
(6)加入8wt%的蔗糖和2wt%的葡萄糖浆;
(7)加入0.02wt%的羧甲基纤维素钠、0.5wt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶;
(8)充分混匀、90℃下进行预热,过胶体磨,100目过滤,灌装,121℃下灭菌20min,冷却得到成品;
所述wt%是相对于步骤(3)所制备的混合液。
实施例3
(1)以热榨花生粕为原料,采用8kGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真菌毒素;
(2)采用180℃的高温对花生粕进行炒制,产生浓郁的花生香气,粉碎至60目;
(3)将咖啡粉与热水按1:30的重量比例混合,熬煮20min,然后80目过滤;
(4)将花生粕粉与咖啡提取液按1:10的重量比例混合;
(5)加入1wt%的甘油单酯,1wt%的甘油二酯;
(6)加入8wt%的蔗糖和2wt%的葡萄糖浆;
(7)加入0.02wt%的羧甲基纤维素钠、0.5wt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶;
(8)充分混匀、90℃下进行预热,过胶体磨,100目过滤,灌装,121℃下灭菌20min,冷却得到成品;
所述wt%是相对于步骤(3)所制备的混合液。
实施例4
(1)以热榨花生粕为原料,采用8kGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真菌毒素;
(2)采用180℃的高温对花生粕进行炒制,产生浓郁的花生香气,粉碎至60目;
(3)将咖啡粉与热水按1:20的重量比例混合,熬煮20min,然后80目过滤;
(4)将花生粕粉与咖啡提取液按1:20的重量比例混合;
(5)加入1wt%的甘油单酯,1wt%的甘油二酯;
(6)加入2wt%的蔗糖和2wt%的葡萄糖浆;
(7)加入0.01wt%的羧甲基纤维素钠、0.1wt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶;
(8)充分混匀、90℃下进行预热,过胶体磨,100目过滤,灌装,121℃下灭菌20min,冷却得到成品;
所述wt%是相对于步骤(3)所制备的混合液。
实施例5
(1)以热榨花生粕为原料,采用8kGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真菌毒素;
(2)采用180℃的高温对花生粕进行炒制,产生浓郁的花生香气,粉碎至60目;
(3)将咖啡粉与热水按1:20的重量比例混合,熬煮20min,然后80目过滤;
(4)将花生粕粉与咖啡提取液按1:20的重量比例混合;
(5)加入3wt%的甘油单酯,3wt%的甘油二酯;
(6)加入10wt%的蔗糖和10wt%的葡萄糖浆;
(7)加入0.1wt%的羧甲基纤维素钠、1wt%的卡拉胶和0.05wt%的瓜耳胶;
(8)充分混匀、90℃下进行预热,过胶体磨,100目过滤,灌装,121℃下灭菌20min,冷却得到成品;
所述wt%是相对于步骤(3)所制备的混合液。
对比例1
(1)以热榨花生粕为原料,采用8kGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真菌毒素;
(2)采用180℃的高温对花生粕进行炒制,产生浓郁的花生香气,粉碎至60目得花生粕粉;
(3)将咖啡粉与60目的花生粕粉按照1:1的重量比例混合;
(4)然后按照1:20的重量比例加入热水,熬煮20min,然后80目过滤;
(5)加入1wt%的甘油单酯,1wt%的甘油二酯;
(6)加入8wt%的蔗糖和2wt%的葡萄糖浆;
(7)加入0.02wt%的羧甲基纤维素钠、0.5wt%的卡拉胶和0.03wt%的瓜耳胶;
(8)充分混匀、90℃下进行预热,过胶体磨,100目过滤,灌装,121℃下灭菌20min,冷却得到成品。该制备方法与实施例相比,饮料稀薄,口味寡淡。
对比例2
(1)以热榨花生粕为原料,采用8kGy剂量的钴60辐照处理分解其中的黄曲霉毒素等真菌毒素;
(2)将处理后的热榨花生粕,在20℃下用RT静音研磨式粉碎机粉碎成粒度为80目的花生粕粗颗粒;
(3)向花生粕粗颗粒中加水(花生粕粗颗粒:水=1:1重量份配比)搅拌、混匀,然后在蒸锅上蒸60分钟;
(4)将蒸熟的花生粕平铺,于室温下冷却至常温,然后在40℃条件下干燥至含水量为10wt%;
(5)将干燥后的花生粕加入超微粉碎机中,粉碎成粒度为1200目的超微花生粕粉;超微粉碎机工作参数为风机转速2200转/分钟,工作温度为0℃;
(6)将100g超微花生粕粉与50g100目白糖和20g咖啡粉混匀;得花生咖啡固体饮料。
向生咖啡固体饮料中加2000g水。该制备方法与实施例相比,粉碎至1200目,难度大,能耗高,成本高;基本无花生香气,产品稳定性不好,难与水混溶,且有颗粒感。
Claims (3)
1.一种利用热榨花生粕制备花生咖啡饮料的方法,其特征在于,其步骤为:
(1)以热榨花生粕为原料,通过钴60辐照处理分解其中真菌毒素;
(2)炒制辐照后的花生粕、至产生浓郁的花生香气,然后粉碎,得花生粉;
(3)将咖啡粉用水熬煮,然后过滤,得咖啡提取液;
(4)将花生粉与咖啡提取液混合得混合液;然后加入乳化剂、甜味剂和稳定剂,混匀;
(5)将步骤(4)的产物进行预热、过胶体磨、灌装、杀菌、冷却;得到花生咖啡饮料;
所述乳化剂为甘油单酯和甘油二酯,其用量分别为混合液的1-3wt%、1-3wt%;
所述甜味剂为蔗糖和葡萄糖,其用量分别为混合液的2-10wt%,2-10wt%;
所述稳定剂为羧甲基纤维素钠、卡拉胶和瓜耳胶,其用量分别为混合液的0.01-0.1wt%、0.1-1wt%和0.01-0.05wt%;
步骤(2)中,炒制温度为120℃-220℃;花生粉的粒径为20-60目;
步骤(4)中,花生粉与咖啡提取液的重量比为1:10-30。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,钴60的剂量为2kGy-10kGy。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,咖啡粉与水的重量比为1:10-30;熬煮时间为10min-30min。
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