CN105838503A - 一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊及其制备方法 - Google Patents

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马建中
张元霞
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Abstract

本发明涉及一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊及其制备方法。目前，市场上均采用传统方法对纺织品加香、留香时间通常很短，特别是水洗之后香味便会消失。本发明在10~50质量份的乙醇溶液中加入10~50质量份的玉米醇溶蛋白，混合均匀，调节pH，搅拌后再加入6~30质量份的香精，调节温度搅拌后进行干燥固化，即得缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊。本发明原料采用玉米醇溶蛋白，具有来源广泛、易于提取、价格便宜、安全无毒等优势，制得的缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊具有均一的棒状胶囊结构，对香精进行了有效包覆，香味持久。

Description

一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊及其制备方法
技术领域：本发明属于加香产品领域，具体涉及一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊及其制备方法。
背景技术：近些年来，各种加香产品蓬勃兴起。科学研究证明：许多芳香剂具有镇静、杀菌、治疗和保健等作用。如果将具有医疗价值的薰衣草、甘草、薄荷等植物提取香精处理在服装或家居等材料上，可以使人在不知不觉中得到医疗保健（刘丽雅，陈水林．缓释微胶囊及其在芳香保健纺织品上的应用[J]．印染助剂，2002，19（4）：42-45）。目前，香精在纺织、涂料、食品等领域都得到了广泛应用。采用传统方法对纺织品加香、留香时间通常很短，特别是水洗之后香味便会消失。为了延长香味的保留时间，采用香精微胶囊化技术制备缓香化学品则成为一种有效途径。
玉米醇溶蛋白（Zein）是植物来源天然疏水性大分子，它有低表面能，且具有独特的成膜特性。在醇水溶液中，玉米醇溶蛋白成无规则线团结构，但溶剂蒸发后形成一种透明、有光泽的薄膜，具有防潮、隔氧、抗紫外线、不透油、防静电等特性，同时对细菌有一定的抑制作用，在食品、涂层等领域有着广阔的应用前景（姚晓敏，孙向军，卢杰．可食性玉米醇溶蛋白成膜工艺的研究[J].食品工业科技，2002（1）：20-24）。与此同时，玉米醇溶蛋白在纯醇水溶液中可自组装形成微球、纳米球、纳米颗粒等结构，是营养物质的良好载体。利用玉米醇溶蛋白的结构、理化特性，通过多种方法可进行玉米醇溶蛋白微粒的制备来包埋营养物质，如油脂、多酚、益生菌及活性肽等（许辰琪，袁芳，高彦祥．玉米醇溶蛋白作为传递载体研究进展，中国食品添加剂，2015（7）：156-161）。作为包埋的壁材，玉米醇溶蛋白具有来源广泛、易于提取、价格便宜；安全无毒等优势，然而截至目前，以玉米醇溶蛋白为基材制备缓香产品研究还鲜见报道。基于此，本发明提出采用喷雾干燥、涂膜干燥等方法制备玉米醇溶蛋白微胶囊，并负载香精获得缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊，该类产品若能应用于皮革、纺织、涂料、生物等领域，则在很大程度上对提高制品质量，提升产品附加值，开拓新的市场销路起着重要作用。
发明内容：本发明目的在于提供一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊及其制备方法，旨在克服传统材料中，香精挥发较快，香味持久性差的缺陷。
本发明所采用的技术方案为：
一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤一：玉米醇溶蛋白溶解液的制备
在10~50质量份的乙醇溶液中缓慢加入10~50质量份的玉米醇溶蛋白，混合均匀，滴加pH调节剂，调节pH在11-12之间，搅拌5min~20min，得到玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤二：负载香精型玉米醇溶蛋白溶液的制备
向步骤一得到的玉米醇溶蛋白溶解液中缓慢加入6~30质量份的香精，调节温度至40℃~60℃，搅拌使香精溶解并分散，得到负载香精型玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤三：缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备
将步骤二得到的负载香精型玉米醇溶蛋白溶液进行干燥固化，即得到缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊。
所述步骤一中的乙醇溶液其质量分数为70%~90%。
所述步骤一中的玉米醇溶蛋白分子量为22KDa~45 KDa。
所述步骤一中的pH调节剂为5%~10%质量分数的氢氧化钠水溶液。
所述步骤二中的香精为疏水性香精分子。
所述疏水性香精分子为香草醛。
所述步骤二中的搅拌方法为机械搅拌法或超声混合法。
所述步骤二中的干燥方法为涂膜干燥法、喷雾干燥法或冷冻干燥法。
按照所述制备方法生产出来的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊包括10~50质量份的乙醇溶液、10~50质量份的玉米醇溶蛋白、6~30质量份的香精。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
所制备缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊具有均一的棒状胶囊结构，胶囊直径约为100nm左右，其对香精进行了有效包覆。
附图说明
图1为缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的TEM图。
负载香精的玉米醇溶蛋白微胶囊分散性良好，呈现均一的棒状结构，胶囊直径约为100nm左右。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
本发明涉及的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：玉米醇溶蛋白溶解液的制备
在10~50质量份的乙醇溶液中缓慢加入10~50质量份的玉米醇溶蛋白，混合均匀，滴加pH调节剂，调节pH在11-12之间，搅拌5min~20min，得到玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤二：负载香精型玉米醇溶蛋白溶液的制备
向步骤一得到的玉米醇溶蛋白溶解液中缓慢加入6~30质量份的香精，调节温度至40℃~60℃，搅拌使香精溶解并分散，得到负载香精型玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤三：缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备
将步骤二得到的负载香精型玉米醇溶蛋白溶液进行干燥固化，即得到缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊。
所述步骤一中的乙醇溶液其质量分数为70%~90%。
所述步骤一中的玉米醇溶蛋白分子量为22KDa~45 KDa。
所述步骤一中的pH调节剂为5%~10%质量分数的氢氧化钠水溶液。
所述步骤二中的香精为疏水性香精分子。
所述疏水性香精分子为香草醛。
所述步骤二中的搅拌方法为机械搅拌法或超声混合法。
所述步骤二中的干燥方法为涂膜干燥法、喷雾干燥法或冷冻干燥法。
按照所述制备方法生产出来的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊包括10~50质量份的乙醇溶液、10~50质量份的玉米醇溶蛋白、6~30质量份的香精。
实施例1：
步骤一：玉米醇溶蛋白溶解液的制备
在10体积份的乙醇溶液中缓慢加入10质量份的玉米醇溶蛋白，混合均匀后，采用5%质量分数的氢氧化钠水溶液缓慢滴加至体系中，调节溶液pH至11，搅拌20min，得到玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤二：负载香精型玉米醇溶蛋白溶液的制备
向玉米醇溶蛋白溶解液中缓慢加入6质量份的香精，调节体系温度40℃，采用机械搅拌法使香精溶解并分散，得到负载香精型玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤三：缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备
通过涂膜干燥法将负载香精型玉米醇溶蛋白溶液进行固化，即得到缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊。
实施例2：
步骤一：玉米醇溶蛋白溶解液的制备
在20体积份的乙醇溶液中缓慢加入20质量份的玉米醇溶蛋白，混合均匀后，采用8%质量分数的氢氧化钠水溶液缓慢滴加至体系中，调节溶液pH至11，搅拌10min，得到玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤二：负载香精型玉米醇溶蛋白溶液的制备
向玉米醇溶蛋白溶解液中缓慢加入24质量份的香精，调节体系温度50℃，采用机械搅拌法使香精溶解并分散，得到负载香精型玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤三：缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备
通过喷雾干燥法将负载香精型玉米醇溶蛋白溶液进行固化，即得到缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊。
实施例3：
步骤一：玉米醇溶蛋白溶解液的制备
在40体积份的乙醇溶液中缓慢加入40质量份的玉米醇溶蛋白，混合均匀后，采用10%质量分数的氢氧化钠水溶液缓慢滴加至体系中，调节溶液pH至12，搅拌15min，得到玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤二：负载香精型玉米醇溶蛋白溶液的制备
向玉米醇溶蛋白溶解液中缓慢加入12质量份的香精，调节体系温度60℃，采用超声分散法使香精溶解并分散，得到负载香精型玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤三：缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备
通过冷冻干燥法将负载香精型玉米醇溶蛋白溶液进行固化，即得到缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊。
本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：
包括以下步骤：
步骤一：玉米醇溶蛋白溶解液的制备
在10~50质量份的乙醇溶液中缓慢加入10~50质量份的玉米醇溶蛋白，混合均匀，滴加pH调节剂，调节pH在11-12之间，搅拌5min~20min，得到玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤二：负载香精型玉米醇溶蛋白溶液的制备
向步骤一得到的玉米醇溶蛋白溶解液中缓慢加入6~30质量份的香精，调节温度至40℃~60℃，搅拌使香精溶解并分散，得到负载香精型玉米醇溶蛋白溶解液；
步骤三：缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备
将步骤二得到的负载香精型玉米醇溶蛋白溶液进行干燥固化，即得到缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊。
2.根据权利要求1所述的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的乙醇溶液其质量分数为70%~90%。
3.根据权利要求1所述的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的玉米醇溶蛋白分子量为22KDa~45 KDa。
4.根据权利要求1所述的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤一中的pH调节剂为5%~10%质量分数的氢氧化钠水溶液。
5.根据权利要求1所述的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的香精为疏水性香精分子。
6.根据权利要求5所述的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：所述疏水性香精分子为香草醛。
7.根据权利要求1所述的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的搅拌方法为机械搅拌法或超声混合法。
8.根据权利要求1所述的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：所述步骤二中的干燥方法为涂膜干燥法、喷雾干燥法或冷冻干燥法。
9.根据权利要求1所述的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊的制备方法，其特征在于：按照所述制备方法生产出来的一种缓香型玉米醇溶蛋白微胶囊包括10~50质量份的乙醇溶液、10~50质量份的玉米醇溶蛋白、6~30质量份的香精。
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