CN103343455B - 一种芳香面料的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纯天然植物提取芳香面料的生产方法。该方法首先对面料进行前处理，再进行芳香整理工作液的配制，然后再将工作乳液加入轧槽进行浸轧整理。本发明所述的生产方法生产的面料可逐步释放香味、留香持久，特别是由于整个加工过程中所使用的助剂均为纯天然植物提取，具有对人体友好的特点。

Description

一种芳香面料的生产方法

技术领域

本发明涉及一种面料的生产方法，尤其涉及一种利用来自植物提取物的纯天然产物对织物进行整理以缓慢释放香味的芳香面料的生产方法，属于纺织品制造领域。

背景技术

现代工业的迅猛发展极大地改变了人类的生活方式和生存环境。当我们享受令人眼花缭乱的工业产品时，也不得不承受日益污染的大气和环境对人类生命健康的威胁。因此回归自然，追求健康已悄然成为都市新时尚。

科学研究证明，许多芳香剂具有镇静、杀菌、保健等作用，而且不同的芳香具有舒缓紧张情绪、解除压力或催人兴奋等作用。日常生活中，很多人都体会到芳香对人的情绪能起到很大的影响。

芳香对人的作用已广为人知，例如：

薄荷具有令人头脑灵活，思维清晰的效果。玫瑰味是最受大众欢迎的优雅芳香，可以让人心情开朗，可以平抚情绪，提振心情，舒缓神经紧张和压力。薰衣草具有舒缓镇静，平衡身心的作用，其清爽宜人的花香可安定情绪，赶走焦虑。茉莉优雅迷人的花香能赶走忧郁，增强自信心，调理干燥，安抚神经。

因此市场上出现了具有散发芳香功能的床上用品，但是这些床上用品所使用的面料在进行芳香整理加工的时候所使用的芳香助剂一般都不是纯天然和绿色环保的，这与现代社会追求天然与绿色相悖。一般所使用的芳香微胶囊采取密胺树脂或者聚氨酯进行包覆，有一定的化学试剂残留如甲醛、有机锡等。另外，微胶囊包覆的芯材往往为化学合成的香精，本身对人体并不完全友好。与此同时，进行微胶囊芳香整理剂整理过程中需要加入化学合成粘合剂，或者聚氨酯类或者聚丙烯酸酯类助剂。因此，绿色环保的芳香整理面料的市场需求日益强烈。

虽然现有技术中已有尝试在面料处理上使用纯天然植物提取香精，但是也仅仅涉及香精本身而已，其余的助剂仍然选用化学品。而且，到目前为止，仍然缺少使用纯天然植物提取香精处理面料的成熟加工工艺。本发明人经过锐意研究，经过选择纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物、天然粘合剂的种类和配比以及优化制备工艺完成了本发明。

发明内容

本发明的目的是针对一般芳香整理面料出现的对环境对人体不友好的缺陷，提出一种纯天然芳香面料的生产方法，使用纯天然植物提取香精的环糊精类包合物、天然粘合剂和任选地使用柔软剂对坯布进行整理处理，该方法大大减小了对人体健康的损害以及对环境的污染，且操作过程简单，制得的面料芳香持久。

本发明所使用的纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物既可以由本领域常规提取和包合方法制备得到，也可以使用市售产品。由天然植物提取的香精提取自玫瑰，薰衣草，茉莉，百合，丁香，菊花，艾草，薄荷，牡丹等。用于包合香精的β-环糊精类选自β-环糊精或1-氯均三嗪-β-环糊精或羟丙基-β-环糊精或羧甲基-β-环糊精。天然粘合剂选自海藻酸钠型粘合剂、甲壳质型粘合剂或乙基纤维素型粘合剂。天然柔软剂选自甜菜碱型柔软剂、膨润土型柔软剂或胶原蛋白型柔软剂。

一种纯天然芳香面料的生产方法，其包括以下步骤：

1）将所要进行整理的面料进行坯布、翻布、烧毛、退煮漂、丝光和水洗处理；当需要获得有色面料时，在丝光处理之前增加染色步骤；

2）将步骤1）处理后的面料整理成所需要的坯布；

3）以纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物的总量与天然粘合剂总量的质量比为1-4:1计，先在化料槽中加入三分之一所需量的纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物，然后搅拌1-3分钟，并在搅拌过程中加入所需量一半的天然粘合剂；再加入三分之一所需量的纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物，搅拌1-3分钟，并在搅拌过程中加入另一半天然粘合剂；最后加入剩余的纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物，并进行搅拌形成芳香乳液；随后向所得的芳香乳液中加入适量水稀释至纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物的浓度为10-30g/L，得芳香整理工作液。根据面料手感要求，以芳香整理工作液总质量为基础计，芳香整理工作液中还可以加入天然柔软剂1-5%。其中纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物购自北京华纺高新技术有限公司。

4）将以上获得的芳香整理工作液加入拉幅定型机前轧槽中，使步骤2）的坯布经过浸轧和热风拉幅定型，获得芳香面料。

优选地，进行浸轧和热风拉幅定型时的面料带液率为70-85%；热风拉幅定型机的加热温度为120-150℃。

本发明与现有技术相比的优点是全部采用天然来源的香精、柔软剂和粘合剂，同时生产芳香整理工作液时将香精的β-环糊精类包合物和粘合剂分次轮流添加，使得芳香整理工作液中香精分布均匀，性质稳定，留香持久。本发明生产的面料不仅可以逐步释放芳香，而且所使用的整理助剂具有纯天然的性质，对人体友好，并且由于环糊精的存在可以使面料具有一定的吸除异味的功能。本发明中各原料用量比例以及各个工艺步骤的结合作为一个有机整体，共同赋予了面料产品的优异性能。

具体实施方式

下面通过实施例进一步描述本发明，所述的实施例并不构成对本发明的限制。

实施例1

1）将所要进行整理的面料进行坯布、翻布、烧毛、退煮漂、丝光和水洗处理；

2）将步骤1）处理后的面料整理成所需要的坯布；

3）先在化料槽中加入400g纯天然提取的玫瑰香精的β-环糊精包合物（购自北京华纺高新技术有限公司），然后搅拌3分钟，并在搅拌过程中加入300g的海藻酸钠型粘合剂；再加入400g纯天然提取的玫瑰香精的β-环糊精包合物，搅拌3分钟，并在搅拌过程中加300g的海藻酸钠型粘合剂；最后再加入400g纯天然提取的玫瑰香精的β-环糊精包合物，并进行搅拌形成芳香乳液，搅拌3分钟后加水稀释定容至100L，搅拌均匀形成芳香整理工作液；

4）在芳香整理工作液中加入1Kg天然甜菜碱型柔软剂并搅拌均匀；

5）将步骤4）获得的含有柔软剂的芳香整理工作液加入拉幅定型机前轧槽中，使步骤2）的坯布经过浸轧和热风拉幅定型，面料带液率为80%；热风拉幅定型机的加热温度为120℃，车速为20m/min。

实施例2

1）将所要进行整理的面料进行坯布、翻布、烧毛、退煮漂、染色、丝光和水洗处理；

2）将步骤1）处理后的面料整理成所需要的坯布；

3）先在化料槽中加入800g纯天然提取的薰衣草香精的1-氯均三嗪-β-环糊精包合物（购自北京华纺高新技术有限公司），然后搅拌2分钟，并在搅拌过程中加入400g的海藻酸钠型粘合剂；再加入800g纯天然提取的薰衣草香精的1-氯均三嗪-β-环糊精包合物，搅拌3分钟，并在搅拌过程中加入400g的海藻酸钠型粘合剂；最后再加入800g纯天然提取的薰衣草香精的1-氯均三嗪-β-环糊精包合物，并进行搅拌形成芳香乳液，搅拌2分钟后加水稀释定容至100L，搅拌均匀形成芳香整理工作液；

4）在芳香整理工作液中加入1.6Kg膨润土型柔软剂并搅拌均匀；

5）将步骤4）获得的含有柔软剂的芳香整理工作液加入拉幅定型机前轧槽中，使步骤2）的坯布经过浸轧和热风拉幅定型，面料带液率为75%；热风拉幅定型机的加热温度为150℃，车速为25m/min。

实施例3

1）将所要进行整理的面料进行坯布、翻布、烧毛、退煮漂、染色、丝光和水洗处理；

2）将步骤1）处理后的面料整理成所需要的坯布；

3）先在化料槽中加入700g纯天然提取的茉莉香精的羟丙基-β-环糊精包合物（购自北京华纺高新技术有限公司），然后搅拌2分钟，并在搅拌过程中加入300g的甲壳质型粘合剂；再加入700g纯天然提取的茉莉香精的羟丙基-β-环糊精包合物，搅拌3分钟，并在搅拌过程中加入300g的甲壳质型粘合剂；最后再加入700g纯天然提取的茉莉香精的羟丙基-β-环糊精包合物，并进行搅拌形成芳香乳液，搅拌2分钟后加水稀释定容至100L，搅拌均匀形成芳香整理工作液；

4）在芳香整理工作液中加入2.5Kg膨润土型柔软剂并搅拌均匀；

5）将步骤4）获得的含有柔软剂的芳香整理工作液加入拉幅定型机前轧槽中，使步骤2）的坯布经过浸轧和热风拉幅定型，面料带液率为80%；热风拉幅定型机的加热温度为135℃，车速为22m/min。

实施例4

1）将所要进行整理的面料进行坯布、翻布、烧毛、退煮漂、染色、丝光和水洗处理；

2）将步骤1）处理后的面料整理成所需要的坯布；

3）先在化料槽中加入500g纯天然提取的丁香香精的1-氯均三嗪-β-环糊精包合物（购自北京华纺高新技术有限公司），然后搅拌2分钟，并在搅拌过程中加入300g的甲壳质型粘合剂；再加入500g纯天然提取的丁香香精的1-氯均三嗪-β-环糊精包合物，搅拌3分钟，并在搅拌过程中加入300g的甲壳质型粘合剂；最后再加入500g纯天然提取的丁香香精的1-氯均三嗪-β-环糊精包合物，并进行搅拌形成芳香乳液，搅拌2分钟后加水稀释定容至100L，搅拌均匀形成芳香整理工作液；

4）在芳香整理工作液中加入1.0Kg胶原蛋白型柔软剂并搅拌均匀；

5）将步骤4）获得的含有柔软剂的芳香整理工作液加入拉幅定型机前轧槽中，使步骤2）的坯布经过浸轧和热风拉幅定型，面料带液率为85%；热风拉幅定型机的加热温度为150℃，车速为20m/min。

实施例5

1）将所要进行整理的面料进行坯布、翻布、烧毛、退煮漂、染色、丝光和水洗处理；

2）将步骤1）处理后的面料整理成所需要的坯布；

3）先在化料槽中加入900g纯天然提取的薄荷香精的羟丙基-β-环糊精包合物（购自北京华纺高新技术有限公司），然后搅拌2分钟，并在搅拌过程中加入400g的乙基纤维素型粘合剂；再加入900g纯天然提取的薄荷香精的羟丙基-β-环糊精包合物，搅拌3分钟，并在搅拌过程中加入400g的乙基纤维素型粘合剂；最后再加入900g纯天然提取的薄荷香精的羟丙基-β-环糊精包合物，并进行搅拌形成芳香乳液，搅拌2分钟后加水稀释定容至100L，搅拌均匀形成芳香整理工作液；

4）在芳香整理工作液中加入1.2Kg胶原蛋白型柔软剂并搅拌均匀；

5）将步骤4）获得的含有柔软剂的芳香整理工作液加入拉幅定型机前轧槽中，使步骤2）的坯布经过浸轧和热风拉幅定型，面料带液率为80%；热风拉幅定型机的加热温度为145℃，车速为25m/min。

实施例6

1）将所要进行整理的面料进行坯布、翻布、烧毛、退煮漂、丝光和水洗处理；

2）将步骤1）处理后的面料整理成所需要的坯布；

3）先在化料槽中加入600g纯天然提取的菊花香精的羧甲基-β-环糊精包合物（购自北京华纺高新技术有限公司），然后搅拌2分钟，并在搅拌过程中加入300g的乙基纤维素型粘合剂；再加入600g纯天然提取的菊花香精的羧甲基-β-环糊精包合物，搅拌3分钟，并在搅拌过程中加入300g的乙基纤维素型粘合剂；最后再加入600g纯天然提取的菊花香精的羧甲基-β-环糊精包合物，并进行搅拌形成芳香乳液，搅拌2分钟后加水稀释定容至100L，搅拌均匀形成芳香整理工作液；

4）将步骤3）获得的芳香整理工作液加入拉幅定型机前轧槽中，使步骤2）的坯布经过浸轧和热风拉幅定型，面料带液率为83%；热风拉幅定型机的加热温度为150℃，车速为20m/min。

以上对本发明的纯天然芳香面料的生产工艺进行了详细的介绍，本领域的一般技术人员依据本发明技术方案的思想，在具体实施方式及应用范围上进行的等同变化均落入本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种芳香面料的生产方法，包括以下步骤：

1)将所要进行整理的面料进行坯布、翻布、烧毛、退煮漂、丝光和水洗处理；当需要获得有色面料时，在丝光处理之前增加染色步骤；

2)将步骤1)处理后的面料整理成所需要的坯布；

3)以纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物的总量与天然粘合剂总量的质量比为1-4:1计，先在化料槽中加入三分之一所需量的纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物，然后搅拌1-3分钟，并在搅拌过程中加入所需量一半的天然粘合剂；再加入三分之一所需量的纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物，搅拌1-3分钟，并在搅拌过程中加入另一半天然粘合剂；最后加入剩余的纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物，并进行搅拌形成芳香乳液；随后向所得的芳香乳液中加入适量水稀释至纯天然植物提取香精的β-环糊精类包合物的浓度为10-30g/L，得芳香整理工作液；当需要获得手感更柔软的面料时，以芳香整理工作液总质量为基础计，向其中加入天然柔软剂1-5％，获得含有柔软剂的芳香整理工作液；所述天然粘合剂选自海藻酸钠型粘合剂、甲壳质型粘合剂或乙基纤维素型粘合剂；

4)将以上获得的芳香整理工作液或含有柔软剂的芳香整理工作液加入拉幅定型机前轧槽中，使步骤2)的坯布经过浸轧和热风拉幅定型，获得芳香面料。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，

所述步骤3)中的纯天然植物提取香精提取自玫瑰，薰衣草，茉莉，百合，丁香，菊花，艾草，薄荷或牡丹。

3.根据权利要求1或2所述的生产方法，其特征在于，

所述步骤3)中的β-环糊精类包合物中的β-环糊精类选自β-环糊精、1-氯均三嗪-β-环糊精、羟丙基-β-环糊精或羧甲基-β-环糊精。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，

所述步骤3)中的天然柔软剂选自甜菜碱型柔软剂、膨润土型柔软剂或胶原蛋白型柔软剂。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤4)中进行浸轧和热风拉幅定型时的面料带液率为70-85％；热风拉幅定型机的加热温度为120-150℃。