CN1058360A - 更换冶金容器上的浇注管的装置 - Google Patents

Abstract

一种更换冶金容器上的浇注管的装置，其中，浇 注管及其端板被置于位于容器底部上的导轨上，由驱 动装置移到浇注位置，并与容器的浇注口区域密封地 相接，必要时可由驱动装置用新的浇注管将旧的移 出。通过移动浇注管可以对流出容器的浇注孔口的 最大金属流量进行调节，而用于移动浇注管的驱动装 置也用于控制该金属流量。另一种变型是可以在浇 注管和容器底板之间设置一个基板，通过移动这些部 件可达到相同的目的。

Description

本发明涉及一种更换冶金容器上的尤其是浇注盘上的浇注管的装置，在这种装置中，耐火的浇注管利用一个端板可以置于设置在浇注容器底部上的至少部分区域是弹簧或弹力加载的滑轨上，并借助于一种驱动装置可以移动到浇注位置，在该位置处，浇注管的端板密封地连接在容器的浇注孔口范围中，并且在必要时可以用一个新的浇注管置换用过的浇注管，并将其输送到一个取出位置上。

这种装置例如已由EP0192019A1公开。此处，浇注管通过其端板在导轨上从一个位于浇注容器的浇注孔口下面的浇注位置被带到一个等候位置，并借助于一个推顶装置从该等候位置移动到浇注位置，当该浇注管使用过后，可以将一个新的浇注管带到所述的等候位置，然后借助于推顶装置将其移到它的浇注位置上，同时将用过的浇注管从其浇注位置推移到一个取出的位置上。

本发明的任务是，充分利用这种浇注管更换装置的优点，同时使这种装置且有其它的应用可能性。

按照本发明，该任务是这样来解决的，通过移动带有端板的浇注管使得流过容器的浇注孔口的最大金属液流量是可以调节的，最好可以调到零。由此使得至今为此仅仅适用于更换浇注管的装置同时又具有控制或调节浇注容器的流量的功能。自然，该板的尺寸必须相应地与浇注容器的浇注孔口相配，以便例如也可以保证完全地和可靠地关闭浇注孔口。

当用于将浇注管通过其端板而移动到浇注位置的驱动装置同时也用于调节金属流量时，那么本发明的装置的结构是极其简单的。

而当驱动装置可松开地连接在浇注管上或其端板上时，以便不仅能可靠地控制或调节金属流量而且能够较迅速地更换带有端板的浇注管，那么本发明的装置的操作也是极其简单的。

在本发明的另一个有利的结构中，在容器的流出孔口的范围中设置了一个必要时可更换的耐火底板，浇注管的端板密封地顶接在该底板上。由此可以进一步提高装置在控制金属流量时的工作能力和密封性能。出现磨损后，不仅浇注管及其端板，而且该底板都可以用新的来更换。

根据本发明的另一个建议开头所述的管子更换装置还可以具有一个更大范围的调节功能，此时带有端板的浇注管和/或一个耐火基板可以安放在设置在容器底部上的，必要时高度上相互错开的且至少部分地弹簧加载的滑轨上，并且可以借助至少一个驱动装置移到浇注位置，在该位置处，浇注管或其端板密封地邻接在基板上，而基板本身则密封地接在容器的浇注孔口区域中，在必要时，可以用新的浇注管及其端板和/或新的基板将用过的浇注管和/或用过的基板输送到一个取出位置，并且通过移动浇注管和/或基板使得流过容器浇注孔口的最大金属流量是可调的，最好可调到零。因此，通过带有端板的可调浇注管与可调的基板的组合，管子更换装置包括了一个诸如三片（板）式滑阀的附加功能，尤其是当可以同样为此目的而设置的基板密封地接装在容器的一个在必要时可更换的耐火底板上时。

同样在这里也可以使用于将带有端板的浇注管以及基板移动到浇注位置的那些驱动装置也用来控制或调节金属流量。当然为此设置特别的驱动装置也是可能的，因为，对于到浇注位置的移动一般地只进行粗调就够了，而对金属流量的控制是需要精调的。

在上述该发明构思的范围内，当基板和浇注管及其端板可以相互相对地，必要时同时地移动时则是有利的。这样例如可以实现，当改变金属量时，浇注流不会移动或改变位置。

出于安全的缘故，浇注管和端板最好做成一个整体，即没有接缝或接头。

从下面的对照附图对一些实施例的描述中可得到本发明的其它目的，特征，优点和应用可能性。其中，所有描述的和图示的特征本身或其任何组合都构成本发明的内容，而且与权利要求以及其回引无关。附图中，

图1本发明的浇注管更换装置的一个实施例的侧视图，图示的装置位于以剖面示出的容器底部上，

图2本发明的浇注管更换装置的另一个实施例的相应于图1的视图。

图1和图2中所示的装置用于更换冶金容器2上的浇注管1。耐火浇注管1有一个端板3，该端板可以置于设置在容器2底部4上的滑轨5上。从此处开始带有端板3的浇注管1借助于一个驱动装置6被移动到一个浇注位置，在此位置处，端板3密封地接在容器2的浇注孔口7的区域中，在所示的情况下是顶接在静止的底板8上。在端板3的浇注位置的区域中，滑轨分成一些单独的弹簧加载的导轨区段或部分，这些区段从下面与端板3的缘边相接合，而端板3的上侧面则顶压在底板8的向下的密封面上。当将浇注管1在滑轨5上送到左边的等候位置后，可以借助于一个装置在容器2的底部4上的驱动装置6将其移动到中间的浇注位置，在此位置处，容器2的浇注孔口7与浇注管的流动通道11是对齐的。当将一个新的浇注管1从左边的等候位置移到中间的浇注位置时，先前已经位于该中间的浇注位置上的浇注管1将被向右推移到一个稍微下倾的导轨区段5″上从而移到一个取出位置，已用过的浇注管1可以从该位置处取出。

按照本发明，在中间的浇注位置上，浇注管1′利用其端板3′，或者借助于驱动装置6或者借助于另一个驱动装置，可以通过做往返移动（如用双向箭头R所示）用于控制或调节流过浇注孔口7的最大金属流量。采用相应尺寸的端板3′可以从两侧调节最大金属流量，直到调节到零值。

图2所示的管子更换装置与图1所示的装置的区别在于，在底板8和端板3，3′之间设置了一个基板10，该基板10密封地接装在底板8的下侧面上，而端板3′则密封地顶接在基板10的下侧面上。所示的基板10位于完全打开的浇注位置。通过在由双向箭头所示的水平方向上移动基板10，同样可以直到零值地（必要时）调节流过容器2的浇注孔口的最大金属流量。这可以例如借助于驱动装置9来实现，该装置9也用于将基板10移动到所示的浇注位置。与在更换浇注管1，1′，1″时情况一样，也可以通过将新的基板10移入浇注位置而将先前已用过的基板10从其浇注位置推出来，送到一个取出位置上，此处没有详细示出。与用于安纳端基板3的滑轨一样，出于清楚起见，在图2中没有示出这些滑轨。但可以象那些用于端板3的滑轨那样设想用于基板10的这些滑轨，亦即，该滑轨有一个安置基板10的进入端导轨区段，至少一个将基板10顶压在底板8上的弹簧加载的中间导轨区段以及一个用于取出已用过的基板10的位于输送端的导轨区段。

符号表

1  浇注管

2  冶金容器

3  端板

4  底部

5  滑轨

6  驱动装置

7  浇注孔口

8  底板

9  驱动装置

10  基板

Claims (6)

1、更换冶金容器(2)上的，尤其是浇注盘上的浇注管(1)的装置，在该装置中，耐火的浇注管(1)通过其端板(3)可以置于设置在浇注容器(2)的底部(4)上的、至少是部分区域由弹簧加载的滑轨(5)上，并且借助于一个驱动装置(6)可以移动到一个浇注位置，在该位置处，浇注管(1)通过其端板(3)密封地接装在容器(2)的浇注孔口(7)的区域中，在必要的情况下，可以借助于驱动装置用新的浇注管(1)及其端板(3)将已用过的浇注管(1″)及其端板(3″)输送到一个取出位置，其特征在于，通过移动浇注管(1)可以调节或控制流过容器(2)的浇注孔口(7)的最大金属流量，最好在直到为零的范围内都是可调的，所述用于将浇注管(1)及其端板(3)移动到浇注位置的驱动装置可用于控制金属流量。

2、按照权利要求1的装置，其特征在于，驱动装置（6）可以重新松开地连接在浇注管上，例如连接在它的端板（3）上。

3、按照权利要求1或2的装置，其特征在于，在容器（2）的浇注孔口（7）的区域中设置了一个在必要时可更换的耐火底板（8），在浇注位置的浇注管（1）及其端板（3）密封地顶接在该底板（8）上。

4、按照权利要求1的前述部分所述的装置，其特征在于，除了浇注管（1）及其端板（3）以外，还有一个耐火基板（10）也可以置于设置在容器（2）底部（4）上的，必要时在高度上相互错开的且至少部分区域由弹簧加载的滑轨（5）上并且借助于至少一个驱动装置（6、9）可以移动到浇注位置上，在该位置处，浇注管（1）及其端板（3）密封地顶接在基板（10）上，基板（10）则接在容器（2）的浇注孔口（7）的区域中，另外，除了已用过的浇注管（1″）及其端板（3″）在必要时可用新的浇注管（1）及其端板（3）并借助于至少一个驱动装置（6）输送到一个取出位置以外，同样，已用过的基板（10）在必要时也可用新的基板（10）并借助于至少一个驱动装置（9）输送到一个取出位置上，通过移动浇注管（1）及其端板（3）和/或基板（10），可以对流过容器（2）的浇注孔口（7）的最大金属流量，最好直至零值地进行调节，用于将浇注管（1）及其端板（3）和/或基板（10）移动到浇注位置的各驱动装置（6、9）可以用于调节或控制金属流量。

5、按照权利要求4的装置，其特征在于，基板（10）和浇注管（1）及其端板（3）可以相互相对地、必要时同时地移动。

6、按照权利要求1至5中之一的装置，其特征在于，浇注管（1）和它的端板（3）做成一个整体。

Images