CN102791403B - 用于在用于金属熔融物的容器的注出口处的滑盖的耐火单元 - Google Patents
用于在用于金属熔融物的容器的注出口处的滑盖的耐火单元 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于在包含金属熔融物的容器的注出口处的滑盖的耐火单元,其带有可安装在容器注出口处的耐火的适配器块(21)、联接在其处的耐火的底板(10),可移动的耐火的滑板(18)可联接到底板处,滑板使滑盖(1)的打开或关闭成为可能。在联接到适配器块(21)处的第一底板(10)旁边邻接有第二底板(12),其为了第一底板的更换可推入适配器块之下。适配器块(21)在第二底板(12)的方向上具有这样的长度,使得其利用其下滑动面(21’)与该第二底板(12)处于滑动接触。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在包含金属熔融物的容器的注出口(Ausguss)处的滑盖(Schiebeverschluss)的耐火单元,其带有可安装在容器注出口处的耐火的适配器块(Adapterstein)、联接在其处的耐火的底板,可移动的耐火的滑板(Schieberplatte)可联接到底板处,滑板使滑盖能够打开或关闭,其中在联接到适配器块处的第一底板旁边邻接有第二底板,其为了第一底板的更换可推入适配器块之下。
背景技术
在不同的设计方案中已知在用于金属熔融物的容器的注出口处的滑盖。例如在文件EP0819488B1中公开了一种尤其用于转炉(Konverter)-注出开口的打开和关闭的滑盖。其包括壳体框架,静止的耐火的盖板(所谓的底板)以及相对于其可移动的、保持在滑块单元中的耐火滑板布置在壳体框架中。滑板利用其上滑动面可密封地压紧到底板的下滑动面处。壳体框架可松开地安装在固定在容器处的基板处,其中底板在其上滑动面上可利用插入底座中的耐火的注出口-头部件张紧。在铸造操作中耐火部件遭受严重的磨损。因此需要相对经常地更换它。对此壳体框架必须相应被从基板松开。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于在用于金属熔融物的容器、尤其转炉的注出口处的滑盖的耐火单元,在其中尤其该单元的耐火的底板的可更换性能够可靠地且简单地实现。
该目的根据本发明通过如下方案中的底板以及滑盖来实现。
具体而言,本发明提供了一种用于在包含金属熔融物的容器的注出口处的滑盖的耐火单元,其带有可安装在容器注出口处的耐火的适配器块、联接在其处的耐火的第一底板,可移动的耐火的滑板能够压紧到所述第一底板处,所述滑板使所述滑盖能够打开或关闭,其中在联接到所述适配器块处的所述第一底板旁边邻接有第二底板,其为了所述第一底板的更换能够推入所述适配器块之下,其特征在于,所述适配器块在所述第二底板的方向上具有这样的长度,使得其利用其下滑动面与所述第二底板处于滑动接触,其中,所述耐火的适配器块与所述第一底板和第二底板的滑动接触的方向垂直于所述滑板的允许所述滑盖打开或关闭的滑动方向。
本发明还提供了一种带有上述耐火单元的滑盖,其带有可安装在容器的注出口处的用于容纳耐火的第一底板的壳体框架以及滑块单元,所述滑块单元带有可密封地压紧到所述第一底板处的耐火的滑板,其中在联接到可在所述容器注出口中使用的适配器块处的所述第一底板旁边邻接有第二底板,其为了所述第一底板的更换能够推入所述适配器块之下,其特征在于,所述适配器块在所述第二底板的方向上具有这样的长度,使得其利用其下滑动面与所述第二底板处于滑动接触,其中在所述壳体框架中包含有带有至少两个可并排容纳的底板的盒,其中所述盒能够这样在所述壳体框架中移动,使得位于工作位置中的所述第一底板能够被所述第二底板代替。
在上述耐火单元的一种优选方案中,所述适配器块至少在几个毫米的长度上与所述第二底板处于滑动接触。
在上述耐火单元的一种优选方案中,所述适配器块具有圆的外形并且弓形地放置在所述第二底板的上滑动面上。
在上述耐火单元的一种优选方案中,所述适配器块在其下滑动面处至少在与所述第二底板处于一起的区域中具有斜切。
在上述耐火单元的一种优选方案中,所述第一底板和第二底板以其外部尺寸相同地来构造,其中所述第一底板以其开口同心于所述适配器块的开口取向。
在上述耐火单元的一种优选方案中,所述第一底板和第二底板为了插入壳体框架中相应关联有在周围存在的阶形,其朝向所述适配器块布置。
在上述滑盖的一种优选方案中,所述盒借助于驱动能够在起始位置与终点位置之间来回移动。
在上述滑盖的一种优选方案中,所述盒具有带有阶梯状的轮廓的边框,所述第一底板和所述第二底板几乎无间隙地插入所述边框中。
利用根据本发明的耐火单元,底板在装配好的滑盖中的更换可被无问题地实施。
附图说明
接下来根据附图详细阐述本发明。其中:
图1在横截面中示出滑盖,其带有位于起始位置中的、包含两个底板的盒(Kasette);以及
图2示出用于滑盖的耐火单元,其设有可用于容器注出口的耐火的适配器块。
具体实施方式
根据图1的滑盖1优选地布置在转炉的注出口处,从其仅可见承载滑盖1的基板32,在其中装配有耐火的适配器块21。滑盖1具有带有盒40的壳体框架30,在盒中插入有耐火的底板10和同样耐火的第二底板12。此外在壳体框架30中布置有滑块单元20,其带有耐火的滑板18和联接在其处的耐火的注出口套19。
为了打开或关闭滑盖1,滑块单元20与滑板18和位于其之下的注出口套19一起被垂直于投影面移动,这不详细说明。
在滑盖1中,底板10通过盒40的移动借助于例如设置为缸体单元的驱动34可被从工作位置中移开并且被另一底板12代替,而不必拆卸壳体框架30。
图2示出用于滑盖1的耐火单元5,其设有可用于容器注出口的耐火的适配器块21。耐火的底板10联接在其处,可移动的耐火的滑板18和注出口套19可联接到底板处。在联接到适配器块21处的第一底板10旁边邻接有第二底板12。这两个底板10、12有利地以其外部尺寸相同地来构造,其中第一底板10利用其开口同心于适配器块21的开口取向。
根据本发明,适配器块21在第二底板12的方向上具有这样的长度,使得其利用其下滑动面21’与该第二底板12处于滑动接触。适宜地,适配器块21至少在几个毫米的长度上与该第二底板12处于滑动接触。
适配器块21具有圆的外形并且相应弓形地(segmentfoermig)放置在第二底板12的上滑动面12’上。其在其下滑动面21’处至少在与该第二底板12处于一起的区域中设有斜切(Anschraegung)29。有利地,假如底板10被从另一侧推入,那么还相对地设置有这样的斜切29。
该耐火单元5的耐火的部件相应由至少一个锆插入物(Zirkoneinsatz)等和围绕其的耐火的物质围成。此外相应存在形成外围的金属盒。底板或滑板相应关联有存在于周围的阶形(Abstufung)10”、12”、18’,其使它们能够近似无间隙地插入壳体框架30或滑块单元20中。
Claims (9)
1.一种用于在包含金属熔融物的容器的注出口处的滑盖的耐火单元,其带有可安装在容器注出口处的耐火的适配器块(21)、联接在其处的耐火的第一底板(10),可移动的耐火的滑板(18)能够压紧到所述第一底板(10)处,所述滑板(18)使所述滑盖(1)能够打开或关闭,其中在联接到所述适配器块(21)处的所述第一底板(10)旁边邻接有第二底板(12),其为了所述第一底板(10)的更换能够推入所述适配器块(21)之下,其特征在于,所述适配器块(21)在所述第二底板(12)的方向上具有这样的长度,使得其利用其下滑动面(21’)与所述第二底板(12)处于滑动接触,其中,所述耐火的适配器块(21)与所述第一底板(10)和第二底板(12)的滑动接触的方向垂直于所述滑板(18)的允许所述滑盖(1)打开或关闭的滑动方向。
2.根据权利要求1所述的耐火单元,其特征在于,所述适配器块(21)至少在几个毫米的长度上与所述第二底板(12)处于滑动接触。
3.根据权利要求1所述的耐火单元,其特征在于,所述适配器块(21)具有圆的外形并且弓形地放置在所述第二底板(12)的上滑动面(12’)上。
4.根据权利要求1所述的耐火单元,其特征在于,所述适配器块(21)在其下滑动面(21’)处至少在与所述第二底板(12)处于一起的区域中具有斜切(29)。
5.根据前述权利要求1所述的耐火单元,其特征在于,所述第一底板(10)和第二底板(12)以其外部尺寸相同地来构造,其中所述第一底板(10)以其开口同心于所述适配器块(21)的开口取向。
6.根据前述权利要求1所述的耐火单元,其特征在于,所述第一底板(10)和第二底板(12)为了插入壳体框架(30)中相应关联有在周围存在的阶形(10’’,12’’),其朝向所述适配器块(21)布置。
7.一种带有根据前述权利要求1所述的耐火单元的滑盖,其带有可安装在容器的注出口处的用于容纳耐火的第一底板(10)的壳体框架(30)以及滑块单元(20),所述滑块单元(20)带有可密封地压紧到所述第一底板(10)处的耐火的滑板(18),其中在联接到可在所述容器注出口中使用的适配器块(21)处的所述第一底板(10)旁边邻接有第二底板(12),其为了所述第一底板(10)的更换能够推入所述适配器块(21)之下,其特征在于,所述适配器块(21)在所述第二底板(12)的方向上具有这样的长度,使得其利用其下滑动面(21’)与所述第二底板(12)处于滑动接触,其中在所述壳体框架(30)中包含有带有至少两个可并排容纳的底板的盒(40),其中所述盒(40)能够这样在所述壳体框架(30)中移动,使得位于工作位置中的所述第一底板(10)能够被所述第二底板(12)代替。
8.根据权利要求7所述的滑盖,其特征在于,所述盒(40)借助于驱动(34)能够在起始位置与终点位置之间来回移动。
9.根据权利要求7或8所述的滑盖,其特征在于,所述盒(40)具有带有阶梯状的轮廓的边框,所述第一底板(10)和所述第二底板(12)几乎无间隙地插入所述边框中。
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