JPH0880401A - 異なる密度の液体を分離するための装置 - Google Patents
異なる密度の液体を分離するための装置Info
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- JPH0880401A JPH0880401A JP7223698A JP22369895A JPH0880401A JP H0880401 A JPH0880401 A JP H0880401A JP 7223698 A JP7223698 A JP 7223698A JP 22369895 A JP22369895 A JP 22369895A JP H0880401 A JPH0880401 A JP H0880401A
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/12—Auxiliary equipment particularly adapted for use with liquid-separating apparatus, e.g. control circuits
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B01D—SEPARATION
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- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/045—Breaking emulsions with coalescers
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
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- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 異なった密度の液体を分離するための装置に
おいて、該装置が多方面の使用領域に適合可能であっ
て、著しく異なった運転条件にも簡単な形式で適合でき
るようにする。 【解決手段】 そのために少くとも１つのコアレッサ部
材（１５，１６）が設けられており、該コアレッサ部材
（１５，１６）には分離されるべき液体が供給可能であ
り、容器（１０）及び又はコアレッサ部材（１５，１
６）及び又はその他の部材（１８，１９）が、モジュー
ル型式で構成されている。
おいて、該装置が多方面の使用領域に適合可能であっ
て、著しく異なった運転条件にも簡単な形式で適合でき
るようにする。 【解決手段】 そのために少くとも１つのコアレッサ部
材（１５，１６）が設けられており、該コアレッサ部材
（１５，１６）には分離されるべき液体が供給可能であ
り、容器（１０）及び又はコアレッサ部材（１５，１
６）及び又はその他の部材（１８，１９）が、モジュー
ル型式で構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念に基いて、少くとも２つの流出開口を有する容器を備
えた、異なる密度の液体を分離するための装置に関す
る。
念に基いて、少くとも２つの流出開口を有する容器を備
えた、異なる密度の液体を分離するための装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】米国特許第４６５０５８１号明細書によ
れば、異なる密度のエマルジョン又は液体を分離するた
めの装置が公知である。この装置は、容器に配置されて
いるコアレッサから成っている。容器には上方及び下方
の流出管が設けられている。この流出管を介して分離さ
れた液体が流出させられている。
れば、異なる密度のエマルジョン又は液体を分離するた
めの装置が公知である。この装置は、容器に配置されて
いるコアレッサから成っている。容器には上方及び下方
の流出管が設けられている。この流出管を介して分離さ
れた液体が流出させられている。
【０００３】この装置の欠点は、容器及びコアレッサが
極めて不都合な外方構造を有する１つのユニットを形成
しているという点である。
極めて不都合な外方構造を有する１つのユニットを形成
しているという点である。
【０００４】この装置の別の欠点は、この装置が分離さ
れるべき液体の貫流量及び混合特性に対し種々の要求に
適合し得ないという点である。
れるべき液体の貫流量及び混合特性に対し種々の要求に
適合し得ないという点である。
【０００５】この公知の装置には非常に大きな構造空間
が必要である。個々の部材は、交換できないか又は極め
て多額の経費を費した場合に交換しうるだけである。
が必要である。個々の部材は、交換できないか又は極め
て多額の経費を費した場合に交換しうるだけである。
【０００６】更に米国特許第４３３５００１号明細書に
よれば、エマルジョンを分離するための方法及び装置が
公知である。この方法の場合には容器が使用され、該容
器内にコアレッサが組み込まれている。
よれば、エマルジョンを分離するための方法及び装置が
公知である。この方法の場合には容器が使用され、該容
器内にコアレッサが組み込まれている。
【０００７】この装置の場合にも、容器及びコアレッサ
が１つの構造ユニットを形成していて、種々の運転条件
に適合し得ないという欠点を有している。
が１つの構造ユニットを形成していて、種々の運転条件
に適合し得ないという欠点を有している。
【０００８】更にコアレッサの交換は、全容器が空にな
った場合にだけ可能である。このことは、分離作業を中
断しなければならないことを意味している。
った場合にだけ可能である。このことは、分離作業を中
断しなければならないことを意味している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の課題
は、異なる密度の液体を分離するための装置を改良し
て、該装置が多方面の使用領域に適合可能であって、著
しく異なった運転条件にも簡単な形式で適合できるよう
にすることにある。
は、異なる密度の液体を分離するための装置を改良し
て、該装置が多方面の使用領域に適合可能であって、著
しく異なった運転条件にも簡単な形式で適合できるよう
にすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明では、請求項１に
記載の特徴、つまり少くとも１つのコアレッサ部材が設
けられており、該コアレッサ部材には分離されるべき液
体が供給可能であり、容器及び又はコアレッサ部材及び
又はその他の部材が、モジュール型式で構成されている
ことによって、上記課題を解決することができた。
記載の特徴、つまり少くとも１つのコアレッサ部材が設
けられており、該コアレッサ部材には分離されるべき液
体が供給可能であり、容器及び又はコアレッサ部材及び
又はその他の部材が、モジュール型式で構成されている
ことによって、上記課題を解決することができた。
【００１１】
【発明の効果】異なる密度の液体の分離は、一方の液体
が分散相にある場合に、つまりエマルジョン化されてい
る場合に可能である。その場合分散相は凝集相よりも軽
いか又は重くなっている。
が分散相にある場合に、つまりエマルジョン化されてい
る場合に可能である。その場合分散相は凝集相よりも軽
いか又は重くなっている。
【００１２】本発明の利点は、装置を可変に利用し得る
という点にある。つまり例えば燃料油乃至ジーゼル油と
水との分離も可能である。更にこの装置によって通常の
簡易液体分離容器を取り替えることができる。この場合
の利点は、構造容積が著しく小さく、かつ迅速な分離を
行うことができるという点にある。
という点にある。つまり例えば燃料油乃至ジーゼル油と
水との分離も可能である。更にこの装置によって通常の
簡易液体分離容器を取り替えることができる。この場合
の利点は、構造容積が著しく小さく、かつ迅速な分離を
行うことができるという点にある。
【００１３】基本的には溶解していない状態にある混合
液体は総て、この装置を用いて分離可能である。
液体は総て、この装置を用いて分離可能である。
【００１４】本発明の別の利点は、モジュール型式に基
いて本装置を、種々の運転条件に適合させることができ
るという点である。
いて本装置を、種々の運転条件に適合させることができ
るという点である。
【００１５】更に本装置を、別の部材と組み合わせると
いう可能性も存在している。
いう可能性も存在している。
【００１６】本発明の構成によれば、本装置には例えば
複数のコアレッサ部材が設けられている。有利にはコア
レッサ部材は、切替装置を介して容器に結合されてい
る。このため分離作業中にコアレッサ部材を取り替える
ことができる。
複数のコアレッサ部材が設けられている。有利にはコア
レッサ部材は、切替装置を介して容器に結合されてい
る。このため分離作業中にコアレッサ部材を取り替える
ことができる。
【００１７】本発明の別の構成によれば、コアレッサ部
材が容器の上方に位置している。従ってコアレッサ部材
へ簡単にアクセスすることができ、かつ該部材を簡単に
取り替えることができる。
材が容器の上方に位置している。従ってコアレッサ部材
へ簡単にアクセスすることができ、かつ該部材を簡単に
取り替えることができる。
【００１８】本発明の更に別の構成によれば、コアレッ
サ部材が容器底部に配置されている。この場合は、コア
レッサ部材が容器内に組み込れているけれども、バヨネ
ット結合又はそれに類似するもののような適した連結部
材によってコアレッサ部材を容易に、容器から解離しか
つ容器から外に取り出せるようになっている。
サ部材が容器底部に配置されている。この場合は、コア
レッサ部材が容器内に組み込れているけれども、バヨネ
ット結合又はそれに類似するもののような適した連結部
材によってコアレッサ部材を容易に、容器から解離しか
つ容器から外に取り出せるようになっている。
【００１９】勿論、時々取り替えなければならない第１
コアレッサ部材又は複数の第１コアレッサ部材を、容器
の外方に配置しておき、容器内には稀にしか又は全く交
換する必要のない第２のコアレッサ部材を配置しておく
という可能性も存在している。 特殊な場合には、２つ
よりも多い異なった密度の液体を分離しなければならな
いような場合がある。このような場合には容器に第３の
流出口を設けておく。この第３の流出口は、中間の密度
の液体を集めることの可能な領域内に配置されている。
有利にはこの流出口に弁が設けられており、この弁は、
この液体が容器から排出される必要が生じた時にだけ開
放できるように構成されている。
コアレッサ部材又は複数の第１コアレッサ部材を、容器
の外方に配置しておき、容器内には稀にしか又は全く交
換する必要のない第２のコアレッサ部材を配置しておく
という可能性も存在している。 特殊な場合には、２つ
よりも多い異なった密度の液体を分離しなければならな
いような場合がある。このような場合には容器に第３の
流出口を設けておく。この第３の流出口は、中間の密度
の液体を集めることの可能な領域内に配置されている。
有利にはこの流出口に弁が設けられており、この弁は、
この液体が容器から排出される必要が生じた時にだけ開
放できるように構成されている。
【００２０】本発明の別の構成によれば、コアレッサ部
材に前フィルタが設けられており、それによって分離さ
れるべき液体が先ず機械的に洗浄されるようになってい
る。この前フィルタもモヂュール型式で構成されてい
る。つまりこの前フィルタは、各使用目的に応じて装置
に連結することができるモジュール又は部材である。
材に前フィルタが設けられており、それによって分離さ
れるべき液体が先ず機械的に洗浄されるようになってい
る。この前フィルタもモヂュール型式で構成されてい
る。つまりこの前フィルタは、各使用目的に応じて装置
に連結することができるモジュール又は部材である。
【００２１】コアレッサ部材が交換部材として容器又は
接続部材に配置されている場合には、本発明の別の構成
でコアレッサ部材に作動機構が設けられている。この作
動機構は、交換部材が取り外れると直ちに、容器供給口
を閉鎖する。交換部材として複数のコアレッサ部材が装
置に設けられている場合には、交換部材の交換中も液体
の分離作業を続けることができる。
接続部材に配置されている場合には、本発明の別の構成
でコアレッサ部材に作動機構が設けられている。この作
動機構は、交換部材が取り外れると直ちに、容器供給口
を閉鎖する。交換部材として複数のコアレッサ部材が装
置に設けられている場合には、交換部材の交換中も液体
の分離作業を続けることができる。
【００２２】本発明の別の有利な構成が空気前分離器に
よって達成されている。特に油のオーバフローしたねじ
圧縮機にこの液体分離装置を使用する場合には、小量の
空気が分離されるべき液体と共に装置に到着する。この
空気を空気前分離器で除去することができれば、液体分
離の効率を向上させることができる。
よって達成されている。特に油のオーバフローしたねじ
圧縮機にこの液体分離装置を使用する場合には、小量の
空気が分離されるべき液体と共に装置に到着する。この
空気を空気前分離器で除去することができれば、液体分
離の効率を向上させることができる。
【００２３】分離されるべき液体が圧力なしで装置に供
給される場合には、分離のために必要な液体圧力を生成
することの可能な液体ポンプを設けると効果的である。
給される場合には、分離のために必要な液体圧力を生成
することの可能な液体ポンプを設けると効果的である。
【００２４】勿論多数のその他の組合せの可能性も存在
している。つまり例えば、凝結分離器又は凝結流出器と
組み合せることも可能である。同じ様に後置された精密
フィルタ又は活性炭フィルタとの組合せも可能である。
装置がコンパクトな構造形式であるため、装置を自由な
装置として、つまり可動挿入体として使用することもで
きる。またコアレッサ分離器自体も、使用例に対応して
異なったコアレッサ部材を装備することができる。従っ
て例えば、ガラス繊維紙、ＰＥ−焼結体、ガラス綿、プ
ラスチック繊維等にも使用可能である。
している。つまり例えば、凝結分離器又は凝結流出器と
組み合せることも可能である。同じ様に後置された精密
フィルタ又は活性炭フィルタとの組合せも可能である。
装置がコンパクトな構造形式であるため、装置を自由な
装置として、つまり可動挿入体として使用することもで
きる。またコアレッサ分離器自体も、使用例に対応して
異なったコアレッサ部材を装備することができる。従っ
て例えば、ガラス繊維紙、ＰＥ−焼結体、ガラス綿、プ
ラスチック繊維等にも使用可能である。
【００２５】容器内で密度の低い方の液体を案内するた
めに、上昇シリンダ又は上昇管を設けるのが有利である
ことが判った。この種の上昇シリンダは、例えばストレ
ーナを装備していて、上昇されるべき軽量の液体を安定
化させるのに役立っている。この上昇シリンダは容器に
解離可能に結合されている。
めに、上昇シリンダ又は上昇管を設けるのが有利である
ことが判った。この種の上昇シリンダは、例えばストレ
ーナを装備していて、上昇されるべき軽量の液体を安定
化させるのに役立っている。この上昇シリンダは容器に
解離可能に結合されている。
【００２６】更に装置に貫流制限器を設ける可能性も存
在している。これによって、特に流量量が極めて大きく
変動する場合でも分離の品質を維持することができる。
在している。これによって、特に流量量が極めて大きく
変動する場合でも分離の品質を維持することができる。
【００２７】本発明の有利な構成のその他の特徴は、こ
れを請求項、説明書及び図面から推測することができ
る。その場合個々の特徴は、それ自体のために、又は本
発明を実施する場合複数の特徴を組み合せた形態で、及
びその他の領域で、それぞれ実現可能であり、かつ此処
に保護を求める有利で保護可能な構成を成している。
れを請求項、説明書及び図面から推測することができ
る。その場合個々の特徴は、それ自体のために、又は本
発明を実施する場合複数の特徴を組み合せた形態で、及
びその他の領域で、それぞれ実現可能であり、かつ此処
に保護を求める有利で保護可能な構成を成している。
【００２８】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を図面に図示し、
次にこれを詳しく説明する。
次にこれを詳しく説明する。
【００２９】図１に基く装置は液体容器１０を示してい
る。この容器１０には、その底部にアダプタプレート１
１が、側方には低い密度の液体のための流出口１２と、
高い密度の液体のための流出口１４を備えた流出通路１
３とが、夫々配置されている。アダプタプレート１１に
は２つのコアレッサ部材１５及び１６が配置されてい
る。分離されるべき液体のための供給部１７がアダプタ
プレート１１内に案内されている。該供給部１７から液
体は、両コアレッサ部材の一方又は両コアレッサ部材に
到達する。清浄化されるべき液体は、モジュール状に構
成された前フィルタ１８及び分離部材１９である２つの
別の部材を貫流する。勿論これらの部材の代りに、例え
ばポンプ、粗コアレッサ又はそれに類似する物のような
別の部材を連結することも可能である。流出口１４及び
１２には同じ様に別のモジュールが接続されている。こ
の例では後置された精密フィルタ２０，２１であり、両
コアレッサ部材１５及び１６から流出する液体は、スト
レーナ状の上昇シリンダ２２の内方を上方に向って上昇
し乃至はこの上昇シリンダ２２を貫通して外方に向って
流れる。液体容器１０は閉鎖プレート２３によって閉じ
られていて、保守作業のためには開放することができる
ようになっている。
る。この容器１０には、その底部にアダプタプレート１
１が、側方には低い密度の液体のための流出口１２と、
高い密度の液体のための流出口１４を備えた流出通路１
３とが、夫々配置されている。アダプタプレート１１に
は２つのコアレッサ部材１５及び１６が配置されてい
る。分離されるべき液体のための供給部１７がアダプタ
プレート１１内に案内されている。該供給部１７から液
体は、両コアレッサ部材の一方又は両コアレッサ部材に
到達する。清浄化されるべき液体は、モジュール状に構
成された前フィルタ１８及び分離部材１９である２つの
別の部材を貫流する。勿論これらの部材の代りに、例え
ばポンプ、粗コアレッサ又はそれに類似する物のような
別の部材を連結することも可能である。流出口１４及び
１２には同じ様に別のモジュールが接続されている。こ
の例では後置された精密フィルタ２０，２１であり、両
コアレッサ部材１５及び１６から流出する液体は、スト
レーナ状の上昇シリンダ２２の内方を上方に向って上昇
し乃至はこの上昇シリンダ２２を貫通して外方に向って
流れる。液体容器１０は閉鎖プレート２３によって閉じ
られていて、保守作業のためには開放することができる
ようになっている。
【００３０】図２には、液体を分離する装置の変化態様
が図示されている。同一の部分には同一の符号が使用さ
れている。図示されているように、第１流出口１２と流
出通路１３と第２流出口１４とを備えた液体容器１０
は、その下方領域が高い密度を備えた液体で、またその
上方領域が低い密度を備えた液体で、夫々充填されてい
る。容器１０には閉鎖プレート２３が設けられている。
容器１０の底部には供給導管２６が位置している。この
供給導管２６には、切替栓３４を介して第１コアレッサ
部材２７及び第２コアレッサ部材２８が結合されてい
る。両コアレッサ部材２７，２８は交換フィルタに類似
した構成を成している。分離されるべき液体は導管２９
を介して両部材の一方、例えばコアレッサ部材２８に到
達し、その位置からチャンバ３０を介してコアレッサ部
材の外方領域内に流れ、引続き、この場合はガラス繊維
巻付体であるコアレッサを貫流する。この位置で両液体
の一方の液滴が凝集して大きな液滴になる。続いて両液
体は、内方領域３２及び出口開口３３を介して供給導管
２６に到達する。両コアレッサ部材の一方２７又は２８
を交換しようとする場合には、該部材２７又は２８を液
体回路から切替栓３４を用いて解離する、つまり液体を
貫流させ乍ら他方のコアレッサ部材を取り外すようにす
る。
が図示されている。同一の部分には同一の符号が使用さ
れている。図示されているように、第１流出口１２と流
出通路１３と第２流出口１４とを備えた液体容器１０
は、その下方領域が高い密度を備えた液体で、またその
上方領域が低い密度を備えた液体で、夫々充填されてい
る。容器１０には閉鎖プレート２３が設けられている。
容器１０の底部には供給導管２６が位置している。この
供給導管２６には、切替栓３４を介して第１コアレッサ
部材２７及び第２コアレッサ部材２８が結合されてい
る。両コアレッサ部材２７，２８は交換フィルタに類似
した構成を成している。分離されるべき液体は導管２９
を介して両部材の一方、例えばコアレッサ部材２８に到
達し、その位置からチャンバ３０を介してコアレッサ部
材の外方領域内に流れ、引続き、この場合はガラス繊維
巻付体であるコアレッサを貫流する。この位置で両液体
の一方の液滴が凝集して大きな液滴になる。続いて両液
体は、内方領域３２及び出口開口３３を介して供給導管
２６に到達する。両コアレッサ部材の一方２７又は２８
を交換しようとする場合には、該部材２７又は２８を液
体回路から切替栓３４を用いて解離する、つまり液体を
貫流させ乍ら他方のコアレッサ部材を取り外すようにす
る。
【００３１】図３には、コアレッサ部材が容器の上方に
配置されている場合の変化態様が図示されている。この
コアレッサ部材２７も交換部材として構成されていて、
バヨネット結合又はねじ結合を介して液体容器１０に結
合されている。容器の上方にコアレッサ部材が配置され
ている場合の利点は、コアレッサ部材の交換を簡単な形
式で行うことができるという点である。それは、コアレ
ッサ部材２７内にある液体が液体供給の短時間の中断の
後供給通路１７を介して液体容器１０内に流入するた
め、コアレッサ部材２７を殆んど液体なしの状態で取り
出すことができるからである。また容器１０には、低い
密度の液体用の流出口１２と高い密度の液体用の流出口
１４とが装備されている。同じ様に容器１０は空気抜き
通路３５を有している。図３に基くこの変化態様は、分
散相が凝集相よりも軽い場合には特に良好な分離特性を
達成することができる。それは、凝集した分散相が出口
領域を濡らすからである。
配置されている場合の変化態様が図示されている。この
コアレッサ部材２７も交換部材として構成されていて、
バヨネット結合又はねじ結合を介して液体容器１０に結
合されている。容器の上方にコアレッサ部材が配置され
ている場合の利点は、コアレッサ部材の交換を簡単な形
式で行うことができるという点である。それは、コアレ
ッサ部材２７内にある液体が液体供給の短時間の中断の
後供給通路１７を介して液体容器１０内に流入するた
め、コアレッサ部材２７を殆んど液体なしの状態で取り
出すことができるからである。また容器１０には、低い
密度の液体用の流出口１２と高い密度の液体用の流出口
１４とが装備されている。同じ様に容器１０は空気抜き
通路３５を有している。図３に基くこの変化態様は、分
散相が凝集相よりも軽い場合には特に良好な分離特性を
達成することができる。それは、凝集した分散相が出口
領域を濡らすからである。
【００３２】図４には、コアレッサ部材３６が容器１０
の内方に配置されている場合の変化態様が図示されてい
る。液体は供給導管２６を介してコアレッサ部材３６内
に案内される。このコアレッサ部材３６は底部３７を有
しているので、分離されるべき液体がガラス繊維巻付体
３１を介して容器１０内に流入することができる。また
この容器１０には、第１流出開口１２及び第２流出開口
１４が設けられている。各流出開口は夫々弁３８，３９
を有している。この両弁３８，３９は境界面センサ４０
を介して作動させられる。密度の高い液体が境界面セン
サ４０のセンサ部材４１の上方に上昇した場合には直ち
に、境界面センサ４０が弁３８を作動させて、密度の高
い液体が流出できるようにしている。密度の低い液体が
最大の高さに到達した場合には、境界面センサ４０が弁
３９を開放し、それによってこの密度の低い液体が流出
口１２を介して取り出されうるようになっている。
の内方に配置されている場合の変化態様が図示されてい
る。液体は供給導管２６を介してコアレッサ部材３６内
に案内される。このコアレッサ部材３６は底部３７を有
しているので、分離されるべき液体がガラス繊維巻付体
３１を介して容器１０内に流入することができる。また
この容器１０には、第１流出開口１２及び第２流出開口
１４が設けられている。各流出開口は夫々弁３８，３９
を有している。この両弁３８，３９は境界面センサ４０
を介して作動させられる。密度の高い液体が境界面セン
サ４０のセンサ部材４１の上方に上昇した場合には直ち
に、境界面センサ４０が弁３８を作動させて、密度の高
い液体が流出できるようにしている。密度の低い液体が
最大の高さに到達した場合には、境界面センサ４０が弁
３９を開放し、それによってこの密度の低い液体が流出
口１２を介して取り出されうるようになっている。
【００３３】更に圧力センサ４２及び自動的な空気抜き
弁４３が設けられている。容器１０の内部の圧力が所定
の限界値を超過した場合には、弁３９又は空気抜き弁４
３のどちらかが作動させられる。
弁４３が設けられている。容器１０の内部の圧力が所定
の限界値を超過した場合には、弁３９又は空気抜き弁４
３のどちらかが作動させられる。
【００３４】図５には、コアレッサ部材３６が底部に配
置されている場合の液体容器１０が図示されている。分
離されるべき液体は、供給導管２６を介して流入し、コ
アレッサ部材３６を貫流して外方に向って容器１０の内
室内へ流出する。この場合も流出口１４及び１２には、
夫々弁３８及び３９が設けられている。同じ様に圧力セ
ンサ４２及び境界面センサ４０が存在している。液体分
離のための制御特性は、図４に基いて説明したものと同
じである。
置されている場合の液体容器１０が図示されている。分
離されるべき液体は、供給導管２６を介して流入し、コ
アレッサ部材３６を貫流して外方に向って容器１０の内
室内へ流出する。この場合も流出口１４及び１２には、
夫々弁３８及び３９が設けられている。同じ様に圧力セ
ンサ４２及び境界面センサ４０が存在している。液体分
離のための制御特性は、図４に基いて説明したものと同
じである。
【００３５】図５の左側には液体を取り出すための簡単
な変化態様が図示されている。この例では図２の場合に
類似して流出通路１３が設けられており、その内方を密
度の高い液体が上昇しかつ流出口１４を介して取り出す
ことができるようになっている。密度の低い液体は流出
口１２を介して取り出される。
な変化態様が図示されている。この例では図２の場合に
類似して流出通路１３が設けられており、その内方を密
度の高い液体が上昇しかつ流出口１４を介して取り出す
ことができるようになっている。密度の低い液体は流出
口１２を介して取り出される。
【００３６】図６には、図５にほぼ一致する変化態様が
図示されている。この例ではコアレッサ部材３６に対し
付加的に前フィルタ４６が配置されている。この前フィ
ルタ４６は、汚染粒子又はそれに類似するものを捕捉す
る課題を有しており、これによってコアレッサ部材３６
が、コアレッサ作用を低下せしめるような部材とは接触
し得ないようになっている。勿論この前フィルタ４６を
液体容器１０の外方に配置する可能性も存在している。
この形式は、前フィルタ４６を頻繁に取り替えなければ
ならないような場合にとりわけ有利である。
図示されている。この例ではコアレッサ部材３６に対し
付加的に前フィルタ４６が配置されている。この前フィ
ルタ４６は、汚染粒子又はそれに類似するものを捕捉す
る課題を有しており、これによってコアレッサ部材３６
が、コアレッサ作用を低下せしめるような部材とは接触
し得ないようになっている。勿論この前フィルタ４６を
液体容器１０の外方に配置する可能性も存在している。
この形式は、前フィルタ４６を頻繁に取り替えなければ
ならないような場合にとりわけ有利である。
【図１】液体を分離するためモジュール状に構成された
本発明の装置の図である。
本発明の装置の図である。
【図２】異なった密度の液体のための分離装置の変化態
様の図である。
様の図である。
【図３】異なった密度の液体のための分離装置の変化態
様の図である。
様の図である。
【図４】異なった密度の液体のための分離装置の変化態
様の図である。
様の図である。
【図５】異なった密度の液体のための分離装置の変化態
様の図である。
様の図である。
【図６】異なった密度の液体のための分離装置の変化態
様の図である。
様の図である。
１０ 液体容器 １１ アダプタプレート １２ 流出口 １３ 流出通路 １４ 流出口 １５，１６ コアレッサ部材 １７ 供給部 １８ 前フィルタ １９ 空気分離部材 ２０，２１ 精密フィルタ ２２ 上昇シリンダ ２３ 閉鎖プレート ２４，２５ 液体 ２６ 供給導管 ２７，２８ コアレッサ部材 ２９ 導管 ３０ チャンバ ３１ ガラス繊維巻付体 ３２ 内方領域 ３３ 出口開口 ３４ 切換栓 ３５ 空気抜き通路 ３６ コアレッサ部材 ３７ 底部 ３８，３９ 弁 ４０ 境界面センサ ４１ センサ部材 ４２ 圧力センサ ４３ 空気抜き弁 ４４ 移行管 ４５ 作動機構 ４６ 前フィルタ
フロントページの続き (72)発明者 ウルリヒ ブロックホフ ドイツ連邦共和国 ベルム グスタフ−マ イヤー−ヴェーク １アー (72)発明者 エーベルハルト コーリッツ ドイツ連邦共和国 ビーティッヒハイム フリボリンシュトラーセ 32 (72)発明者 ミヒャエル ヴォルフ ドイツ連邦共和国 ゴイフェルデン ハス ラッハー ヴェーク ５
Claims (10)
- 【請求項１】 少くとも２つの流出開口（１２，１４）
を有する容器を備えた、異なる密度の液体を分離するた
めの装置において、 少くとも１つのコアレッサ部材（１５，１６）が設けら
れており、該コアレッサ部材（１５，１６）には分離さ
れるべき液体が供給可能であり、容器（１０）及び又は
コアレッサ部材（１５，１６）及び又はその他の部材
（１８，１９）が、モジュール型式で構成されているこ
とを特徴とする、異なる密度の液体を分離するための装
置。 - 【請求項２】 容器（１０）には、殊に切換装置（３
４）を備えた少くとも２つのコアレッサ部材（２７，２
８）が設けられていることを特徴とする、請求項１記載
の装置。 - 【請求項３】 コアレッサ部材（２７）が容器（１０）
の上方に配置され、かつ分離されるべき液体の供給部が
コアレッサ部材（２７）と容器（１０）との間に設けら
れており、分離されるべき液体がコアレッサ部材（２
７）を外方から内方に向って貫流し、容器（１０）の内
部には、コアレッサ部材（２７）から容器（１０）への
移行管（４４）が設けられていることを特徴とする、請
求項１記載の装置。 - 【請求項４】 コアレッサ部材（３６）が容器底部に配
置され、容器底部は分離されるべき液体のための供給口
（２６）を有し、容器の下方領域には密度の高い液体の
ための、弁（３８）を備えた流出開口（１４）が、また
容器の上方領域には密度の低い液体のための、弁（３
９）を備えた流出開口（１２）が、夫々設けられている
ことを特徴とする、請求項１記載の装置。 - 【請求項５】 液体のために別の流出開口が設けられて
おり、該流出開口は殊に弁を有していることを特徴とす
る、請求項４記載の装置。 - 【請求項６】 容器（１０）内及び又は容器の外方に
は、分離されるべき液体のための前フィルタ（１８，４
６）が設けられていることを特徴とする、請求項１から
５までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項７】 コアレッサ部材（２８）が交換部材とし
て容器（１０）に配置されていて作動機構（４５）を有
しており、該作動機構（４５）は交換部材を取り外す際
容器（１０）を閉じることを特徴とする、請求項１から
６までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項８】 コアレッサ部材（３６）が、ほぼ中空円
筒形の本体を有しかつ内方から外方に向って貫流されて
いることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか
１項記載の装置。 - 【請求項９】 空気前分離器（１９）及び又は液体ポン
プが設けられていることを特徴とする、請求項１から８
までのいずれか１項記載の装置。 - 【請求項１０】 分離された液体が精密フィルタ（２
０，２１）及び又は活性炭フィルタに供給可能であるこ
とを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記
載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4431496A DE4431496A1 (de) | 1994-09-03 | 1994-09-03 | Einrichtung zum Trennen von Flüssigkeiten unterschiedlicher Dichte |
| DE4431496.5 | 1994-09-03 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0880401A true JPH0880401A (ja) | 1996-03-26 |
Family
ID=6527401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7223698A Pending JPH0880401A (ja) | 1994-09-03 | 1995-08-31 | 異なる密度の液体を分離するための装置 |
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|---|---|
| US (1) | US5681462A (ja) |
| EP (1) | EP0699462B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0880401A (ja) |
| AT (1) | ATE191361T1 (ja) |
| BR (1) | BR9504604A (ja) |
| CZ (1) | CZ289056B6 (ja) |
| DE (2) | DE4431496A1 (ja) |
| PL (1) | PL310249A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA956605B (ja) |
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| WO2024106368A1 (ja) * | 2022-11-14 | 2024-05-23 | エム・エーライフマテリアルズ株式会社 | 水／有機溶媒分離装置、及び水／有機溶媒分離方法 |
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| DE202007007120U1 (de) * | 2007-05-16 | 2008-10-23 | Mann + Hummel Gmbh | Kraftstoffzuführeinrichtung, insbesondere für eine Brennkraftmaschine |
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- 1994-09-03 DE DE4431496A patent/DE4431496A1/de not_active Ceased
-
1995
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- 1995-06-12 AT AT95108998T patent/ATE191361T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-07-14 CZ CZ19951833A patent/CZ289056B6/cs not_active IP Right Cessation
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| ATE191361T1 (de) | 2000-04-15 |
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| PL310249A1 (en) | 1996-03-04 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050114 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20060824 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |