CN105834623A - 一种丝管双排并挂式底部管焊接架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种丝管双排并挂式底部管焊接架，其特征是包括稳固托架﹑焊接定位台和气动控制装置，所述稳固托架包括可调旋转吸盘﹑闭气阀﹑辊杆﹑支撑增强梁和焊料放置托，所述焊接定位台包括平衡底托板﹑固定靠板﹑定位卡和限位推夹，所述气动控制装置包括控制气缸和脚踏开关。本发明结构稳定，可以有效固定钢管焊接的接触位置，确保底部管焊接质量好，生产效率高，适合丝管蒸发器底部管焊接生产批量化使用。

Description

一种丝管双排并挂式底部管焊接架
技术领域
本发明涉及底部管焊接架领域，具体属于一种丝管双排并挂式底部管焊接架。
背景技术
丝管蒸发器是冰箱冷冻室专用的重要组件，从冰箱的整体结构及制冷效果设计考虑，丝管蒸发器必须装有底部管组件。底部管通常由钢管弯制成型后，焊接固定折弯成型。在实际批量化生产过程中，存在以下问题：1，由于底部管的焊接处外形不规则，不易夹持限位，焊接强度差；2，焊接处如果夹持外力过大，容易发生管瘪或焊穿现象，导致产品报废；3，焊接处间距不易固定，不方便递送焊丝焊剂，焊丝渗透效果差。针对上述问题，本发明提供一种丝管双排并挂式底部管焊接架。
发明内容
本发明提供一种丝管双排并挂式底部管焊接架，可以解决上述背景技术中提到的问题。
本发明采用的技术方案如下：
一种丝管双排并挂式底部管焊接架，其特征是包括稳固托架﹑焊接定位台和气动控制装置，所述稳固托架包括可调旋转吸盘﹑闭气阀﹑辊杆﹑支撑增强梁和焊料放置托，稳固托架整体外侧有长方形钢框和支撑脚，可调旋转吸盘安装在稳固托架的四个支撑腿下面，闭气阀安装在可调旋转吸盘侧面，所述焊接定位台包括平衡底托板﹑固定靠板﹑定位卡和限位推夹，固定靠板通过固定螺栓安装在平衡底托板上面，定位卡一端固定在固定靠板上，另一端可转动，所述气动控制装置包括控制气缸和脚踏开关。
所述稳固托架的中间安装有辊杆，辊杆有不锈钢棒制成可以转动，稳固托架左右两侧各有3根辊杆，左右两侧辊杆沿着支撑增强梁对称，支撑增强梁安装在长方形钢框的中轴线位置。
所述稳固托架中的焊料放置托有薄钢板弯制成半圆形，卡接在长方形钢框上面，可以沿着长方形钢框滑动，长方形钢框的内侧面安装有挂钩。
所述焊接定位台中平衡底托板的上表面直线度不大于0.1/200mm，光洁度达国家二级标准，平衡底托板通过固定螺栓安装在稳固托架长方形钢框的内侧，固定靠板的厚度不小于14mm,固定靠板内侧面开有半圆形沟槽，固定靠板外侧面的右端开有长腰形通槽，长腰形通槽内安装有固定螺栓，可以调整固定靠板与限位推夹之间的距离。
所述焊接定位台中限位推夹的底部固定在控制气缸的推杆上面，限位推夹为长方形穿过平衡底托板，限位推夹高出平衡底托板的部分开有C型沟槽，与固定靠板内侧面的半圆形沟槽相对应。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
通过对稳固托架﹑焊接定位台和气动控制装置进行整体开发设计，制成丝管双排并挂式底部管焊接架。可以解决底部管焊接处不易夹持限位，焊接强度差，焊接处如果夹持外力过大，容易发生管瘪或焊穿现象，导致产品报废的问题。此外，采用丝管双排并挂式底部管焊接架进行底部管焊接生产时，焊接处间距可以被固定，方便递送焊丝焊剂，焊丝渗透效果好，适合丝管蒸发器底部管焊接生产批量化使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
参见附图:一种丝管双排并挂式底部管焊接架，其特征是包括稳固托架(1﹑2﹑3﹑4﹑5﹑6和7)﹑焊接定位台(10﹑11﹑12和14)和气动控制装置(9和13)，所述稳固托架包括可调旋转吸盘1﹑闭气阀2﹑辊杆5﹑支撑增强梁7和焊料放置托6，稳固托架整体外侧有长方形钢框4和支撑脚3，可调旋转吸盘1安装在稳固托架的四个支撑腿3下面，闭气阀2安装在可调旋转吸盘1侧面，所述焊接定位台包括平衡底托板11﹑固定靠板10﹑定位卡14和限位推夹12，固定靠板10通过固定螺栓安装在平衡底托板11上面，定位卡14一端固定在固定靠板10上，另一端可转动，所述气动控制装置包括控制气缸13和脚踏开关9。所述稳固托架的中间安装有辊杆5，辊杆5有不锈钢棒制成可以转动，稳固托架左右两侧各有3根辊杆5，左右两侧辊杆5沿着支撑增强梁7对称，支撑增强梁7安装在长方形钢框4的中轴线位置。所述稳固托架中的焊料放置托6有薄钢板弯制成半圆形，卡接在长方形钢框4上面，可以沿着长方形钢框4滑动，长方形钢框4的内侧面安装有挂钩8。所述焊接定位台中平衡底托板11的上表面直线度不大于0.1/200mm，光洁度达国家二级标准，平衡底托板11通过固定螺栓安装在稳固托架长方形钢框4的内侧，固定靠板10的厚度不小于14mm,固定靠板10内侧面开有半圆形沟槽，固定靠板10外侧面的右端开有长腰形通槽，长腰形通槽内安装有固定螺栓，可以调整固定靠板10与限位推夹12之间的距离。所述焊接定位台中限位推夹12的底部固定在控制气缸13的推杆上面，限位推夹12为长方形穿过平衡底托板11，限位推夹12高出平衡底托板11的部分开有C型沟槽，与固定靠板10内侧面的半圆形沟槽相对应。

Claims (5)

1.一种丝管双排并挂式底部管焊接架，其特征是包括稳固托架﹑焊接定位台和气动控制装置，所述稳固托架包括可调旋转吸盘﹑闭气阀﹑辊杆﹑支撑增强梁和焊料放置托，稳固托架整体外侧有长方形钢框和支撑脚，可调旋转吸盘安装在稳固托架的四个支撑腿下面，闭气阀安装在可调旋转吸盘侧面，所述焊接定位台包括平衡底托板﹑固定靠板﹑定位卡和限位推夹，固定靠板通过固定螺栓安装在平衡底托板上面，定位卡一端固定在固定靠板上，另一端可转动，所述气动控制装置包括控制气缸和脚踏开关。
2.根据权利要求1所述的一种丝管双排并挂式底部管焊接架，其特征在于所述稳固托架的中间安装有辊杆，辊杆有不锈钢棒制成可以转动，稳固托架左右两侧各有3根辊杆，左右两侧辊杆沿着支撑增强梁对称，支撑增强梁安装在长方形钢框的中轴线位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种丝管双排并挂式底部管焊接架，其特征在于所述稳固托架中的焊料放置托有薄钢板弯制成半圆形，卡接在长方形钢框上面，可以沿着长方形钢框滑动，长方形钢框的内侧面安装有挂钩。
4.根据权利要求1所述的一种丝管双排并挂式底部管焊接架，其特征在于所述焊接定位台中平衡底托板的上表面直线度不大于0.1/200mm，光洁度达国家二级标准，平衡底托板通过固定螺栓安装在稳固托架长方形钢框的内侧，固定靠板的厚度不小于14mm,固定靠板内侧面开有半圆形沟槽，固定靠板外侧面的右端开有长腰形通槽，长腰形通槽内安装有固定螺栓，可以调整固定靠板与限位推夹之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种丝管双排并挂式底部管焊接架，其特征在于所述焊接定位台中限位推夹的底部固定在控制气缸的推杆上面，限位推夹为长方形穿过平衡底托板，限位推夹高出平衡底托板的部分开有C型沟槽，与固定靠板内侧面的半圆形沟槽相对应。
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