CN105824226A - 盒和成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及盒和成像设备。一种盒，包括盒主体、保护构件、盒主体的肋和保护构件的一对引导部，其中，当盒主体插入设备本体中时这对引导部中的上游侧引导部可引导肋，并且在允许盒主体一直插入到盒主体相对于设备本体独立的位置处之后终止引导。

Description

盒和成像设备

技术领域

本发明涉及能够可拆卸地安装到设备本体上的盒，并且涉及能够拆装该盒的成像设备。

背景技术

在日本专利公开No.2007-240661的成像设备中，有这样一种系统，其中，保护构件可定位到设备本体上，在安装盒期间不能从设备本体上拉出保护构件，并且在安装了盒之后解除保护构件的接合部，并且可移除保护构件。该系统可在盒插入期间防止保护构件掉落。

此外，该系统采用了这样一种结构，其中，在保护构件中设置有导轨(支撑部)并且盒的肋在导轨上移动。因此，在插入处理盒时保护构件起到引导部的作用以及也能够防止脱落。

同时，就缩小设备本体的尺寸和运输盒而言，对于处理盒和保护构件来说希望缩小尺寸和节省空间。此外，如果增大保护构件的尺寸，则增加了材料。因此，缩小保护构件的尺寸对于环境问题是有利的。

然而，如果制造出一种导轨的纵向中心部中断的结构以便减小当处理盒沿保护构件的导轨移动时所产生的滑动阻力，则会产生以下问题。也就是说，当就缩小盒的尺寸和节省空间而言进一步采用具有类似于本申请图2的U形保护构件的结构时，保护构件没有底面并且因而掉落，并且处理盒会不能使用。

发明内容

希望提供一种盒，可在插入盒时阻止盒从保护构件脱落。

还希望提供一种能够可拆卸地安装到成像设备上的处理盒，具有以下结构。处理盒包括：盒，包括图像承载构件；保护构件，通过相对于盒滑动而可拆装地设置，并且适合于遮盖住图像承载构件；锁定部，适合于锁定要相对于盒移动的保护构件；上游侧肋和下游侧肋，沿盒插入成像设备中的插入方向分别设置在盒的上游侧和下游侧；第一支撑部，设置在保护构件中，并且当保护构件锁定到盒主体上时适合于支撑上游侧肋，以当盒插入成像设备中时在盒插入到成像设备的预定位置的区域中支撑上游侧肋，并且在盒从成像设备的预定位置进一步所插入的区域中不支撑上游侧肋；以及第二支撑部，设置在保护构件中，并且当保护构件锁定到盒主体上时适合于支撑下游侧肋。

从以下参照附图对示例性实施例的说明将明白本发明的其它特征。

附图说明

图1是示出根据本发明实施例的成像设备结构的剖视图。

图2A是从肋侧观察时盒的透视图，图2B是从引导部侧观察时盒的透视图，并且图2C是盒的剖视图。

图3A和3B是保护构件的透视图。

图4A到4C是保护构件的透视图。

图5A是盒由保护构件保护的状态的透视图，图5B是当从图5A的箭头J2方向观察时盒由保护构件保护的状态的剖视图，并且图5C是当从图5A的箭头J3方向观察时盒由保护构件保护的状态的剖视图。

图6A是当从图5B的箭头E方向观察时锁定构件附近的剖视图，并且图6B是当从图5B的箭头E方向观察时基体和盒分离开时锁定构件附近的剖视图。

图7A和7B是示出把盒安装至设备本体/从设备本体拆卸的过程的透视图。

图8A和8B是示出盒安装至设备本体/从设备本体拆卸的过程的透视图。

图9A和9B是示出盒安装至设备本体/从设备本体拆卸的过程的透视图。

图10A和10B是示出盒和盒轨道的透视图。

图11A和11B是示出待安装部结构的透视图，并且图11B是示出盒压下了锁定解除构件的状态的透视图。

图12A和12B是示出锁定构件的操作的简图。

图13A到13C是示出锁定构件的操作的简图。

图14A到14C是示出锁定构件的操作的简图。

图15A是示出保护构件的引导部和盒的肋的剖视图，并且图15B和15C是盒轨道的透视图。

图16A和16B是示出按压构件和盒的剖视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图来示例性地详细描述用于实施本发明的实施例。注意，根据本发明所应用的装置的结构和各种条件，可对实施例中描述的构件的尺寸、材料、形状、相对位置等适当进行更改。因此，本发明范围不限于实施例，除非另外具体说明。

图1是示出根据本发明实施例的成像设备1的结构的剖视图。这里，成像设备的例子包括电子照相复印机、电子照相打印机(例如，发光二极管打印机或者激光束打印机)和电子照相传真设备。

成像设备1包括设备本体1A。Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)和K(黑色)各色的成像部10设置在设备本体1A内。成像部10包括感光鼓11。感光鼓11周围包括充电辊12、激光扫描器13、显影装置14、清洁刮刀15和初次转印辊17。中间转印带61设置在感光鼓11上方。中间转印带61围绕驱动辊62和辊63及64悬架。

充电辊12均匀地对感光鼓11的表面充电，由激光扫描器13形成静电图像，并且由显影装置14用调色剂来使静电图像显影，以便形成调色剂图像。初次转印辊17将四个感光鼓11表面上的调色剂图像转印到中间转印带61上。残留在感光鼓11表面上的少量残余调色剂由清洁刮刀15移除，并且再次准备下次成像。调色剂盒19设置在中间转印带61上方，并且给显影装置14供给调色剂。

同时，片材P从片材盒20一张接一张地进给，并且输送至一对对齐辊23处。片材P的前端形成拱以顺应该对对齐辊23的夹持部，以便纠正歪斜进给。随后，与中间转印带61上的调色剂图像同步地，该对对齐辊23把片材P输送到中间转印带61与二次转印外辊35之间。中间转印带61上的彩色调色剂图像在布置成彼此面对的驱动辊62与二次转印外辊35之间的夹持部中受到预定压力和静电负荷偏压，从而转印到片材P上。

残留在中间转印带61表面上的少量残余调色剂由具有清洁刮刀77的清洁盒70移除和收集，并且再次准备下次成像。转印到片材P上的调色剂图像由定影装置40通过加热和加压来定影，并且片材P由一对排出辊41排出到排出托盘50上。

(鼓盒)

图2A是当从肋102侧观察时盒主体100的透视图。图2B是当从引导部103侧观察时盒主体100的透视图。图2C是盒主体100的剖视图。盒主体100能够可拆卸地安装到设备本体1A上。盒主体100包括外壳101。

外壳101内包含感光鼓11、充电辊12和清洁刮刀15，并且一体地支撑这些部件以作为成像部10(作为“成像单元”)。感光鼓11和充电辊12相对于外壳101被可旋转地支撑。充电辊12和清洁刮刀15被支撑成压靠感光鼓11的状态。

感光鼓11连接到设备本体1A的驱动源(未示出)，并且转动。充电辊12随感光鼓11而转动，这是因为充电辊12压靠在感光鼓11上。当进行成像时，感光鼓11、充电辊12和清洁刮刀15会老化。因此，盒主体100需根据打印数量来更换。

此外，引导部104设置在盒主体100中，用于引导设置在保护构件200中的锁定构件230(锁定部)(参见图3)的转动相位。在更换盒主体100的工序中将描述关于锁定的详细操作。

因此，盒主体100可沿设备本体1A的深度方向插入，并且可沿向前方向取出。当从设备本体1A中拉出盒主体100时动作的锁定解除构件16设置在盒主体100中，从盒主体100部分地突出。

在盒主体100上设置有用于当插入时被引导至保护构件200的基体210的引导部212处的肋102和用于引导保护构件200的基体210的肋213的引导部103。肋102是一对肋，并且分别在盒主体100上设置于盒主体100插入方向的上游侧和下游侧。肋102、引导部103和引导部104在沿着盒主体100装卸方向M的方向上延伸。此外，成像部10由肋102和引导部103引导至设备本体1A中。

此外，在盒主体100上设置有引导部104，用于引导保护构件200的锁定构件230的转动相位。在更换盒主体100的工序中将描述与插入/拉出盒主体100时的操作有关的锁定解除构件16的操作和与锁定构件230有关的详细操作。

(鼓盒保护构件)

图3A和3B和图4A是保护构件200的透视图。保护构件200保护成像部10。保护构件200可拆卸地和可安装地设置到盒主体100上，保护构件200在垂直于装卸方向的横截面中的一端敞开，并且除盒主体100的下表面部之外保护构件200遮盖住盒主体100表面的至少一部分。

保护构件200包括在垂直于装卸方向的横截面中呈大致U形的基体210、独立地安装至基体210上的推出构件220、和锁定构件230。保护构件200包括可插入设备本体1A中的插入部211。保护构件200包括位于基体210内侧的引导部212和肋213，它们用于支撑盒主体100并且当盒主体100插入设备本体1A中时引导盒主体100。盒主体100的肋102通过引导部212。

引导部212包括作为“一对支撑部”的引导部212A和212B。引导部212设置在保护构件200中，并且当保护构件200锁定到盒主体100上时支撑该对肋102。

此外，推出构件220独立地安装至基体210。如图4B中所示，推出构件220包括操作部221、推出表面222和接合部223。在更换盒主体100时，操作者沿盒主体100的插入方向移动操作部221，从而在推出表面222与盒主体100接触的同时移动盒主体100。在如下所述更换盒主体100的工序中将详细地描述接合部223。

此外，锁定构件230独立地安装到基体210上。锁定构件230包括用于把盒主体100与基体210锁定的盒锁定部231和用于把保护构件200与设备本体1A锁定的盖锁定部232。如图4C中所示，锁定构件230可沿箭头A1方向旋转地保持到基体210上。

(鼓盒的保护状态)

图5A是盒主体100由保护构件200保护的状态的透视图。图5B是当从图5A的箭头J2方向观察时盒主体100由保护构件200保护的状态的剖视图。图5C是当从图5A的箭头J3方向观察时盒主体100由保护构件200保护的状态的剖视图。图6A是当从图5B的箭头E方向观察时锁定构件230附近的剖视图。这里，盒1000包括盒主体100和保护构件200。

保护构件200遮盖并且保护盒主体100，从而保护容纳在成像部10中的感光鼓11、充电辊12和清洁刮刀15。保护构件200的引导部212和盒主体100的肋102相互接合。保护构件200的肋213和盒主体100的引导部103相互接合。

当盒主体100由保护构件200保护时，锁定构件230处于图5B和图6A中所示的位置，并且锁定构件230的盒锁定部231与盒主体100的凹部100X(锁定部)接合。因此，锁定构件230锁住盒主体100，以使其不相对于保护构件200沿箭头B方向滑动。同时，通过锁定构件230的盒锁定部231和盒主体100的防打开肋105来防止保护构件200沿箭头C方向打开。

当基体210具有如图3中所示的大致U形时，这种形状易沿箭头C方向变形。如果基体210沿箭头C方向变形，则安装到基体210上的锁定构件230也随基体210的变形而沿箭头C方向移动。

图6B是从图5B的箭头E方向观察时当基体210和盒主体100分开时锁定构件230附近的剖视图。在图6B中所示锁定构件230沿箭头C方向已移动了固定量的位置，锁定构件230的盒锁定部231不能管制盒主体100沿箭头B方向的移动。结果，盒主体100可沿箭头B方向(从保护构件200掉出的方向)移动，并且从保护构件200脱落。

防打开肋105和盒锁定部231相互接合，从而可防止盒主体100由于基体210的变形而从保护构件200脱落。

(更换鼓盒的工序)

接下来，将描述采用了本发明保护构件200的鼓盒(青色盒主体100C)的更换工序。将参照图7到图16来描述更换盒主体100的工序。设备本体1A提供更换青色盒主体100C的信号。使用者打开前盖400(图7A)。前盖400设置在设备本体1A的前部，并且转动前盖400以开闭。当打开了前盖400时，使用者可取放设备本体1A中的盒主体100。

解除盒主体100C的锁定，并且拉出盒主体100C(图7B)。如图10中所示，利用设置在盒轨道410中的钩住突起411把盒主体100C锁定到设备本体1A的前部(箭头F方向)以便不会掉出。

如图11B中所示，当沿箭头D方向压下设置在盒主体100C中的锁定解除构件16并且压下形成于盒轨道410中的钩住突起411以解除盒主体100C的锁定时，盒主体100C可沿箭头F方向从设备本体1A中拉出。在盒主体100C拉出时，盒主体100C已经使用过了，并且因而在拉出之后的保护可比在插入时的保护更粗略，这是因为即便曝光部损坏也不成问题。盒主体100C在拉出之后由维修人员等收集。

在盒主体100C由保护构件200保护的状态下，把保护构件200的插入部201插入设备本体1A的待插入部301中(图8A和11A)。

图12A是保护构件200的侧视图。如图12A中所示，保护构件200的插入部201和设备本体1A的待插入部301在接合宽度X上的磕碰较少。因此，当插入量y变大到一定程度时，即便使用者的手从保护构件200分开，保护构件200也不会掉落。

当保护构件200的插入部201插入和推入到设备本体1A的待插入部301中时，保护构件200的锁定构件230的盖锁定部232与设备本体1A的解除锁定肋302接触，并且锁定构件230沿箭头A1方向转动。保护构件200进一步推入，盖锁定部232比解除锁定肋302更多地进入设备本体1A内(图12A到13A)。

与此同时，锁定构件230沿箭头A1方向转动并且转变为图14A的状态，如图12A→图12B→图13A所示。然后，解除了因盒锁定部231与盒主体100C的凹部100X的接合而在保护构件200与盒主体100C之间的锁定。盒主体100C因此可沿箭头B方向滑动。

当沿箭头B方向操作保护构件200的推出构件220时，通过推出构件的推出表面222来推出盒主体100C，并且仅盒主体100c插入到设备本体1A中，而保护构件200则留下(图8A和8B)。

此时，盒主体100C的肋102与基体210的引导部212、盒主体100的引导部103与基体210的肋213分别相互接合，从而盒主体100C由保护构件200保护。当盒主体100C沿箭头B方向移动时，盒主体100C在肋102和引导部212上通过。此时，如果引导部212处于整个插入方向(图15A的R1+R2+R3)中，则盒主体100插入时的滑动阻力在插入期间一直施加，并且降低了操作性。

此外，如果引导部在纵向中心附近(图15A的R2)，则当基体210变形时引导部会与感光鼓11的表面相互接触，并且感光鼓11会损坏。因此，限制引导部212存在的区域(图15A的R1和R3)有助于盒主体100更换的操作性和安全性。

引导部212所需的最小区域是在盒主体100C由保护构件200保护的状态下引导部212可支撑肋102的位置。在保护状态下，盒主体100C沿箭头B方向的移动由锁定构件230来管制。因此，即便引导部212设置成限制在引导部212可支撑肋102的区域中，在运输盒主体100时盒主体100C也不会从保护构件200脱落。因此，引导部212形成为使得在保护构件200可支撑肋102的位置处在盒主体100装卸方向上的中间区段是中断的。

然而，如果设置引导部212的区域太窄，则在盒主体100C插入设备本体1A中的插入量较小的状态下盒主体100C会从保护构件200脱落。同时，如果盒主体100C以固定量插入设备本体1A中，则盒主体100C将相对于设备本体1A是独立的。因此，用于支撑肋102的引导部212一直设置到盒主体100C可相对于设备本体1A独立的位置处(图15A的R1)。

也就是说，引导部212的引导部212A(作为取出方向侧部分，即“盒主体100取出方向侧的部分”)直到到达盒主体100相对于设备本体1A独立的距离才中断。这样，可在更换时防止盒主体100C从设备本体脱落。注意，设置在盒插入方向下游侧的引导部212B在本实施例中具有引导功能。然而，引导部212B可以不必具有引导功能，只要引导部212B可至少在插入盒之前支撑肋102即可。

当盒主体100插入设备本体1A中时，该对引导部212中的引导部212A(作为设置在盒主体100插入方向上游侧的“上游支撑部”)可引导肋102，并且在允许盒主体100一直插入至盒主体100相对于设备本体1A独立的位置处后才终止对肋102的引导。在盒主体100插入设备本体1A中一半以上之前，引导部212A终止对肋102的引导。

在不存在引导部212的区域(图15A的R2)中，在盒主体100C前表面上的突出部300的解除构件下面的位置处推出构件220抵靠盒主体100(参见图15A)。推出构件220包括与盒主体100接触的推出表面222，在推出表面222与盒主体100接触的位置处盒主体100的一部分位于比推出构件220的上表面高的上侧。因此，推出构件220可支撑盒主体100以使其不从保护构件200脱落。因此，在插入期间可通过引导部212和推出构件220来防止盒主体100C掉落。

推出构件220是可移动地保持到保护构件200上的构件并且可推出盒主体100。推出构件220可随盒主体100的移动而移动，以使盒主体100的一部分在竖直方向上位于推出构件220上方，直到把盒主体100引导到设备本体1A中的安装位置为止。推出构件220包括要与盒主体100接合的接合部223，并且在盒主体100安装到设备本体1A上的状态下接合部223与盒主体100脱离。

然而，如果操作者在不使用推出构件220的情况下沿箭头B方向直接推出盒主体100C，则在不存在引导部212的区域(图15A中的R2)中不能防止盒主体100掉落。

此时，如图16B中所示，推出构件220的接合部223与盒主体100的锁定解除构件16接合，以使推出构件220随盒主体100C的移动而沿箭头B方向移动，并且可防止在不存在引导部212的区域中掉落。利用上述结构，即便操作者执行了错误操作，也可安全地执行盒主体100的更换工作。

此外，将描述此时锁定构件230的详细操作。锁定构件230的盒锁定部231由盒主体100C的引导部104沿箭头A2方向引导，如图14B中所示。

当锁定构件230如图13B中所示沿箭头A2方向转动时，盖锁定部232绕到设备本体1A的解除锁定肋302的后面。

在该状态下，当从设备本体1A中拉出保护构件200时，锁定构件230的盒锁定部231由盒主体100C的引导部103引导。因此，锁定构件230不能转动，并且盖锁定部233由设备本体1A的解除锁定肋302卡住，因而不能拉出保护构件200。

如果在盒主体100C稍微推出的状态下可拉出保护构件200并且拉出保护构件200，则盒主体100C相对于保护构件200和设备本体1A处于不稳定状态，因而会掉落。这可通过设置保护构件200的锁定机构来避免。

此外，随着推出盒主体100C的正常工作来执行设备本体1A和保护构件200的锁定。因此，不必增加锁定设备本体1A和保护构件200的操作。

当如图8B中所示向深处推入盒主体100C时，倾斜部412(参见图15B和15C)设置在盒轨道410中沿盒主体100插入方向的下游侧，并且因而在插入结束时盒主体100C可顺着倾斜部412沿高度方向升高。利用该位移，推出构件220的接合部223与盒主体100C分开，如图16B中所示。因此，在盒主体100安装到设备本体1A上的状态下接合部223从盒主体100脱离。

此外，当向深处推入盒主体100C时，锁定构件230的盒锁定部231由引导部104引导，并且锁定构件230再次沿箭头A1方向转动，如图13A中所示。盖锁定部232在拉出方向上不与解除锁定肋302重叠。因此，保护构件200可处于可移除状态(图13C)。类似于锁定，随着正常操作也执行设备本体1A和保护构件200的锁定解除。因此，不必增加操作。

此外，当解除了锁定时，盒主体100C相对于设备本体1A独立，因为设备本体1A和保护构件200以接合磕碰较小的状态下接合。因此，在完成了盒主体100C的插入之后保护构件200不会掉落。

移除保护构件200(图9A)。盖锁定部232脱离解除锁定肋302，如图12B中所示。因此，可从设备本体1A上移除保护构件200。关闭前盖400(参见图9B)(完工)。

在本实施例中，已经描述了更换青色盒主体100C的实例。然而，对于其它盒主体100也类似地执行更换。

此外，在本实施例中，已经描述了盒主体100的实例。然而，实施方式不限于此例。可采用任何的盒，只要盒包括成像单元即可，诸如仅具有充电功能的充电盒、仅具有清洁功能的清洁盒、具有转印功能的转印盒或者具有定影功能的定影盒。

已经描述了移动盒主体100的实例，其中，使用了设置在安装到设备本体1A上的用于安装盒主体100的盒轨道410中的倾斜部412，以便在插入过程中推出构件220的接合部223与盒主体100分离。注意，可通过由保护构件200的引导部212移动盒主体100来分离开上述接合，或者通过推出构件的移动来分离开上述接合。

如上所述，在盒主体100由保护构件200保护的状态下将盒主体100定位到设备本体1A上，然后将盒主体100插入设备本体1A中。这样，可在不损坏作为成像部10的感光鼓11、充电辊12和清洁刮刀15的情况下将盒主体100插入设备本体1A中。

根据本发明，当将盒主体100插入设备本体1A中时，通过保护构件200的引导部212来防止盒主体100掉落，直到将盒主体100插入到盒主体100可相对于设备本体1A独立的位置为止。在引导部212中断的情况下通过推出构件220来防止盒主体100掉落，从而可防止在插入期间盒主体的掉落。

此外，通过限制设置引导部212的区域，可减小在插入盒主体100时的滑动阻力，并且可用小的操作力更换盒主体100。此外，引导部212不设置在容易变形的纵向中心部处。因此，可防止引导部212与感光鼓11表面之间的接触。

此外，通过使推出构件220与盒主体100接合，即便操作者错误地直接推出盒主体100，也可防止推出构件220的掉落。

结果，可缩小保护构件200的尺寸，同时可保持盒主体100更换工作的操作性和安全性。

根据本发明，利用由保护构件保护盒并且设置在保护构件中的支撑部中心中断的结构，在插入盒时可防止盒从保护构件脱落。

虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应当理解，本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有改型和等同结构和功能。

本申请要求2015年1月24日提交的日本专利申请No.2015-011873的权益，其全部内容通过引用并入于此。

Claims (5)

1.一种能够可拆卸地安装到成像设备上的处理盒，该处理盒包括：

盒，包括图像承载构件；

保护构件，通过相对于盒滑动而可拆装地设置，并且适合于遮盖住图像承载构件；

锁定部，适合于锁定要相对于盒移动的保护构件；

上游侧肋和下游侧肋，沿盒插入成像设备中的插入方向分别设置在盒的上游侧和下游侧；

第一支撑部，设置在保护构件中，并且当保护构件锁定到盒主体上时适合于支撑上游侧肋，以当盒插入成像设备中时在盒插入到成像设备的预定位置的区域中支撑上游侧肋，并且在盒从成像设备的预定位置进一步所插入的区域中不支撑上游侧肋；以及

第二支撑部，设置在保护构件中，并且当保护构件锁定到盒主体上时适合于支撑下游侧肋。

2.根据权利要求1所述的处理盒，其中，一直到盒插入成像设备中一半的区域中为止之前，第一支撑部都支撑上游侧肋。

3.根据权利要求1所述的处理盒，包括：

推出构件，可移动地保持到保护构件上，并且适合于能将盒推出到成像设备中，

其中，推出构件设置成可随盒主体的移动而移动，以使盒主体的一部分沿竖直方向位于推出构件上方，直到把盒引导到成像设备中的安装位置为止。

4.根据权利要求1所述的处理盒，其中，推出构件包括与盒主体接合的接合部，在盒安装到成像设备上的状态下接合部从盒主体脱开。

5.根据权利要求1所述的处理盒，其中，第一支撑部和第二支撑部是设置在保护构件侧面上的突出部。