CN105821165A - 一种具有摔纹光面的羊剪绒制品 - Google Patents
一种具有摔纹光面的羊剪绒制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105821165A CN105821165A CN201510001241.2A CN201510001241A CN105821165A CN 105821165 A CN105821165 A CN 105821165A CN 201510001241 A CN201510001241 A CN 201510001241A CN 105821165 A CN105821165 A CN 105821165A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sheep shearing
- back cover
- stricture
- vagina
- goods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明提供了一种具有摔纹光面的羊剪绒制品，由以下制备方法制得：将待处理的羊剪绒的光面进行封底，得到封底的羊剪绒；将所述封底的羊剪绒依次进行喷浆和转鼓摔纹，得到具有摔纹光面的羊剪绒制品。本发明提供的羊剪绒制品具有摔纹光面，使其具有类似与皮革的摔纹效应，扩大了羊剪绒制品的风格和销售市场。另外，本发明提供的具有摔纹光面的羊剪绒制品的防水性能较优异，色牢度较优异，绒头均匀平整。实验结果表明：本发明提供的具有摔纹光面的羊剪绒制品的防水等级为3～5级，干擦色牢度达到3.0以上，湿擦色牢度达到2.0以上。
Description
技术领域
本发明属于羊剪绒的技术领域，尤其涉及一种具有摔纹光面的羊剪绒制品。
背景技术
羊剪绒就是剪了一刀羊绒后余下的羊毛连皮，对羊剪绒带毛的粒面经过防腐处理，再染色、加工成羊剪绒地毯、靠垫、坐垫等室内用品。羊剪绒制品是一种高档的消费品，在国际市场上被列为“软黄金”之称；用羊剪绒支撑的各种生活用品，被国际皮毛专家列为“四季温情”。羊剪绒鞋面，目前国内的羊剪绒鞋面产品，大多是以毛面为主，对皮板只是进行简单的染色处理，但是，随着人们对时尚的追求，一些效应风格类的、时尚因素的羊剪绒鞋面很受欢迎。
对于羊剪绒鞋面来说，由于毛的存在，使得粒面被隐藏，若要做一些效应风格类的，只能在羊剪绒鞋面的光面进行，但是在制备的过程中，羊剪绒鞋面的光面没有天然纹路，没有真皮层的保护，做不成似于皮革的摔纹，限制了其市场范围。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有摔纹光面的羊剪绒制品，本发明提供的羊剪绒制品的光面具有类似皮革的摔纹，扩大了其市场范围。
本发明提供了一种具有摔纹光面的羊剪绒制品，由以下制备方法制得：
将待处理的羊剪绒的光面进行封底，得到封底的羊剪绒；
将所述封底的羊剪绒依次进行喷浆和转鼓摔纹，得到具有摔纹光面的羊剪绒制品。
优选地，所述封底时采用的物质包括封底剂和丙烯酸类树脂；
所述封底剂包括醋酸丁酯、甲氧基丙酮、异丙醇和正丁烷中的一种或多种。
优选地，所述丙烯酸类树脂和封底剂的质量比为10:150～175。
优选地，所述封底时的压力为0.9MPa～1.5MPa。
优选地，所述喷浆时采用的物质包括水、手感剂、龟裂树脂、丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂和染料。
优选地，所述喷浆时的压力为1.0MPa～1.3MPa。
优选地，所述转鼓摔纹的温度为10℃～35℃。
优选地，所述转鼓摔纹的时间为25min～35min。
本发明提供了一种由上述技术方案所述羊剪绒制品制成的鞋面或服装。
本发明提供了一种具有摔纹光面的羊剪绒制品，由以下制备方法制得：将待处理的羊剪绒的光面进行封底，得到封底的羊剪绒；将所述封底的羊剪绒依次进行喷浆和转鼓摔纹，得到具有摔纹光面的羊剪绒制品。本发明提供的羊剪绒制品具有摔纹光面，使其具有类似与皮革的摔纹效应，扩大了羊剪绒制品的风格和销售市场。另外，本发明提供的具有摔纹光面的羊剪绒制品的防水性能较优异，色牢度较优异，绒头均匀平整。实验结果表明：本发明提供的具有摔纹光面的羊剪绒制品的防水等级为3～5级，干擦色牢度达到3.0以上，湿擦色牢度达到2.0以上。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的羊剪绒的表观示意图；
图2为本发明实施例2制备的羊剪绒的表观示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种具有摔纹光面的羊剪绒制品，由以下制备方法制得：
将待处理的羊剪绒的光面进行封底，得到封底的羊剪绒；
将所述封底的羊剪绒依次进行喷浆和转鼓摔纹，得到具有摔纹光面的羊剪绒制品。
本发明将待处理的羊剪绒的光面进行封底，得到封底的羊剪绒。在本发明中，所述待处理的羊剪绒购买于澳大利亚澳皮供应商；具体为FLETCHER(弗莱彻)供应商、WOOLWORTH(沃尔沃斯)供应商。本发明优选对所述待处理的羊剪绒进行分选，所述分选的标准要求待处理的羊剪绒的板面无斑点、皮形完整。本发明将分选的待处理的羊剪绒进行干绷板处理；所述干绷板为采用绷皮金属夹钳嘴夹住待处理的羊剪绒的边缘，增加待处理的羊剪绒的平整度。本发明优选将待处理的羊剪绒绷平至板面无明显褶皱。
在本发明中，所述封底时采用的物质优选包括丙烯酸类树脂和封底剂；所述封底剂包括醋酸丁酯、甲氧基丙酮、异丙醇和正丁烷中的一种或多种；所述丙烯酸类树脂和封底剂的质量比优选为10:150～175，更优选为10:160。在本发明的实施例中，所述丙烯酸类树脂具体为WR-321，其购买于上海皮尔卡乐福益化工有限公司。在本发明的具体实施例中，所述封底剂优选采用醋酸丁酯；本发明对所述醋酸丁酯的来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的醋酸丁酯即可，如可以采用其市售商品。
本发明优选采用喷浆机进行封底，封底时喷浆机的枪格优选为12。在本发明中，所述封底的压力优选为0.9MPa～1.5MPa，更优选为1.0MPa～1.3MPa，最优选为1.1MPa～1.2MPa；封底时行皮优选为8～10米，更优选为9米。
完成封底后，本发明将封底产物进行烘干。本发明对所述烘干的方法没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的烘干技术方案即可。在本发明中，所述烘干的设备优选采用本领域技术人员熟知的烘箱；所述烘干的温度优选为85℃～95℃，更优选为90℃；所述烘干的时间优选为4min～8min，更优选为5min～7min，最优选为6min。
本发明优选对烘干后的封底产物进行干燥，得到封底的羊剪绒。本发明优选采用挂晾的方式进行干燥。在本发明中，所述挂晾的温度优选为5℃～30℃，更优选为15℃～25℃；所述挂晾的时间优选为10h～20h，更优选为12h～15h。
本发明对上述技术方案所述封底的羊剪绒进行防水性能测试，具体过程为：
将20cm×20cm的封底的羊剪绒为测试样品，置于平坦的水面上；
用滴管轻轻地滴3滴测试液，测试液的直径大约为5mm，需在样品的2个或3个不同位置进行测试，切忌滴液时滴管的尖头碰触到测样品；
让液滴在测试样品表面静置10秒，根据表1判定其防水等级，表1为封底的羊剪绒的防水等级标准。
表1封底的羊剪绒的防水等级标准
测试结果表明：封底的羊剪绒的防水等级为3～5级。
完成封底的羊剪绒的干燥后，本发明将所述封底的羊剪绒依次进行喷浆和转鼓摔纹，得到具有摔纹光面的羊剪绒。本发明优选采用本领域技术人员熟知的喷浆机进行喷浆。在本发明中，喷浆机进行喷浆时的枪格优选为12。
本发明在喷浆时采用的物质优选包括水、手感剂、龟裂树脂、丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂和染料。在本发明中，所述水、手感剂、龟裂树脂、丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂和染料作为喷浆时的浆液。在本发明中，所述染料优选为水油两性苯胺染料溶液；在本发明的具体实施例中，所述染料具体为型号为LD-5928水油两性苯胺染料溶液和LD-5929水油两性苯胺染料溶液；所述LD-5928水油两性苯胺染料溶液和LD-5929水油两性苯胺染料溶液购买于斯塔尔精细化工。在本发明中，所述丙烯酸类树脂具体为JH.BINDERAC112、FL-270、PB-227和WR-321，其均购买于上海皮尔卡乐福益化工有限公司；所述聚氨酯丙烯酸树脂具体为FL-251、UR-120、PG-750和LW-282；所述手感剂具体为型号为FM-326手感剂和FM-327手感剂，所述手感剂购买于上海皮尔卡乐福益化工有限公司；所述龟裂树脂具体为型号为PG-0881龟裂树脂，其购买于上海皮尔卡乐福益化工有限公司。
在本发明的具体实施例中，所述LD-5959、LD-5928、PG-0881、AC112、PB-227、UR-120、FM-326、FM-327、FL-270、PG-750、FL-251和水的质量比优选为(1～5):(4～8):(10～20):(130～200):(250～350):(80～120):(100～150):(15～25):(15～25):(50～70):(20～30):(450～550)，更优选为(2～4):(5～7):(12～18):(140～190):(260～330):(90～110):(110～140):(17～23):(16～24):(55～65):(23～28):(470～530)，最优选为(2.5～3.5):(5.5～6.5):(13～17):(160～180):(270～320):(95～105):(115～135):(18～21):(17～22):(58～62):(25～27):(480～510)。
在本发明中，所述喷浆时的压力优选为1.0MPa～1.3MPa，更优选为1.1MPa～1.2MPa；行皮优选为8米～10米，更优选为9米。在本发明中，所述喷浆时浆液的密度优选为30g/平方米～50g/平方米，更优选为35g/平方米～45g/平方米。
喷浆结束后，本发明将喷浆产物进行烘干；所述烘干的温度优选为85℃～95℃，更优选为88℃～93℃；所述烘干的时间优选为4min～8min，更优选为5min～7min，最优选为6min。
得到烘干的喷浆产物后，本发明优选将所述烘干的喷浆产物熨平。本发明采用本领域技术人员熟知的熨平机熨平。在本发明中，所述熨平的温度优选为140℃～160℃，更优选为145℃～155℃；所述熨平的时间优选为1min～3min，更优选为2min；所述熨平的压力优选为1.3MPa～1.8MPa，更优选为1.4MPa～1.7MPa。
得到熨平的羊剪绒后，本发明优选将所述熨平的羊剪绒进行干燥。本发明优选采用挂晾的方式将熨平的羊剪绒进行干燥；所述挂晾的温度优选为10℃～35℃，更优选为15℃～25℃；所述挂晾的时间优选为10h～16h，更优选为12h～14h。
本发明将干燥后的熨平的羊剪绒作为测试样品进行干色牢度和湿色牢度的测试。其中，测试样品的干色牢度的测试过程如下：
将试样的测试面朝上并固定；
用干燥的5mm×5mm白棉布用夹子夹在摩擦试验机的直径为1.5cm摩擦头上，将摩擦头降低至试样上，启动摩擦试验机，开始测试，测试次数为10次，测试停止后，移开摩擦头放置在固定杆上，取下白棉布和试样；
使用AATCC六色九级卡对干色牢度进行评级。
其中，测试样品的湿色牢度的测试过程如下：
将试样的测试面朝上并固定；
用水分含量为60％～70％的5mm×5mm湿白棉布用夹子夹在摩擦试验机的直径为1.5cm摩擦头上，将摩擦头降低至试样上，启动摩擦试验机，开始测试，测试次数为10次，测试停止后，移开摩擦头放置在固定杆上，取下湿白棉布和试样；
将湿白棉布晾干后，再使用AATCC六色九级卡对湿色牢度进行评级。
测试结果表明：干燥后的熨平的羊剪绒的干色牢度达到3.0以上，湿擦色牢度达到2.0以上。
完成熨平的羊剪绒的干燥后，本发明将得到的干燥的熨平的羊剪绒进行转鼓摔纹。本发明优选采用本领域技术人员熟知的八角转鼓进行转鼓摔纹；所述转鼓摔纹的温度优选为10℃～35℃，更优选为15℃～25℃；所述转鼓摔纹的时间优选为25min～45min，更优选为30min～35min；转鼓摔纹的转速优选为6rpm～10rpm，更优选为7rpm～9rpm。
完成羊剪绒的转鼓摔纹后，本发明将转鼓摔纹的产物优选喷光油。本发明采用喷光油的物质优选包括水、龟裂树脂、交联剂、聚氨酯类树脂和手感剂。在本发明中，所述龟裂树脂具体为型号为PG-0881龟裂树脂。本发明对所述交联剂的种类和来源没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的交联剂即可，如可以采用其市售商品；在本发明的具体实施例中，优选采用型号为RODALINKFIX-7交联剂，其购买于德瑞皮革科技(青岛)有限公司。在本发明中，所述聚氨酯类树脂优选具体为型号为FL-251聚氨酯类树脂和LW-282聚氨酯类树脂；所述手感剂优选为型号为FM-327手感剂。
在本发明中，进行喷光油时所使用的水、龟裂树脂、交联剂、聚氨酯类树脂和手感剂的质量比优选为(90～110):(20～30):(0.8～1.2):(90～130):(15～25)，更优选为(95～105):(22～28):(0.9～1.1):(95～125):(17～23)。在本发明的具体实施例中，喷光油采用的物质为PG-0881龟裂树脂、LW-282聚氨酯类树脂、FM-327手感剂、FL-251聚氨酯类树脂、RODALINKFIX-7交联剂和水；PG-0881龟裂树脂、LW-282聚氨酯类树脂、FM-327手感剂、FL-251聚氨酯类树脂、RODALINKFIX-7交联剂和水的质量比优选为(20～30):(70～95):(15～25):(20～30):(0.8～1.2):(90～110)，更优选为(22～28):(75～90):(17～23):(22～28):(0.9～1.1):(95～105)。
在本发明中，进行喷光油时优选采用本领域技术人员熟知的喷浆机进行喷光油；所述喷浆机的枪格优选为12；喷光油时的压力优选为1.0MPa～1.3MPa；行皮优选为8米～10米，更优选为9米。在本发明中，所述喷光油时喷的光油的质量密度优选为30g/平方米～50g/平方米，更优选为35g/平方米～45平方米。
完成喷光油后，本发明优选将喷光油的羊剪绒进行烘干，得到具有摔纹光面的羊剪绒。在本发明中，所述喷光油的羊剪绒烘干的温度优选为80℃～100℃，更优选为85℃～95℃；所述喷光油的羊剪绒烘干的时间优选为3min～5min，更优选为4min。
本发明提供了一种由上述技术方案所述羊剪绒制品制作的鞋面或服装。
本发明提供了一种具有摔纹光面的羊剪绒制品，由以下制备方法制得：将待处理的羊剪绒的光面进行封底，得到封底的羊剪绒；将所述封底的羊剪绒依次进行喷浆和转鼓摔纹，得到具有摔纹光面的羊剪绒制品。本发明提供的羊剪绒制品具有摔纹光面，使其具有类似与皮革的摔纹效应，扩大了羊剪绒制品的风格和销售市场。另外，本发明提供的具有摔纹光面的羊剪绒制品的防水性能较优异，色牢度较优异，绒头均匀平整。实验结果表明：本发明提供的具有摔纹光面的羊剪绒制品的防水等级为3～5级，干擦色牢度达到3.0以上，湿擦色牢度达到2.0以上。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种具有摔纹光面的羊剪绒制品进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将板面无斑点、皮形完整的待处理的羊剪绒进行干绷板处理，得到干绷板处理的羊剪绒；将10kgWR-321和160kg醋酸丁酯混合，得到第一混合液，将所述第一混合液对干绷板处理的羊剪绒的光面进行封底，封底时采用的喷浆机的枪格为12，封底时的压力为1.3MPa，行皮9米，每平方米约含有第一混合液250g，然后在90℃下烘干，将烘干的羊剪绒在20℃下挂晾12h，得到封底的羊剪绒；
本发明对得到的封底的羊剪绒按照上述技术方案进行防水性能测试，测试结果为4级；
将3kgLD-5959、6kgLD-5928、15kgPG-0881、160kgJH.BINDERAC112、300kgPB-227、100kgUR-120、120kgFM-326、20kgFM-327、20kgFL-270、60kgPG-750、25kgFL-751和500kg水混合，得到第二混合液；
将封底的羊剪绒采用上述第二混合液进行第一次喷浆，喷浆机的枪格为12，第一次喷浆的压力为1.2MPa，行皮9米；将第一次喷浆后的产物在90℃下烘干，然后用熨平机在150℃、压力1.5MPa下进行第一次熨平；第一次熨平后采用第二混合液进行第二次喷浆，第二次喷浆后的处理和第一次喷浆后的处理步骤相同，继续进行第二次熨平、第三次喷浆和第三次熨平；三次喷浆结束后，羊剪绒光面的浆液的质量密度为40g/平方米；将第三次熨平后的产物在15℃下挂晾14h，得到熨平的羊剪绒；
本发明对得到的熨平的羊剪绒按照上述技术方案进行色牢度的测试，测试结果为：干色牢度为3.5级，湿色牢度为3.0级；
将熨平的羊剪绒采用八角转鼓进行转鼓摔纹，转鼓摔纹的温度为20℃，转速为8rpm，转鼓30min；
将25kgPG-0881、80kgLW-282、20kgFM-327、25kgFL-251、1kgFIX-7和100kg水混合，得到第三混合液；
完成转鼓摔纹后，将得到的产物采用第三混合液喷光油，喷光油时喷浆机的枪格为12，压力为1.2MPa，行皮9米，喷的第三混合液的质量密度为50g/平方米，然后在90℃下烘干，得到具有摔纹光面的羊剪绒制品。
本发明对得到的羊剪绒制品进行表观观察，结果如图1所示，图1为本发明实施例1制备的羊剪绒的表观示意图；由图1可以看出，本发明实施例1制备的羊剪绒具有摔纹光面。
实施例2
将板面无斑点、皮形完整的待处理的羊剪绒进行干绷板处理，得到干绷板处理的羊剪绒；将12kgWR-321和150kg醋酸丁酯混合，得到第一混合液，将所述第一混合液对干绷板处理的羊剪绒的光面进行封底，封底时采用的喷浆机的枪格为12，封底时的压力为1.2MPa，行皮9米，每平方米约含有第一混合液250g，然后在90℃下烘干，将烘干的羊剪绒在20℃下挂晾15h，得到封底的羊剪绒；
本发明对得到的封底的羊剪绒按照上述技术方案进行防水性能测试，测试结果为3.5级；
将2kgLD-5959、7kgLD-5928、18kgPG-0881、170kgJH.BINDERAC112、310kgPB-227、95kgUR-120、110kgFM-326、18kgFM-327、22kgFL-270、64kgPG-750、23kgFL-751和520kg水混合，得到第二混合液；
将封底的羊剪绒采用上述第二混合液进行第一次喷浆，喷浆机的枪格为12，第一次喷浆的压力为1.2MPa，行皮9米；将第一次喷浆后的产物在90℃下烘干，然后用熨平机在150℃、压力1.5MPa下进行第一次熨平；第一次熨平后采用第二混合液进行第二次喷浆，第二次喷浆后的处理和第一次喷浆后的处理步骤相同，继续进行第二次熨平、第三次喷浆和第三次熨平；三次喷浆结束后，羊剪绒光面的浆液的质量密度为50g/平方米；将第三次熨平后的产物在20℃下挂晾12h，得到熨平的羊剪绒；
本发明对得到的熨平的羊剪绒按照上述技术方案进行色牢度的测试，测试结果为：干色牢度为3.5级，湿色牢度为3.0级；
将熨平的羊剪绒采用八角转鼓进行转鼓摔纹，转鼓摔纹的温度为20℃，转速为8rpm，转鼓40min；
将23kgPG-0881、70kgLW-282、15kgFM-327、20kgFL-251、1.2kgFIX-7和110kg水混合，得到第三混合液；
完成转鼓摔纹后，将得到的产物采用第三混合液喷光油，喷光油时喷浆机的枪格为12，压力为1.2MPa，行皮9米，然后在90℃下烘干，得到具有摔纹光面的羊剪绒制品。
本发明对得到的羊剪绒制品进行表观观察，结果如图2所示，图2为本发明实施例2制备的羊剪绒的表观示意图；由图2可以看出，本发明实施例1制备的羊剪绒具有摔纹光面。
由以上实施例可知，本发明提供了一种具有摔纹光面的羊剪绒制品，由以下制备方法制得：将待处理的羊剪绒的光面进行封底，得到封底的羊剪绒；将所述封底的羊剪绒依次进行喷浆和转鼓摔纹，得到具有摔纹光面的羊剪绒制品。本发明提供的羊剪绒制品具有摔纹光面，使其具有类似与皮革的摔纹效应，扩大了羊剪绒制品的风格和销售市场。另外，本发明提供的具有摔纹光面的羊剪绒制品的防水性能较优异，色牢度较优异，绒头均匀平整。实验结果表明：本发明提供的具有摔纹光面的羊剪绒制品的防水等级为3～5级，干擦色牢度达到3.0以上，湿擦色牢度达到2.0以上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种具有摔纹光面的羊剪绒制品，由以下制备方法制得：
将待处理的羊剪绒的光面进行封底，得到封底的羊剪绒；
将所述封底的羊剪绒依次进行喷浆和转鼓摔纹，得到具有摔纹光面的羊剪绒制品。
2.根据权利要求1所述的羊剪绒制品，其特征在于，所述封底时采用的物质包括封底剂和丙烯酸类树脂；
所述封底剂包括醋酸丁酯、甲氧基丙酮、异丙醇和正丁烷中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的羊剪绒制品，其特征在于，所述丙烯酸类树脂和封底剂的质量比为10:150～175。
4.根据权利要求1所述的羊剪绒制品，其特征在于，所述封底时的压力为0.9MPa～1.5MPa。
5.根据权利要求1所述的羊剪绒制品，其特征在于，所述喷浆时采用的物质包括水、手感剂、龟裂树脂、丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂和染料。
6.根据权利要求1所述的羊剪绒制品，其特征在于，所述喷浆时的压力为1.0MPa～1.3MPa。
7.根据权利要求1所述的羊剪绒制品，其特征在于，所述转鼓摔纹的温度为10℃～35℃。
8.根据权利要求1所述的羊剪绒制品，其特征在于，所述转鼓摔纹的时间为25min～35min。
9.一种由权利要求1～8任意一项所述羊剪绒制品制成的鞋面或服装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510001241.2A CN105821165B (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种具有摔纹光面的羊剪绒制品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510001241.2A CN105821165B (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种具有摔纹光面的羊剪绒制品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105821165A true CN105821165A (zh) | 2016-08-03 |
| CN105821165B CN105821165B (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=56986852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510001241.2A Active CN105821165B (zh) | 2015-01-04 | 2015-01-04 | 一种具有摔纹光面的羊剪绒制品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105821165B (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107338338A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-10 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种羊剪绒浆革制品的制备方法 |
| CN107338337A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-10 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种羊剪绒蜡变效应皮革的制备方法 |
| CN107385125A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种水性环保皮革涂饰方法 |
| US11976211B2 (en) | 2018-12-06 | 2024-05-07 | Dow Global Technologies Llc | Water-based polyurethane dispersions and their preparation |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711300A (ja) * | 1993-06-22 | 1995-01-13 | Tetsuo Nakano | 表面処理された天然皮革製品 |
| CN102747608A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-24 | 浙江正瑞科技有限公司 | 一种pu合成革的后处理方法 |
-
2015
- 2015-01-04 CN CN201510001241.2A patent/CN105821165B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711300A (ja) * | 1993-06-22 | 1995-01-13 | Tetsuo Nakano | 表面処理された天然皮革製品 |
| CN102747608A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-24 | 浙江正瑞科技有限公司 | 一种pu合成革的后处理方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 孙静: "《牛皮制革技术》", 31 August 2005 * |
| 程凤侠: "《现代毛皮工艺学》", 30 September 2013 * |
| 马兴元: "《羊皮制革技术》", 31 May 2005 * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107338338A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-10 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种羊剪绒浆革制品的制备方法 |
| CN107338337A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-10 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种羊剪绒蜡变效应皮革的制备方法 |
| CN107385125A (zh) * | 2017-09-04 | 2017-11-24 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种水性环保皮革涂饰方法 |
| CN107385125B (zh) * | 2017-09-04 | 2019-09-20 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种水性环保皮革涂饰方法 |
| CN107338338B (zh) * | 2017-09-04 | 2019-10-18 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种羊剪绒浆革制品的制备方法 |
| CN107338337B (zh) * | 2017-09-04 | 2020-01-31 | 焦作隆丰皮草企业有限公司 | 一种羊剪绒蜡变效应皮革的制备方法 |
| US11976211B2 (en) | 2018-12-06 | 2024-05-07 | Dow Global Technologies Llc | Water-based polyurethane dispersions and their preparation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105821165B (zh) | 2018-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105821165A (zh) | 一种具有摔纹光面的羊剪绒制品 | |
| CN106957932B (zh) | 二层油蜡防水皮革的生产方法 | |
| CN102586508B (zh) | 牛皮服装用革的生产方法 | |
| CN105088817B (zh) | 绵羊毛皮毛被染色印花的制作方法 | |
| CN105925736B (zh) | 一种全粒面纳帕皮革涂饰组合物及其涂饰工艺 | |
| CN1228500C (zh) | 一种超细纤维合成革的后整饰方法 | |
| CN110344276A (zh) | 一种生物基高光泽度纯素皮革及其制造方法 | |
| CN103484577A (zh) | 一种耐曲折皮革的生产方法 | |
| CN109056363A (zh) | 一种水性/无溶剂镜面pu合成革的制备方法 | |
| CN104480693A (zh) | 柔软蓬松全棉磨毛面料的加工方法 | |
| CN103805721A (zh) | 一种半植鞣压花软面革的制备方法 | |
| CN103642950B (zh) | 利用黄牛植鞣装具革制作双光面皮带的方法 | |
| CN107385125B (zh) | 一种水性环保皮革涂饰方法 | |
| CN203855780U (zh) | 利阿塞乐水刺隐形无纺布的生产工艺系统 | |
| CN107916582A (zh) | 一种用于毛革的综合修色工艺的染剂及毛革的综合修色工艺 | |
| CN106179921B (zh) | 一种水性木器涂料的涂装工艺 | |
| CN108998589A (zh) | 一种耐水洗牛皮服装革加工工艺 | |
| CN105019264A (zh) | 一种环保竹纤维织物的染色方法 | |
| CN103498014A (zh) | 一种耐拉伸皮革的生产方法 | |
| CN105235436B (zh) | 一种皮画 | |
| CN107338338A (zh) | 一种羊剪绒浆革制品的制备方法 | |
| CN103525957A (zh) | 一种耐磨损皮革的生产方法 | |
| CN112063767B (zh) | 弹力皮革产品背胶染整凃饰工艺 | |
| CN107377319A (zh) | 一种真皮植绒人造革的制备方法 | |
| CN105421102B (zh) | 一种利用柠檬皮汁印染皮革的工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230815 Address after: No. 5, Mengzhou Industrial Cluster District, Jiaozuo City, Henan Province, 454750 Patentee after: Longfeng Gelemei Fashion Co.,Ltd. Address before: 454791 No.5, West Industrial Zone, Mengzhou City, Jiaozuo City, Henan Province Patentee before: HENAN PROSPER SKINS & LEATHER ENTERPRISE Co.,Ltd. |