CN105810878B - 一种蓄电池真空箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蓄电池真空箱，包括内设有用于运输蓄电池的传送带的真空箱体，所述真空箱体的端面竖直方向的两侧设有导向槽，该导向槽内滑动安装有封闭门，该封闭门具有封闭真空箱体的端面的闭合态和沿所述导向槽向上运动开放真空箱体的开启态，所述导向槽包括用于引导开启态的封闭门向真空箱体靠拢进入闭合态的闭合段和用于引导开启态的封闭门向上运动的开启段，两侧的导向槽的开启段背向真空箱体一端固定有横梁，该横梁上转动安装有液压缸，该液压缸的活塞杆和所述封闭门铰接；所述传送带靠近封闭门的一端安装有用于将蓄电池从所述传送带输送出所真空箱体的输送组件；所述真空箱体底部设有用于震荡蓄电池的震荡组件。

Description

一种蓄电池真空箱

技术领域

本发明涉及蓄电池制造领域，特别是涉及一种蓄电池真空箱。

背景技术

在铅酸蓄电池生产的各个工序中，加酸工序是非常重要的工序之一，然而铅蓄电池的有效加酸量(加酸后进入电池内部的酸量)尤为重要。有效加酸量是保证铅蓄电池在后期的充放电过程中能获得良好化成效果的重要指标，有效加酸量的不足和不一致会对电池的开路电压、含酸量等重要参数造成很大的影响，从而影响电池的配组，最终导致电池组后期缺酸使用而导致寿命缩短，造成电池的退货而影响公司的产品质量。

目前，由于电池极板、隔板本身性质的原因，导致加酸时酸量不能充分的进入电池内部；另外，加酸机精度及其供压设备也存在不同程度的差异，并不能完全保证设备达到预期目的，从而导致电池的有效加酸量不能得到保证。例如：6-DZM-12的有效加酸量标准为118ml，而常规的电池构造及加酸设备状况仅能达到106-112ml,低于标准要求。

因此人们利用真空设备来提高加酸效果，公开号为CN202145477U的中国专利文献公开了一种蓄电池加酸后的负压真空装置，包括底板和箱罩，所述底板上设有凸台，所述凸台的外侧面与所述箱罩的内侧面相匹配，所述箱罩上设有进气阀门和抽真空阀门，所述箱罩的两侧设有垂直升降导轨。该技术方案中需要将蓄电池放入真空箱体中，操作复杂，不利于大规模生产的开展。

公开号为CN203721812U的中国专利文献公开了一种蓄电池真空渗透机构，涉及蓄电池生产领域，解决现有技术中蓄电池抽真空注酸过程生产率低的技术问题，本实用新型提供的蓄电池真空渗透机构包括箱体和连接在箱体上的抽真空装置，箱体的两端设有开口，开口处设有将开口密闭或开启的闭合装置，箱体内设有位于两开口之间的蓄电池输送组件。该述技术方案通过真空装置解决了加酸的问题，但是真空装置需要封闭，因此传送带设备就不能直接进如装置内部，对生产效率产生了影响。

公开号为CN203536514U的中国专利文献公开了一种铅酸蓄电池加酸后抽真空装置，克服了现有技术中，铅酸蓄电池生产的加酸工序中，有效加酸量不易控制的问题。该实用新型含有升降装置、抽真空装置和输送组件，升降装置包括可移动横梁和升降气缸，升降装置通过可升降气缸连接抽真空装置，抽真空装置包括真空泵、抽真空管和密封箱、真空压力检测开关，密封箱上设有多组抽真空凹槽，抽真空凹槽和电池的顶部开口匹配，抽真空凹槽垂直方向的四个面组成喇叭形的开口。该技术方案虽然通过舍去大型的真空罐体，改用小型密封箱来实现真空，但是小型真空箱体真空效果不好，并且大批量生产时操作复杂，人工依赖高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种适合流水作业，生产效率高，真空效果好的蓄电池真空箱。

本发明的技术方案为：

一种蓄电池真空箱，包括内设有用于运输蓄电池的传送带的真空箱体，所述真空箱体的端面竖直方向的两侧设有导向槽，该导向槽内滑动安装有封闭门，该封闭门具有封闭真空箱体的端面的闭合态和沿所述导向槽向上运动开放真空箱体的开启态，所述导向槽包括用于引导开启态的封闭门向真空箱体靠拢进入闭合态的闭合段和用于引导开启态的封闭门向上运动的开启段，两侧的导向槽的开启段背向真空箱体一端固定有横梁，该横梁上转动安装有液压缸，该液压缸的活塞杆和所述封闭门铰接；所述传送带靠近封闭门的一端安装有用于将蓄电池从所述传送带输送出所真空箱体的输送组件；所述真空箱体底部设有用于震荡蓄电池的震荡组件。

真空箱体能够封闭门开启或关闭，蓄电池通过传送带运输到真空箱体内，真空箱体通过关闭封闭门在内部形成封闭空间，利用真空泵等设备将封闭空间内的气压降低，形成负压环境，提高蓄电池的加酸效果。为了提高真空的效果，封闭门优选为上下滑动开启，封闭门和真空箱体端面之间设有密封条，封闭门处于闭合态时挤压密封条从而实现与真空箱体的密封，但是挤压密封条的封闭门会与密封条之间形成巨大的摩擦力，不利于封闭门的开启，因此，导向槽分为用于引导开启态的封闭门向真空箱体靠拢进入闭合态的闭合段和用于引导开启态的封闭门向上运动的开启段，闭合段为真空箱体固定的弯曲滑槽，用于引导封闭门从开启态转变为闭合态时向真空箱体靠拢从而挤压密封条，开启段与闭合端连接并竖直向上布置，用于引导已经进入开启态的封闭门继续上行从而完全开放真空箱体。因为封闭门在导向槽上运动时不在一条轴线上，所以液压缸转动安装在横梁上，转动方向为围绕横向的轴向，同时活塞柱与封闭门铰接，从而实现封闭门不同的位置时痛都保证液压缸和活塞柱受力沿活塞柱轴向。

因为真空箱体需要封闭形成真空，所以传送带不能直接通入真空箱体内，为了提高真空箱流水作业的能力，传送带靠近封闭门的一端安装有用于将蓄电池从所述传送带输送出所真空箱体的输送组件，方便蓄电池进入真空箱体内的传送带上。

为了进一步优化真空对蓄电池加酸的效果，真空像体的底部安装有震荡组件，震荡组件的作用在于带动真空箱体小幅震动，从而带动传动带上的电池小幅震动。

作为优选，所述封闭门对应导向槽的两侧均至少设有上滚轮和下滚轮，所述两侧的导向槽均包括用于分别引导上滚轮和下滚轮的上导向槽和下导向槽，所述上导向槽和下导向槽均包括所述闭合段和的开启段。

为了提高封闭门运动的稳定性，封闭门安装有上下两组滚轮，封闭门通过滚轮滑动安装在导向槽内，上导向槽和下导向槽均包括所述闭合段和的开启段的设计的好处在于能够平行引导封闭门关闭，通过上下两组导向槽内的闭合段能够使封闭门平行于真空箱完成贴靠和远离动作。

作为优选，所述横梁和液压缸的中部铰接。

为了减小设备的整体高度，增强液压缸的刚性，提高封闭门的稳固性，横梁和液压缸的中部铰接。

作为进一步优选，所述横梁上设有与所述横梁同向布置的转轴，所述液压缸的中部安装有配合该转轴的枢接座。

作为优选，所述输送组件为铰接在所述传送带一端的定轴上的一组传送辊，该传送辊具有朝向传送带翻折进入真空箱体内的折叠态和背向传送带翻折探出真空箱体的展开态。

为了方便真空箱在流水线上的作业，输送组件采用平行布置多根传送辊的设计，传送辊通过整体支架铰接到传送带一端的定轴上，当真空箱开启真空操作前，可以将输送组件向内翻折，封闭门能够进入闭合态，当蓄电池需要进入下一工位时，将输送组件向外翻折探出封闭门，从而实现真空箱内的传送带和外部传送带连接。

作为优选，所述传送辊的数量为3～6个。

为了延长输送组件的长度和运输的稳定性，传送辊的数量越多越好，但是传送辊数量增加意味着输送组件的重量的增加，不利于操作效率的提高，因此数量优选为3～6个。

作为优选，所述震荡组件包括用于支撑真空箱体的多个柔性垫脚，该柔性垫脚中至少有一个内置有震动电机。

为了优化真空对蓄电池加酸的效果，真空像体的底部安装有震荡组件，震荡组件的作用在于带动真空箱体小幅震动，为了减少真空箱震动过程中产生的噪音，真空箱体底部设有多个柔性垫脚，在柔性脚垫内设置震动电机，柔性脚垫的好处在于不仅能够减少真空箱体因为硬接触而产生的噪音，更能给真空箱体提供一定程度的自由度，能够增强震荡效果。

作为优选，所述真空箱体上设有观察窗。

作为优选，所述真空箱体上安装有放空阀和真空阀，该真空阀和真空泵连通，该真空阀和真空泵之间依次连接有一级缓冲室，吸收池以及二级缓冲室。

在形成负压的过程中，真空泵可能将挥发的酸液抽出真空箱，从而导致生产隐患，通过吸收池能有效减少气体中挥发的酸液，吸收池前后布置缓冲室的好处在于能够有效稳定真空箱体内的压力情况，保证负压效果，提高蓄电池生产质量。

本发明具有以下优点：

(1)蓄电出加酸效果好，通过整体密闭的真空箱形成负压环境，从而提高加酸效果，并且在震荡组件的帮助下，能够进一步帮助酸液进入蓄电池内部；

(2)自动化程度高，通过输送组件能够连通真空箱体内的传送带和外部传送带，配合封闭门的自动化开关，能够实现生产制造的自动化；

(3)真空效果好，封闭门能够在开合的时候减少对密封条的磨损，只在进入闭合态时对密封条进行挤压，因此能够有效延长密封条寿命，提升密封效果。

附图说明

图1为本实施例蓄电池真空箱的示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明具体实施方式。

如图1所示，一种蓄电池真空箱，包括内设有用于运输蓄电池107的传送带108的真空箱体101，真空箱体101上设有观察窗102，真空箱体101上安装有放空阀103和真空阀104，该真空阀104和真空泵125连通，该真空阀104和真空泵125之间依次连接有一级缓冲室122，吸收池123以及二级缓冲室124。

真空箱体101的端面竖直方向的两侧设有导向槽，该导向槽内滑动安装有封闭门114，该封闭门114具有封闭真空箱体101的端面的闭合态(图中实线)和沿导向槽向上运动开放真空箱体101的开启态(图中虚线)，导向槽包括用于引导开启态的封闭门114向真空箱体101靠拢进入闭合态的闭合段和用于引导开启态的封闭门114向上运动的开启段，封闭门114对应导向槽的两侧均至少设有上滚轮116和下滚轮115，两侧的导向槽均包括用于分别引导上滚轮116和下滚轮115的上导向槽和下导向槽，上导向槽包括上闭合段106和上开启段105；下导向槽包括下闭合段112和下开启段113。

两侧的导向槽的开启段背向真空箱体101一端固定有横梁120，该横梁120上转动安装有液压缸119，横梁120上设有与横梁120同向布置的转轴121，液压缸119的中部安装有配合该转轴121的枢接座。该液压缸119的活塞杆118和封闭门114铰接；传送带108靠近封闭门114的一端安装有用于将蓄电池107从传送带108输送出真空箱体101的输送组件110；真空箱体101底部设有用于震荡蓄电池107的震荡组件111。

输送组件110为铰接在传送带108一端的定轴109上的5根装配为一体的传送辊，该传送辊具有朝向传送带108翻折进入真空箱体101内的折叠态和背向传送带108翻折探出真空箱体101的展开态。

震荡组件111包括用于支撑真空箱体101的多个柔性垫脚，该柔性垫脚中至少有一个内置有震动电机。

使用过程如下：

在待产状态下，封闭门114处于开启态，输送组件110处于展开态，代加工的蓄电池107从外部经过输送组件110进入真空箱体101内的传送带108上，当全部代加工蓄电池107都放置到位时，输送组件110由电机驱动围绕传送带108的定轴109旋转进入折叠态，液压缸119通过活塞柱118驱动固定在封闭门114上的铰接座117从而带动封闭门114沿着导向槽向下运动，当封闭门114的上滚轮116运动到上导向槽的上闭合段106和的上开启段105铰接处，即下滚轮115运动到下导向槽的下合段和的下开启段113铰接处时，上滚轮116和下滚轮115分别在上闭合段106和下闭合段112的引导下向真空箱体101靠拢，同时封闭门114挤压密封条完成锁紧。

真空泵125开始工作，真空箱体101内的气体依次通过真空阀104，一级缓冲室122，吸收池123以及二级缓冲室124达到真空泵125，在负压的过程中，震荡组件111通过带动传送带108小幅震荡从而实现蓄电池107的小幅震荡，观察者可以通过观察窗102观察内部生产情况。

当真空作业结束，通过放空阀103平衡内外气压，开启封闭门114，翻出输送组件110后真空箱进入下一生产周期。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蓄电池真空箱，包括内设有用于运输蓄电池的传送带的真空箱体，其特征在于，所述真空箱体的端面竖直方向的两侧设有导向槽，该导向槽内滑动安装有封闭门，该封闭门具有封闭真空箱体的端面的闭合态和沿所述导向槽向上运动开放真空箱体的开启态，所述导向槽包括用于引导开启态的封闭门向真空箱体靠拢进入闭合态的闭合段和用于引导开启态的封闭门向上运动的开启段，两侧的导向槽的开启段背向真空箱体一端固定有横梁，该横梁上转动安装有液压缸，该液压缸的活塞杆和所述封闭门铰接；所述传送带靠近封闭门的一端安装有用于将蓄电池从所述传送带输送出所述真空箱体的输送组件；所述真空箱体底部设有用于震荡蓄电池的震荡组件。

2.如权利要求1所述的蓄电池真空箱，其特征在于，所述封闭门对应导向槽的两侧均设有一组或多组上滚轮和下滚轮，所述两侧的导向槽均包括用于分别引导上滚轮和下滚轮的上导向槽和下导向槽，所述上导向槽和下导向槽均包括所述闭合段和开启段。

3.如权利要求1所述的蓄电池真空箱，其特征在于，所述横梁和液压缸的中部铰接。

4.如权利要求3所述的蓄电池真空箱，其特征在于，所述横梁上设有与所述横梁同向布置的转轴，所述液压缸的中部安装有配合该转轴的枢接座。

5.如权利要求1所述的蓄电池真空箱，其特征在于，所述输送组件为铰接在所述传送带一端的定轴上的一组传送辊，该传送辊具有朝向传送带翻折进入真空箱体内的折叠态和背向传送带翻折探出真空箱体的展开态。

6.如权利要求5所述的蓄电池真空箱，其特征在于，所述传送辊的数量为3～6个。

7.如权利要求1所述的蓄电池真空箱，其特征在于，所述震荡组件包括用于支撑真空箱体的多个柔性垫脚，该柔性垫脚中至少有一个内置有震动电机。

8.如权利要求1所述的蓄电池真空箱，其特征在于，所述真空箱体上安装有放空阀和真空阀，该真空阀和真空泵连通，该真空阀和真空泵之间依次连接有一级缓冲室，吸收池以及二级缓冲室。

9.如权利要求1所述的蓄电池真空箱，其特征在于，所述真空箱体上设有观察窗。