CN209455511U - 一种胶粉车间的胶粉添加输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，包括底座和壳体，底座的顶部通过液压伸缩架固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的一侧固定安装有连通的导料腔，所述导料腔与壳体的内部转动安装有第一螺旋上料叶，所述壳体的另一侧固定安装有第一安装室，所述第一安装室的内部固定安装有第一电机，且第一电机与第一螺旋上料叶转动连接。本实用新型的设置有液压伸缩架使装置在作业时可以根据加工设备的实际高度进行调节，设置的壳体通过第一螺旋上料叶使装置达到了添料的功能，设置的上料筒通过第二螺旋上料叶使装置达到了输送物料的功能，实现了装置添料输料一体化的功能，扩大了适用范围，值得推广使用。

Description

一种胶粉车间的胶粉添加输送装置

技术领域

本实用新型涉及胶粉技术领域，具体为一种胶粉车间的胶粉添加输送装置。

背景技术

胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，胶粉在生产加工时，都需要相应的添料以及输送装置进行配合作业，目前，现有的胶粉添加输送装置虽然达到了基本的作业性能，但是整体结构较为单一，无法对胶粉同时达到添料与输送的功能，需要通过两种不同的作业设备进行配合作业，这样不但提高了设备的购买资金，同时又提高了维护成本，同时作业时无法根据加工设备的实际情况对装置的作业高度进行调节，降低了装置的实用性，因此有必要对现有的技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，包括底座和壳体，底座的顶部通过液压伸缩架固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的一侧固定安装有连通的导料腔，所述导料腔与壳体的内部转动安装有第一螺旋上料叶，所述壳体的另一侧固定安装有第一安装室，所述第一安装室的内部固定安装有第一电机，且第一电机与第一螺旋上料叶转动连接，所述壳体顶部的一侧固定安装有注料口，所述导料腔的底部通过导料通道固定安装有上料筒，所述上料筒的内部转动安装有第二螺旋上料叶，所述上料筒的底部固定安装有第二安装室，所述第二安装室的内部固定安装有第二电机，且第二电机与第二螺旋上料叶转动连接，所述底座的底部固定安装有行走轮，所述行走轮外侧底座的底部固定安装有手动伸缩杆。

优选的，所述手动伸缩杆的底部固定安装有配重脚，手动伸缩杆上均匀分布有限位孔，且手动伸缩杆上固定安装有与限位孔配套使用的限位销。

优选的，所述注料口的顶部活动安装有盖板，且盖板的顶部固定安装有提拉把手。

优选的，所述壳体的正面固定安装有观察窗。

优选的，所述壳体的顶部固定安装有盒体，且盒体的内部固定安装有控制开关。

优选的，所述上料筒远离第二安装室底部的一侧固定安装有出料口，且出料口的底部通过螺纹结构安装有封闭盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该胶粉车间的胶粉添加输送装置相对于传统装置，设置有液压伸缩架使装置在作业时可以根据加工设备的实际高度进行调节，使其可以更好的满足不同的加工设备输送物料，提高了装置的实用性，设置的壳体通过第一螺旋上料叶使装置达到了添料的功能，降低了人力的消耗，提高了装置的作业效率，设置的上料筒通过第二螺旋上料叶使装置达到了输送物料的功能，实现了装置添料输料一体化的功能，提高了装置的作业性能，降低了装置的制造成本以及维护成本，扩大了适用范围，设置的行走轮使装置更加便于使用，工作人员可以实际作业情况对装置进行移动，提高了装置的灵活性，扩大了适用范围，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、手动伸缩杆；101、配重脚；102、限位销；103、限位孔；2、底座；3、液压伸缩架；4、底板；5、第一安装室；6、第一电机；7、第一螺旋上料叶；8、注料口；9、盖板；10、行走轮；11、第二安装室；12、第二电机；13、第二螺旋上料叶；14、上料筒；1401、出料口；15、导料通道；16、导料腔；17、壳体；1701、盒体；1702、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，包括底座2和壳体17，壳体17的另一侧固定安装有第一安装室5，第一安装室5与壳体17之间通过焊接固定，第一安装室5的内部固定安装有第一电机6，第一电机6通过螺栓结构与第一安装室5固定安装，且第一电机6与第一螺旋上料叶7转动连接，第一电机6与第一螺旋上料叶7通过轴承连接，壳体17顶部的一侧固定安装有注料口8，注料口8与壳体17之间通过焊接固定，导料腔16的底部通过导料通道15固定安装有上料筒14，三者之间皆通过螺栓安装固定，上料筒14的内部转动安装有第二螺旋上料叶13，第二螺旋上料叶13与上料筒14之前通过轴承连接，上料筒14通过第二螺旋上料叶13使装置达到了输送物料的功能，实现了装置添料输料一体化的功能，提高了装置的作业性能，降低了装置的制造成本以及维护成本，扩大了适用范围，上料筒14的底部固定安装有第二安装室11，两者通过焊接固定，第二安装室11的内部固定安装有第二电机12，且第二电机12与第二螺旋上料叶13转动连接，第一电机6与第二电机12的型号皆可为电机TCH(V)-(32-50)-2200电机，第二电机12与第二安装室11之前通过螺栓结构安装固定，第二电机12与第二螺旋上料叶13之前通过轴承连接，底座2的底部固定安装有行走轮10，行走轮10使装置更加便于使用，工作人员可以实际作业情况对装置进行移动，提高了装置的灵活性，扩大了适用范围，行走轮10外侧底座2的底部固定安装有手动伸缩杆1，手动伸缩杆1与底座2的之间通过螺栓安装固定，手动伸缩杆1可以装置进行支撑固定，保证了作业时的稳定性，底座2的顶部通过液压伸缩架3固定安装有底板4，三者之间皆通过螺栓结构安装固定，液压伸缩架3使装置在作业时可以根据加工设备的实际高度进行调节，使其可以更好的满足不同的加工设备输送物料，提高了装置的实用性，底板4的顶部固定安装有壳体17，壳体17与底板4之间通过焊接固定，壳体17的一侧固定安装有连通的导料腔16，导料腔16与壳体17的内部转动安装有第一螺旋上料叶7，三者之间通过轴承连接安装，壳体17通过第一螺旋上料叶7使装置达到了添料的功能，降低了人力的消耗，提高了装置的作业效率。

进一步，手动伸缩杆1的底部固定安装有配重脚101，手动伸缩杆1上均匀分布有限位孔103，且手动伸缩杆1上固定安装有与限位孔103配套使用的限位销102。实施例中，配重脚101提高了手动伸缩杆1在支撑作业时的稳定性，当工作人员调节好手动伸缩杆1后，需要通过限位销102对限位孔103进行限位固定。

进一步，注料口8的顶部活动安装有盖板9，且盖板9的顶部固定安装有提拉把手。实施例中，盖板9与注料口8之间通过轴杆连接，盖板9可以对注料口8进行封闭，避免装置在不作业时进入灰尘。

进一步，壳体17的正面固定安装有观察窗。实施例中，观察窗便于工作人员观察壳体17内的作业情况，提高了作业时的便捷性。

进一步，壳体17的顶部固定安装有盒体1701，且盒体1701的内部固定安装有控制开关1702。实施例中，盒体1701可以对控制开关1702进行保护，控制开关1702通过导线分别与第一电机6、第二电机12电性连接，便于进行控制作业。

进一步，上料筒14远离第二安装室11底部的一侧固定安装有出料口1401，且出料口1401的底部通过螺纹结构安装有封闭盖。实施例中，出料口1401可以将上料筒14内的胶粉进行导出，封闭盖保证了装置在非作业状态下的密封性能，避免灰尘的进入。

工作原理：使用时，将装置通过行走轮10推至合适位置，根据实际情况对装置的高度通过液压伸缩架3进行调节，再将胶粉通过注料口8投入到壳体17内，打开第一电机6带动第一螺旋上料叶7进行添料，再打开第二电机12，带动第二螺旋上料叶13将进入到上料筒14内的胶粉进行输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，包括底座（2）和壳体（17），其特征在于：所述底座（2）的顶部通过液压伸缩架（3）固定安装有底板（4），所述底板（4）的顶部固定安装有壳体（17），所述壳体（17）的一侧固定安装有连通的导料腔（16），所述导料腔（16）与壳体（17）的内部转动安装有第一螺旋上料叶（7），所述壳体（17）的另一侧固定安装有第一安装室（5），所述第一安装室（5）的内部固定安装有第一电机（6），且第一电机（6）与第一螺旋上料叶（7）转动连接，所述壳体（17）顶部的一侧固定安装有注料口（8），所述导料腔（16）的底部通过导料通道（15）固定安装有上料筒（14），所述上料筒（14）的内部转动安装有第二螺旋上料叶（13），所述上料筒（14）的底部固定安装有第二安装室（11），所述第二安装室（11）的内部固定安装有第二电机（12），且第二电机（12）与第二螺旋上料叶（13）转动连接，所述底座（2）的底部固定安装有行走轮（10），所述行走轮（10）外侧底座（2）的底部固定安装有手动伸缩杆（1）。

2.根据权利要求1所述的一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，其特征在于：所述手动伸缩杆（1）的底部固定安装有配重脚（101），手动伸缩杆（1）上均匀分布有限位孔（103），且手动伸缩杆（1）上固定安装有与限位孔（103）配套使用的限位销（102）。

3.根据权利要求1所述的一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，其特征在于：所述注料口（8）的顶部活动安装有盖板（9），且盖板（9）的顶部固定安装有提拉把手。

4.根据权利要求1所述的一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，其特征在于：所述壳体（17）的正面固定安装有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，其特征在于：所述壳体（17）的顶部固定安装有盒体（1701），且盒体（1701）的内部固定安装有控制开关（1702）。

6.根据权利要求1所述的一种胶粉车间的胶粉添加输送装置，其特征在于：所述上料筒（14）远离第二安装室（11）底部的一侧固定安装有出料口（1401），且出料口（1401）的底部通过螺纹结构安装有封闭盖。