CN208742833U - 一种便于调节喷塑角度的喷塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧焊接有回收板，且回收板的顶部内壁焊接有四根辊轴，所述辊轴的外壁套接有过滤筒，且辊轴的外壁底部通过螺纹连接有锁块，所述底座的顶部外壁通过螺钉连接有滑轨，且滑轨的顶部外壁滑动连接有齿条圈，所述齿条圈的顶部外壁焊接有出粉箱，且出粉箱的侧面内壁通过轴承连接有均匀分布的四根转轴，所述转轴的外壁均套接有转杆，且转杆的一端通过轴销连接有同一个升降杆，所述转杆的顶部外壁均焊接有喷枪。本实用新型方便喷枪角度的调节，提高的喷塑装置的适用范围，防止粉料飘散到空气中，改善了工作人员的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材喷塑技术领域，尤其涉及一种便于调节喷塑角度的喷塑装置。
背景技术
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法，常常被应用于轻工、家用装修领域，在喷塑时则会使用到喷塑装置。
现有的喷塑装置在喷塑时由于喷枪固定，只能喷涂在板材的固定位置，不能根据板材流水线上板材的高度来调节喷枪的喷射角度，适用范围小，且在喷塑板材的边缘时，板材的边缘会喷洒出粉料，飘散到空气中会造成空气污染，工作人员的工作环境差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括底座，所述底座的顶部外壁一侧焊接有回收板，且回收板的顶部内壁焊接有四根辊轴，所述辊轴的外壁套接有过滤筒，且辊轴的外壁底部通过螺纹连接有锁块，所述底座的顶部外壁通过螺钉连接有滑轨，且滑轨的顶部外壁滑动连接有齿条圈，所述齿条圈的顶部外壁焊接有出粉箱，且出粉箱的侧面内壁通过轴承连接有均匀分布的四根转轴，所述转轴的外壁均套接有转杆，且转杆的一端通过轴销连接有同一个升降杆，所述转杆的顶部外壁均焊接有喷枪，所述出粉箱的底部内壁焊接有液压杆，且液压杆的顶部外壁焊接于其中一个转杆的底部外壁，所述底座的顶部外壁通过螺钉连接有粉料箱和加压泵，且分料箱的出料口和加压泵的进料口插接有同一个吸粉管，所述底座的顶部外壁通过螺钉连接有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有齿轮轴，所述齿轮轴的外壁通过键连接有间歇齿轮，且间歇齿轮与齿条圈向啮合。
进一步的，所述底座的顶部外壁放置有回收箱，且回收箱位于过滤筒的下方。
进一步的，所述底座的顶部外壁焊接有支撑板，且支撑板的顶部外壁开有滑槽。
进一步的，所述出粉箱的顶部外壁焊接有滑块，且滑块的底部外壁滑动连接于滑槽的内壁。
进一步的，所述支撑板的一侧外壁通过螺钉连接有分流器，且分流器的进料端插接有导粉管，导粉管的一端插接于加压泵的出料端。
进一步的，分流器的四个出料端均插接有出粉管，且出粉管的一端均插接于喷枪的进料端。
进一步的，所述电机、液压杆和加压泵均连接有开关，且开关连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置液压杆和升降杆，将喷枪安装在转杆上，通过液压杆的伸缩能带动升降杆的上下运动，从而能改变转杆的倾斜度，就能调节喷枪的角度，方便了喷枪角度的调节，提高的喷塑装置的适用范围。
2、通过设置回收板，在回收板上安装可拆卸的过滤筒，当对板材进行喷塑时，从板材的侧边泄漏的粉料会喷洒在过滤筒上，并落入回收箱中再由工作人员回收处理，防止粉料飘散到空气中，改善了工作人员的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置的回收板结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置的齿条圈结构示意图。
图中：1-底座、2-粉料箱、3-吸粉管、4-分流器、5-升降杆、6-支撑板、7-出粉管、8-出粉箱、9-滑块、10-转杆、11-转轴、12-喷枪、13-辊轴、14-过滤筒、15-锁块、16-回收板、17-回收箱、18-液压杆、19-间歇齿轮、20-齿条圈、21-齿轮轴、22-电机、23-导粉管、24-加压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括底座1，底座1的顶部外壁一侧焊接有回收板16，且回收板16的顶部内壁焊接有四根辊轴13，辊轴13的外壁套接有过滤筒14，且辊轴13的外壁底部通过螺纹连接有锁块15，底座1的顶部外壁通过螺钉连接有滑轨，且滑轨的顶部外壁滑动连接有齿条圈20，齿条圈20的顶部外壁焊接有出粉箱8，且出粉箱8的侧面内壁通过轴承连接有均匀分布的四根转轴11，转轴11的外壁均套接有转杆10，且转杆10的一端通过轴销连接有同一个升降杆5，转杆10的顶部外壁均焊接有喷枪12，出粉箱8的底部内壁焊接有液压杆18，且液压杆18的顶部外壁焊接于其中一个转杆10的底部外壁，底座1的顶部外壁通过螺钉连接有粉料箱2和加压泵24，且分料箱2的出料口和加压泵24的进料口插接有同一个吸粉管3，底座1的顶部外壁通过螺钉连接有电机22，且电机22的输出轴通过联轴器连接有齿轮轴21，齿轮轴21的外壁通过键连接有间歇齿轮19，且间歇齿轮19与齿条圈20向啮合。
本实用新型中，底座1的顶部外壁放置有回收箱17，且回收箱17位于过滤筒14的下方，底座1的顶部外壁焊接有支撑板6，且支撑板6的顶部外壁开有滑槽，出粉箱8的顶部外壁焊接有滑块9，且滑块9的底部外壁滑动连接于滑槽的内壁，支撑板6的一侧外壁通过螺钉连接有分流器4，且分流器4的进料端插接有导粉管23，导粉管23的一端插接于加压泵24的出料端，分流器4的四个出料端均插接有出粉管7，且出粉管7的一端均插接于喷枪12的进料端，电机22、液压杆18和加压泵24均连接有开关，且开关连接有电源。
工作原理：在安装时，分别将回收箱17和出粉箱8安装在板材流水线的两当板材经过回收箱17和出粉箱8之间时，加压泵24将粉料箱2中的分料抽出并通过导粉管23由分流器4分散至出粉管7中，再由喷枪12喷出，液压杆18的伸缩带动传动杆上下移动，从而能调节转杆10的倾斜度，就能调节喷枪12的角度，电机22转动带动齿轮轴21转动从而带动间歇齿轮19在齿条圈20内转动，间歇齿轮19转动通过齿轮传动会带动齿条圈20在导轨上作往复运动，从而带动出粉箱8往复运动，让喷枪喷出的粉料能覆盖整块板材，从板材侧面漏出的粉料会喷洒在过滤筒14上，并滑落在回收箱17中，由工作人员进行回收处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁一侧焊接有回收板（16），且回收板（16）的顶部内壁焊接有四根辊轴（13），所述辊轴（13）的外壁套接有过滤筒（14），且辊轴（13）的外壁底部通过螺纹连接有锁块（15），所述底座（1）的顶部外壁通过螺钉连接有滑轨，且滑轨的顶部外壁滑动连接有齿条圈（20），所述齿条圈（20）的顶部外壁焊接有出粉箱（8），且出粉箱（8）的侧面内壁通过轴承连接有均匀分布的四根转轴（11），所述转轴（11）的外壁均套接有转杆（10），且转杆（10）的一端通过轴销连接有同一个升降杆（5），所述转杆（10）的顶部外壁均焊接有喷枪（12），所述出粉箱（8）的底部内壁焊接有液压杆（18），且液压杆（18）的顶部外壁焊接于其中一个转杆（10）的底部外壁，所述底座（1）的顶部外壁通过螺钉连接有粉料箱（2）和加压泵（24），且分料箱（2）的出料口和加压泵（24）的进料口插接有同一个吸粉管（3），所述底座（1）的顶部外壁通过螺钉连接有电机（22），且电机（22）的输出轴通过联轴器连接有齿轮轴（21），所述齿轮轴（21）的外壁通过键连接有间歇齿轮（19），且间歇齿轮（19）与齿条圈（20）向啮合。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁放置有回收箱（17），且回收箱（17）位于过滤筒（14）的下方。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于，所述底座（1）的顶部外壁焊接有支撑板（6），且支撑板（6）的顶部外壁开有滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于，所述出粉箱（8）的顶部外壁焊接有滑块（9），且滑块（9）的底部外壁滑动连接于滑槽的内壁。
5.根据权利要求3所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于，所述支撑板（6）的一侧外壁通过螺钉连接有分流器（4），且分流器（4）的进料端插接有导粉管（23），导粉管（23）的一端插接于加压泵（24）的出料端。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于，分流器（4）的四个出料端均插接有出粉管（7），且出粉管（7）的一端均插接于喷枪（12）的进料端。
7.根据权利要求5所述的一种便于调节喷塑角度的喷塑装置，其特征在于，所述电机（22）、液压杆（18）和加压泵（24）均连接有开关，且开关连接有电源。
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