CN209020990U - 一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，涉及卷板机技术领域，包括进料机构和卸料机构；进料机构包括进料台，进料台上设有一对平行排列的限位板，限位板的一侧面设有2个固定片，进料台的两侧分别设有与限位板垂直的长条形状的第一固定槽和第二固定槽，第一固定槽和所述第二固定槽的位置与2个固定片的位置相对应；卸料机构卸料块、卸料板和收集箱，卸料块的下表面与上压辊的上表面相贴合，卸料块的上表面连接有支撑块，支撑块连接有与上压辊轴线相平行的第二液压缸，卸料板包括卸料横板和卸料斜板，卸料斜板的末端与收集箱的开口相接。本实用新型可适应不同尺寸的板材进料，进料精准，卸料方便，节省劳动力，提高生产效率。

Description

一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体涉及一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机。

背景技术

汽车水箱的散热风扇的结构主要包括外筒和设于外筒内的扇片，其中外筒的制备需要使用卷板机。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使上压辊和下压辊转动，从而使板材压弯或卷弯成形。现有的卷板机，上压辊的一端与机架相连，另一端通过可翻转的固定块固定，工作时，固定块套于上压辊的一端进行固定，卷板后固定块翻转至与水平面平行，从而将卷板后的筒体取下完成卸料，但是卸料过程需要人工操作，费时费力。此外，进料时，也需要人工将板材对准上压辊和下压辊间的空隙，且板材的侧边需要保持与上压辊轴线平行的方向进料，而人工进料容易出现偏移，从而影响板材卷板成筒状。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有卷板机的不足，提供一种可适应不同尺寸的板材进料，进料精准，卸料方便，节省劳动力，提高生产效率的生产汽车水箱散热风扇用卷板机。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，包括机架以及相对设于所述机架的上压辊和下压辊，所述上压辊的一端与所述机架相连，另一端套有固定块，所述固定块设有翻转机构，所述翻转机构连接有第一液压缸，还包括进料机构和卸料机构；

所述进料机构包括进料台，进料台的上表面与上压辊和下压辊之间的间隙位于同一水平面，所述进料台上设有一对平行排列的限位板，所述限位板的一侧面设有2个带有固定孔的固定片，所述进料台的两侧分别设有与所述限位板垂直的长条形状的第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和所述第二固定槽的位置与2个所述固定片的位置相对应；

所述卸料机构卸料块、卸料板和收集箱，所述卸料块的下表面与所述上压辊的上表面相贴合，所述卸料块的上表面连接有支撑块，所述支撑块连接有与所述上压辊轴线相平行的第二液压缸，所述卸料板包括位于所述固定块下方的卸料横板以及与所述卸料横板相连的卸料斜板，所述卸料斜板的末端与所述收集箱的开口相接。

优选的，所述进料台远离所述上压辊的一侧边的两端设有2个平行排列的侧板，2个所述侧板间设有若干导辊，所述限位板上设有容纳所述导辊穿过的若干限位通孔。导辊转动可以减少板材与进料台间的摩擦力，提高进料效率；将导辊连接电机，电机带动导辊转动，置于导辊上方的板材可随导辊的转动而传送至上压辊与下压辊之间，实现半自动进料，有利于提高进料效率。

优选的，沿所述导辊至所述上压辊的方向，所述限位板的高度逐渐增高，板材的一端进入上压辊和下压辊之间后，另一端会翘起，高度逐渐增高的限位板可以对翘起的板材两端进行限位，提高进料准确性。

优选的，所述进料台上设有分别位于所述第一固定槽和所述第二固定槽一侧的第一标尺和第二标尺，便于精确移动限位板。

优选的，所述机架下部侧壁固接有位于所述进料台下方的底板，所述底板固接有外杆，所述外杆内部中空且中空内腔中设有内杆，所述内杆的顶端与所述进料台的底面固定连接，所述外杆上设有固定所述内杆的紧固螺栓，拧松紧固螺栓，可以调节内杆伸出外杆的高度，从而实现进料台的高度调节。

优选的，所述卸料横板设有容纳所述固定块的固定块凹槽，当第一液压缸驱动翻转机构并带动固定块翻转至与水平面平行时，固定块可卡入固定块凹槽内，便于筒状的板材顺利落到卸料横板上。

优选的，所述卸料横板的一侧面设有端板，对侧面连接所述卸料斜板，所述端板连接有第三液压缸，所述第三液压缸的末端连接有推板，第三液压缸驱动推板往复运动，可将掉落在卸料横板上的筒状板材推至卸料斜板；所述卸料斜板的两侧边均设有侧挡板，防止筒状板材从卸料斜板的两侧边滑脱。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的进料台上设有一对平行排列的限位板，可对板材的两侧边进行限位，从而实现板材的精准进料，不会发生板材倾斜进料的问题；将固定片固定于第一固定槽和第二固定槽的不同位置，可以改变两个限位板间的距离，从而适应不同尺寸的板材进料。

(2)本实用新型设有卸料块，当卷板完成后，第二液压缸驱动卸料块沿上压辊的上表面移动，将筒状的板材推出上压辊，落到卸料横板，进一步的沿卸料斜板滚落至收集箱内，完成卸料，操作方便，有利于节省劳动力，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是本实用新型中限位板位于导辊处的右视结构示意图；

图4是本实用新型卸料时的俯视结构示意图；

图5是本实用新型卸料时的右视结构示意图。

图中标记为：1、机架；2、上压辊；3、卸料块；4、第二液压缸；5、固定块；6、进料台；7、侧板；8、限位板；81、限位通孔；9、第一固定槽；10、第二固定槽；11、固定片；12、第一标尺；13、第二标尺；14、导辊；15、卸料斜板；16、端板；17、侧挡板；18、推板；19、第三液压缸；20、固定块凹槽；21、收集箱；22、支撑块；23、内杆；24、紧固螺栓；25、外杆；26、底板；27、第一液压缸；28、翻转机构；29、卸料横板。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，包括机架1、相对设于机架1的上压辊2和下压辊，以及进料机构和卸料机构，上压辊2的一端与机架1相连，另一端套有固定块5，固定块5设有翻转机构28，翻转机构28连接有第一液压缸27。

进料机构包括进料台6，进料台6的上表面与上压辊2和下压辊之间的间隙位于同一水平面，进料台6上设有一对平行排列的限位板8，限位板8的一侧面设有2个带有固定孔的固定片11，进料台6的两侧分别设有与限位板8垂直的长条形状的第一固定槽9和第二固定槽10，第一固定槽9和第二固定槽10的位置与2个固定片11的位置相对应，进料台6上设有分别位于第一固定槽9和第二固定槽10一侧的第一标尺12和第二标尺13，便于精确移动限位板8。

进料台6远离上压辊2的一侧边的两端设有2个平行排列的侧板7，2个侧板7间设有若干导辊14，限位板8上设有容纳导辊14穿过的若干限位通孔81。导辊14转动可以减少板材与进料台6间的摩擦力，提高进料效率；将导辊14连接电机，电机带动导辊14转动，置于导辊14上方的板材可随导辊14的转动而传送至上压辊2与下压辊之间，实现半自动进料，有利于提高进料效率。沿导辊14至上压辊2的方向，限位板8的高度逐渐增高，板材的一端进入上压辊2和下压辊之间后，另一端会翘起，高度逐渐增高的限位板8可以对翘起的板材两端进行限位，提高进料准确性。

机架1下部侧壁固接有位于进料台6下方的底板26，底板26固接有外杆25，外杆25内部中空且中空内腔中设有内杆23，内杆23的顶端与进料台6的底面固定连接，外杆25上设有固定内杆23的紧固螺栓24，拧松紧固螺栓24，可以调节内杆23伸出外杆25的高度，从而实现进料台6的高度调节。

卸料机构卸料块3、卸料板和收集箱21，卸料块3的下表面与上压辊2的上表面相贴合，卸料块3的上表面连接有支撑块22，支撑块22连接有与上压辊2轴线相平行的第二液压缸4，卸料板包括位于固定块5下方的卸料横板29以及与卸料横板29相连的卸料斜板15，卸料斜板15的末端与收集箱21的开口相接。

卸料横板29设有容纳固定块5的固定块凹槽20，当第一液压缸27驱动翻转机构28并带动固定块5翻转至与水平面平行时，固定块5可卡入固定块凹槽20内，便于筒状的板材顺利落到卸料横板29上。卸料横板29的一侧面设有端板16，对侧面连接卸料斜板15，端板16连接有第三液压缸19，第三液压缸19的末端连接有推板18，第三液压缸19驱动推板18往复运动，可将掉落在卸料横板29上的筒状板材推至卸料斜板15；卸料斜板15的两侧边均设有侧挡板17，防止筒状板材从卸料斜板15的两侧边滑脱。

本实用新型的工作原理为：如图1和图2所示，固定块5套于上压辊2的一端对上压辊2进行位置固定，进料时，根据板材的宽度，调节2个限位板8的位置，并以螺栓穿过固定片11以及第一固定槽9和第二固定槽10进行限位板8的位置固定，将板材卡入2个限位板8之间，推入上压辊2和下压辊间进行卷板，使板材压为筒状。如图4和图5，卸料时，第一液压缸27驱动翻转机构28并带动固定块5翻转至与水平面平行，此时固定块5可卡入固定块凹槽20内，第二液压缸4驱动卸料块3沿上压辊2的上表面移动，将筒状的板材推出上压辊2，落入卸料横板29，随后第三液压缸19驱动推板18，将掉落在卸料横板29上的筒状板材推至卸料斜板15，并沿卸料斜板15滚落至收集箱21内，完成卸料。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，包括机架以及相对设于所述机架的上压辊和下压辊，所述上压辊的一端与所述机架相连，另一端套有固定块，所述固定块设有翻转机构，所述翻转机构连接有第一液压缸，其特征在于，还包括进料机构和卸料机构；

所述进料机构包括进料台，所述进料台上设有一对平行排列的限位板，所述限位板的一侧面设有2个带有固定孔的固定片，所述进料台的两侧分别设有与所述限位板垂直的长条形状的第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定槽和所述第二固定槽的位置与2个所述固定片的位置相对应；

所述卸料机构卸料块、卸料板和收集箱，所述卸料块的下表面与所述上压辊的上表面相贴合，所述卸料块的上表面连接有支撑块，所述支撑块连接有与所述上压辊轴线相平行的第二液压缸，所述卸料板包括位于所述固定块下方的卸料横板以及与所述卸料横板相连的卸料斜板，所述卸料斜板的末端与所述收集箱的开口相接。

2.根据权利要求1所述的一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，其特征在于，所述进料台远离所述上压辊的一侧边的两端设有2个平行排列的侧板，2个所述侧板间设有若干导辊，所述限位板上设有容纳所述导辊穿过的若干限位通孔。

3.根据权利要求2所述的一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，其特征在于，沿所述导辊至所述上压辊的方向，所述限位板的高度逐渐增高。

4.根据权利要求1所述的一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，其特征在于，所述进料台上设有分别位于所述第一固定槽和所述第二固定槽一侧的第一标尺和第二标尺。

5.根据权利要求1所述的一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，其特征在于，所述机架下部侧壁固接有位于所述进料台下方的底板，所述底板固接有外杆，所述外杆内部中空且中空内腔中设有内杆，所述内杆的顶端与所述进料台的底面固定连接，所述外杆上设有固定所述内杆的紧固螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，其特征在于，所述卸料横板设有容纳所述固定块的固定块凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种生产汽车水箱散热风扇用卷板机，其特征在于，所述卸料横板的一侧面设有端板，对侧面连接所述卸料斜板，所述端板连接有第三液压缸，所述第三液压缸的末端连接有推板，所述卸料斜板的两侧边均设有侧挡板。